CN108773718A - 一种分切机的自动纠偏系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分切机的自动纠偏系统，包含电源组块、检测组块、逻辑判断组块以及执行组块，电源组块为检测组块和多级判断组块提供电源，检测组块检测出分切机带材的偏移状况，并将检测数据传输给逻辑判断组块，逻辑判断组块根据得到的检测数据计算出纠偏量，并指挥执行组块完成纠偏动作，执行组块由外界直接提供220V民用交流电源。本发明制造成本低，结构简单，纠偏效果好，且反应灵敏。

Description

一种分切机的自动纠偏系统

技术领域

本发明涉及一种分切机装置的辅助系统，具体涉及一种分切机的自动纠偏系统。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

卷材分切机在分切过程中（卷材可以是宽幅纸张卷或薄膜卷），容易出现卷材偏移的问题。现有技术中，当出现卷材偏移时，是通过人工调节放卷装置横向移动，以纠正卷纸偏移问题。但人工纠偏不能及时发现卷材偏移的问题，并且采用人工调节放卷装置横移，纠偏精度较低，纠偏工作效率较差。

现有技术中，分切机的纠偏装置采用接近开关检测卷材薄带的边缘位置，采用PLC控制或单片机控制，通过步进电机带动螺杆，螺杆带动螺母左右移动，螺母与放料辊连接，螺母带动放料辊移动，放料辊带动带材移动，以此来调整薄带的位置，达到纠偏的目的。

由于分切机本身是一个造价比较低廉的常规设备，采用PLC或单片机加步进电机的模式导致分切机的制造成本大幅上升。因此需要开发一种比较简单有效且造价低廉的分切机纠偏系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分切机的自动纠偏系统，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明的技术方案如下：一种分切机的自动纠偏系统，包含电源组块、检测组块、逻辑判断组块以及执行组块，所述的电源组块为检测组块和多级判断组块提供电源，所述的检测组块检测出分切机带材的偏移状况，并将检测数据传输给逻辑判断组块，所述的逻辑判断组块根据得到的检测数据计算出纠偏量，并指挥执行组块完成纠偏动作，所述的执行组块由外界直接提供220V民用交流电源。

优选的，所述的电源组块由变压器、交直流整流电路、稳压元件组成，所述的交流变压器将民用220V交流电降为15V，然后经交直流整流电路转换为直流电，最后通过稳压元件为外界提供稳压电源。

优选的，所述的检测组块为多组光电开关，所述光电开关安装在分切机机架的带材入口两侧。

优选的，所述的逻辑判断组块采用4001四2输入或非门集成电路芯片。

优选的，所述的执行组块包括继电器单元、纠偏电机以及减速机；所述的继电器单元可控制纠偏电机的正反转，所述的继电器单元接受逻辑判断组块的指令操控电机正反转。

优选的，所述的逻辑判断组块与继电器单元之间还设有一个切换开关，切换开关与一个手操盒连接，手操盒与继电器单元连接，切换开关可切换继电器单元的控制权；当切换开关切向逻辑手操盒时，继电器单元接受手操盒的控制；当切换开关切向逻辑判断组块时，继电器单元接受逻辑判断组块的控制。

优选的，所述的逻辑判断组块输出的电流信号通过信号放大器放大后输出，所述的信号放大器采用9013三极管。

优选的，所述分切机的放料辊滑轨两侧还固定安装有限位开关，当放料辊顶向限位开关时，限位开关会停止纠偏电机工作。

本发明的优点在于：

（1）造价低廉，使用普通的电机和便宜的4001芯片即可，制造成本相对于PLC、单片机加步进电机的方式，本发明的成本可降低60%。

（2）纠偏效果好，反应灵敏，可手动可自动，使用方便。

附图说明：

图1为本发明一个具体实施例的电路图；

图2为本发明中传感器和纠偏电机的安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种分切机的自动纠偏系统，包含电源组块、检测组块、逻辑判断组块以及执行组块，所述的电源组块为检测组块和多级判断组块提供电源，所述的检测组块检测出分切机带材的偏移状况，并将检测数据传输给逻辑判断组块，所述的逻辑判断组块根据得到的检测数据计算出纠偏量，并指挥执行组块完成纠偏动作，所述的执行组块由外界直接提供220V民用交流电源。

参照幅图1，所述的电源组块由变压器、交直流整流电路、稳压元件（图1中的三端稳压集成电路IC芯片7812）组成，所述的交流变压器将民用220V交流电降为15V，然后经交直流整流电路转换为直流电，最后通过三端稳压集成电路IC芯片7812为外界提供稳压电源。

参照幅图1和附图2，上述的检测组块为多组光电开关，所述光电开关安装在分切机机架300的带材入口两侧，分别为左侧光电开关303和右侧光电开关304，这两个光电开关可检测出放料辊200上放出的带材的位置情况。放料辊200安装在放料辊滑轨201上，放料辊滑轨201上固定安装在分切机机架300上，纠偏电机100经减速机103带动螺杆101转动，螺母102固定安装在放料辊200的支架上，螺杆101配合在螺母102上，纠偏电机100启动时，可带动放料辊200及其支架在放料辊滑轨201上左右移动。

参照幅图1，上述的逻辑判断组块采用4001四2输入或非门集成电路芯片。

参照幅图1和附图2，所述的执行组块包括继电器单元、纠偏电机100以及减速机103；所述的继电器单元可控制纠偏电机100的正反转，所述的继电器单元接受逻辑判断组块（4001四2输入或非门集成电路芯片）的指令操控纠偏电机100正反转。

参照幅图1，所述的逻辑判断组块（4001四2输入或非门集成电路芯片）与继电器单元之间还设有一个自动、手动切换开关，切换开关与一个手操盒连接（图1上的标有左、右的点触按钮），手操盒与继电器单元（继电器单元未在图中绘出，可选择市场上常用的用于控制纠偏电机100正反转的继电器，电机正反转控制是一个非常常见的控制方式，其实施方式普通技术人员都能掌握）连接，自动、手动切换开关可切换继电器单元的控制权；当自动、手动切换开关切向手动侧时，继电器单元接受手操盒的控制；当自动、手动切换开关切向自动侧时，继电器单元接受逻辑判断组块的控制。

参照幅图1，上述的逻辑判断组块（4001四2输入或非门集成电路芯片）输出的电流信号通过信号放大器放大后输出，所述的信号放大器采用9013三极管。

参照幅图2，上述分切机的放料辊滑轨201两侧还固定安装有限位开关，分别为左限位开关301和右限位开关302，当放料辊200的支架顶向限位开关时，限位开关会停止纠偏电机100工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施例，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本发明方案的其他具体实施例均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于包含电源组块、检测组块、逻辑判断组块以及执行组块，所述的电源组块为检测组块和多级判断组块提供电源，所述的检测组块检测出分切机带材的偏移状况，并将检测数据传输给逻辑判断组块，所述的逻辑判断组块根据得到的检测数据计算出纠偏量，并指挥执行组块完成纠偏动作，所述的执行组块由外界直接提供220V民用交流电源。

2.根据权利要求1所述的一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于，所述的电源组块由变压器、交直流整流电路、稳压元件组成，所述的交流变压器将民用220V交流电降为15V，然后经交直流整流电路转换为直流电，最后通过稳压元件为外界提供稳压电源。

3.根据权利要求2所述的一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于：所述的检测组块为多组光电开关，所述光电开关安装在分切机机架的带材入口两侧。

4.根据权利要求3所述的一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于：所述的逻辑判断组块采用4001四2输入或非门集成电路芯片。

5.根据权利要求4所述的一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于：所述的执行组块包括继电器单元、纠偏电机以及减速机；所述的继电器单元可控制纠偏电机的正反转，所述的继电器单元接受逻辑判断组块的指令操控电机正反转。

6.根据权利要求5所述的一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于：所述的逻辑判断组块与继电器单元之间还设有一个切换开关，切换开关与一个手操盒连接，手操盒与继电器单元连接，切换开关可切换继电器单元的控制权；当切换开关切向逻辑手操盒时，继电器单元接受手操盒的控制；当切换开关切向逻辑判断组块时，继电器单元接受逻辑判断组块的控制。

7.根据权利要求1至权利要求6所述的任意一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于：所述的逻辑判断组块输出的电流信号通过信号放大器放大后输出，所述的信号放大器采用9013三极管。

8.根据权利要求1至权利要求6所述的任意一种分切机的自动纠偏系统，其特征在于：所述分切机的放料辊滑轨两侧还固定安装有限位开关，当放料辊顶向限位开关时，限位开关会停止纠偏电机工作。