CN108773853A - 一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法 - Google Patents

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杜培
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Abstract

本发明公开了一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法充分利用了铬系树脂柱再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染，生产成本低，周期短，过程简单，条件温和，而且不会产生其他有害产物，可将废弃的铬系树脂柱再生液得到二次利用，应用存在较大的前景。

Description

一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法
技术领域
本发明涉及制备氢氧化铬技术领域，特别涉及一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法。
背景技术
氢氧化铬是重要的无机颜料、铬产品合成中间体、三价铬电镀重要铬源以及化工原料等。因此在本次发明中，利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬，即有效解决了铬系树脂柱再生液污染问题，又使其得到了很好的回收利用。为此，我们提出一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的主要目的在于提供一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，可减少铬系废水对环境的污染，同时使铬资源能够回收利用，降低了工业生产成本。
2.技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：取铬系树脂柱再生液，加入搅拌机内，边搅拌边缓慢加入工业硫酸，将其pH调节至8-10，停止加入工业硫酸；
步骤二：将步骤一中所得溶液进行过滤，留滤液备用；
步骤三：将步骤二所得滤液中，继续边搅拌边缓慢加入工业硫酸，将滤液pH调节至2-5；
步骤四：向步骤三所得溶液中边搅拌边缓慢加入焦亚硫酸钠，投加焦亚硫酸钠时，应继续缓慢加入工业硫酸，保证溶液的pH在2-5之间；
步骤五：将步骤四中溶液在pH 2-5的条件下反应1-3h，保证焦亚硫酸钠能完全反应；
步骤六：向步骤五中完全反应后的溶液中边搅拌边加入氢氧化钠溶液，将溶液的pH调节至7-10之间；
步骤七：将步骤六中的溶液过压滤机，使固液分离，分离后再向压滤得到的固体中加入清水，边搅拌边加水，待固体完全溶解后，再经压滤机，得最终的固体氢氧化铬。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤一中硫酸浓度为35％-40％，所述步骤一中搅拌机转速控制在120-150r/min。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤三中硫酸浓度为35％-40％，所述步骤三中搅拌机转速控制在120-150r/min。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤四中搅拌机转速控制在120-150r/min，所述步骤四中焦亚硫酸钠的投加量按与溶液中六价铬含量2.5-5.5:1进行投加，所述步骤四中硫酸浓度为35％-40％。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤六中氢氧化钠浓度为30％，搅拌机转速控制在120-150r/min。
作为本发明更进一步的改进，所述步骤七中清水与原溶液体积比为1-3：1，所述步骤七中搅拌机转速控制在120-150r/min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)生产成本低，生产周期短，过程简单，条件温和；
(2)充分利用了铬系树脂柱再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染；
(3)生产成本低，周期短，过程简单，条件温和，而且不会产生其他有害产物，可将废弃的铬系树脂柱再生液得到二次利用，应用存在较大的前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
利用进水泵将铬系树脂柱再生液输送至反应罐，开启搅拌机，边搅拌边缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，转速控制在130r/min，将其pH调节至8.5，停止加入工业硫酸；随后将反应罐中的溶液通过反应罐出水泵输送至布袋过滤器，滤液进入反应罐；开启反应罐搅拌机，边搅拌边缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，转速控制在130r/min，将其pH调节至2.5；随后向反应罐中边搅拌边缓慢加入焦亚硫酸钠，转速控制在130r/min，焦亚硫酸钠的投加量按与溶液中六价铬含量2.5:1进行投加，投加焦亚硫酸钠时，应继续缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，保证溶液的pH在2.5左右；投加完焦亚硫酸钠后，应使溶液在pH 2.5的条件下反应1.5h，保证焦亚硫酸钠能完全反应；随后利用反应罐出水泵将反应罐中的溶液输送至反应罐，开启反应罐搅拌机，边搅拌边加入30％NaOH溶液，转速控制在130r/min，将溶液的pH调节至8.0左右；随后开启反应罐的气动隔膜泵，将反应罐中的反应液输送进压滤机压滤；固液分离后再将压滤得到的固体置于清洗罐中，开启清洗罐搅拌机，边搅拌边加水，加入水量为与原溶液体积比1：1的清水，转速控制在130r/min，待固体完全溶解后，再开启清洗罐的气动隔膜泵，将清洗罐中的反应液输送进压滤机压滤；得最终的固体氢氧化铬。
实施例2：
利用进水泵将铬系树脂柱再生液输送至反应罐，开启搅拌机，边搅拌边缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，转速控制在120r/min，将其pH调节至8.8，停止加入工业硫酸；随后将反应罐中的溶液通过反应罐出水泵输送至布袋过滤器，滤液进入反应罐；开启反应罐搅拌机，边搅拌边缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，转速控制在120r/min，将其pH调节至2.0；随后向反应罐中边搅拌边缓慢加入焦亚硫酸钠，转速控制在120r/min，焦亚硫酸钠的投加量按与溶液中六价铬含量2.8:1进行投加，投加焦亚硫酸钠时，应继续缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，保证溶液的pH在2.0左右；投加完焦亚硫酸钠后，应使溶液在pH2.0的条件下反应1.8h，保证焦亚硫酸钠能完全反应；随后利用反应罐出水泵将反应罐中的溶液输送至反应罐，开启反应罐搅拌机，边搅拌边加入30％NaOH溶液，转速控制在120r/min，将溶液的pH调节至7.0左右；随后开启反应罐的气动隔膜泵，将反应罐中的反应液输送进压滤机压滤；固液分离后再将压滤得到的固体置于清洗罐中，开启清洗罐搅拌机，边搅拌边加水，加入水量为与原溶液体积1.5：1的清水，转速控制在120r/min，待固体完全溶解后，再开启清洗罐的气动隔膜泵，将清洗罐中的反应液输送进压滤机压滤；得最终的固体氢氧化铬。
实施例3：
利用进水泵将铬系树脂柱再生液输送至反应罐，开启搅拌机，边搅拌边缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，转速控制在140r/min，将其pH调节至9.0，停止加入工业硫酸；随后将反应罐中的溶液通过反应罐出水泵输送至布袋过滤器，滤液进入反应罐；开启反应罐搅拌机，边搅拌边缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，转速控制在140r/min，将其pH调节至3.0；随后向反应罐中边搅拌边缓慢加入焦亚硫酸钠，转速控制在140r/min，焦亚硫酸钠的投加量按与溶液中六价铬含量3.5:1进行投加，投加焦亚硫酸钠时，应继续缓慢加入浓度为40％的工业硫酸，保证溶液的pH3.0；投加完焦亚硫酸钠后，应使溶液在pH3.0的条件下反应2.5h，保证焦亚硫酸钠能完全反应；随后利用反应罐出水泵将反应罐中的溶液输送至反应罐，开启反应罐搅拌机，边搅拌边加入30％NaOH溶液，转速控制在140r/min，将溶液的pH调节至9.0左右；随后开启反应罐的气动隔膜泵，将反应罐中的反应液输送进压滤机压滤；固液分离后再将压滤得到的固体置于清洗罐中，开启清洗罐搅拌机，边搅拌边加水，加入水量为与原溶液体积比1.8：1的清水，转速控制在140r/min，待固体完全溶解后，再开启清洗罐的气动隔膜泵，将清洗罐中的反应液输送进压滤机压滤；得最终的固体氢氧化铬。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：取铬系树脂柱再生液，边搅拌边缓慢加入工业硫酸，将其pH调节至8-10，停止加入工业硫酸；
步骤二：将步骤一中所得溶液进行过滤，留滤液备用；
步骤三：向步骤二所得滤液中，继续边搅拌边缓慢加入工业硫酸，将滤液pH调节至2-5；
步骤四：向步骤三所得溶液中边搅拌边缓慢加入焦亚硫酸钠，投加焦亚硫酸钠时，应继续缓慢加入工业硫酸，保证溶液的pH在2-5之间；
步骤五：将步骤四中溶液在pH 2-5的条件下反应1-3h，保证焦亚硫酸钠能完全反应；
步骤六：向步骤五中完全反应后的溶液中边搅拌边加入氢氧化钠溶液，将溶液的pH调节至7-10之间；
步骤七：将步骤六中的溶液过压滤机，使固液分离，分离后再向压滤得到的固体中加入清水，边搅拌边加水，待固体完全溶解后，再经压滤机，得最终的固体氢氧化铬。
2.根据权利要求1所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于：所述步骤一中硫酸浓度为35％-40％，所述步骤一中搅拌机转速控制在120-150r/min。
3.根据权利要求2所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于：所述步骤三中硫酸浓度为35％-40％，所述步骤三中搅拌机转速控制在120-150r/min。
4.根据权利要求3所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于：所述步骤四中搅拌机转速控制在120-150r/min，所述步骤四中焦亚硫酸钠的投加量按与溶液中六价铬含量2.5-5.5:1进行投加，所述步骤四中硫酸浓度为35％-40％。
5.根据权利要求4所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于：所述步骤六中氢氧化钠浓度为30％，搅拌机转速控制在120-150r/min。
6.根据权利要求5所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备氢氧化铬的方法，其特征在于：所述步骤七中清水与原溶液体积比为1-3：1，所述步骤七中搅拌机转速控制在120-150r/min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107697951A (zh) * 2017-11-23 2018-02-16 舒城联科环境科技有限公司 一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法

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