CN108786570A - 一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，包括控制机体和搅拌桶，所述控制机体的内部设置有隔板，所述隔板的上端设置为驱动室，所述隔板的上表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端一侧镶嵌有红外发射器，所述驱动室的侧壁上设置有红外接收器，所述驱动室的内部侧壁上设置有限位板和散热风扇，所述搅拌轴的内部设置有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接在搅拌杆的一端，所述搅拌桶的内部上端间隔均匀的设置有若干个刮料板，所述刮料板的一侧设置有穿过槽。

Description

一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机

技术领域

本发明涉及粉料食品搅拌设备技术领域，具体为一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机。

背景技术

食品搅拌机一般用于水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。而在粉料食品加工过程中，也需要对粉料食品进行搅拌。现有的粉料食品搅拌过程中，由于粉料的湿度过大，容易导致粉料粘附在搅拌杆上，需要人工将搅拌杆上粘附的粉料进行清理，不仅费时费力，而且造成资源的浪费，不能满足人们的使用要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，包括控制机体和搅拌桶，所述搅拌桶固定设置于控制机体的上端，所述控制机体的内部设置有隔板，所述隔板的下端设置为控制室，所述控制室的内部固定设置有锂聚合物电池组和PLC控制器，所述隔板的上端设置为驱动室，所述隔板的上表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端一侧镶嵌有红外发射器，所述驱动室的侧壁上设置有红外接收器，所述驱动室的内部侧壁上设置有限位板和散热风扇，所述驱动室内镶嵌有温度传感器，所述搅拌轴的一端穿过控制机体的顶端和搅拌桶的底端，并设置于搅拌桶的内部，所述搅拌轴位于搅拌桶内部的一端设置有搅拌杆，所述搅拌轴的内部设置有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接在搅拌杆的一端，所述搅拌桶的内部上端间隔均匀的设置有若干个刮料板，所述刮料板的一侧设置有穿过槽，所述穿过槽的一侧上下两端均设置有刮刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机体的外端一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸显示屏和操作按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机体的外端一侧设置有散热孔，所述散热孔上设置有过滤网，所述散热孔设置于驱动室的侧壁上，且所述散热孔位于散热风扇相对的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述穿过槽的形状和大小与搅拌杆的形状和大小相同，且所述刮刀设置于搅拌杆进入穿过槽的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的上端镶嵌设置有压力传感器，且所述压力传感器设置于靠近限位板的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌轴与搅拌桶的连接处设置有密封圈，且所述搅拌杆与搅拌轴的连接处也设置有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述PLC控制器为西门子PLC控制器，且所述PLC控制器与温度传感器、旋转电机、电动伸缩杆、驱动电机、红外接收器、红外发射器和压力传感器均电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锂聚合物电池组的输入端连接有导线，且所述导线穿出控制机体的侧壁，并连接充电插头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，通过在搅拌桶的上端设置有刮料板，将粉料食品放入刮料板的下方进行搅拌，打开旋转电机，旋转电机带动搅拌轴和搅拌杆进行旋转，使得搅拌杆对粉料食品进行搅拌，一段时间完成搅拌后，通过操作按钮进行刮料，进行刮料时，红外发射器打开，旋转电机旋转，使得红外发射器发出的信号被红外接收器接收到，此时停止旋转电机的转动，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑座上的搅拌轴上升，待上升到一定高度后，支撑座的一侧触碰到限位板时，此时搅拌杆与刮料板处于同一高度，压力传感器将信息传递给PLC控制器，PLC控制器关闭电动伸缩杆，然后打开旋转电机和驱动电机，旋转电机使得搅拌轴和搅拌杆转动，使得搅拌杆转动时通过穿过槽，利用穿过槽一侧的刮刀将搅拌杆上粘附的粉料刮除，落入搅拌桶的底端，在刮料过程中，驱动电机带动搅拌杆转动，能够使得刮刀对搅拌杆的不同部位进行刮料，不需要人工手动清理，不仅能够提高粉料食品的加工效率，还能够节约资源。

附图说明

图1为本发明一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机的结构示意图；

图2为本发明一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机控制机体内部的结构示意图；

图3为本发明一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机刮料板的结构示意图；

图4为本发明一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机搅拌轴的内部结构示意图；

图5为本发明一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机的工作原理图；

图中：1、控制机体；2、搅拌桶；3、隔板；4、控制室；5、锂聚合物电池组；6、PLC控制器；7、驱动室；8、电动伸缩杆；9、支撑座；10、旋转电机；11、搅拌轴；12、红外发射器；13、红外接收器；14、限位板；15、温度传感器；16、散热风扇；17、搅拌杆；18、安装座；19、驱动电机；20、刮料板；21、穿过槽；22、刮刀；23、控制面板；24、触摸显示屏；25、操作按钮；26、散热孔；27、压力传感器；28、导线；29、充电插头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，包括控制机体1和搅拌桶2，搅拌桶2固定设置于控制机体1的上端，控制机体1的内部设置有隔板3，隔板3的下端设置为控制室4，控制室4的内部固定设置有锂聚合物电池组5和PLC控制器6，隔板3的上端设置为驱动室7，隔板3的上表面固定设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端焊接有支撑座9，支撑座9的上端固定设置有旋转电机10，旋转电机10的输出端连接有搅拌轴11，搅拌轴11的底端一侧镶嵌有红外发射器12，驱动室7的侧壁上设置有红外接收器13，驱动室7的内部侧壁上设置有限位板14和散热风扇16，驱动室7内镶嵌有温度传感器15，搅拌轴11的一端穿过控制机体1的顶端和搅拌桶2的底端，并设置于搅拌桶2的内部，搅拌轴11位于搅拌桶2内部的一端设置有搅拌杆17，搅拌轴11的内部设置有安装座18，安装座18上固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端连接在搅拌杆17的一端，搅拌桶2的内部上端间隔均匀的设置有若干个刮料板20，刮料板20的一侧设置有穿过槽21，穿过槽21的一侧上下两端均设置有刮刀22。

本实施例中，优选的，控制机体1的外端一侧设置有控制面板23，控制面板23上设置有触摸显示屏24和操作按钮25，方便对搅拌机的控制。

本实施例中，优选的，控制机体1的外端一侧设置有散热孔26，散热孔26上设置有过滤网，散热孔26设置于驱动室7的侧壁上，且散热孔26位于散热风扇16相对的一侧，散热孔26的设置，能够将控制机体1内的热量散出，避免旋转电机10的损坏，而过滤网的设置，能够避免空气中的灰尘进入控制机体1内部，对电气组件造成污染。

本实施例中，优选的，穿过槽21的形状和大小与搅拌杆17的形状和大小相同，且刮刀22设置于搅拌杆17进入穿过槽21的一侧，方便搅拌杆17从穿过槽21处穿过，对搅拌杆17上粘附的粉料进行刮除。

本实施例中，优选的，支撑座9的上端镶嵌设置有压力传感器27，且压力传感器27设置于靠近限位板14的一侧。

本实施例中，优选的，搅拌轴11与搅拌桶2的连接处设置有密封圈，且搅拌杆17与搅拌轴11的连接处也设置有密封圈，避免粉料从搅拌轴11和搅拌桶2的连接处流出，造成资源的浪费。

本实施例中，优选的，PLC控制器6为西门子PLC控制器，且PLC控制器6与温度传感器15、旋转电机10、电动伸缩杆8、驱动电机19、红外接收器13、红外发射器12和压力传感器27均电性连接。

本实施例中，优选的，锂聚合物电池组5的输入端连接有导线28，且导线28穿出控制机体1的侧壁，并连接充电插头29，通过锂聚合物电池组5方便为系统供电。

本发明的工作原理及使用流程：将粉料食品放入搅拌桶2中，将充电插头29插在外接电源上，然后通过操作按钮28打开旋转电机10，通过旋转电机10带动搅拌轴11和搅拌杆17进行旋转，使得搅拌杆17对粉料食品进行搅拌，在搅拌过程中，若驱动室7内的热量不能及时散出，驱动室7内的温度过高，温度传感器15感应到温度高于预设值时，温度传感器15将信息传递给PLC控制器6，PLC控制器6控制打开散热风扇16，散热风扇16能够将驱动室7内的热量通过散热孔26吹出；一段时间完成搅拌后，通过操作按钮25切换为刮料模式，进行刮料时，红外发射器12打开，旋转电机10旋转，使得红外发射器12发出的信号被红外接收器13接收到，此时停止旋转电机10的转动，此时搅拌杆17与刮料板20不在同一竖直线上，打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动支撑座9上的搅拌轴11上升，待上升到一定高度后，支撑座9的一侧触碰到限位板14时，此时搅拌杆17与刮料板20处于同一高度，压力传感器27将信息传递给PLC控制器6，PLC控制器6关闭电动伸缩杆8，然后打开旋转电机10和驱动电机19，旋转电机10使得搅拌轴11和搅拌杆17转动，使得搅拌杆17转动时通过穿过槽21，利用穿过槽21一侧的刮刀将搅拌杆17上粘附的粉料刮除，落入搅拌桶2的底端，在刮料过程中，驱动电机19带动搅拌杆17转动，能够使得刮刀22对搅拌杆17的不同部位进行刮料，不需要人工手动清理，不仅能够提高粉料食品的加工效率，还能够节约资源，实用性强，能够满足现代粉料食品加工生产的需要。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，包括控制机体（1）和搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）固定设置于控制机体（1）的上端，其特征在于，所述控制机体（1）的内部设置有隔板（3），所述隔板（3）的下端设置为控制室（4），所述控制室（4）的内部固定设置有锂聚合物电池组（5）和PLC控制器（6），所述隔板（3）的上端设置为驱动室（7），所述隔板（3）的上表面固定设置有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的顶端焊接有支撑座（9），所述支撑座（9）的上端固定设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出端连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的底端一侧镶嵌有红外发射器（12），所述驱动室（7）的侧壁上设置有红外接收器（13），所述驱动室（7）的内部侧壁上设置有限位板（14）和散热风扇（16），所述驱动室（7）内镶嵌有温度传感器（15），所述搅拌轴（11）的一端穿过控制机体（1）的顶端和搅拌桶（2）的底端，并设置于搅拌桶（2）的内部，所述搅拌轴（11）位于搅拌桶（2）内部的一端设置有搅拌杆（17），所述搅拌轴（11）的内部设置有安装座（18），所述安装座（18）上固定安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端连接在搅拌杆（17）的一端，所述搅拌桶（2）的内部上端间隔均匀的设置有若干个刮料板（20），所述刮料板（20）的一侧设置有穿过槽（21），所述穿过槽（21）的一侧上下两端均设置有刮刀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述控制机体（1）的外端一侧设置有控制面板（23），所述控制面板（23）上设置有触摸显示屏（24）和操作按钮（25）。

3.根据权利要求1所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述控制机体（1）的外端一侧设置有散热孔（26），所述散热孔（26）上设置有过滤网，所述散热孔（26）设置于驱动室（7）的侧壁上，且所述散热孔（26）位于散热风扇（16）相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述穿过槽（21）的形状和大小与搅拌杆（17）的形状和大小相同，且所述刮刀（22）设置于搅拌杆（17）进入穿过槽（21）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述支撑座（9）的上端镶嵌设置有压力传感器（27），且所述压力传感器（27）设置于靠近限位板（14）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（11）与搅拌桶（2）的连接处设置有密封圈，且所述搅拌杆（17）与搅拌轴（11）的连接处也设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述PLC控制器（6）为西门子PLC控制器，且所述PLC控制器（6）与温度传感器（15）、旋转电机（10）、电动伸缩杆（8）、驱动电机（19）、红外接收器（13）、红外发射器（12）和压力传感器（27）均电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种能够防止粘料的粉料食品搅拌机，其特征在于：所述锂聚合物电池组（5）的输入端连接有导线（28），且所述导线（28）穿出控制机体（1）的侧壁，并连接充电插头（29）。