CN108776417A - 一种电极治具及2d/3d可切换基板的制备方法 - Google Patents

一种电极治具及2d/3d可切换基板的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电极治具及2D/3D可切换基板的制备方法。所述电极治具用于2D/3D可切换基板中带电隔垫球的喷洒,包括:基板以及位于所述基板上的多个第一条状电极;其中,多个所述第一条状电极条平行设置;所述第一条状电极上的电压极性与所述隔垫球所带电荷极性相反;所述第一条状电极与所述2D/3D可切换基板中的棱镜一一对应,且每个所述第一条状电极的延伸方向与对应所述棱镜的延伸方向相同。本发明实施例提供的技术方案,使得采用上述电极治具制备2D/3D可切换基板时,第一条状电极能够使棱镜对应表面与隔垫球分别带有极性相反的电荷,从而基于异性相吸的原理使隔垫球不会随机散落于棱镜之间,消除了无效隔垫球聚集导致的白点现象。

Description

一种电极治具及2D/3D可切换基板的制备方法
技术领域
本发明实施例涉及2D/3D转换面板的制备技术,尤其设计一种电极治具及2D/3D可切换基板的制备方法。
背景技术
2D/3D可切换装置能够实现2D与3D显示画面的转换,丰富了显示装置的显示效果,提升了用户的使用体验。
2D/3D可切换装置包括起支撑作用的隔垫球,现有技术2D/3D可切换装置的制程中,将形成有棱镜的基板水平放置,然后通过干式喷洒方式使隔垫球随机落在该基板的表面上,再加热实现隔垫球与棱镜的连接。上述方式中隔垫球洒下后会随机排布,部分落于棱镜的间隙内,这些隔垫球易发生聚集,导致显示装置出现白点现象。
发明内容
本发明提供一种电极治具及2D/3D可切换基板的制备方法,以避免隔垫球落于棱镜的间隙内,消除显示装置的白点现象。
第一方面,本发明实施例提供了一种电极治具,用于2D/3D可切换基板中带电隔垫球的喷洒,所述电极治具包括:
基板以及位于所述基板上的多个第一条状电极;
其中,多个所述第一条状电极条平行设置;
所述第一条状电极上的电压极性与所述隔垫球所带电荷极性相反;
所述第一条状电极与所述2D/3D可切换基板中的棱镜一一对应,且每个所述第一条状电极的延伸方向与对应所述棱镜的延伸方向相同。
第二方面,本发明实施例还提供了一种2D/3D可切换基板的制备方法,采用第一方面所述的电极治具,所述制备方法包括:
将准2D/3D可切换基板放置于所述电极治具上,使所述棱镜的有效面在基准物上的正投影覆盖对应所述第一条状电极在所述基准物上的正投影,所述基准物为所述准2D/3D可切换基板的衬底;其中,所述棱镜垂直于其延伸方向的表面为多边形时,所述棱镜的有效面为其远离所述基准物一侧的表面;所述棱镜垂直于其延伸方向的表面为弓形时,所述棱镜的有效面为其远离所述衬底一侧的部分弧形面,所述部分弧形面是以所述棱镜的顶棱为轴的轴对称图形,且所述部分弧形面在所述基准物上正投影宽度为所述棱镜的底面在所述基准物上正投影宽度的1/3;
给所述第一条状电极施加第一极性的电压;
使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷;
将所述待喷洒隔垫球洒在所述准2D/3D可切换基板的表面上;
其中,准2D/3D可切换基板为未形成隔垫球之前的2D/3D可切换基板。
本发明实施例提供的电极治具包括基板以及位于基板上的多个第一条状电极,其中,多个第一条状电极条平行设置,第一条状电极上的电压极性与隔垫球所带电荷极性相反,第一条状电极与2D/3D可切换基板中的棱镜一一对应,且每个第一条状电极的延伸方向与对应棱镜的延伸方向相同。使得采用上述电极治具制备2D/3D可切换基板时,第一条状电极能够使棱镜对应表面与隔垫球分别带有极性相反的电荷,从而基于异性相吸的原理使隔垫球不会随机散落于棱镜之间,消除了无效隔垫球聚集导致的白点现象。
附图说明
为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案,下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然,所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图,而不是全部的附图,对于本领域普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图得到其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种电极治具的结构示意图;
图2是隔垫球附着后2D/3D可切换基板与图1中电极治具的俯视结构示意图;
图3是沿图2中虚线AB的剖面结构示意图;
图4是本发明实施例提供的又一种电极治具的结构示意图;
图5是图1电极治具中多个第一条状电极的一种电路连接示意图;
图6是本发明实施例提供的一种2D/3D可切换基板的制备方法的流程示意图;
图7是本发明实施例提供的又一种隔垫球附着后2D/3D可切换基板与电极治具的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是,一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理,但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外,各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止,但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
图1是本发明实施例提供的一种电极治具的结构示意图。所述电极治具10包括基板101以及位于所述基板101上的多个第一条状电极102,多个所述第一条状电极102平行设置。所述电极治具10用于2D/3D可切换基板中带电隔垫球的喷洒,图2是隔垫球附着后2D/3D可切换基板与图1中电极治具的俯视结构示意图。图3是沿图2中虚线AB的剖面结构示意图。如图3所示,电极治具10的所述第一条状电极102上的电压极性与所述隔垫球202所带电荷极性相反,所述第一条状电极102与所述2D/3D可切换基板20中的棱镜201一一对应。如图2所示,每个所述第一条状电极102的延伸方向与对应所述棱镜201的延伸方向相同。
需要说明的是,图3仅以第一条状电极102带负电,隔垫球202带正电为例进行说明,在本实施例的其他实施方式中也可以是第一条状电极102带正电隔垫球202带负电。
还需要说明的是,第一条状电极102与2D/3D可切换基板20中的棱镜201一一对应指的是,第一条状电极102和对应棱镜201在电极治具10与2D/3D可切换基板20层叠的方向上排列。这样的设置中,第一条状电极102能够使得对应棱镜201的上表面带有与其电压极性相同的电荷,进而能够吸引带有异性电荷的隔垫球202,使得隔垫球202不会进入相邻棱镜201之间。
此外,如图1所示,第一条状电极102的延伸方向与基板101的边缘不是垂直关系,这样的设计与2D/3D可切换基板20上棱镜201的设置方式相关,可以随棱镜201的延伸方向变化而变化。
本发明实施例提供的电极治具10包括基板101以及位于基板101上的多个第一条状电极102,其中,多个第一条状电极102条平行设置,第一条状电极102上的电压极性与隔垫球202所带电荷极性相反,第一条状电极102与2D/3D可切换基板20中的棱镜201一一对应,且每个第一条状电极102的延伸方向与对应棱镜201的延伸方向相同。使得采用上述电极治具10制备2D/3D可切换基板20时,第一条状电极102能够使棱镜201对应表面与隔垫球202分别带有极性相反的电荷,从而基于异性相吸的原理使隔垫球202不会随机散落于棱镜201之间,消除了无效隔垫球202聚集导致的白点现象。
可选的,所述第一条状电极102的宽度取值范围可以为30~300μm。
需要说明的是,第一条状电极102的宽度与2D/3D可切换基板20的棱镜201上隔垫球202的有效位置面积相关,位于有效位置处的隔垫球202才能够起到有效支撑作用。对于不同尺寸的2D/3D可切换面板,2D/3D可切换基板20的棱镜201上隔垫球202的有效位置面积不同,设计人员可据此对应调节第一条状电极102的宽度。可以理解的是,第一条状电极102的宽度过小会导致无法有效吸附隔垫球202,过大又会导致棱镜201上部分隔垫球202的无效位置带电,因此较佳的,本实施例综合上述两方面的考虑选择第一条状电极102的宽度取值范围为30~300μm。
可选的,相邻所述第一条状电极102之间的距离取值范围可以为70~600μm。
需要说明的是,第一条状电极102之间的距离与第一条状电极102的宽度以及2D/3D可切换面板尺寸相关,可根据第一条状电极102的宽度以及2D/3D可切换面板尺寸对第一条状电极102之间的距离进行合理设置,较佳的,本实施例选择第一条状电极102之间的距离为70~600μm。
图4是本发明实施例提供的又一种电极治具的结构示意图。如图4所示,所述电极治具10包括基板101以及位于所述基板101上的多个第一条状电极102,多个所述第一条状电极102平行设置。所述电极治具10还包括多个第二条状电极103,多个所述第二条状电极103与多个所述第一条状电极102一一间隔排布,相邻所述第一条状电极102与所述第二条状电极103之间绝缘设置;所述第二条状电极103上的电压极性与所述第一条状电极102上的电压极性相反。
需要说明的是,在喷洒隔垫球202的过程中,第一条状电极102仅能够使得棱镜201上表面的对应部分带电,此时该带电表面之外的区域都是不希望隔垫球202附着的位置,因此本实施例在相邻第一条状电极102之间设置第二条状电极103,并使第二条状电极103带有与隔垫球202相同的电荷,基于同性相斥的原理使得隔垫球202不会落在第一条状电极102对应表面之外的区域。
示例性的,所述第一条状电极102可以采用黄光工艺形成。黄光工艺是常用的薄膜图形化工艺,采用黄光工艺形成第一条状电极102增加了本实施例中电极治具10与现有技术的兼容性,且由于黄光工艺纯熟,使得第一条状电极102的制备难度较低。
可选的,第一条状电极102的材料可以是ITO,电极治具10中的基板101可以是玻璃基板101。ITO和玻璃基板101均为显示面板制备过程中常用材料,使得2D/3D可切换基板的制备过程中无需引入新的材料。
图5是图1电极治具中多个第一条状电极的一种电路连接示意图。如图5所示,多个所述第一条状电极102电连接后连接至供电电源104对应极性的电极。
本发明实施例还提供一种2D/3D可切换基板的制备方法,所述制备方法采用本发明任意实施例所述的电极治具。图6是本发明实施例提供的一种2D/3D可切换基板的制备方法的流程示意图。如图6所示,所述制备方法可以包括如下:
步骤1、将准2D/3D可切换基板放置于所述电极治具上,使所述棱镜的有效面在基准物上的正投影覆盖对应所述第一条状电极在所述基准物上的正投影,所述基准物为所述准2D/3D可切换基板的衬底;其中,所述棱镜垂直于其延伸方向的表面为多边形时,所述棱镜的有效面为其远离所述基准物一侧的表面;所述棱镜垂直于其延伸方向的表面为弓形时,所述棱镜的有效面为其远离所述衬底一侧的部分弧形面,所述部分弧形面是以所述棱镜的顶棱为轴的轴对称图形,且所述部分弧形面在所述基准物上正投影宽度为所述棱镜的底面在所述基准物上正投影宽度的1/3。
示例性的,参见图3,棱镜201垂直于其延伸方向的表面为梯形,棱镜201的有效面为该梯形顶边所在的上表面,此时棱镜201的有效面宽度大于或等于对应第一条状电极102的宽度,优选棱镜201的有效面宽度等于对应第一条状电极102的宽度。
图7是本发明实施例提供的又一种隔垫球附着后2D/3D可切换基板与电极治具的剖面结构示意图。如图7所示,2D/3D可切换基板20中的棱镜201垂直于其延伸方向的表面为弓形,此时棱镜201的有效面为该弓形弧形面远离电极治具10的部分表面,此有效面以棱镜的顶棱为轴呈轴对称,图7所示有效线段203对应该有效面。此时有效线段203对应的弓形底边长度小于或等于棱镜201对应的弓形底边长度的1/3,优选有效线段203对应的弓形底边长度等于棱镜201对应的弓形底边长度的1/3。
步骤2、给所述第一条状电极施加第一极性的电压。
示例性的,第一极性可以为正极性或负极性,此外,可通过外部电源以及连接线将电压施加于第一条状电极上。
示例性的,当所述电极治具包括多个所述第二条状电极时,给所述第一条状电极施加第一极性的电压之后,还可以包括:给所述第二条状电极施加极性与所述第一极性相反的电压。以使得隔垫球不会落在准2D/3D可切换基板中第一条状电极对应表面之外的区域。
步骤3、使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷。
需要说明的是,可通过多种方式使待喷洒隔垫球具有极性与第一极性相反的电荷,本实施例对此不作具体限定。
示例性的,使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷包括:通过摩擦的方法使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷。
可选的,可以通过与喷洒管路摩擦的方法使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷。
需要说明的是,待喷洒隔垫球所带电荷的极性与喷洒管路的材料相关,可通过选择喷洒管路的材料改变待喷洒隔垫球所带电荷的极性。
步骤4、将所述待喷洒隔垫球洒在所述准2D/3D可切换基板的表面上,其中,准2D/3D可切换基板为未形成隔垫球之前的2D/3D可切换基板。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电极治具,用于2D/3D可切换基板中带电隔垫球的喷洒,其特征在于,包括:
基板以及位于所述基板上的多个第一条状电极;
其中,多个所述第一条状电极条平行设置;
所述第一条状电极上的电压极性与所述隔垫球所带电荷极性相反;
所述第一条状电极与所述2D/3D可切换基板中的棱镜一一对应,且每个所述第一条状电极的延伸方向与对应所述棱镜的延伸方向相同。
2.根据权利要求1所述的电极治具,其特征在于,所述第一条状电极的宽度取值范围为30~300μm。
3.根据权利要求1所述的电极治具,其特征在于,相邻所述第一条状电极之间的距离取值范围为70~600μm。
4.根据权利要求1所述的电极治具,其特征在于,还包括多个第二条状电极,多个所述第二条状电极与多个所述第一条状电极一一间隔排布,相邻所述第一条状电极与所述第二条状电极之间绝缘设置;所述第二条状电极上的电压极性与所述第一条状电极上的电压极性相反。
5.根据权利要求1所述的电极治具,其特征在于,所述第一条状电极采用黄光工艺形成。
6.根据权利要求1所述的电极治具,其特征在于,多个所述第一条状电极电连接后连接至供电电源对应极性的电极。
7.一种2D/3D可切换基板的制备方法,采用权利要求1-6任一项所述的电极治具,其特征在于,包括:
将准2D/3D可切换基板放置于所述电极治具上,使所述棱镜的有效面在基准物上的正投影覆盖对应所述第一条状电极在所述基准物上的正投影,所述基准物为所述准2D/3D可切换基板的衬底;其中,所述棱镜垂直于其延伸方向的表面为多边形时,所述棱镜的有效面为其远离所述基准物一侧的表面;所述棱镜垂直于其延伸方向的表面为弓形时,所述棱镜的有效面为其远离所述衬底一侧的部分弧形面,所述部分弧形面是以所述棱镜的顶棱为轴的轴对称图形,且所述部分弧形面在所述基准物上正投影的宽度为所述棱镜的底面在所述基准物上正投影宽度的1/3;
给所述第一条状电极施加第一极性的电压;
使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷;
将所述待喷洒隔垫球洒在所述准2D/3D可切换基板的表面上;
其中,准2D/3D可切换基板为未形成隔垫球之前的2D/3D可切换基板。
8.根据权利要求7所述的制备方法,使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷,包括:
通过摩擦的方法使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,通过与喷洒管路摩擦的方法使待喷洒隔垫球具有极性与所述第一极性相反的电荷。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,当所述电极治具包括多个所述第二条状电极时,给所述第一条状电极施加第一极性的电压之后,还包括:
给所述第二条状电极施加极性与所述第一极性相反的电压。
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