CN108775782A - 一种烘干效果好的化工生产用烘干设备 - Google Patents

一种烘干效果好的化工生产用烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,包括壳体,壳体底部的两侧均固定连接有支撑板,且两个支撑板内侧的底部固定连接有底板,底板的顶部固定连接有翻动机构,壳体的右侧固定连接有电箱,电箱内壁的顶部固定连接有电机。本发明通过壳体、支撑板、底板、翻动机构、电箱、电机、转盘、活动杆、套板、拉杆、烘干机构、风箱、抽风机、抽风管、开口一和开口二的配合使用,解决了现有的烘干烘干设备,烘干效果差的问题,该烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备烘干效果好的优点,避免了因发热元件及置物台固定,很难使原料均匀受热,烘干效率低的现象,提高了烘干设备的实用性,便于人们使用。

Description

一种烘干效果好的化工生产用烘干设备
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种烘干效果好的化工生产用烘干设备。
背景技术
化工生产是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程。
而在化学加工过程中,需要对原料进行清洗后的烘干,目前现有的烘干烘干设备,烘干效果差,这样的烘干设备内部的发热元件及置物台一般为固定的,这种结构的烘干设备很难使原料均匀受热,烘干效率低,降低了烘干设备的实用性,不便于使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备烘干效果好的优点,解决了现有的烘干烘干设备,烘干效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,包括壳体,所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑板,且两个支撑板内侧的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有翻动机构,所述壳体的右侧固定连接有电箱,所述电箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘底部的左侧固定连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有套板,所述套板的左侧固定连接有拉杆,所述拉杆的左侧贯穿至壳体内部并固定连接有烘干机构,所述壳体顶部的左侧固定连接有风箱,所述风箱内壁的底部固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端连通有抽风管,所述抽风管的两端均贯穿至风箱的两侧并延伸至风箱的外部,所述壳体的顶部开设有与抽风管配合而使用的开口一,所述抽风管的右端穿过开口一并与烘干机构连通,所述壳体的底部开设有与烘干机构配合使用的开口二。
优选的,所述翻动机构包括气缸、放置箱、滑杆、开口三和通孔一,所述底板顶部的两侧均固定连接有气缸,所述底板的顶部设置有放置箱,所述气缸的输出端与放置箱的底部固定连接,所述放置箱两侧的顶部均固定连接有滑杆,所述支撑板的一侧开设有与滑杆配合使用的开口三,所述放置箱的底部开设有通孔一,所述通孔一的数量不低于二十个,且呈均匀分布。
优选的,所述电机的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部与电箱内壁的顶部固定连接,所述抽风管具有一定的耐热性。
优选的,所述放置箱的内壁横向固定连接有隔板,所述隔板的顶部开设有通孔二,所述通孔二的数量不低于三十六个,且呈均匀分布。
优选的,所述壳体内壁的右侧固定连接有限位块,所述限位块的内壁与拉杆表面的间距不得大于五毫米,所述壳体的顶部固定连接有位于开口一顶部的防尘套箱。
优选的,所述烘干机构包括加热套、加热棒、分散块一、分散块二、滑块、滑槽和限位杆,所述拉杆的左侧贯穿至壳体内部并固定连接有加热套,所述加热套的内壁横向固定连接有加热棒,所述加热棒的数量不低于四个,且呈均匀分布,所述加热套的顶部连通有分散块一,所述分散块的顶部与抽风管连通,所述加热套的底部固定连接有分散块二,所述分散块二与开口二配合使用,所述加热套的正表面与背表面均固定连接有滑块,所述壳体内壁的前侧与后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述分散块一的左侧贯穿设置有限位杆,所述限位杆的两端均与壳体的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备以下有益效果:
1、该烘干效果好的化工生产用烘干设备,通过壳体、支撑板、底板、翻动机构、电箱、电机、转盘、活动杆、套板、拉杆、烘干机构、风箱、抽风机、抽风管、开口一和开口二的配合使用,解决了现有的烘干烘干设备,烘干效果差的问题,该烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备烘干效果好的优点,避免了因发热元件及置物台固定,很难使原料均匀受热,烘干效率低的现象,提高了烘干设备的实用性,便于人们使用。
2、该烘干效果好的化工生产用烘干设备,通过设置翻动机构,可以对原料进行简单翻动,避免了化工原料堆积,从而不便于烘干的现象,提高了烘干设备的实用性,通过设置固定板,能够对电机进行固定,避免电机高强度运作时,出现晃动的现象,从而提高了电机的稳定性,通过设置隔板和通孔二,避免了原料堆积在底部无法与空气接触,不利于烘干的现象,加快了烘干速度,通过设置限位块,能够对拉杆进行限位,提高了拉杆移动时的稳定性。
3、该烘干效果好的化工生产用烘干设备,通过设置防尘套箱,能够对开口一进行保护,避免有灰尘从开口一落到原料表面,导致原料质量降低的现象,通过设置烘干机构,能够对原料进行快速烘干,避免了只利用温度对原料加热,导致加热速度慢的效果,提高了烘干效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明正视剖面图;
图3为本发明左视结构局部剖图;
图4为本发明仰视结构局部剖面图。
图中:1壳体、2支撑板、3底板、4翻动机构、5电箱、6电机、7转盘、8活动杆、9套板、10拉杆、11烘干机构、12风箱、13抽风机、14抽风管、15开口一、16开口二、17固定板、18隔板、19通孔二、20限位块、21防尘套箱、41气缸、42放置箱、43滑杆、44开口三、45通孔一、111加热套、112加热棒、113分散块一、114分散块二、115滑块、116滑槽、117限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,包括壳体1,壳体1底部的两侧均固定连接有支撑板2,且两个支撑板2内侧的底部固定连接有底板3,底板3的顶部固定连接有翻动机构4,翻动机构4包括气缸41、放置箱42、滑杆43、开口三44和通孔一45,底板3顶部的两侧均固定连接有气缸41,底板3的顶部设置有放置箱42,气缸41的输出端与放置箱42的底部固定连接,放置箱42的内壁横向固定连接有隔板18,隔板18的顶部开设有通孔二19,通孔二19的数量不低于三十六个,且呈均匀分布,通过设置隔板18和通孔二19,避免了原料堆积在底部无法与空气接触,不利于烘干的现象,加快了烘干速度,放置箱42两侧的顶部均固定连接有滑杆43,支撑板2的一侧开设有与滑杆43配合使用的开口三44,放置箱42的底部开设有通孔一45,通孔一45的数量不低于二十个,且呈均匀分布,通过设置翻动机构4,可以对原料进行简单翻动,避免了化工原料堆积,从而不便于烘干的现象,提高了烘干设备的实用性,壳体1的右侧固定连接有电箱5,电箱5内壁的顶部固定连接有电机6,电机6的两侧均固定连接有固定板17,固定板17的顶部与电箱5内壁的顶部固定连接,抽风管14具有一定的耐热性,通过设置固定板17,能够对电机6进行固定,避免电机6高强度运作时,出现晃动的现象,从而提高了电机6的稳定性,电机6的输出端固定连接有转盘7,转盘7底部的左侧固定连接有活动杆8,活动杆8的表面套设有套板9,套板9的左侧固定连接有拉杆10,壳体1内壁的右侧固定连接有限位块20,限位块20的内壁与拉杆10表面的间距不得大于五毫米,通过设置限位块20,能够对拉杆10进行限位,提高了拉杆10移动时的稳定性,拉杆10的左侧贯穿至壳体1内部并固定连接有烘干机构11,烘干机构11包括加热套111、加热棒112、分散块一113、分散块二114、滑块115、滑槽116和限位杆117,拉杆10的左侧贯穿至壳体1内部并固定连接有加热套111,加热套111的内壁横向固定连接有加热棒112,加热棒112的数量不低于四个,且呈均匀分布,加热套111的顶部连通有分散块一113,分散块的顶部与抽风管14连通,加热套111的底部固定连接有分散块二114,分散块二114与开口二16配合使用,加热套111的正表面与背表面均固定连接有滑块115,壳体1内壁的前侧与后侧均开设有与滑块115配合使用的滑槽116,分散块一113的左侧贯穿设置有限位杆117,限位杆117的两端均与壳体1的内壁固定连接,通过设置烘干机构11,能够对原料进行快速烘干,避免了只利用温度对原料加热,导致加热速度慢的效果,提高了烘干效率,壳体1顶部的左侧固定连接有风箱12,风箱12内壁的底部固定连接有抽风机13,抽风机13的输出端连通有抽风管14,抽风管14的两端均贯穿至风箱12的两侧并延伸至风箱12的外部,壳体1的顶部开设有与抽风管14配合而使用的开口一15,壳体1的顶部固定连接有位于开口一15顶部的防尘套箱21,通过设置防尘套箱21,能够对开口一15进行保护,避免有灰尘从开口一15落到原料表面,导致原料质量降低的现象,抽风管14的右端穿过开口一15并与烘干机构11连通,壳体1的底部开设有与烘干机构11配合使用的开口二16,通过壳体1、支撑板2、底板3、翻动机构4、电箱5、电机6、转盘7、活动杆8、套板9、拉杆10、烘干机构11、风箱12、抽风机13、抽风管14、开口一15和开口二16的配合使用,解决了现有的烘干烘干设备,烘干效果差的问题,该烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备烘干效果好的优点,避免了因发热元件及置物台固定,很难使原料均匀受热,烘干效率低的现象,提高了烘干设备的实用性,便于人们使用。
在使用时,使用者首先将原料均匀放置在放置箱42内部的隔板18上面,启动气缸41,气缸41带动放置箱42上下移动,使原料充分与空气接触,加快烘干效果,然后启动电机6与抽风机13,抽风机13从左侧吸气从电机6通过转盘7带动活动杆8转动,活动杆8通过套板9与拉杆10,从而带动加热套111左右移动,启动加热棒112,通过吹出的空气与加热棒112产生的热量形成热空气,使原料充分与热空气接触,从而进行烘干,该烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备烘干效果好的优点,且结构简单,操作方便,便于人们使用。
综上所述,该烘干效果好的化工生产用烘干设备,通过壳体1、支撑板2、底板3、翻动机构4、电箱5、电机6、转盘7、活动杆8、套板9、拉杆10、烘干机构11、风箱12、抽风机13、抽风管14、开口一15和开口二16的配合使用,解决了现有的烘干烘干设备,烘干效果差的问题,该烘干效果好的化工生产用烘干设备,具备烘干效果好的优点,避免了因发热元件及置物台固定,很难使原料均匀受热,烘干效率低的现象,提高了烘干设备的实用性,便于人们使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2),且两个支撑板(2)内侧的底部固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶部固定连接有翻动机构(4),所述壳体(1)的右侧固定连接有电箱(5),所述电箱(5)内壁的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)底部的左侧固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的表面套设有套板(9),所述套板(9)的左侧固定连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的左侧贯穿至壳体(1)内部并固定连接有烘干机构(11),所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有风箱(12),所述风箱(12)内壁的底部固定连接有抽风机(13),所述抽风机(13)的输出端连通有抽风管(14),所述抽风管(14)的两端均贯穿至风箱(12)的两侧并延伸至风箱(12)的外部,所述壳体(1)的顶部开设有与抽风管(14)配合而使用的开口一(15),所述抽风管(14)的右端穿过开口一(15)并与烘干机构(11)连通,所述壳体(1)的底部开设有与烘干机构(11)配合使用的开口二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,其特征在于:所述翻动机构(4)包括气缸(41)、放置箱(42)、滑杆(43)、开口三(44)和通孔一(45),所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有气缸(41),所述底板(3)的顶部设置有放置箱(42),所述气缸(41)的输出端与放置箱(42)的底部固定连接,所述放置箱(42)两侧的顶部均固定连接有滑杆(43),所述支撑板(2)的一侧开设有与滑杆(43)配合使用的开口三(44),所述放置箱(42)的底部开设有通孔一(45),所述通孔一(45)的数量不低于二十个,且呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,其特征在于:所述电机(6)的两侧均固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的顶部与电箱(5)内壁的顶部固定连接,所述抽风管(14)具有一定的耐热性。
4.根据权利要求2所述的一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,其特征在于:所述放置箱(42)的内壁横向固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的顶部开设有通孔二(19),所述通孔二(19)的数量不低于三十六个,且呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,其特征在于:所述壳体(1)内壁的右侧固定连接有限位块(20),所述限位块(20)的内壁与拉杆(10)表面的间距不得大于五毫米,所述壳体(1)的顶部固定连接有位于开口一(15)顶部的防尘套箱(21)。
6.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化工生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干机构(11)包括加热套(111)、加热棒(112)、分散块一(113)、分散块二(114)、滑块(115)、滑槽(116)和限位杆(117),所述拉杆(10)的左侧贯穿至壳体(1)内部并固定连接有加热套(111),所述加热套(111)的内壁横向固定连接有加热棒(112),所述加热棒(112)的数量不低于四个,且呈均匀分布,所述加热套(111)的顶部连通有分散块一(113),所述分散块的顶部与抽风管(14)连通,所述加热套(111)的底部固定连接有分散块二(114),所述分散块二(114)与开口二(16)配合使用,所述加热套(111)的正表面与背表面均固定连接有滑块(115),所述壳体(1)内壁的前侧与后侧均开设有与滑块(115)配合使用的滑槽(116),所述分散块一(113)的左侧贯穿设置有限位杆(117),所述限位杆(117)的两端均与壳体(1)的内壁固定连接。
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