CN108777089B - 一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,包括计算机、高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜,高压装表接电实训柜具有接线工艺培训、接线正误检测培训、故障模拟培训功能;低压装表接电实训柜具有接线工艺培训、仪器测量培训、故障模拟培训功能;其可以完全按标准化作业流程进行培训及考评,且还可以实现接线正误及工艺检测,培训效率高,大大提高了考评的公平、公正性能。
Description
技术领域
本发明涉及电力行业培训用系统,特别涉及一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统。
背景技术
现有的装表接电培训设备功能单一,学员不能自主学习,考评结果人为影响大。目前装表接电培训设备主要存在的问题为:培训功能不完善。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,具有装表接电安装实训、装表接电调试实训以及装表接电故障排查实训功能,功能完善,可以完全按标准化作业流程进行培训,且由于本发明可以实现接线正误及工艺检测,培训效率高,大大提高了考评的公平、公正性能。
本发明的技术方案是:一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,包括高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜,所述高压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行高压装表接电安装实训的高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、高压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源;所述低压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行低压装表安装实训的低压模拟电流互感器、低压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源;所述高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜内安装有工艺摄像装置,用于根据指令信号对学员的高压装表接电接线进行拍摄,并将拍摄后的图片传递给计算机,所述计算机接收工艺摄像装置传递的图片进行保存并显示;所述高压装表接电实训柜还包括用于接线正误检测培训的电能计量装置接线正误识别装置,所述电能计量装置接线正误识别装置具有智能检测功能,能自动检测判断安装接线的电压回路、电流回路的错误或故障,并发出故障指示;所述电能计量装置接线正误识别装置用于将检测的接线正误数据传递给计算机,所述计算机接收电能计量装置接线正误识别装置传递的接线正误数据进行保存并显示。
电能计量装置接线正误识别装置在故障指示时每相电流、电压独立指示,当电流、电压回路存在故障时,存在故障的回路发出故障指示,其余不存在故障的电流、电压回路能正常运行。
工艺摄像装置通过无线数据接收终端与计算机进行通讯连接;电能计量装置接线正误识别装置通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接。
高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒分别与高压故障设定控制器电连接,高压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒,控制高压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制高压模拟电压互感器进行相序变换故障模拟设置、单相的通断故障模拟设置、缺相故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于高压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训;
低压模拟电流互感器、模拟接线盒分别与低压故障设定控制器电连接,低压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给低压模拟电流互感器、模拟接线盒,控制低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于低压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训;
所述高压故障设定控制器包括开关电源和PLC控制器或单片机,所述开关电源用于给PLC控制器供电,所述PLC控制器的输出端连接有若干中间继电器,用于控制中间继电器的通电或断电,各中间继电器用于分别对应控制高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒内的接触器或继电器的通电或断电,分别控制高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒进行高压故障设定;所述低压故障设定控制器包括开关电源和PLC控制器或单片机,所述开关电源用于给PLC控制器供电,所述PLC控制器的输出端连接有若干中间继电器,用于控制中间继电器的通电或断电,各中间继电器用于分别对应控制低压模拟电流互感器、模拟接线盒内的接触器或继电器的通电或断电,分别控制低压模拟电流互感器、模拟接线盒进行低压故障设定;高压故障设定控制器、低压故障设定控制器通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接;
所述高压装表接电实训柜内的高压模拟电流互感器的一次侧与供电电源的电流输出端连接,高压模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的电流输入端连接,高压模拟电压互感器的一次侧与供电电源的电压输出端连接,高压模拟电压互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的电压输入端连接;所述低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器的一次侧与供电电源的电流输出端连接,低压模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的电流输入端连接,低压电能计量表的电压输入端经模拟接线盒与供电电源的电压输出端连接。
本发明的故障设定控制器可以采用PLC控制器或,也可以采用单片机。
所述高压模拟电流互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的高压电流互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的高压电流互感器模拟电路,所述高压电流互感器模拟电路包括若干继电器以及一个或多个电流互感器Ta,当电流互感器Ta为多个时,多个电流互感器Ta的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间,各电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器与电流输出端子S1、S2连接,各变比切换继电器用于对应控制各电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路的通断,且与变比切换继电器J36对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间通过除变比切换继电器J36之外的其他各个变比切换继电器的辅助触点短接,使当变比切换继电器J36闭合时,与变比切换继电器J36对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间不短接,除变比切换继电器J36之外的其他各个变比切换继电器对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间短接;
当电流互感器Ta为一个时,该电流互感器Ta的一次侧p1与电流输入端子P1连接,该电流互感器Ta的一次侧p2与电流输入端子P2连接,电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别与电流输出端子S1、S2连接;
所述电流互感器Ta的二次侧s1与电流输出端子S1之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J3,所述电流互感器Ta的二次侧s2与电流输出端子S2之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J4;所述电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路上设有用于控制二次极性正反的继电器J1、继电器J2;继电器J1的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S1连接,继电器J1的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S1连接;各继电器与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各继电器的通电或断电,控制继电器的触点的闭合或断开;电流输入端子P1、P2用于分别与高压电流互感器壳体上的一次侧接线端子或供电电源的电流输出端连接,电流输出端子S1、S2用于分别与高压电流互感器壳体上的二次侧接线端子或模拟接线盒或高压电能计量表的电流输入端连接;所述高压电流互感器壳体、高压电压互感器壳体、模拟接线盒、高压电能计量表分别安装在高压装表接电实训柜的柜体内设置的操作面上,供学员进行高压装表接电工艺安装培训。电流互感器Ta为普通电流互感器。高压电流互感器模拟电路可以设置在高压电流互感器壳体内,也可以设置在高压电流互感器壳体外。
所述低压模拟电流互感器包括用于供学员进行低压装表接电安装实训的低压电流互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的低压电流互感器模拟电路,所述低压电流互感器模拟电路包括若干继电器以及一个或多个电流互感器Ta,当电流互感器Ta为多个时,多个电流互感器Ta的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间,各电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器与电流输出端子S1、S2连接,各变比切换继电器用于对应控制各电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路的通断,且与变比切换继电器J34对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间通过除变比切换继电器J34之外的其他各个变比切换继电器的辅助触点短接,使当变比切换继电器J34闭合时,与变比切换继电器J34对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间不短接,除变比切换继电器J34之外的其他各个变比切换继电器对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间短接;
当电流互感器Ta为一个时,该电流互感器Ta的一次侧p1与电流输入端子P1连接,该电流互感器Ta的一次侧p2与电流输入端子P2连接,电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别与电流输出端子S1、S2连接;
所述电流互感器Ta的二次侧s1与电流输出端子S1之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J3,所述电流互感器Ta的二次侧s2与电流输出端子S2之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J4;所述电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路上设有用于控制二次极性正反的继电器J1、继电器J2;继电器J1的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S1连接,继电器J1的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S1连接;各继电器与低压故障设定控制器连接,低压故障设定控制器用于控制各继电器的通电或断电,控制继电器的触点的闭合或断开;电流输入端子P1、P2用于分别与供电电源的电流输出端或低压电流互感器壳体上的一次侧接线端子连接,电流输出端子S1、S2用于分别与低压电流互感器壳体上的二次侧接线端子或模拟接线盒或低压电能计量表的电流输入端连接;所述低压电流互感器壳体、模拟接线盒、低压电能计量表分别安装在低压装表接电实训柜的柜体内设置的操作面上,供学员进行低压装表接电工艺安装培训;所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子与供电电源的电压输出端设置的母线排连接。本实施例所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子P1与供电电源的电压输出端设置的母线排连接,低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子P2用于与低压装表接电实训柜的出线端连接。所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子P1与一次侧接线端子P2短接。低压电流互感器模拟电路设置在低压电流互感器壳体外。电流互感器Ta为普通电流互感器。
所述模拟电压互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的两个高压电压互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的高压电压互感器模拟电路,所述高压电压互感器模拟电路包括三相变压器和若干控制开关,所述三相变压器的一次侧A经第一控制开关与电压接线端子A连接,所述三相变压器的一次侧B经第二控制开关分别与电压接线端子B连接,所述三相变压器的一次侧C经第三控制开关与电压接线端子C连接;所述三相变压器的二次侧a分别经第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关与电压接线端子a、b、c连接,所述三相变压器的二次侧b分别经第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关与电压接线端子a、b、c连接,所述三相变压器的二次侧c经第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关分别与电压接线端子a、b、c连接;
所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关、第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关、第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各控制开关的闭合或断开;各控制开关分别采用接触器或继电器;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A与电压接线端子A连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与电压接线端子B连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与电压接线端子C连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a与电压接线端子a连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均与电压接线端子b连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与电压接线端子c连接;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A用于与供电电源的U相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与供电电源的V相电压输出端连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与供电电源的W相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a用于与模拟接线盒的电压进线端子a或高压电能计量表的U相电压输入端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均用于与模拟接线盒的电压进线端子b或高压电能计量表的V相电压输入端连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与模拟接线盒的电压进线端子c或高压电能计量表的W相电压输入端连接。
当供电电源只能输出380V电压时,则模拟电压互感器需要设置三相变压器,用于将380V电源变为100V电压,因为高压计量表电压输入端为100V,则采用如上所述结构。当供电电源只能输出100V电压时,则模拟电压互感器不需要设置三相变压器,则采用如下所述结构。
所述模拟电压互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的两个高压电压互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的高压电压互感器模拟电路,所述高压电压互感器模拟电路包括若干控制开关,第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关的一端均与电压接线端子A连接,第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接,第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关的一端均与电压接线端子B连接,第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接,第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关的一端均与电压接线端子C连接,第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接;第一控制开关串联在电压接线端子A与电压接线端子a之间,第二控制开关串联在电压接线端子B与电压接线端子b之间,第三控制开关串联在电压接线端子C与电压接线端子c之间;
所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关、第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关、第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各控制开关的闭合或断开;各控制开关分别采用接触器或继电器;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A与电压接线端子A连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与电压接线端子B连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与电压接线端子C连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a与电压接线端子a连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均与电压接线端子b连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与电压接线端子c连接;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A用于与供电电源的U相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与供电电源的V相电压输出端连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与供电电源的W相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a用于与模拟接线盒的电压进线端子a或高压电能计量表的U相电压输入端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均用于与模拟接线盒的电压进线端子b或高压电能计量表的V相电压输入端连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与模拟接线盒的电压进线端子c或高压电能计量表的W相电压输入端连接。
所述模拟接线盒的各个进线端与对应的出线端之间分别设置有并联的由第一控制开关和第二控制开关分别控制通断的两条线路,其中一条线路上串联有电阻,所述第一控制开关和第二控制开关与对应的故障设定控制器连接,故障设定控制器用于控制第一控制开关和第二控制开关的闭合或断开;所述第一控制开关和第二控制开关采用接触器或继电器,第一控制开关、第二控制开关分别为接触器或继电器的常开触点和常闭触点,设置常开触点的线路上串联有电阻。
本具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统还包括多个双授权控制柜,各双授权控制柜的出线端分别与高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜的电源进线端子连接,每个高压装表接电实训柜、低压装表接电实训柜均配置一个双授权控制柜;所述双授权控制柜设有电源转换器、控制模块、请求输入装置、提示装置,以及用于与供电电源连接的电源输入接口和用于与高压电源模拟装置进线端连接的电源输出接口,所述电源输入接口与电源输出接口之间的模拟电力输送线路上串联有第一电源控制开关、第二电源控制开关,所述第一电源控制开关位于电源输入接口与第二电源控制开关之间;所述电源转换器用于为控制模块提供电源;所述请求输入装置用于采集操作人员的上电请求、断电请求,并传递给控制模块;所述控制模块用于分别发送请求上电、断电信号给第一管理平台、第二管理平台,所述第一管理平台用于接收双授权管理装置上传的请求上电、断电信号,并下发授权上电、断电指令给双授权管理装置的控制模块,所述控制模块用于接收第一管理平台下发的授权上电、断电指令,控制第一电源控制开关闭合、断开,并通过提示装置提醒;所述第二管理平台用于接收双授权管理装置上传的请求上电、断电信号,并下发授权上电、断电指令给双授权管理装置的控制模块,所述控制模块用于接收第二管理平台下发的授权上电、断电指令,控制第二电源控制开关闭合、断开,并通过提示装置提醒;所述供电电源具有电压、电流、相序可调功能;供电电源采用具有电压输出、电流输出以及相位输出功能的虚拟电源,所述虚拟电源的进线端子与高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜设有的电源进线端子连接,所述电源进线端子用于与市电连接,所述虚拟电源与电源进线端子之间设有接触器KM1,用于控制虚拟电源与电源进线端子之间线路的通断,接触器KM1的线圈与急停按钮JT、继电器J33串联在接触器的供电回路中,继电器J33的线圈与对应的控制器的输出端连接,该控制器用于控制继电器J33通电或断电,控制虚拟电源的启停。虚拟电源与电源进线端子之间线路上连接有安全指示灯。供电电源采用虚拟电源,可以为电能表提供电压和可调大小的电流。设置双授权控制柜可以大大提高系统的安全性。
本具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统还包括学员实训视频追踪评价系统,包括工位区域视频监控装置、单兵操作视频监控装置以及佩戴于操作人员身上的识别标志,各单兵操作视频监控装置用于分别对对应的操作人员的现场操作过程进行实时拍摄,并将实时拍摄的单兵操作视频数据传递给视频分析处理工作站,所述视频分析处理工作站用于接收单兵操作视频数据,并根据每个单兵操作视频监控装置对应的唯一的标志来识别单兵操作视频数据对应的操作人员身份,分别对应保存各操作人员的单兵操作视频数据;各工位区域视频监控装置用于对相应的实训工位区域进行实时拍摄,并将实时拍摄的工位监视视频数据传递给视频分析处理工作站,所述视频分析处理工作站用于接收工位监视视频数据,并根据工位监视视频数据的各帧图像中包含的人员身份识别标志信息,完成各个操作人员的位置定位和身份信息识别,并将每个操作人员的位置与其设定的可活动范围进行对比,分析出各操作人员是否超出其允许的活动区域,并进行提示。
所述高压装表接电实训柜内设有两个模拟电流互感器,高压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的一次侧与供电电源的U相电流输出端连接,高压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的U相电流输入端连接,高压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的一次侧与供电电源的W相电流输出端连接,高压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的W相电流输入端连接;
所述低压装表接电实训柜内设有三个模拟电流互感器,低压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的一次侧与供电电源的U相电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的U相电流输入端连接,低压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的一次侧与供电电源的V相电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的V相电流输入端连接;低压装表接电实训柜内的第三模拟电流互感器的一次侧与供电电源的W相电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的第三模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的W相电流输入端连接。
本发明的有益效果是:由于本系统包括高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜,所述高压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行高压装表接电安装实训以及故障排查实训的高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、高压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源;所述低压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行低压装表安装实训以及故障排查实训的低压模拟电流互感器、低压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源。学员可以在高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜上分别进行高压装表接电安装实训和低压装表接电安装实训。
且所述高压装表接电实训柜内安装有工艺摄像装置,用于根据指令信号对学员的高压装表接电接线进行拍摄,并将拍摄后的图片传递给计算机,所述计算机接收工艺摄像装置传递的图片进行保存并显示;指导老师将学员操作结果与标准结果进行比较并评判打分。打分结果可以由老师录入考评系统里计入学员成绩中。
所述高压装表接电实训柜还包括用于接线正误检测培训的电能计量装置接线正误识别装置,所述电能计量装置接线正误识别装置具有智能检测功能,能自动检测判断安装接线的电压回路、电流回路的错误或故障,并发出故障指示(声音和灯光报警);故障指示时每相电流、电压独立指示,当电流、电压回路存在故障时,存在故障的回路发出故障指示,其余不存在故障的电流、电压回路能正常运行;所述电能计量装置接线正误识别装置用于将检测的接线正误数据传递给计算机;电能计量装置接线正误识别装置通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接;学员接线完成后就可以通过电能计量装置接线正误识别装置来检测学员的接线正误,电能计量装置接线正误识别装置能自动检测判断安装接线的电压回路、电流回路的错误或故障,并发出故障指示,学员就可以知道接线是否正确,实现装表接电调试实训。且电能计量装置接线正误识别装置还可以将检测的接线正误数据传递给计算机,计算机将学员的接线正误数据进行保存,并显示,指导老师可以根据接线正误数据进行评判打分。
高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒分别与高压故障设定控制器电连接,高压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒,控制高压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制高压模拟电压互感器进行相序变换故障模拟设置、单相的通断故障模拟设置、缺相故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于高压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训;低压模拟电流互感器、模拟接线盒分别与低压故障设定控制器电连接,低压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给低压模拟电流互感器、模拟接线盒,控制低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于低压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训。上述接线如果正确后学员就可以请求给高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜通电,老师可以通过计算机设置各种故障,由学员进行装表接电检修,判断故障类型,并进行修正,修正后计量表采集的数据由异常变为正常则说明修正成功。
本系统具有接线工艺安装培训,对应装表接电安装实训,以及接线正误检测培训,对应装表接电调试实训,以及各种故障产生现象及后果观察分析实训,对应装表接电故障排查实训,本发明具有装表接电安装实训、装表接电调试实训以及装表接电故障排查实训功能,本实训系统功能完善,可以完全按标准化作业流程进行培训,且还可以实现接线正误及工艺智能识别评价,培训效率高,大大提高了考评的公平、公正性能。
附图说明
图1为本发明的高压装表接电实训柜的连接示意图;
图2为图1的P部放大图;
图3为本发明的高压电压互感器模拟电路的第一实施例的示意图;
图4为本发明的高压电压互感器模拟电路的第二实施例的示意图;
图5为本发明的低压装表接电实训柜的连接示意图;
图6为图5的O部放大图;
图7为图5的Q部放大图;
图8为本发明的模拟接线盒的示意图;
图9为本发明的高压装表接电实训柜、低压装表接电实训柜的电源进线控制示意图;
图10为本发明的PLC控制器的控制示意图;
图11为本发明的模拟电流互感器的外观示意图;
图12为本发明的模拟电压互感器的外观示意图;
图13为本发明的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统的原理框图;
图14为本发明的装表接电实训安装部分的通信图;
图15为本发明的装表接电实训调试部分的通信图。
具体实施方式
参见图1至图15,一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,包括计算机、高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜。本实施例设置4个柜子对应一个计算机,当然,也可以根据实际需要进行更改。所述高压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行高压装表接电安装实训的高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、高压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源;所述低压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行低压装表安装实训以及故障检修实训的低压模拟电流互感器、低压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源。
所述高压装表接电实训柜或/和高压装表接电实训柜内安装有工艺摄像装置,用于根据指令信号对学员的高压装表接电接线进行拍摄,并将拍摄后的图片通过有线或无线的方式传递给计算机。工艺摄像装置包括单片机、电源、摄像头以及无线通信模块,电源用于给工艺摄像装置供电,所述单片机通过无线通信模块如WiFi模块与计算机进行通讯,所述单片机用于根据计算机下发的指令信号或摄像控制开关的操作信号控制摄像头进行图片拍摄,并将拍摄后的图片通过有线或无线的方式传递给计算机。本实施例可以在学员请求通电时,单片机控制摄像头进行图片拍摄。
本实施例在高压装表接电实训柜安装3个摄像头。3个摄像头分别用于对高压装表接电实训柜的高压装表接线的正视面、左侧面、右侧面进行拍摄。摄像头可以根据需要沿着高压装表接电实训柜内设置的轨道上下移动。
老师将摄像头拍摄的正视面、左侧面、右侧面图片和事先录入的正常视角、左方视角和右方视角的标准图片进行比对,判断走线是否合理、整洁、美观、清楚,导线与端扭连接处是否有编号牌,导线颜色是否按照标准要求来区分。
高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒、高压电能计量表外观要求与现场布置一致。本专利的虚拟电源与申请号为201510258914.2、201510259148.1内的相同。高压电能计量表与标准的三相四线计量表一致,安装尺寸要求与现场布置一致。各项性能指标与标准三相四线计量表一致同时应当配置相应的安装支架。低压电能计量表外观要求与现场布置一致。低压电能计量表外观要求与标准的三相四线计量表一致,安装尺寸要求与现场布置一致,各项性能指标与标准三相四线计量表一致同时应当配置相应的安装支架。
本发明的低压装表接电实训柜或/和高压装表接电实训柜通过安装工艺摄像装置,根据指令信号对学员的低压装表接电接线进行拍摄,并将拍摄后的图片传递给计算机;最后由指导老师在计算机面前进行评价,评价结果录入考评系统。当低压装表接电实训柜或高压装表接电实训柜其中之一不设置工艺摄像装置时,可以通过老师现场评判打分。
所述高压装表接电实训柜/和高压装表接电实训柜还设有用于接线正误检测培训的电能计量装置接线正误识别装置,所述电能计量装置接线正误识别装置具有智能检测功能,能自动检测判断安装接线的电压回路短路、电流回路开路等错误或故障,并发出故障指示(声音和灯光报警);故障指示时每相电流、电压独立指示,当电流、电压回路存在故障时,存在故障的回路发出故障指示,其余不存在故障的电流、电压回路能正常运行,以利于检查判断接线错误或故障情况;所述电能计量装置接线正误识别装置用于将检测的接线正误数据传递给计算机。电能计量装置接线正误识别装置通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接。本专利申请的电能计量装置接线正误识别装置可以采用公开号为CN103869210A的专利的电路结构,包括信号发生器和信号接收器,其中,信号接收器即报警电路可以采用门电路,也可以采用单片机,用于检测判断安装接线的电压回路短路、电流回路开路等错误或故障,并控制发出故障指示,且将检测的接线正误数据传递给计算机。当然,所述电能计量装置接线正误识别装置也可以不与计算机进行通讯。
当然,高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜其中之一不设置电能计量装置接线正误识别装置时,在装表接电调试时由学员自主使用仪器(如使用万用表测量线的通断等)来检测判断错误接线并解决,由指导老师在一旁监督考评,考评结果录入考评系统。
高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒分别与高压故障设定控制器电连接,高压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒,控制高压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制高压模拟电压互感器进行相序变换故障模拟设置、单相的通断故障模拟设置、缺相故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于高压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训;
低压模拟电流互感器、模拟接线盒分别与低压故障设定控制器电连接,低压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给低压模拟电流互感器、模拟接线盒,控制低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于低压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训。所述高压装表接电实训柜内的高压模拟电流互感器的一次侧与供电电源的电流输出端连接,高压装表接电实训柜内的高压模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的电流输入端连接,高压装表接电实训柜内的高压模拟电压互感器的一次侧与供电电源的电压输出端连接,高压装表接电实训柜内的高压模拟电压互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的电压输入端连接,所述低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器的一次侧与供电电源的电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的电流输入端连接,低压装表接电实训柜内的低压电能计量表的电压输入端经模拟接线盒与供电电源的电压输出端连接。
所述高压故障设定控制器包括开关电源和PLC控制器,所述开关电源用于给PLC控制器供电,所述PLC控制器的输出端连接有若干中间继电器,用于控制中间继电器的通电或断电,各中间继电器用于分别对应控制高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒内的接触器或继电器的通电或断电,分别控制高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒进行高压故障设定;所述低压故障设定控制器包括开关电源和PLC控制器,所述开关电源用于给PLC控制器供电,所述PLC控制器的输出端连接有若干中间继电器,用于控制中间继电器的通电或断电,各中间继电器用于分别对应控制低压模拟电流互感器、模拟接线盒内的接触器或继电器的通电或断电,分别控制低压模拟电流互感器、模拟接线盒进行低压故障设定;高压故障设定控制器、低压故障设定控制器通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接。
指导老师通过计算机发出故障信号,发送到485数据接收终端,由485数据终端将信号发送到故障设定控制器中,故障设定控制器控制故障点的开关状态达到故障模拟效果。由计算机发送一个故障设置信号,故障设定控制器根据计算机下发的故障设置信号,控制故障点开关状态,来模拟生成并触发相应的故障,以便学员现场排查消缺。当学员开始操作后,系统将检测电表读数反馈回计算机中,可以根据电表读数判断是否修正成功。故障设定后,可根据实际需要,复位故障,将各种异常恢复正常。
装表接电实训柜可以根据需要设置如下功能:
(1)电压互感器的极性、断线、缺相、相序故障模拟。
①模拟正极性故障;模拟负极性故障
②模拟三相断线;两相断线;单相断线
③模拟互感器相序故障:A-B相;B-C相;A-C相
④模拟缺少U相;缺少V相;缺少W相
(2)电流互感器的极性、断线、相序故障模拟以及进行2到3组变比模拟。
①模拟正极性故障即U-正、W-正;模拟负极性故障即U-负、W-负。
②模拟A相断线;B相断线;C相断线
③模拟互感器相序故障:IS2-S1
④在10KV/0.4KV电压等级下分别在50KVA、80KVA和125KVA下的变比
(3)端子盒的二次侧压降故障模拟。
①U相压降设定0.1V/A或者0.5V/A
②V相压降设定0.1V/A或者0.5V/A
③W相压降设定0.1V/A或者0.5V/A
(4)对表计的欠压、欠流、分压故障模拟。
低压装表接电实训柜可以设置如下功能:
(1)电流互感器的极性、断线、相序故障模拟以及进行2到3组变比模拟。
①模拟正极性故障;模拟负极性故障
②模拟A相断线;B相断线;C相断线
③模拟互感器相序故障:IS2-S1
④在10KV/0.4KV电压等级下分别在50KVA、80KVA和125KVA下的变比
(2)端子盒的二次侧压降故障模拟。
①模拟二次侧阻值为0.1V/A
②模拟二次侧阻值为0.5V/A
(3)对表计的欠压、欠流、分压故障模拟。
所述高压模拟电流互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的高压电流互感器壳体以及用于供学员进行故障检修实训的高压电流互感器模拟电路,所述高压电流互感器模拟电路包括若干继电器以及一个或多个电流互感器Ta,当电流互感器Ta为多个时,多个电流互感器Ta的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间,各电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器与电流输出端子S1、S2连接,各变比切换继电器用于对应控制各电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路的通断,且与变比切换继电器J36对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间通过除变比切换继电器J36之外的其他各个变比切换继电器的辅助触点短接,使当变比切换继电器J36闭合时,与变比切换继电器J36对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间不短接,除变比切换继电器J36之外的其他各个变比切换继电器对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间短接;
当电流互感器Ta为一个时,该电流互感器Ta的一次侧p1与电流输入端子P1连接,该电流互感器Ta的一次侧p2与电流输入端子P2连接,电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别与电流输出端子S1、S2连接;
所述电流互感器Ta的二次侧s1与电流输出端子S1之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J3,所述电流互感器Ta的二次侧s2与电流输出端子S2之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J4;所述电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路上设有用于控制二次极性正反的继电器J1、继电器J2;继电器J1的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S1连接,继电器J1的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S1连接;各继电器与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各继电器的通电或断电,控制继电器的触点的闭合或断开;电流输入端子P1、P2用于分别与高压电流互感器壳体上的一次侧接线端子或供电电源的电流输出端连接,电流输出端子S1、S2用于分别与高压电流互感器壳体上的二次侧接线端子或模拟接线盒或高压电能计量表的电流输入端连接;所述高压电流互感器壳体、高压电压互感器壳体、模拟接线盒、高压电能计量表分别安装在高压装表接电实训柜的柜体内设置的操作面上,供学员进行高压装表接电工艺安装培训。电流互感器Ta为普通电流互感器。高压电流互感器模拟电路可以设置在高压电流互感器壳体内,也可以设置在高压电流互感器壳体外。
所述低压模拟电流互感器包括用于供学员进行低压装表接电安装实训的低压电流互感器壳体以及用于供学员进行故障检修实训的低压电流互感器模拟电路,所述低压电流互感器模拟电路包括若干继电器以及一个或多个(两个或两个以上)电流互感器Ta,当电流互感器Ta为多个时,多个电流互感器Ta的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间,各电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器与电流输出端子S1、S2连接,各变比切换继电器用于对应控制各电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路的通断,且与变比切换继电器J34对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间通过除变比切换继电器J34之外的其他各个变比切换继电器的辅助触点短接,使当变比切换继电器J34闭合时,与变比切换继电器J34对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间不短接,除变比切换继电器J34之外的其他各个变比切换继电器对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间短接;
当电流互感器Ta为一个时,该电流互感器Ta的一次侧p1与电流输入端子P1连接,该电流互感器Ta的一次侧p2与电流输入端子P2连接,电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别与电流输出端子S1、S2连接;
所述电流互感器Ta的二次侧s1与电流输出端子S1之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J3,所述电流互感器Ta的二次侧s2与电流输出端子S2之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J4;所述电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路上设有用于控制二次极性正反的继电器J1、继电器J2;继电器J1的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S1连接,继电器J1的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S1连接;各继电器与低压故障设定控制器连接,低压故障设定控制器用于控制各继电器的通电或断电,控制继电器的触点的闭合或断开;电流输入端子P1、P2用于分别与供电电源的电流输出端或低压电流互感器壳体上的一次侧接线端子连接,电流输出端子S1、S2用于分别与低压电流互感器壳体上的二次侧接线端子或模拟接线盒或低压电能计量表的电流输入端连接;所述低压电流互感器壳体、模拟接线盒、低压电能计量表分别安装在低压装表接电实训柜的柜体内设置的操作面上,供学员进行低压装表接电工艺安装培训;所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子与供电电源的电压输出端设置的母线排连接。所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子P1与供电电源的电压输出端设置的母线排连接,低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子P2用于与低压装表接电实训柜的出线端连接。所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子P1与一次侧接线端子P2短接。低压电流互感器模拟电路设置在低压电流互感器壳体外。电流互感器Ta为普通电流互感器。
本实施例的电流互感器模拟电路包括三个电流互感器Ta,第一电流互感器Ta1、第二电流互感器Ta2、第三电流互感器Ta3的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间。第一电流互感器的一次侧p1与电流输入端子P1连接,第一电流互感器的一次侧p2与第二电流互感器的一次侧p1连接,第二电流互感器的一次侧p2与第三电流互感器的一次侧p1连接,第三电流互感器的一次侧p2与电流输入端子P2连接。
第一电流互感器的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器J34的主触点与电流输出端子S1、S2连接,第二电流互感器的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器J35的主触点与电流输出端子S1、S2连接,第三电流互感器的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器J36的主触点与电流输出端子S1、S2连接,第一电流互感器的二次侧s1与二次侧s2之间通过变比切换继电器J35的辅助触点J35-1短接,第一电流互感器的二次侧s1与二次侧s2之间通过变比切换继电器J36的辅助触点J36-1短接;第二电流互感器的二次侧s1与二次侧s2之间通过变比切换继电器J34的辅助触点J34-1短接,第二电流互感器的二次侧s1与二次侧s2之间通过变比切换继电器J36的辅助触点J36-2短接;第三电流互感器的二次侧s1与二次侧s2之间通过变比切换继电器J34的辅助触点J34-2短接,第三电流互感器的二次侧s1与二次侧s2之间通过变比切换继电器J35的辅助触点J35-2短接。
当电流互感器Ta是三个的时候,采用三种不同变比的互感器。本实施例的第一电流互感器Ta1变比为15:5,第二电流互感器Ta2变比为25:5,第三电流互感器Ta3变比为30:5。本实施例的电流互感器模拟电路用于实现变比75/5、20/5、10/5之间的切换。
所述模拟电压互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的两个高压电压互感器壳体以及用于供学员进行故障检修实训的高压电压互感器模拟电路,所述高压电压互感器模拟电路包括三相变压器和若干控制开关,所述三相变压器的一次侧A经第一控制开关与电压接线端子A连接,所述三相变压器的一次侧B经第二控制开关分别与电压接线端子B连接,所述三相变压器的一次侧C经第三控制开关与电压接线端子C连接;所述三相变压器的二次侧a分别经第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关与电压接线端子a、b、c连接,所述三相变压器的二次侧b分别经第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关与电压接线端子a、b、c连接,所述三相变压器的二次侧c经第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关分别与电压接线端子a、b、c连接;
所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关、第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关、第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各控制开关的闭合或断开;各控制开关分别采用接触器或继电器;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A与电压接线端子A连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与电压接线端子B连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与电压接线端子C连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a与电压接线端子a连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均与电压接线端子b连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与电压接线端子c连接;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A用于与供电电源的U相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与供电电源的V相电压输出端连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与供电电源的W相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a用于与模拟接线盒的电压进线端子a或高压电能计量表的U相电压输入端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均用于与模拟接线盒的电压进线端子b或高压电能计量表的V相电压输入端连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与模拟接线盒的电压进线端子c或高压电能计量表的W相电压输入端连接。
当供电电源只能输出380V电压时,则模拟电压互感器需要设置三相变压器,用于将380V电源变为100V电压,因为高压计量表电压输入端为100V,则采用如上所述结构。当供电电源只能输出100V电压时,则模拟电压互感器不需要设置三相变压器,则采用如下所述结构。
所述模拟电压互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的两个高压电压互感器壳体以及用于供学员进行故障检修实训的高压电压互感器模拟电路,所述高压电压互感器模拟电路包括若干控制开关,第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关的一端均与电压接线端子A连接,第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接,第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关的一端均与电压接线端子B连接,第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接,第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关的一端均与电压接线端子C连接,第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接;第一控制开关串联在电压接线端子A与电压接线端子a之间,第二控制开关串联在电压接线端子B与电压接线端子b之间,第三控制开关串联在电压接线端子C与电压接线端子c之间;
所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关、第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关、第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各控制开关的闭合或断开;各控制开关分别采用接触器或继电器;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A与电压接线端子A连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与电压接线端子B连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与电压接线端子C连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a与电压接线端子a连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均与电压接线端子b连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与电压接线端子c连接;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A用于与供电电源的U相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与供电电源的V相电压输出端连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与供电电源的W相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a用于与模拟接线盒的电压进线端子a或高压电能计量表的U相电压输入端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均用于与模拟接线盒的电压进线端子b或高压电能计量表的V相电压输入端连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与模拟接线盒的电压进线端子c或高压电能计量表的W相电压输入端连接。高压电压互感器模拟电路可以设置在第一高压互感器壳体或第二高压互感器壳体中,也可以设置在第一高压互感器壳体或第二高压互感器壳体外。
模拟电流互感器采用电气式模拟,在结构方面简单轻便、使用方便、结构、接线、外观与现场完全一致;参见图11,模拟电流互感器的电流互感器壳体设有一次侧入线端P1、一次侧出线端P2、二次侧出线端S1、二次侧入线端S2、螺母槽、培训电流互感器底板。
高压模拟电压互感器采用电气式模拟,在结构方面简单轻便、使用方便、结构、接线、外观与现场完全一致;参见图12,A为模拟电压互感器一次侧的入线端,B为模拟电压互感器一次测的出线端,a为模拟电压互感器二次测的入线端,b为模拟电压互感器二次测的出线端;1和2为螺母槽。
所述模拟接线盒的各个进线端与对应的出线端之间分别设置有并联的由第一控制开关和第二控制开关分别控制通断的两条线路,其中一条线路上串联有电阻,所述第一控制开关和第二控制开关与故障设定控制器连接,故障设定控制器用于控制第一控制开关和第二控制开关的闭合或断开;所述第一控制开关和第二控制开关采用接触器或继电器,第一控制开关、第二控制开关分别为接触器或继电器的常开触点和常闭触点,设置常开触点的线路上串联有电阻。
本实施例模拟接线盒外观与标准接线盒一致,安装尺寸要与现场布置一致,电参数与标准接线盒一致;在功能方面可以进行二次侧的压降模拟。
所述高压装表接电实训柜内设有两个模拟电流互感器,高压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的一次侧与供电电源的U相电流输出端连接,高压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的U相电流输入端连接,高压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的一次侧与供电电源的W相电流输出端连接,高压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的W相电流输入端连接;
所述低压装表接电实训柜内设有三个模拟电流互感器,低压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的一次侧与供电电源的U相电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的第一模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的U相电流输入端连接,低压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的一次侧与供电电源的V相电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的第二模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的V相电流输入端连接;低压装表接电实训柜内的第三模拟电流互感器的一次侧与供电电源的W相电流输出端连接,低压装表接电实训柜内的第三模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的W相电流输入端连接。
本具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统还包括申请号为201710392894.7的专利公开的学员实训视频追踪评价系统,包括工位区域视频监控装置、单兵操作视频监控装置以及佩戴于操作人员身上的识别标志,各单兵操作视频监控装置用于分别对对应的操作人员的现场操作过程进行实时拍摄,并将实时拍摄的单兵操作视频数据传递给视频分析处理工作站,所述视频分析处理工作站用于接收单兵操作视频数据,并根据每个单兵操作视频监控装置对应的唯一的标志来识别单兵操作视频数据对应的操作人员身份,分别对应保存各操作人员的单兵操作视频数据;各工位区域视频监控装置用于对相应的实训工位区域进行实时拍摄,并将实时拍摄的工位监视视频数据传递给视频分析处理工作站,所述视频分析处理工作站用于接收工位监视视频数据,并根据工位监视视频数据的各帧图像中包含的人员身份识别标志信息,完成各个操作人员的位置定位和身份信息识别,并将每个操作人员的位置与其设定的可活动范围进行对比,分析出各操作人员是否超出其允许的活动区域,并进行提示。
本具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统还包括多个双授权控制柜,各双授权控制柜的出线端分别与高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜的电源进线端子连接,每个高压装表接电实训柜、低压装表接电实训柜均配置一个双授权控制柜;所述双授权控制柜设有电源转换器、控制模块、请求输入装置、提示装置,以及用于与供电电源连接的电源输入接口和用于与高压电源模拟装置进线端连接的电源输出接口,所述电源输入接口与电源输出接口之间的模拟电力输送线路上串联有第一电源控制开关、第二电源控制开关,所述第一电源控制开关位于电源输入接口与第二电源控制开关之间;所述电源转换器用于为控制模块提供电源;所述请求输入装置用于采集操作人员的上电请求、断电请求,并传递给控制模块;所述控制模块用于分别发送请求上电、断电信号给第一管理平台、第二管理平台,所述第一管理平台用于接收双授权管理装置上传的请求上电、断电信号,并下发授权上电、断电指令给双授权管理装置的控制模块,所述控制模块用于接收第一管理平台下发的授权上电、断电指令,控制第一电源控制开关闭合、断开,并通过提示装置提醒;所述第二管理平台用于接收双授权管理装置上传的请求上电、断电信号,并下发授权上电、断电指令给双授权管理装置的控制模块,所述控制模块用于接收第二管理平台下发的授权上电、断电指令,控制第二电源控制开关闭合、断开,并通过提示装置提醒。本发明的双授权柜与申请号为201710392178.9的发明专利公开的双授权管理装置的结构相同。
所述供电电源具有电压、电流、相序可调功能;供电电源采用具有电压输出、电流输出以及相位输出功能的虚拟电源,所述虚拟电源的进线端子与高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜设有的电源进线端子连接,所述电源进线端子用于与双授权控制柜的出线端连接,所述虚拟电源与电源进线端子之间设有接触器KM1,用于控制虚拟电源与电源进线端子之间线路的通断,接触器KM1的线圈与急停按钮JT、继电器J33串联在接触器的供电回路中,继电器J33的线圈与对应的故障设定控制器的输出端连接,该故障设定控制器用于控制继电器J33通电或断电,控制虚拟电源的启停。虚拟电源与电源进线端子之间线路上连接有安全指示灯。虚拟电源只带485或者232通讯,只需要虚拟电源的控制代码就能对此进行编译。
本实施例柜内安装供电电源,向电压互感器、电流互感器提供工作电压、工作电流。电源输出电压3×100V(三相三线),单相输出功率不小于100VA;输出电流不小于2×30A,单相输出功率不小于100VA;电源具有良好的容错功能,任何接线错误均不会导致电源的损坏。所述供电电源采用具有电压输出、电流输出以及相位输出功能的虚拟电源。虚拟电源能够实现欠压模拟、欠流模拟、缺相模拟、缺相模拟、感性/阻性负载模拟、模拟输出可调交流电压(0-380V)、三相负荷不平衡模拟、模拟输出可调电流、模拟相位可调。
具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统建设以各种配电柜为载体,通过模拟负荷控制系统加载模拟现场的安装运行环境,现场故障模拟满足高压实训系统、低压实训系统需求。高压装表接电实训区:包含接线工艺培训、接线正误检测培训、故障模拟培训。高压装表接电模拟应与现场高压装表接电的内容一致,并能在400V环境中进行通电教学培训。低压装表接电实训区:包含接线工艺安装培训,测量仪器的使用培训;故障模拟培训即各种故障产生现象及后果观察分析实训。低压装表接电模拟应与现场低压装表接电的内容一致。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:包括高压装表接电实训柜和低压装表接电实训柜,所述高压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行高压装表接电安装实训的高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、高压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源;所述低压装表接电实训柜内安装有用于供学员进行低压装表安装实训的低压模拟电流互感器、低压电能计量表和模拟接线盒,以及用于提供工作电压、工作电流的供电电源;所述高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜内安装有工艺摄像装置,用于根据指令信号对学员的高压装表接电接线进行拍摄,并将拍摄后的图片传递给计算机,所述计算机接收工艺摄像装置传递的图片进行保存并显示;所述高压装表接电实训柜还包括用于接线正误检测培训的电能计量装置接线正误识别装置,所述电能计量装置接线正误识别装置具有智能检测功能,能自动检测判断安装接线的电压回路、电流回路的错误或故障,并发出故障指示;所述电能计量装置接线正误识别装置用于将检测的接线正误数据传递给计算机,所述计算机接收电能计量装置接线正误识别装置传递的接线正误数据进行保存并显示;
高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒分别与高压故障设定控制器电连接,高压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒,控制高压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制高压模拟电压互感器进行相序变换故障模拟设置、单相的通断故障模拟设置、缺相故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于高压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训;低压模拟电流互感器、模拟接线盒分别与低压故障设定控制器电连接,低压故障设定控制器与计算机连接,用于接收计算机的指令信号,分别输出控制信号给低压模拟电流互感器、模拟接线盒,控制低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器进行二次侧极性正反故障模拟设置、线路的通断故障模拟设置、变比切换故障模拟设置;以及控制模拟接线盒进行断路故障模拟设置、回路阻抗超标故障模拟设置,用于低压装表接电各种故障产生现象及后果观察分析实训;
所述高压模拟电流互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的高压电流互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的高压电流互感器模拟电路,所述高压电流互感器模拟电路包括若干继电器以及一个或多个电流互感器Ta,当电流互感器Ta为多个时,多个电流互感器Ta的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间,各电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器与电流输出端子S1、S2连接,各变比切换继电器用于对应控制各电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路的通断,且与变比切换继电器J36对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间通过除变比切换继电器J36之外的其他各个变比切换继电器的辅助触点短接,使当变比切换继电器J36闭合时,与变比切换继电器J36对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间不短接,除变比切换继电器J36之外的其他各个变比切换继电器对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间短接;
当电流互感器Ta为一个时,该电流互感器Ta的一次侧p1与电流输入端子P1连接,该电流互感器Ta的一次侧p2与电流输入端子P2连接,电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别与电流输出端子S1、S2连接;
所述电流互感器Ta的二次侧s1与电流输出端子S1之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J3,所述电流互感器Ta的二次侧s2与电流输出端子S2之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J4;所述电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路上设有用于控制二次极性正反的继电器J1、继电器J2;继电器J1的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S1连接,继电器J1的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S1连接;各继电器与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各继电器的通电或断电,控制继电器的触点的闭合或断开;电流输入端子P1、P2用于分别与高压电流互感器壳体上的一次侧接线端子或供电电源的电流输出端连接,电流输出端子S1、S2用于分别与高压电流互感器壳体上的二次侧接线端子或模拟接线盒或高压电能计量表的电流输入端连接;所述高压电流互感器壳体、高压电压互感器壳体、模拟接线盒、高压电能计量表分别安装在高压装表接电实训柜的柜体内设置的操作面上,供学员进行高压装表接电工艺安装培训;
所述模拟电压互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的两个高压电压互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的高压电压互感器模拟电路,所述高压电压互感器模拟电路包括三相变压器和若干控制开关,所述三相变压器的一次侧A经第一控制开关与电压接线端子A连接,所述三相变压器的一次侧B经第二控制开关分别与电压接线端子B连接,所述三相变压器的一次侧C经第三控制开关与电压接线端子C连接;所述三相变压器的二次侧a分别经第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关与电压接线端子a、b、c连接,所述三相变压器的二次侧b分别经第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关与电压接线端子a、b、c连接,所述三相变压器的二次侧c经第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关分别与电压接线端子a、b、c连接;
所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关、第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关、第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各控制开关的闭合或断开;各控制开关分别采用接触器或继电器;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A与电压接线端子A连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与电压接线端子B连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与电压接线端子C连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a与电压接线端子a连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均与电压接线端子b连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与电压接线端子c连接;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A用于与供电电源的U相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与供电电源的V相电压输出端连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与供电电源的W相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a用于与模拟接线盒的电压进线端子a或高压电能计量表的U相电压输入端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均用于与模拟接线盒的电压进线端子b或高压电能计量表的V相电压输入端连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与模拟接线盒的电压进线端子c或高压电能计量表的W相电压输入端连接。
2.根据权利要求1所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:工艺摄像装置通过无线数据接收终端与计算机进行通讯连接;电能计量装置接线正误识别装置通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接。
3.根据权利要求1所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:所述高压故障设定控制器包括开关电源和PLC控制器或单片机,所述开关电源用于给PLC控制器供电,所述PLC控制器的输出端连接有若干中间继电器,用于控制中间继电器的通电或断电,各中间继电器用于分别对应控制高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒内的接触器或继电器的通电或断电,分别控制高压模拟电流互感器、高压模拟电压互感器、模拟接线盒进行高压故障设定;所述低压故障设定控制器包括开关电源和PLC控制器或单片机,所述开关电源用于给PLC控制器供电,所述PLC控制器的输出端连接有若干中间继电器,用于控制中间继电器的通电或断电,各中间继电器用于分别对应控制低压模拟电流互感器、模拟接线盒内的接触器或继电器的通电或断电,分别控制低压模拟电流互感器、模拟接线盒进行低压故障设定;高压故障设定控制器、低压故障设定控制器通过485数据接收终端与计算机进行通讯连接;
所述高压装表接电实训柜内的高压模拟电流互感器的一次侧与供电电源的电流输出端连接,高压模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的电流输入端连接,高压模拟电压互感器的一次侧与供电电源的电压输出端连接,高压模拟电压互感器的二次侧经模拟接线盒与高压电能计量表的电压输入端连接;所述低压装表接电实训柜内的低压模拟电流互感器的一次侧与供电电源的电流输出端连接,低压模拟电流互感器的二次侧经模拟接线盒与低压电能计量表的电流输入端连接,低压电能计量表的电压输入端经模拟接线盒与供电电源的电压输出端连接。
4.根据权利要求1或3所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:所述低压模拟电流互感器包括用于供学员进行低压装表接电安装实训的低压电流互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的低压电流互感器模拟电路,所述低压电流互感器模拟电路包括若干继电器以及一个或多个电流互感器Ta,当电流互感器Ta为多个时,多个电流互感器Ta的一次侧p1、p2串联在电流输入端子P1与电流输入端子P2之间,各电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别经变比切换继电器与电流输出端子S1、S2连接,各变比切换继电器用于对应控制各电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路的通断,且与变比切换继电器J34对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间通过除变比切换继电器J34之外的其他各个变比切换继电器的辅助触点短接,使当变比切换继电器J34闭合时,与变比切换继电器J34对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间不短接,除变比切换继电器J34之外的其他各个变比切换继电器对应的电流互感器Ta的二次侧s1与二次侧s2之间短接;
当电流互感器Ta为一个时,该电流互感器Ta的一次侧p1与电流输入端子P1连接,该电流互感器Ta的一次侧p2与电流输入端子P2连接,电流互感器Ta的二次侧s1、s2分别与电流输出端子S1、S2连接;
所述电流互感器Ta的二次侧s1与电流输出端子S1之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J3,所述电流互感器Ta的二次侧s2与电流输出端子S2之间线路上设有用于控制线路通断的继电器J4;所述电流互感器Ta的二次侧s1、s2与电流输出端子S1、S2之间线路上设有用于控制二次极性正反的继电器J1、继电器J2;继电器J1的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S1连接,继电器J1的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第一触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s1连接,继电器J1的第一触点的另一端用于与电流输出端子S2连接,继电器J2的第二触点的一端用于与电流互感器Ta的二次侧s2连接,继电器J1的第二触点的另一端用于与电流输出端子S1连接;各继电器与低压故障设定控制器连接,低压故障设定控制器用于控制各继电器的通电或断电,控制继电器的触点的闭合或断开;电流输入端子P1、P2用于分别与供电电源的电流输出端或低压电流互感器壳体上的一次侧接线端子连接,电流输出端子S1、S2用于分别与低压电流互感器壳体上的二次侧接线端子或模拟接线盒或低压电能计量表的电流输入端连接;所述低压电流互感器壳体、模拟接线盒、低压电能计量表分别安装在低压装表接电实训柜的柜体内设置的操作面上,供学员进行低压装表接电工艺安装培训;所述低压电流互感器壳体上设置的一次侧接线端子与供电电源的电压输出端设置的母线排连接。
5.根据权利要求1或3所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:所述模拟电压互感器包括用于供学员进行高压装表接电安装实训的两个高压电压互感器壳体以及用于供学员进行故障排查实训的高压电压互感器模拟电路,所述高压电压互感器模拟电路包括若干控制开关,第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关的一端均与电压接线端子A连接,第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接,第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关的一端均与电压接线端子B连接,第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接,第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关的一端均与电压接线端子C连接,第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关的另一端分别与电压接线端子a、b、c连接;第一控制开关串联在电压接线端子A与电压接线端子a之间,第二控制开关串联在电压接线端子B与电压接线端子b之间,第三控制开关串联在电压接线端子C与电压接线端子c之间;
所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关、第七控制开关、第八控制开关、第九控制开关、第十控制开关、第十一控制开关、第十二控制开关与高压故障设定控制器连接,高压故障设定控制器用于控制各控制开关的闭合或断开;各控制开关分别采用接触器或继电器;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A与电压接线端子A连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与电压接线端子B连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与电压接线端子C连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a与电压接线端子a连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均与电压接线端子b连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与电压接线端子c连接;
第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A用于与供电电源的U相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B以及第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子A均与供电电源的V相电压输出端连接,第二高压电压互感器壳体上的一次侧接线端子B用于与供电电源的W相电压输出端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a用于与模拟接线盒的电压进线端子a或高压电能计量表的U相电压输入端连接,第一高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b以及第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子a均用于与模拟接线盒的电压进线端子b或高压电能计量表的V相电压输入端连接,第二高压电压互感器壳体上的二次侧接线端子b用于与模拟接线盒的电压进线端子c或高压电能计量表的W相电压输入端连接。
6.根据权利要求1或3所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:所述模拟接线盒的各个进线端与对应的出线端之间分别设置有并联的由第一控制开关和第二控制开关分别控制通断的两条线路,其中一条线路上串联有电阻,所述第一控制开关和第二控制开关与对应的故障设定控制器连接,故障设定控制器用于控制第一控制开关和第二控制开关的闭合或断开;所述第一控制开关和第二控制开关采用接触器或继电器,第一控制开关、第二控制开关分别为接触器或继电器的常开触点和常闭触点,设置常开触点的线路上串联有电阻。
7.根据权利要求1所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:还包括多个双授权控制柜,各双授权控制柜的出线端分别与高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜的电源进线端子连接,每个高压装表接电实训柜、低压装表接电实训柜均配置一个双授权控制柜;所述双授权控制柜设有电源转换器、控制模块、请求输入装置、提示装置,以及用于与供电电源连接的电源输入接口和用于与高压电源模拟装置进线端连接的电源输出接口,所述电源输入接口与电源输出接口之间的模拟电力输送线路上串联有第一电源控制开关、第二电源控制开关,所述第一电源控制开关位于电源输入接口与第二电源控制开关之间;所述电源转换器用于为控制模块提供电源;所述请求输入装置用于采集操作人员的上电请求、断电请求,并传递给控制模块;所述控制模块用于分别发送请求上电、断电信号给第一管理平台、第二管理平台,所述第一管理平台用于接收双授权管理装置上传的请求上电、断电信号,并下发授权上电、断电指令给双授权管理装置的控制模块,所述控制模块用于接收第一管理平台下发的授权上电、断电指令,控制第一电源控制开关闭合、断开,并通过提示装置提醒;所述第二管理平台用于接收双授权管理装置上传的请求上电、断电信号,并下发授权上电、断电指令给双授权管理装置的控制模块,所述控制模块用于接收第二管理平台下发的授权上电、断电指令,控制第二电源控制开关闭合、断开,并通过提示装置提醒;所述供电电源具有电压、电流、相序可调功能;供电电源采用具有电压输出、电流输出以及相位输出功能的虚拟电源,所述虚拟电源的进线端子与高压装表接电实训柜或低压装表接电实训柜设有的电源进线端子连接,所述电源进线端子用于与市电连接,所述虚拟电源与电源进线端子之间设有接触器KM1,用于控制虚拟电源与电源进线端子之间线路的通断,接触器KM1的线圈与急停按钮JT、继电器J33串联在接触器的供电回路中,继电器J33的线圈与对应的控制器的输出端连接,该控制器用于控制继电器J33通电或断电,控制虚拟电源的启停。
8.根据权利要求1所述的具有接线正误与工艺检测的装表接电培训系统,其特征在于:还包括学员实训视频追踪评价系统,包括工位区域视频监控装置、单兵操作视频监控装置以及佩戴于操作人员身上的识别标志,各单兵操作视频监控装置用于分别对对应的操作人员的现场操作过程进行实时拍摄,并将实时拍摄的单兵操作视频数据传递给视频分析处理工作站,所述视频分析处理工作站用于接收单兵操作视频数据,并根据每个单兵操作视频监控装置对应的唯一的标志来识别单兵操作视频数据对应的操作人员身份,分别对应保存各操作人员的单兵操作视频数据;各工位区域视频监控装置用于对相应的实训工位区域进行实时拍摄,并将实时拍摄的工位监视视频数据传递给视频分析处理工作站,所述视频分析处理工作站用于接收工位监视视频数据,并根据工位监视视频数据的各帧图像中包含的人员身份识别标志信息,完成各个操作人员的位置定位和身份信息识别,并将每个操作人员的位置与其设定的可活动范围进行对比,分析出各操作人员是否超出其允许的活动区域,并进行提示。
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