CN108775080A - 可重复拆卸使用的房屋 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可重复拆卸使用的房屋，包括多个框形单元和多个框架单元，框形单元包括框形结构的墙体、设置在墙体底端的底板和设置在墙体顶端的顶板，墙体具有相对设置的第一墙体和相对设置的第二墙体，第一墙体和第二墙体依次通过对接机构对接在一起从而围成框形结构的墙体；相邻两个所述框形单元的第一墙体和第二墙体以及两个墙体之间的底板通过对接机构对接在一起。本发明相邻框形单元、顶板、底板连接均通过对接机构，使得房屋结构简单，安装、拆卸和移动方便，缩短房屋建设周期，重复利用、保温效果好，节能环保；本发明的墙体包括聚氨酯发泡层和铝板层，通过设置聚氨酯发泡层，提高墙体具有更高的保温效果，通过设置铝板层提高墙体强度。

Description

可重复拆卸使用的房屋
技术领域
本发明涉及一种房屋建筑领域，特别涉及一种可重复拆卸使用的房屋。
背景技术
随着我国经济的高速发展，大规模城市化建设正在进行，大量永久性建筑、构筑物及道路桥梁交通设施等在建设过程中和今后使用过程中均需要大量的可高速拆装周转使用的房屋系统与其配套，也需要有满足不同层次不同功能要求的周转性房屋作为永久性建筑的功能补充。如今，随着各种临时性建筑的大规模推广应用，人们对临时性房屋的高速安装和拆卸性能，并实现多次可重复使用，同时对这类房屋的安全性、多功能性、适用性和居住舒适度都有了更高的要求。现有的临时性房屋，安装速度慢，重量大，需要借助大型机械设备操作完成；并且拆卸式房屋会造成结构损坏。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明提出一种可重复拆卸使用的房屋。
本发明的技术方案概述如下：
一种可重复拆卸使用的房屋，其中，包括多个框形单元和多个框架单元，所述框形单元包括框形结构的墙体、设置在墙体底端的底板和设置在墙体顶端的顶板，墙体具有相对设置的第一墙体和相对设置的第二墙体，所述第一墙体和第二墙体依次通过对接机构对接在一起从而围成框形结构的墙体；相邻两个所述框形单元的第一墙体、第二墙体以及两个墙体之间的底板均通过对接机构对接在一起；相邻两个所述框形单元的第一墙体、第二墙体以及两个墙体之间的顶板也通过对接机构对接在一起。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，在相邻的两个所述框形单元中，第一墙体的一端安装有第一卡扣；第一墙体上相对的一端安装有第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣之间通过旋转杆旋转连接。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述框架单元由中空单元的镀锌管和内部有多个中空单元的钢榫组成，镀锌管的外表面和钢榫的中空单元互补。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述底板包括依次连接的预制底板；在相邻的两个预制底板中，其中一个预制底板的一端安装有第一卡扣，另外一个预制底板上相对的一端安装有第二卡扣；第一卡扣和第二卡扣之间通过旋转杆旋转连接。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述顶板包括依次连接的预制顶板；在相邻的两个预制顶板中，其中一个预制顶板的一端安装有第一卡扣，另外一个预制顶板上相对的一端安装有第二卡扣；第一卡扣和第二卡扣之间通过旋转杆旋转连接。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述第一墙体和第二墙体均包括聚氨酯发泡层、铝板层和紧闭胶条层。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述聚氨酯发泡层的厚度为100～200mm。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述铝板层的厚度为0.4～0.6mm。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述顶板上表面还设置太阳能光伏板。
优选的是，所述的可重复拆卸使用的房屋，其中，所述框架单元镀锌管的端部的侧壁上还设置风能装置。
本发明的有益效果是：本发明相邻框形单元、顶板、底板连接均通过对接机构，使得房屋结构简单，安装、拆卸和移动方便，缩短房屋建设周期，重复利用、保温效果好，节能环保，使用年限不低于15年，重复组装、拆装次数可达25次；本发明的墙体包括聚氨酯发泡层和铝板层，通过设置聚氨酯发泡层，提高墙体具有更高的保温效果，通过设置铝板层提高墙体强度；通过在顶板设置太阳能光伏板，在房屋侧壁上设置风能装置，充分利用太阳能和风能提供电能与热能，每天可供3～5度用电，可保持0～25℃室内外温差的调节能力，满足严寒地区供暖、供电需求。
附图说明
图1为可重复拆卸使用的房屋的立面图。
图2为墙面立面图。
图3为相邻的两个框形单元的连接示意图。
图4为框架单元的结构示意图。
图5为墙体剖面图。
图6为顶板连接的结构示意图。
图7为底板连接的结构示意图。
图8为可重复拆卸使用的房屋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-5所示，本发明列出一实施例的可重复拆卸使用的房屋，其中，包括多个框形单元和多个框架单元，框形单元包括框形结构的墙体1、设置在墙体底端的底板2和设置在墙体顶端的顶板3，墙体1具有相对设置的第一墙体4和相对设置的第二墙体5，第一墙体4和第二墙体5依次通过对接机构对接在一起从而围成框形结构的墙体；相邻两个所述框形单元的第一墙体和第二墙体以及两个墙体之间的底板通过对接机构对接在一起；相邻两个框形单元的第一墙体4和第二墙体5以及两个墙体之间的顶板也通过对接机构对接在一起。本发明相邻框形单元、顶板、底板连接均通过对接机构，使得房屋结构简单，安装、拆卸和移动方便，缩短房屋建设周期，重复利用、保温效果好，节能环保。
作为本案又一实施例，在相邻的两个框形单元中，第一墙体4的一端安装有第一卡扣6；第二墙体上相对的一端安装有第二卡扣7，第一卡扣6和第二卡扣7之间通过旋转杆8旋转连接。
作为本案又一实施例，框架单元由中空单元的镀锌管9和内部有多个中空单元的钢榫10组成，镀锌管的外表面和钢榫的中空单元互补。
作为本案又一实施例，底板2包括依次连接的预制底板14；在相邻的两个预制底板14中，其中一个预制底板14的一端安装有第一卡扣6，另外一个预制底板14上相对的一端安装有第二卡扣7；第一卡扣6和第二卡扣7之间通过旋转杆旋转连接。
作为本案又一实施例，其中，顶板3包括依次连接的预制顶板15；在相邻的两个预制顶板15中，其中一个预制顶板15的一端安装有第一卡扣6，另外一个预制顶板15上相对的一端安装有第二卡扣7；第一卡扣6和第二卡扣7之间通过旋转杆旋转连接。
作为本案又一实施例，第一墙体4和第二墙体5均包括聚氨酯发泡层11、铝板层12和紧闭胶条层13。聚氨酯发泡层11导热系数低，热工性能好，是目前所有保温材料中导热系数最低的，使得墙体具有更高的保温效果，通过设置铝板层12提高墙体强度，A级不燃。
作为本案又一实施例，聚氨酯发泡层11的厚度为100～200mm。
作为本案又一实施例，铝板层12的厚度为0.4～0.6mm。
作为本案又一实施例，顶板上表面还设置太阳能光伏板14。
作为本案又一实施例，框架单元镀锌管的端部的侧壁上还设置风能装置15。
通过在顶板设置太阳能光伏板，在房屋侧壁上设置风能装置，充分利用太阳能和风能提供电能与热能，每天可供3～5度用电，可保持0～25℃室内外温差的调节能力，满足严寒地区供暖、供电需求。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，包括多个框形单元和多个框架单元，所述框形单元包括框形结构的墙体、设置在墙体底端的底板和设置在墙体顶端的顶板，墙体具有相对设置的第一墙体和相对设置的第二墙体，所述第一墙体和第二墙体依次通过对接机构对接在一起从而围成框形结构的墙体；相邻两个所述框形单元的第一墙体、第二墙体以及两个墙体之间的底板均通过对接机构对接在一起；相邻两个所述框形单元的第一墙体、第二墙体以及两个墙体之间的顶板也通过对接机构对接在一起。
2.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，在相邻的两个所述框形单元中，第一墙体的一端安装有第一卡扣；第一墙体上相对的一端安装有第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣之间通过旋转杆旋转连接。
3.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述框架单元由中空单元的镀锌管和内部有多个中空单元的钢榫组成，镀锌管的外表面和钢榫的中空单元互补。
4.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述底板包括依次连接的预制底板；在相邻的两个预制底板中，其中一个预制底板的一端安装有第一卡扣，另外一个预制底板上相对的一端安装有第二卡扣；第一卡扣和第二卡扣之间通过旋转杆旋转连接。
5.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述顶板包括依次连接的预制顶板；在相邻的两个预制顶板中，其中一个预制顶板的一端安装有第一卡扣，另外一个预制顶板上相对的一端安装有第二卡扣；第一卡扣和第二卡扣之间通过旋转杆旋转连接。
6.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述第一墙体和第二墙体均包括聚氨酯发泡层、铝板层和紧闭胶条层。
7.如权利要求6所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述聚氨酯发泡层的厚度为100～200mm。
8.如权利要求7所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述铝板层的厚度为0.4～0.6mm。
9.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述顶板上表面还设置太阳能光伏板。
10.如权利要求1所述的可重复拆卸使用的房屋，其特征在于，所述框架单元镀锌管的端部的侧壁上还设置风能装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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