CN108784604A - 预处理除渣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预处理除渣装置,包括机架,所述机架上安装有输送机构,所述输送机构的入口和出口之间设有清洗机构,所述清洗机构的下方设置有排渣机构。本发明提出的预处理除渣装置,能够较好地对待清洗器皿进行预清洗处理。

Description

预处理除渣装置
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域,特别是指一种预处理除渣装置。
背景技术
随着人力成本的不断上升,学校、机关、事业单位的食堂的后勤繁重的工作越来越多的使用自动化设备来完成,如洗碗采用洗碗机来完成,但洗碗之前残留在餐具上的食物残渣较多,直接进清洗设备容易造成管路和滤网堵塞,甚至直接污染清洗水,导致清洗效果差,所以需在清洗之前,对餐具进行预处理,除去餐具中的食物残留,以保障清洗工序的顺利进行和彻底。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例的目的之一在于,提出一种预处理除渣装置,能够较好地对待清洗器皿进行预清洗处理。
基于上述目的,本发明实施例提供的预处理除渣装置,包括机架,所述机架上安装有输送机构,所述输送机构的入口和出口之间设有清洗机构,所述清洗机构的下方设置有排渣机构。
可选的,所述输送机构包括设置在其入口和出口之间的传送带;所述清洗机构包括第一喷管;所述第一喷管位于所述传送带的下方且所述第一喷管的出水口朝向所述传送带。
可选的,所述清洗机构还包括第二喷管;所述第二喷管位于所述传送带的上方且所述第二喷管的出水口朝向所述传送带。
可选的,所述清洗机构还包括水箱和水泵,所述水泵连接在所述水箱与所述第一喷管和所述第二喷管之间。
可选的,所述的装置还包括施压机构,所述施压机构设置在所述传送带上方。
可选的,所述施压机构包括水平施压部分和倾斜施压部分;所述水平施压部分与所述传送带平行,所述倾斜施压部分与所述传送带之间具有一定角度;相对于所述水平施压部分,所述倾斜施压部分靠近所述输送机构的入口。
可选的,所述排渣机构包括滤网、排渣传送带和收集篓;所述滤网位于所述第一喷管下方,所述排渣传送带位于所述滤网和收集篓之间,所述滤网、排渣传送带和收集篓的相对于水平面的高度依次递减。
可选的,所述排渣机构还包括瓦楞滤网,所述瓦楞滤网位于所述滤网和排渣传送带的衔接位置的下方。
可选的,所述的装置还包括位于所述机架上部的第一放置架、位于所述机架中部两侧的第二放置架、和/或、位于所述机架下部的第三放置架。
可选的,所述的装置还包括设置在所述输送机构上方的热湿气抽排机构。
从上面所述可以看出,本发明实施例提供的预处理除渣装置,通过设置输送机构、清洗机构和排渣机构,实现了对待清洗器皿的自动预处理清洗,智能化程度高,可使后续清洗工序更加顺利地进行和完成彻底清洗,其操作简单,占地面积小,除渣效率高。
附图说明
图1为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例的结构示意图;
图2为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例的透视结构的主视示意图;
图3为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例的透视结构的后视示意图;
图4为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例的仰视结构示意图;
图5为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例中施压机构的放大结构示意图;
图6为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例的部分结构示意图;
图7为本发明提供的预处理除渣装置的一个实施例的工作原理示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本发明实施例提供了一种预处理除渣装置的一个实施例,能够较好地对待清洗器皿进行预清洗处理。
如图1和图2所示,所述预处理除渣装置,包括机架1,所述机架1上安装有输送机构2,所述输送机构2的入口和出口之间设有清洗机构3,所述清洗机构3的下方设置有排渣机构4。
从上述实施例可以看出,本发明实施例提供的预处理除渣装置,通过设置输送机构、清洗机构和排渣机构,实现了对待清洗器皿的自动预处理清洗,智能化程度高,可使后续清洗工序更加顺利地进行和完成彻底清洗,其操作简单,占地面积小,除渣效率高。
如图1、图2和图6所示,本发明还提供了所述预处理除渣装置的一种实施例。所述预处理除渣装置,包括机架1,所述机架1上安装有输送机构2,所述输送机构2的入口和出口之间设有清洗机构3,所述清洗机构3的下方设置有排渣机构4;待清洗器皿从入口放入并输送到出口,并在输送过程中被清洗机构3进行清洗,初步除去固态食物残渣,清洗后的残液、残渣则由排渣机构4进行排出和收集。
作为本发明的一个实施例,所述输送机构2包括设置在其入口和出口之间的传送带21;所述清洗机构3包括第一喷管31;所述第一喷管31位于所述传送带21的下方且所述第一喷管31的出水口朝向所述传送带21;从而在待清洗器皿从传送带21上经过第一喷管31时,可以被所述第一喷管31从传送带21下方向上喷出的液体所冲洗,到达预处理清洗效果。
作为本发明的一个实施例,所述清洗机构3还包括第二喷管32;所述第二喷管32位于所述传送带21的上方且所述第二喷管32的出水口朝向所述传送带21;从而在待清洗器皿从传送带21上经过第二喷管32时,可以被所述第二喷管31从传送带21上方向下喷出的液体所冲洗,进一步到达预处理清洗效果。
作为本发明的一个实施例,如图3和图4所示,所述清洗机构3还包括水箱33和水泵34,所述水泵34连接在所述水箱与所述第一喷管31和所述第二喷管32之间。所述水泵34从所述水箱33中抽水并从所述第一喷管31和第二喷管32中喷射出来,将待清洗器皿上烧糊或结垢的残渣冲洗掉。可选的,所述水泵34采用高压泵。
较佳的,如图3和图4所示,所述水泵34和水箱33之间还设置有过滤筒35,用于对清洗用水进行预先过滤处理。
作为本发明的一个实施例,所述预处理除渣装置还包括施压机构5,所述施压机构5设置在所述传送带21上方。所述施压机构5用于在待清洗器皿经过清洗区域时不被冲翻。
作为本发明的一个实施例,如图5所示,所述施压机构5包括水平施压部分51和倾斜施压部分52;所述水平施压部分51与所述传送带21平行,所述倾斜施压部分52与所述传送带21之间具有一定角度;相对于所述水平施压部分51,所述倾斜施压部分52靠近所述输送机构2的入口。这样,待清洗器皿经过施压机构5时,倾斜施压部分52能够允许待清洗器皿更好地进入施压机构5并能更好地被施压机构5压制住。
作为本发明的一个实施例,如图6所示,所述排渣机构4包括滤网41、排渣传送带42和收集篓43;所述滤网41位于所述第一喷管31下方,所述排渣传送带42位于所述滤网41和收集篓43之间,所述滤网41、排渣传送带42和收集篓43的相对于水平面的高度依次递减。残渣被冲到滤网41上,再流向排渣传送带42,最后被传送至收集篓43中。
作为本发明的一个实施例,所述排渣机构4还包括瓦楞滤网44,所述瓦楞滤网44位于所述滤网41和排渣传送带42的衔接位置的下方。所述瓦楞滤网44,成波浪形的瓦楞状,有利于增加过流面积,使过滤顺畅彻底。
作为本发明的一个实施例,如图1所示,所述预处理除渣装置还包括位于所述机架1上部的第一放置架11、位于所述机架1中部两侧的第二放置架12、位于所述机架1下部的第三放置架13,从而可以方便操作者摆放用于放置待清洗器皿的箱子,在不使用时可去下,节省空间。
作为本发明的一个实施例,所述预处理除渣装置还包括设置在所述输送机构2上方的热湿气抽排机构6,用于排除装置内部的热湿气。所述预处理除渣装置还包括设置在机架1上的操作面板7,用于方便人员操作。
如图7所示,示出了所述预处理除渣装置的工作原理。
将待清洗器皿8倒扣在传送带21上,传送带21将待清洗器皿8送到清洗机构清洗,从输送机构的出口取走没有食物残渣的待清洗器皿8继续下一道清洗工序即可。在此过程中,残渣、残液92从装置下方的排渣机构所排出和收集,箭头91为残渣、残液92的走向。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预处理除渣装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有输送机构(2),所述输送机构(2)的入口和出口之间设有清洗机构(3),所述清洗机构(3)的下方设置有排渣机构(4)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述输送机构(2)包括设置在其入口和出口之间的传送带(21);所述清洗机构(3)包括第一喷管(31);所述第一喷管(31)位于所述传送带(21)的下方且所述第一喷管(31)的出水口朝向所述传送带(21)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述清洗机构(3)还包括第二喷管(32);所述第二喷管(32)位于所述传送带(21)的上方且所述第二喷管(32)的出水口朝向所述传送带(21)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述清洗机构(3)还包括水箱和水泵,所述水泵连接在所述水箱与所述第一喷管(31)和所述第二喷管(32)之间。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,还包括施压机构(5),所述施压机构(5)设置在所述传送带(21)上方。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述施压机构(5)包括水平施压部分(51)和倾斜施压部分(52);所述水平施压部分(51)与所述传送带(21)平行,所述倾斜施压部分(52)与所述传送带(21)之间具有一定角度;相对于所述水平施压部分(51),所述倾斜施压部分(52)靠近所述输送机构(2)的入口。
7.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述排渣机构(4)包括滤网(41)、排渣传送带(42)和收集篓(43);所述滤网(41)位于所述第一喷管(31)下方,所述排渣传送带(42)位于所述滤网(41)和收集篓(43)之间,所述滤网(41)、排渣传送带(42)和收集篓(43)的相对于水平面的高度依次递减。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述排渣机构(4)还包括瓦楞滤网(44),所述瓦楞滤网(44)位于所述滤网(41)和排渣传送带(42)的衔接位置的下方。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括位于所述机架(1)上部的第一放置架(11)、位于所述机架(1)中部两侧的第二放置架(12)、和/或、位于所述机架(1)下部的第三放置架(13)。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括设置在所述输送机构(2)上方的热湿气抽排机构(6)。
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