CN108785911A - 一种变压器油灭火剂及灭火系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器油灭火剂，按重量份计，包括以下组分：水包油型乳化剂20‑30份；浊点提升剂5‑20份；表面铺张剂3‑15份；燃烧负催化剂1‑5份；近火胶凝增效剂1‑5份；缓蚀助剂0.1‑3份；水40‑60份。本发明还提供一种变压器的灭火系统，该灭火系统用到上述变压器油灭火剂。本发明的变压器油灭火剂成分中各种物质导电能力弱，绝缘性能强，各种物质相互协同作用，最终获得的复合灭火剂同时具有绝缘性能高、灭火效率高、带电安全可靠的优点。另外，本发明的变压器灭火系统喷出的水雾绝缘性能强，可实现带电灭火，并具有户外抗风能力。

Description

一种变压器油灭火剂及灭火系统

技术领域

本发明属于变电配套设备技术领域，具体涉及一种灭火剂及灭火系统。

背景技术

变压器是电力能源互联网的动力枢纽。电力变压器内部含有大量可燃性绝缘油，一旦发生火灾，将引发大面积、长时间停电事故，造成重大财产损失乃至人员伤亡。据统计，每63至81台变压器在其40年的服务期限内会有1台发生火灾。现今电力变压器总体基数很大，变压器火灾已成为威胁电力安全供应的重大灾害。如2016年6月18日，某省变电站变压器失火，多台变压器烧毁，故障损失负荷24.3万千瓦，停电用户8.65万户，社会影响极大。现今亟需开发高效的变压器油火灾灭火技术。

水系灭火剂添加至水中，可显著提升水的灭火效果。但现今市面上的灭火剂主要针对常规火灾，如A类木材、塑料火灾，以及B类汽油、柴油等火灾。变压器油属于偏重油，粘度和燃值高，灭火原理不同于汽油、柴油等油类火灾。因此，传统油类灭火液难以适用于变压器油火灾扑救。而且，传统灭火液不考虑绝缘问题，采用了大量导电离子化合物，不能应用于带电环境。因此，亟需研制绝缘性能强、灭火效率高的变压器油火灾灭火液。

现有研究发现，细水雾雾滴间产生的大空气间隙，可使水的绝缘性能提升，因此带电安全性能较高。但是对于户外应用的变压器灭火系统，由于户外存在风的影响，因此除了需满足带电安全性之外，还需要满足抗风性要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种绝缘性能强、灭火效率高的变压器油灭火剂，并相应提供一种灭火系统。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种变压器油灭火剂，按重量份计，包括以下组分：

变压器油粘度较高，灭火原理不同于汽油、柴油等油类火灾，传统油类灭火液难以适用于变压器油火灾扑救，研究发现，通过水包油乳化剂乳化变压器油，形成“水包油”型的特定乳化物，可显著降低燃油可燃性，实现高效灭火。

上述变压器油灭火剂中，优选的，所述水包油型乳化剂为聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物、四乙二醇单月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、六乙二醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯羊毛脂衍生物、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯单棕榈酸酯、烷基芳基磺酸盐、三乙醇胺油酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯植物油、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、混和脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯十八醇、聚氧乙烯油醇、聚氧乙烯脂肪醇、聚乙二醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯十六烷基醇、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物和聚氧乙烯单硬脂酸酯中的一种或多种的组合。

上述变压器油灭火剂中，优选的，所述浊点提升剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、烷基多糖苷、N-烷基葡萄糖酰胺中的一种或多种。受表面活性剂分子结构和共存物质的影响，乳化剂溶液随着温度的升高会出现浑浊现象，会影响乳化剂的性能，其转变时的温度即为浊点温度。由于灭火液需要置于室温应用，若浊点温度太低，将影响灭火剂的使用，本发明中加入脂肪酸甲酯乙氧基化物、烷基多糖苷、N-烷基葡萄糖酰胺可大幅提高灭火剂的浊点温度。

上述变压器油灭火剂中，优选的，所述表面铺张剂为氟碳非离子型表面活性剂和有机硅-聚醚共聚物中的一种或几种，所述氟碳非离子型表面活性剂的型号包括XW-201、XW-101、FC-4430、FC-430、RK-8317、FC-2和RK-8316；有机硅-聚醚共聚物的型号包括SPE、DY-ET121L、SH-300、600CS、1000CS。灭火过程中，灭火剂能否快速铺张到燃油表面是保证灭火剂灭火效果、防止变压器油复燃的关键，采用上述表面铺张剂可以显著提升灭火剂在变压器油表面的铺张速度，最终提升灭火剂防止变压器油复燃的能力。

上述变压器油灭火剂中，优选的，所述燃烧负催化剂为4，4’-双(α，α-二甲基苄基)二苯胺、硫脲、甲硫氨酸、盐酸半胱氨酸和邻苯二酚中的一种或多种。有机化合物的燃烧过程是一系列的自由基反应，在热、光或氧的作用下，有机分子的化学键发生断裂，生成活泼的自由基和氢过氧化物，氢过氧化物发生分解反应，也生成烃氧自由基和羟基自由基。这些自由基可以引发一系列的自由基反应，导致有机化合物的结构和性质发生燃烧变化。燃烧负催化剂是可减缓或抑止化学反应过程的物质，它和常规催化剂的作用相反，常规催化剂是一种能加速化学反应过程的物质。燃烧负催化剂的作用是消除刚刚产生的自由基，或者促使氢过氧化物的分解，阻止燃烧。采用上述特定的燃烧负催化剂对变压器油火具有燃烧负催化作用。

上述变压器油灭火剂中，优选的，所述近火胶凝增效剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基羧甲基纤维素中的一种或多种。水雾灭火过程中存在一个问题：当火势很大时，由于雾滴颗粒较小(小于400μm)，在未接近火源就已经基本蒸发，不能实现最佳的灭火效果。如何控制雾滴中灭火水剂的蒸发速度，是实现高效灭火的一个关键问题。研究发现，羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素在达到约80℃以上的温度时会发生高温胶凝现象，形成半固体状的凝胶。因此，基于以上研究发现，将羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素中的一种或多种的组合加入灭火剂中，当灭火水剂雾滴接近火源时，由于雾滴受热，雾滴颗粒将产生胶凝化，降低水的蒸发速率，使雾滴能够更加接近火源后再蒸发或者产生灭火效果，显著提升灭火液的灭火性能。

上述变压器油灭火剂中，优选的，所述缓蚀助剂为巯基苯并噻唑、磺化木质素、甲基苯并三唑、苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑、牛脂胺、十六烷胺、十八烷胺、羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸二钠、聚丙烯酸、聚天冬氨酸和聚乙烯亚胺中的一种或多种。缓蚀剂可分为三类。第一类为吸附膜型缓蚀剂，具有极性基团，可被金属表面的电荷吸附，在整个阳极和阴极区域形成一层单分子膜，从而阻止或减缓电化学反应的发生，此类缓蚀剂包括牛脂胺、十六烷胺和十八烷胺。第二类缓蚀剂同时含有亲水基和憎水基，为含氮、含硫或含羟基的、具有表面活性的有机化合物，这些化合物的分子利用亲水基吸附于金属表面上，形成一层致密的憎水膜，保护金属表面不受水腐蚀，此类缓蚀剂包括羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸二钠、聚丙烯酸、聚天冬氨酸、聚乙烯亚胺。第三类缓蚀剂能与金属形成络合物，进而在表面成膜，此类缓蚀剂包括巯基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素、甲基苯并三唑、苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑，是针对有色金属特别是铜的缓蚀剂。本发明中为了减小灭火剂对设备腐蚀，在灭火剂中采用多种缓蚀剂的组合使用，可以实现使各类缓蚀剂的效果相互叠加，以实现最佳的缓蚀效果。

作为一个总的技术构思，本发明还提供一种变压器的灭火系统，包括储水罐、灭火剂混合装置、灭火剂罐、用于将所述储水罐中水泵入所述灭火剂混合装置中的泵组压力模块、用于将所述灭火剂混合装置中的灭火剂分配多台变压器的分区控制系统、布设于所述变压器周边的喷头系统(包括多个围绕变压器的喷嘴)和用于控制泵组压力模块启动、关停及用于自动保护系统稳定的自动控制-保护装置，所述储水罐与泵组压力模块的入口相连，所述泵组压力模块的出口与所述灭火剂混合装置的入口相连，所述灭火剂罐也与所述灭火剂混合装置的入口相连，所述灭火剂混合装置的出口与所述分区控制系统的入口相连，所述分区控制系统的出口与所述喷头系统相连通。

上述变压器的灭火系统中，优选的，所述灭火剂罐中储存的灭火剂为上述的变压器油灭火剂。一般来说，本发明中纯灭火剂组分的粘度很大，而实际用于灭火的灭火剂的浓度小于0.5％，将本发明的灭火剂放入灭火剂罐中，需要加入一定比例的水，储水罐中的水经泵组压力模块与灭火剂罐中灭火剂在灭火剂混合装置混合后进入后续系统，实现灭火剂的稀释。

上述变压器的灭火系统中，分区控制系统的存在，可使上述变压器灭火系统同时服务于多变压器。分区控制系统是一套阀组，常用电动球阀，不同变压器对应不同的电动球阀。假设一套灭火系统保护三台变压器，而由于变压器是相互独立的，火灾发生时，通常不会三台变压器同时起火，一般是一台变压器起火，通过分区控制系统可实现对不同变压器进行分区控制，当某一种变压器起火时，只需打开这个分区的电动球阀，进行灭火，可实现一套灭火装置覆盖多台变压器。

上述变压器的灭火系统中，自动控制-保护装置的存在可对整个灭火系统起到保护作用。如泵组压力模块水压过高会自动关停，以保护系统；如储水罐无水，泵组压力模块会自动关停，以保护泵组等。

上述变压器的灭火系统中，优选的，所述喷头系统喷出的水雾的雾滴直径为200-400微米、雾滴浓度为20-100g/(m²·s)、雾滴平均初始轴向喷射速度为6-20m/s。具有上述物理特性的水雾具有和空气相当或更好的绝缘性能。

上述变压器的灭火系统中，所述喷头系统喷出的水雾的雾滴直径和雾滴浓度的选择为采用如图1所示的装置开展相关试验得到。

图1所示的试验装置包括电源模块、水雾喷头、雾滴直径测量系统、模拟变压器套管、电导率测量模块组成。其中电源模块可产生高压电，雾滴直径测量系统测量水雾雾滴直径，模拟变压器套管模拟放电体，电导率测量模块测量水的电导率值。试验开始时，首先测量添加灭火剂的水的电导率，然后开展水雾的带电击穿试验。试验的击穿电压测试流程参考了现今高压绝缘子的人工污秽试验测量方法(GB/T 4584-2004/IEC 60507：1991)，利用50％耐受电压的方法测量水雾击穿电压值。其中水雾带电击穿试验采用的放电间距为3m，获得该工况下的水雾击穿电压特性规律，在规律中获得适用于带电灭火的雾滴直径和雾滴浓度的参数区段。

上述变压器的灭火系统中，水雾在户外应用，需要满足一定的防风要求。采用图2所示的装置可以研究水雾的抗风能力。图2所示的试验装置包括水泵、水雾喷头、雾滴三维速度测量系统、风洞组成。试验开始时，开启水泵并喷射水雾，测量雾滴在三维范围内的速度。然后，开启风洞，控制风速，观察水雾喷头距离和雾化锥角的变化。研究发现，在各种雾滴物性和雾滴三维速度参数中，雾滴的雾滴直径和平均初始轴向喷射速度决定了水雾喷射距离和雾化锥角的变化。因此可以认为，这两个参数是影响水雾抗风性能的关键。发明人针对200-400微米的水雾雾滴范围内，开展不同雾滴平均初始轴向喷射速度与抗风性能力的试验研究，研究发现可抗5级风的雾滴平均初始轴向喷射速度为6-12m/s。

上述变压器的灭火系统中，由于采用上述绝缘性能强(由于采用非离子型的物质)的灭火剂，外加控制喷头系统的相关参数，最终得到高绝缘性能、高灭火效率的灭火系统。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的变压器油灭火剂，包含非离子型的水包油型乳化剂、浊点提升剂、表面铺张剂、燃烧负催化剂、近火胶凝增效剂、缓蚀助剂和水。非离子型的水包油型乳化剂降低燃油可燃性，燃烧负催化剂实现阻燃，阻止油火燃烧，快速熄灭火焰，表面铺张剂阻止油火复燃，近火胶凝增效剂进一步提升灭火剂的灭火组分利用率，浊点提升剂、缓蚀助剂确保灭火剂的灭火有效性和应用范围。上述各种物质导电能力弱，绝缘性能强，各种物质相互协同作用，最终获得的复合灭火剂同时具有绝缘性能高、灭火效率高、带电安全可靠的优点。

2、本发明的变压器灭火系统喷出的水雾绝缘性能强，可实现带电灭火，并具有户外抗风能力。

3、本发明的变压器灭火系统，结构简单，易于操控，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为水雾雾化绝缘试验示意图。

图2为水雾抗风性试验示意图。

图3为应用实施例5中变压器灭火系统的结构示意图。

图例说明：

1、自动控制-保护装置；2、泵组压力模块；3、储水罐；4、灭火剂混合装置；5、灭火剂罐；6、分区控制系统；7、喷头系统。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

实施例1：

一种变压器油灭火剂，包含以下组分：5kg聚乙二醇月桂酸酯、2kgN-烷基葡萄糖酰胺、2kgFC-4430、1.0kg邻苯二酚、300g羟丙基纤维素、50g巯基苯骈噻唑、50g聚乙烯亚胺与15kg水。其制备方法为先将聚乙二醇月桂酸酯5kg、N-烷基葡萄糖酰胺2kg与水10kg，在10L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时获得混合物A，再将混合物A与FC-4430 2kg、邻苯二酚1.5kg、羟丙基纤维素300g、巯基苯骈噻唑50g、聚乙烯亚胺50g与水5kg混合，搅拌1小时，即获得样品1。

对比例1：

本对比例的变压器油灭火剂与实施例1相比，不同之处在于本对比例中没有添加聚乙二醇月桂酸酯，本对比例得到样品2。

对比例2：

本对比例的变压器油灭火剂与实施例1相比，不同之处在于本对比例中没有添加N-烷基葡萄糖酰胺，本对比例得到样品3。

对比例3：

本对比例的变压器油灭火剂与实施例1相比，不同之处在于本对比例中没有添加FC-4430，本对比例得到样品4。

对比例4：

本对比例的变压器油灭火剂与实施例1相比，不同之处在于本对比例中没有添加邻苯二酚，本对比例得到样品5。

对比例5：

本对比例的变压器油灭火剂与实施例1相比，不同之处在于本对比例中没有添加羟丙基纤维素，本对比例得到样品6。

应用实施例1：

首先将直径为100cm的油盘放在水平地面上，先在油盘中添加20L水(起降温作用，防止油盘烧坏)，再加10L 25#克拉玛依变压器油，最后再加500mL汽油用于引燃。采用纯水和添加样品1-6的水进行灭火，采用高压细水雾泵组和喷头进行灭火，泵组压力为12Mpa，流量为750ml/min。引燃火盘，首先预燃360s，然后启动水泵组，升高水泵压力，实施灭火，明火熄灭后停止喷射灭火剂，并记录灭火时间。为保证可重复性，每组试验开展至少两次，并取平均值。以上七种灭火剂的有效灭火时间对比如下表1所示。

表1：应用实施例1中七种灭火剂的有效灭火时间

样品	纯水	样品1	样品2	样品3	样品4	样品5	样品6
								灭火时间(s)	100	25	46	28	30	68	72

由表1可知，样品1的灭火效果最好，且水包油乳化剂、燃烧负催化剂、近火胶凝增效剂是决定灭火剂灭火性能的三大关键组分。

应用实施例2：

根据国标GB15308-2005《泡沫灭火剂》第5.10.5.2中的规定设置灭火剂抗烧性试验，记录25％的燃料面积被引燃的时间，即25％抗烧时间。以上七种灭火剂的25％抗烧时间对比如下表2所示。

表2：应用实施例2中七种灭火剂的有效抗烧时间

样品	纯水	样品1	样品2	样品3	样品4	样品5	样品6
								灭火时间(分钟)	3	7	7	7	3	8	7

由表2可知，表面铺张剂是决定灭火剂防复燃能力的关键组分。

应用实施例3：

根据国标GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性能与结构要求》中第7.13条中规定要求设置带电绝缘性试验。将一块尺寸为(1±0.025)m×(1±0.025)m的金属板垂直悬挂在绝缘的支架上，将金属板连接到变压器上，使金属板与大地之间建立一个(36±3.6)kV的交流电压。这回路的阻抗应是：当一个等于通常初级10％的电压被加在初级上，且次级短路时，则次级电流不小于0.1mA。然后，固定灭火器在绝缘支架上，使喷嘴保持距离金属板中心1m，并与金属板成直角对准金属板中心，灭火器与大地连接，对配有喷射软管的灭火器，喷嘴应与手把连接，再与大地连接。金属板通电，打开灭火器喷射，测量流过灭火器与大地间的电流，直至喷射结束。以上七种灭火剂的有效灭火时间对比如下表3所示。

表3：应用实施例3中七种灭火剂灭火时流过灭火剂与大地间的电流

样品	纯水	样品1	样品2	样品3	样品4	样品5	样品6
								电流值(mA)	0.22	0.21	0.21	0.22	0.21	0.22	0.21

由表3可知，由于本实施例均采用了非离子型化合物组分，灭火剂具有很好的带电安全性能。

应用实施例4

量取15-20ml灭火剂于试管中，水浴加热至混浊。用温度计边搅拌边冷却，看重新澄清的温度点，该温度即为灭火液的浊点。以上七种灭火剂的浊点如下表4所示。

表4：应用实施例4中七种灭火剂的浊点

样品	纯水	样品1	样品2	样品3	样品4	样品5	样品6
								浊点(℃)	56	34	65	55	56	58	59

由表4可知，加入浊点提升剂可以显著提升灭火剂的浊点，在60度左右可以保持长期稳定，可适合各地不同气候条件下使用。

应用实施例5：

如图3所示，一种变压器的灭火系统，包括泵组压力模块2、储水罐3、灭火剂混合装置4、灭火剂罐5、分区控制系统6、布设于变压器周边的喷头系统7(包括多个围绕变压器的喷嘴)和用于控制泵组压力模块2启动、关停及用于自动保护系统稳定的自动控制-保护装置1。储水罐3与泵组压力模块2的入口相连，泵组压力模块2的出口与灭火剂混合装置4的入口相连，灭火剂罐5也与灭火剂混合装置4的入口相连，灭火剂混合装置4的出口与分区控制系统6的入口相连，分区控制系统6的出口与喷头系统7相连通。本应用实施例中，灭火剂罐5中储存实施例1中制备得到的灭火剂，且控制喷头系统喷出的水雾的雾滴直径为200-400微米、雾滴浓度为20-100g/(m²·s)、雾滴平均初始轴向喷射速度为6-20m/s。

本应用实施例中，喷头系统喷出的水雾的雾滴直径和雾滴浓度的确定为采用如图1所示的装置开展相关试验得到，并采用图2所示的装置可以研究水雾的抗风能力。

图1所示的试验装置包括电源模块、水雾喷头、雾滴直径测量系统、模拟变压器套管、电导率测量模块。其中电源模块可产生高压电，雾滴直径测量系统测量水雾雾滴直径，模拟变压器套管模拟放电体，电导率测量模块测量水的电导率值。试验开始时，首先测量添加灭火剂的水的电导率，然后开展水雾的带电击穿试验。试验的击穿电压测试流程参考了现今高压绝缘子的人工污秽试验测量方法(GB/T 4584-2004/IEC 60507：1991)，利用50％耐受电压的方法测量水雾击穿电压值。其中水雾带电击穿试验采用的放电间距为3m，获得该工况下的水雾击穿电压特性规律，在规律中获得适用于带电灭火的雾滴直径和雾滴浓度的参数区段。

图2所示的试验装置包括水泵、水雾喷头、雾滴三维速度测量系统、风洞。试验开始时，开启水泵并喷射水雾，测量雾滴在三维范围内的速度。然后，开启风洞，控制风速，观察水雾喷头距离和雾化锥角的变化。

本应用实施例中的灭火系统实现了变压器乳化绝缘带电灭火剂的应用，适合广泛推广应用。另外，本应用实施例中的灭火系统不仅适合各电压等级的变压器火灾防治，还可广泛应用于各类油绝缘设备火灾、电缆隧道火灾的防治，通过改进，还可以推广至特高压阀厅火灾的防护，应用潜力巨大。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种变压器油灭火剂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的变压器油灭火剂，其特征在于，所述水包油型乳化剂为聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物、四乙二醇单月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、六乙二醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯羊毛脂衍生物、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯单棕榈酸酯、烷基芳基磺酸盐、三乙醇胺油酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯植物油、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、混和脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯十八醇、聚氧乙烯油醇、聚氧乙烯脂肪醇、聚乙二醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯十六烷基醇、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物和聚氧乙烯单硬脂酸酯中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的变压器油灭火剂，其特征在于，所述浊点提升剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、烷基多糖苷、N-烷基葡萄糖酰胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的变压器油灭火剂，其特征在于，所述表面铺张剂为氟碳非离子型表面活性剂和有机硅-聚醚共聚物中的一种或几种，所述氟碳非离子型表面活性剂的型号包括XW-201、XW-101、FC-4430、FC-430、RK-8317、FC-2和RK-8316；有机硅-聚醚共聚物的型号包括SPE、DY-ET121L、SH-300、600CS、1000CS。

5.根据权利要求1所述的变压器油灭火剂，其特征在于，所述燃烧负催化剂为4，4’-双(α，α-二甲基苄基)二苯胺、硫脲、甲硫氨酸、盐酸半胱氨酸和邻苯二酚中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的变压器油灭火剂，其特征在于，所述近火胶凝增效剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基羧甲基纤维素中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的变压器油灭火剂，其特征在于，所述缓蚀助剂为巯基苯并噻唑、磺化木质素、甲基苯并三唑、苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑、牛脂胺、十六烷胺、十八烷胺、羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸二钠、聚丙烯酸、聚天冬氨酸和聚乙烯亚胺中的一种或多种。

8.一种变压器的灭火系统，其特征在于，包括储水罐(3)、灭火剂混合装置(4)、灭火剂罐(5)、用于将所述储水罐(3)中的水泵入所述灭火剂混合装置(4)中的泵组压力模块(2)、用于将所述灭火剂混合装置(4)中的灭火剂分配多台变压器的分区控制系统(6)、布设于所述变压器周边的喷头系统(7)和用于控制泵组压力模块(2)启动、关停及用于自动保护系统稳定的自动控制-保护装置(1)，所述储水罐(3)与泵组压力模块(2)的入口相连，所述泵组压力模块(2)的出口与所述灭火剂混合装置(4)的入口相连，所述灭火剂罐(5)也与所述灭火剂混合装置(4)的入口相连，所述灭火剂混合装置(4)的出口与所述分区控制系统(6)的入口相连，所述分区控制系统(6)的出口与所述喷头系统(7)相连通。

9.根据权利要求8所述的变压器的灭火系统，其特征在于，所述灭火剂罐(5)中储存的灭火剂为权利要求1-7中任一项所述的变压器油灭火剂。

10.根据权利要求8或9所述的变压器的灭火系统，其特征在于，所述喷头系统(7)喷出的水雾的雾滴直径为200-400微米、雾滴浓度为20-100g/(m²·s)、雾滴平均初始轴向喷射速度为6-20m/s。