CN108772127A - 一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置 - Google Patents

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CN108772127A CN201810509190.8A CN201810509190A CN108772127A CN 108772127 A CN108772127 A CN 108772127A CN 201810509190 A CN201810509190 A CN 201810509190A CN 108772127 A CN108772127 A CN 108772127A
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Abstract

本发明涉及一种破碎装置,尤其涉及一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置。因此,本发明的技术问题是:提供一种能够对玻璃输液瓶进行二次破碎、还能对破碎后的输液瓶进行收集处理的医疗用玻璃输液瓶用破碎装置。技术方案:一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,包括有底板、支腿、箱体、加强筋、进料管等;底板顶部左方安装有支腿,支腿顶端安装有箱体,箱体外底部左方与支腿右侧上部之间连接有加强筋,箱体外顶部左方安装有进料管。本发明通过输送装置对玻璃输液瓶进行输送,通过第一破碎装置对玻璃输液瓶进行初步破碎,还设有第二破碎装置,从而可进一步对玻璃输液瓶进行破碎,从而达到了能够对玻璃输液瓶进行二次破碎、还能对破碎后的输液瓶进行收集处理的效果。

Description

一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置
技术领域
本发明涉及一种破碎装置,尤其涉及一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置。
背景技术
医疗解释:1、医治,2、疾病的治疗。中华医史几千年,而这个字眼是在近几十年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗。然而医疗也包含保健内容。
在医院输液后,会产生大量的废弃玻璃输液瓶,需对废弃玻璃输液瓶进行破碎后处理,保护环境,人工对玻璃输液瓶进行破碎时,玻璃输液瓶的碎片易迸射,进而对人造成伤害,破碎后还需人将玻璃输液瓶收集起。因此亟需研发一种能够对玻璃输液瓶进行二次破碎、还能对破碎后的输液瓶进行收集处理的医疗用玻璃输液瓶用破碎装置。
发明内容
为了克服人工对玻璃输液瓶进行破碎时,玻璃输液瓶的碎片易迸射,进而对人造成伤害,破碎后还需人将玻璃输液瓶收集起的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够对玻璃输液瓶进行二次破碎、还能对破碎后的输液瓶进行收集处理的医疗用玻璃输液瓶用破碎装置。
技术方案:一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,包括有底板、支腿、箱体、加强筋、进料管、出料管、输送装置和第一破碎装置,底板顶部左方安装有支腿,支腿顶端安装有箱体,箱体外底部左方与支腿右侧上部之间连接有加强筋,箱体外顶部左方安装有进料管,进料管与箱体连通,箱体外下部右方安装有出料管,出料管与箱体连通,箱体内设有输送装置,箱体上部中间设有第一破碎装置,第一破碎装置的破碎部件位于输送装置上方。
进一步地,输送装置包括有第一轴承座、第一转轴、输送轮、输送带、第一电机和第一横板,箱体右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座,箱体左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座,右方前后两第一轴承座内的轴承连接有第一转轴,左方前后两第一轴承座内的轴承连接有第一转轴,箱体后侧左方安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与左方第一转轴后端连接,两第一转轴中部均安装有输送轮,输送轮位于箱体内,两输送轮之间连接有输送带,箱体内中部安装有第一横板,第一横板位于输送带下方。
进一步地,第一破碎装置包括有第一导杆、破碎板、竖板、安装杆和液压缸,箱体上部中间开有第一导孔,第一导孔内滑动式设有第一导杆,第一导杆底部安装有破碎板,破碎板位于第一横板上方,箱体外顶部中间安装有竖板,竖板右侧安装有安装杆,安装杆右端安装有液压缸,液压缸的伸缩底端与第一导杆顶端连接。
进一步地,还包括有第二破碎装置,第二破碎装置包括有连接杆、导套、第二导杆、安装板、破碎轮、齿轮和齿条,第一导杆右侧上部安装有连接杆,箱体外右侧安装有两个导套,两导套内均滑动式设有第二导杆,第二导杆顶端与连接杆右方下部连接,出料管右方上部开有开槽,第二导杆下部左侧安装有安装板,安装板位于开槽内,安装板左方转动式的安装有破碎轮,破碎轮后侧安装有齿轮,出料管内右侧安装有齿条,齿轮与齿条啮合。
进一步地,还包括有倒料装置,倒料装置包括有竖杆、装料框、气缸、滑块、第一挡板和第二横板,底板上方设有装料框,底板顶部右方安装有竖杆,竖杆顶部通过铰接连接的方式与装料框底部右方连接,底板顶部左方安装有气缸,气缸的伸缩杆顶端与装料框底部左方通过铰接连接的方式连接,装料框右方开有开口,开口内前后两侧的装料框上均开有滑槽,滑槽内均滑动式的设有滑块,两滑块之间连接有第一挡板,第一挡板与开口配合,开口内下部的装料框上开有卡槽,第一挡板底部与卡槽配合,第一挡板顶部安装有第二横板。
进一步地,还包括有套筒、活动杆、第一弹簧和弧形挡板,箱体内左侧上部安装有套筒,套筒内滑动式的设有活动杆,活动杆左端与套筒内左侧之间连接有第一弹簧,活动杆右端安装有弧形挡板,弧形挡板位于输送带左方上部。
进一步地,还包括有L形板、第三导杆、橡胶球、接触板、电动凸轮和第二弹簧,装料框外底部中间安装有L形板,L形板上开有第三导孔,第三导孔内设有第三导杆,第三导杆顶端安装有橡胶球,第三导杆左侧下部安装有接触板,接触板顶部与L形板底部之间连接有第二弹簧,L形板底部左方安装有电动凸轮,电动凸轮与接触板接触。
使用本发明时,操作人员先启动输送装置,操作人员再启动第一破碎装置,操作人员再通过进料管往箱体内放入玻璃输液瓶,输送装置即可带动玻璃输液瓶往右移动,第一破碎装置即可对玻璃输液瓶进行初步破碎,操作人员再将容器放在出料管下方,输送装置即可将初步破碎完毕的玻璃输液瓶输送,通过出料管排出到容器内。
因为输送装置包括有第一轴承座、第一转轴、输送轮、输送带、第一电机和第一横板,箱体右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座,箱体左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座,右方前后两第一轴承座内的轴承连接有第一转轴,左方前后两第一轴承座内的轴承连接有第一转轴,箱体后侧左方安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与左方第一转轴后端连接,两第一转轴中部均安装有输送轮,输送轮位于箱体内,两输送轮之间连接有输送带,箱体内中部安装有第一横板,第一横板位于输送带下方。所以操作人员第一电机顺时针旋转,第一电机即可带动第一转轴顺时针旋转,第一转轴即可带动输送轮顺时针旋转,输送轮即可带动输送带顺时针旋转,输送带即可带动玻璃输液瓶往右移动,待玻璃输液瓶破碎完毕后,操作人员关闭第一电机即可。
因为第一破碎装置包括有第一导杆、破碎板、竖板、安装杆和液压缸,箱体上部中间开有第一导孔,第一导孔内滑动式设有第一导杆,第一导杆底部安装有破碎板,破碎板位于第一横板上方,箱体外顶部中间安装有竖板,竖板右侧安装有安装杆,安装杆右端安装有液压缸,液压缸的伸缩底端与第一导杆顶端连接。所以操作人员启动液压缸做伸缩运动,液压缸即可带动第一导杆不停的上下移动,第一导杆即可带动破碎板不停的上下移动,进而可对玻璃输液瓶进行初步破碎,待玻璃输液瓶初步破碎完毕后,操作人员关闭液压缸即可。
因为还包括有第二破碎装置,第二破碎装置包括有连接杆、导套、第二导杆、安装板、破碎轮、齿轮和齿条,第一导杆右侧上部安装有连接杆,箱体外右侧安装有两个导套,两导套内均滑动式设有第二导杆,第二导杆顶端与连接杆右方下部连接,出料管右方上部开有开槽,第二导杆下部左侧安装有安装板,安装板位于开槽内,安装板左方转动式的安装有破碎轮,破碎轮后侧安装有齿轮,出料管内右侧安装有齿条,齿轮与齿条啮合。所以第一导杆上下移动即可带动连接杆不停的上下移动,连接杆即可带动第二导杆不停的上下移动,导套起导向作用,第二导杆即可带动安装板不停的上下移动,安装板即可带动破碎轮不停的上下移动,破碎轮即可带动齿轮在齿条的作用下不停的边上下移动边转动,齿轮即可带动破碎轮不停的边上下移动边转动,从而可对初步破碎的玻璃输液瓶再次进行破碎。
因为还包括有倒料装置,倒料装置包括有竖杆、装料框、气缸、滑块、第一挡板和第二横板,底板上方设有装料框,底板顶部右方安装有竖杆,竖杆顶部通过铰接连接的方式与装料框底部右方连接,底板顶部左方安装有气缸,气缸的伸缩杆顶端与装料框底部左方通过铰接连接的方式连接,装料框右方开有开口,开口内前后两侧的装料框上均开有滑槽,滑槽内均滑动式的设有滑块,两滑块之间连接有第一挡板,第一挡板与开口配合,开口内下部的装料框上开有卡槽,第一挡板底部与卡槽配合,第一挡板顶部安装有第二横板。所以当装料框内装满了玻璃输液瓶碎片后,操作人员即可启动气缸伸长,气缸即可带动装料框左方往上移动,当装料框往上移动到合适的位置后,操作人员关闭气缸,装料框整体呈左高右低状态,操作人员再握住第二横板,将第一挡板往上拉动,滑槽和滑块起导向作用,破碎完毕的玻璃输液瓶即可通过开口排出,待破碎的玻璃输液瓶完全排干净后,操作人员即可将第一挡板往下移动,当第一挡板底部与卡槽内后,即可挡住开口,待排料完毕后,操作人员启动气缸缩短,气缸即可带动装料框左方往下移动,待装料框往下移动到合适的位置后,操作人员即可关闭气缸。
因为还包括有套筒、活动杆、第一弹簧和弧形挡板,箱体内左侧上部安装有套筒,套筒内滑动式的设有活动杆,活动杆左端与套筒内左侧之间连接有第一弹簧,活动杆右端安装有弧形挡板,弧形挡板位于输送带左方上部。所以在弧形挡板的作用下,玻璃输液瓶不会往左移动,在活动杆和第一弹簧可起到缓冲的作用。
因为还包括有L形板、第三导杆、橡胶球、接触板、电动凸轮和第二弹簧,装料框外底部中间安装有L形板,L形板上开有第三导孔,第三导孔内设有第三导杆,第三导杆顶端安装有橡胶球,第三导杆左侧下部安装有接触板,接触板顶部与L形板底部之间连接有第二弹簧,L形板底部左方安装有电动凸轮,电动凸轮与接触板接触。所以操作人员启动电动凸轮旋转,电动凸轮即可通过接触板带动第三导杆在第二弹簧的作用下不停的上下移动,第三导杆即可带动橡胶球不停的对装料框进行敲打,从而使得破碎的玻璃输液瓶能完全排出装料框。
本发明通过输送装置对玻璃输液瓶进行输送,通过第一破碎装置对玻璃输液瓶进行初步破碎,还设有第二破碎装置,从而可进一步对玻璃输液瓶进行破碎,从而达到了能够对玻璃输液瓶进行二次破碎、还能对破碎后的输液瓶进行收集处理的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明倒料装置的部分放大示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明A部分的放大示意图。
在图中:1底板,2支腿,3箱体,4加强筋,5进料管,6出料管,7输送装置,8第一破碎装置,71第一轴承座,72第一转轴,73输送轮,74输送带,75第一电机,76第一横板,81第一导孔,82第一导杆,83破碎板,84竖板,85安装杆,86液压缸,9第二破碎装置,91连接杆,92导套,93第二导杆,94开槽,95安装板,96破碎轮,97齿轮,98齿条,10倒料装置,101竖杆,102装料框,103气缸,104开口,105卡槽,106滑块,107第一挡板,108第二横板,109滑槽,11套筒,12活动杆,13第一弹簧,14弧形挡板,15L形板,16第三导孔,17第三导杆,18橡胶球,19接触板,20电动凸轮,21第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,如图1-6所示,包括有底板1、支腿2、箱体3、加强筋4、进料管5、出料管6、输送装置7和第一破碎装置8,底板1顶部左方安装有支腿2,支腿2顶端安装有箱体3,箱体3外底部左方与支腿2右侧上部之间连接有加强筋4,箱体3外顶部左方安装有进料管5,进料管5与箱体3连通,箱体3外下部右方安装有出料管6,出料管6与箱体3连通,箱体3内设有输送装置7,箱体3上部中间设有第一破碎装置8,第一破碎装置8的破碎部件位于输送装置7上方。
实施例2
一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,如图1-6所示,包括有底板1、支腿2、箱体3、加强筋4、进料管5、出料管6、输送装置7和第一破碎装置8,底板1顶部左方安装有支腿2,支腿2顶端安装有箱体3,箱体3外底部左方与支腿2右侧上部之间连接有加强筋4,箱体3外顶部左方安装有进料管5,进料管5与箱体3连通,箱体3外下部右方安装有出料管6,出料管6与箱体3连通,箱体3内设有输送装置7,箱体3上部中间设有第一破碎装置8,第一破碎装置8的破碎部件位于输送装置7上方。
输送装置7包括有第一轴承座71、第一转轴72、输送轮73、输送带74、第一电机75和第一横板76,箱体3右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,箱体3左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,右方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,左方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,箱体3后侧左方安装有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与左方第一转轴72后端连接,两第一转轴72中部均安装有输送轮73,输送轮73位于箱体3内,两输送轮73之间连接有输送带74,箱体3内中部安装有第一横板76,第一横板76位于输送带74下方。
实施例3
一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,如图1-6所示,包括有底板1、支腿2、箱体3、加强筋4、进料管5、出料管6、输送装置7和第一破碎装置8,底板1顶部左方安装有支腿2,支腿2顶端安装有箱体3,箱体3外底部左方与支腿2右侧上部之间连接有加强筋4,箱体3外顶部左方安装有进料管5,进料管5与箱体3连通,箱体3外下部右方安装有出料管6,出料管6与箱体3连通,箱体3内设有输送装置7,箱体3上部中间设有第一破碎装置8,第一破碎装置8的破碎部件位于输送装置7上方。
输送装置7包括有第一轴承座71、第一转轴72、输送轮73、输送带74、第一电机75和第一横板76,箱体3右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,箱体3左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,右方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,左方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,箱体3后侧左方安装有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与左方第一转轴72后端连接,两第一转轴72中部均安装有输送轮73,输送轮73位于箱体3内,两输送轮73之间连接有输送带74,箱体3内中部安装有第一横板76,第一横板76位于输送带74下方。
第一破碎装置8包括有第一导杆82、破碎板83、竖板84、安装杆85和液压缸86,箱体3上部中间开有第一导孔81,第一导孔81内滑动式设有第一导杆82,第一导杆82底部安装有破碎板83,破碎板83位于第一横板76上方,箱体3外顶部中间安装有竖板84,竖板84右侧安装有安装杆85,安装杆85右端安装有液压缸86,液压缸86的伸缩底端与第一导杆82顶端连接。
实施例4
一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,如图1-6所示,包括有底板1、支腿2、箱体3、加强筋4、进料管5、出料管6、输送装置7和第一破碎装置8,底板1顶部左方安装有支腿2,支腿2顶端安装有箱体3,箱体3外底部左方与支腿2右侧上部之间连接有加强筋4,箱体3外顶部左方安装有进料管5,进料管5与箱体3连通,箱体3外下部右方安装有出料管6,出料管6与箱体3连通,箱体3内设有输送装置7,箱体3上部中间设有第一破碎装置8,第一破碎装置8的破碎部件位于输送装置7上方。
输送装置7包括有第一轴承座71、第一转轴72、输送轮73、输送带74、第一电机75和第一横板76,箱体3右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,箱体3左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,右方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,左方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,箱体3后侧左方安装有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与左方第一转轴72后端连接,两第一转轴72中部均安装有输送轮73,输送轮73位于箱体3内,两输送轮73之间连接有输送带74,箱体3内中部安装有第一横板76,第一横板76位于输送带74下方。
第一破碎装置8包括有第一导杆82、破碎板83、竖板84、安装杆85和液压缸86,箱体3上部中间开有第一导孔81,第一导孔81内滑动式设有第一导杆82,第一导杆82底部安装有破碎板83,破碎板83位于第一横板76上方,箱体3外顶部中间安装有竖板84,竖板84右侧安装有安装杆85,安装杆85右端安装有液压缸86,液压缸86的伸缩底端与第一导杆82顶端连接。
还包括有第二破碎装置9,第二破碎装置9包括有连接杆91、导套92、第二导杆93、安装板95、破碎轮96、齿轮97和齿条98,第一导杆82右侧上部安装有连接杆91,箱体3外右侧安装有两个导套92,两导套92内均滑动式设有第二导杆93,第二导杆93顶端与连接杆91右方下部连接,出料管6右方上部开有开槽94,第二导杆93下部左侧安装有安装板95,安装板95位于开槽94内,安装板95左方转动式的安装有破碎轮96,破碎轮96后侧安装有齿轮97,出料管6内右侧安装有齿条98,齿轮97与齿条98啮合。
还包括有倒料装置10,倒料装置10包括有竖杆101、装料框102、气缸103、滑块106、第一挡板107和第二横板108,底板1上方设有装料框102,底板1顶部右方安装有竖杆101,竖杆101顶部通过铰接连接的方式与装料框102底部右方连接,底板1顶部左方安装有气缸103,气缸103的伸缩杆顶端与装料框102底部左方通过铰接连接的方式连接,装料框102右方开有开口104,开口104内前后两侧的装料框102上均开有滑槽109,滑槽109内均滑动式的设有滑块106,两滑块106之间连接有第一挡板107,第一挡板107与开口104配合,开口104内下部的装料框102上开有卡槽105,第一挡板107底部与卡槽105配合,第一挡板107顶部安装有第二横板108。
还包括有套筒11、活动杆12、第一弹簧13和弧形挡板14,箱体3内左侧上部安装有套筒11,套筒11内滑动式的设有活动杆12,活动杆12左端与套筒11内左侧之间连接有第一弹簧13,活动杆12右端安装有弧形挡板14,弧形挡板14位于输送带74左方上部。
还包括有L形板15、第三导杆17、橡胶球18、接触板19、电动凸轮20和第二弹簧21,装料框102外底部中间安装有L形板15,L形板15上开有第三导孔16,第三导孔16内设有第三导杆17,第三导杆17顶端安装有橡胶球18,第三导杆17左侧下部安装有接触板19,接触板19顶部与L形板15底部之间连接有第二弹簧21,L形板15底部左方安装有电动凸轮20,电动凸轮20与接触板19接触。
使用本发明时,操作人员先启动输送装置7,操作人员再启动第一破碎装置8,操作人员再通过进料管5往箱体3内放入玻璃输液瓶,输送装置7即可带动玻璃输液瓶往右移动,第一破碎装置8即可对玻璃输液瓶进行初步破碎,操作人员再将容器放在出料管6下方,输送装置7即可将初步破碎完毕的玻璃输液瓶输送,通过出料管6排出到容器内。
因为输送装置7包括有第一轴承座71、第一转轴72、输送轮73、输送带74、第一电机75和第一横板76,箱体3右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,箱体3左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座71,右方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,左方前后两第一轴承座71内的轴承连接有第一转轴72,箱体3后侧左方安装有第一电机75,第一电机75的输出轴通过联轴器与左方第一转轴72后端连接,两第一转轴72中部均安装有输送轮73,输送轮73位于箱体3内,两输送轮73之间连接有输送带74,箱体3内中部安装有第一横板76,第一横板76位于输送带74下方。所以操作人员第一电机75顺时针旋转,第一电机75即可带动第一转轴72顺时针旋转,第一转轴72即可带动输送轮73顺时针旋转,输送轮73即可带动输送带74顺时针旋转,输送带74即可带动玻璃输液瓶往右移动,待玻璃输液瓶破碎完毕后,操作人员关闭第一电机75即可。
因为第一破碎装置8包括有第一导杆82、破碎板83、竖板84、安装杆85和液压缸86,箱体3上部中间开有第一导孔81,第一导孔81内滑动式设有第一导杆82,第一导杆82底部安装有破碎板83,破碎板83位于第一横板76上方,箱体3外顶部中间安装有竖板84,竖板84右侧安装有安装杆85,安装杆85右端安装有液压缸86,液压缸86的伸缩底端与第一导杆82顶端连接。所以操作人员启动液压缸86做伸缩运动,液压缸86即可带动第一导杆82不停的上下移动,第一导杆82即可带动破碎板83不停的上下移动,进而可对玻璃输液瓶进行初步破碎,待玻璃输液瓶初步破碎完毕后,操作人员关闭液压缸86即可。
因为还包括有第二破碎装置9,第二破碎装置9包括有连接杆91、导套92、第二导杆93、安装板95、破碎轮96、齿轮97和齿条98,第一导杆82右侧上部安装有连接杆91,箱体3外右侧安装有两个导套92,两导套92内均滑动式设有第二导杆93,第二导杆93顶端与连接杆91右方下部连接,出料管6右方上部开有开槽94,第二导杆93下部左侧安装有安装板95,安装板95位于开槽94内,安装板95左方转动式的安装有破碎轮96,破碎轮96后侧安装有齿轮97,出料管6内右侧安装有齿条98,齿轮97与齿条98啮合。所以第一导杆82上下移动即可带动连接杆91不停的上下移动,连接杆91即可带动第二导杆93不停的上下移动,导套92起导向作用,第二导杆93即可带动安装板95不停的上下移动,安装板95即可带动破碎轮96不停的上下移动,破碎轮96即可带动齿轮97在齿条98的作用下不停的边上下移动边转动,齿轮97即可带动破碎轮96不停的边上下移动边转动,从而可对初步破碎的玻璃输液瓶再次进行破碎。
因为还包括有倒料装置10,倒料装置10包括有竖杆101、装料框102、气缸103、滑块106、第一挡板107和第二横板108,底板1上方设有装料框102,底板1顶部右方安装有竖杆101,竖杆101顶部通过铰接连接的方式与装料框102底部右方连接,底板1顶部左方安装有气缸103,气缸103的伸缩杆顶端与装料框102底部左方通过铰接连接的方式连接,装料框102右方开有开口104,开口104内前后两侧的装料框102上均开有滑槽109,滑槽109内均滑动式的设有滑块106,两滑块106之间连接有第一挡板107,第一挡板107与开口104配合,开口104内下部的装料框102上开有卡槽105,第一挡板107底部与卡槽105配合,第一挡板107顶部安装有第二横板108。所以当装料框102内装满了玻璃输液瓶碎片后,操作人员即可启动气缸103伸长,气缸103即可带动装料框102左方往上移动,当装料框102往上移动到合适的位置后,操作人员关闭气缸103,装料框102整体呈左高右低状态,操作人员再握住第二横板108,将第一挡板107往上拉动,滑槽109和滑块106起导向作用,破碎完毕的玻璃输液瓶即可通过开口104排出,待破碎的玻璃输液瓶完全排干净后,操作人员即可将第一挡板107往下移动,当第一挡板107底部与卡槽105内后,即可挡住开口104,待排料完毕后,操作人员启动气缸103缩短,气缸103即可带动装料框102左方往下移动,待装料框102往下移动到合适的位置后,操作人员即可关闭气缸103。
因为还包括有套筒11、活动杆12、第一弹簧13和弧形挡板14,箱体3内左侧上部安装有套筒11,套筒11内滑动式的设有活动杆12,活动杆12左端与套筒11内左侧之间连接有第一弹簧13,活动杆12右端安装有弧形挡板14,弧形挡板14位于输送带74左方上部。所以在弧形挡板14的作用下,玻璃输液瓶不会往左移动,在活动杆12和第一弹簧13可起到缓冲的作用。
因为还包括有L形板15、第三导杆17、橡胶球18、接触板19、电动凸轮20和第二弹簧21,装料框102外底部中间安装有L形板15,L形板15上开有第三导孔16,第三导孔16内设有第三导杆17,第三导杆17顶端安装有橡胶球18,第三导杆17左侧下部安装有接触板19,接触板19顶部与L形板15底部之间连接有第二弹簧21,L形板15底部左方安装有电动凸轮20,电动凸轮20与接触板19接触。所以操作人员启动电动凸轮20旋转,电动凸轮20即可通过接触板19带动第三导杆17在第二弹簧21的作用下不停的上下移动,第三导杆17即可带动橡胶球18不停的对装料框102进行敲打,从而使得破碎的玻璃输液瓶能完全排出装料框102。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、支腿(2)、箱体(3)、加强筋(4)、进料管(5)、出料管(6)、输送装置(7)和第一破碎装置(8),底板(1)顶部左方安装有支腿(2),支腿(2)顶端安装有箱体(3),箱体(3)外底部左方与支腿(2)右侧上部之间连接有加强筋(4),箱体(3)外顶部左方安装有进料管(5),进料管(5)与箱体(3)连通,箱体(3)外下部右方安装有出料管(6),出料管(6)与箱体(3)连通,箱体(3)内设有输送装置(7),箱体(3)上部中间设有第一破碎装置(8),第一破碎装置(8)的破碎部件位于输送装置(7)上方。
2.根据权利要求1所述的一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,输送装置(7)包括有第一轴承座(71)、第一转轴(72)、输送轮(73)、输送带(74)、第一电机(75)和第一横板(76),箱体(3)右方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座(71),箱体(3)左方前后两侧均嵌入式的安装有第一轴承座(71),右方前后两第一轴承座(71)内的轴承连接有第一转轴(72),左方前后两第一轴承座(71)内的轴承连接有第一转轴(72),箱体(3)后侧左方安装有第一电机(75),第一电机(75)的输出轴通过联轴器与左方第一转轴(72)后端连接,两第一转轴(72)中部均安装有输送轮(73),输送轮(73)位于箱体(3)内,两输送轮(73)之间连接有输送带(74),箱体(3)内中部安装有第一横板(76),第一横板(76)位于输送带(74)下方。
3.根据权利要求2所述的一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,第一破碎装置(8)包括有第一导杆(82)、破碎板(83)、竖板(84)、安装杆(85)和液压缸(86),箱体(3)上部中间开有第一导孔(81),第一导孔(81)内滑动式设有第一导杆(82),第一导杆(82)底部安装有破碎板(83),破碎板(83)位于第一横板(76)上方,箱体(3)外顶部中间安装有竖板(84),竖板(84)右侧安装有安装杆(85),安装杆(85)右端安装有液压缸(86),液压缸(86)的伸缩底端与第一导杆(82)顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,还包括有第二破碎装置(9),第二破碎装置(9)包括有连接杆(91)、导套(92)、第二导杆(93)、安装板(95)、破碎轮(96)、齿轮(97)和齿条(98),第一导杆(82)右侧上部安装有连接杆(91),箱体(3)外右侧安装有两个导套(92),两导套(92)内均滑动式设有第二导杆(93),第二导杆(93)顶端与连接杆(91)右方下部连接,出料管(6)右方上部开有开槽(94),第二导杆(93)下部左侧安装有安装板(95),安装板(95)位于开槽(94)内,安装板(95)左方转动式的安装有破碎轮(96),破碎轮(96)后侧安装有齿轮(97),出料管(6)内右侧安装有齿条(98),齿轮(97)与齿条(98)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,还包括有倒料装置(10),倒料装置(10)包括有竖杆(101)、装料框(102)、气缸(103)、滑块(106)、第一挡板(107)和第二横板(108),底板(1)上方设有装料框(102),底板(1)顶部右方安装有竖杆(101),竖杆(101)顶部通过铰接连接的方式与装料框(102)底部右方连接,底板(1)顶部左方安装有气缸(103),气缸(103)的伸缩杆顶端与装料框(102)底部左方通过铰接连接的方式连接,装料框(102)右方开有开口(104),开口(104)内前后两侧的装料框(102)上均开有滑槽(109),滑槽(109)内均滑动式的设有滑块(106),两滑块(106)之间连接有第一挡板(107),第一挡板(107)与开口(104)配合,开口(104)内下部的装料框(102)上开有卡槽(105),第一挡板(107)底部与卡槽(105)配合,第一挡板(107)顶部安装有第二横板(108)。
6.根据权利要求5所述的一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,还包括有套筒(11)、活动杆(12)、第一弹簧(13)和弧形挡板(14),箱体(3)内左侧上部安装有套筒(11),套筒(11)内滑动式的设有活动杆(12),活动杆(12)左端与套筒(11)内左侧之间连接有第一弹簧(13),活动杆(12)右端安装有弧形挡板(14),弧形挡板(14)位于输送带(74)左方上部。
7.根据权利要求6所述的一种医疗用玻璃输液瓶用破碎装置,其特征在于,还包括有L形板(15)、第三导杆(17)、橡胶球(18)、接触板(19)、电动凸轮(20)和第二弹簧(21),装料框(102)外底部中间安装有L形板(15),L形板(15)上开有第三导孔(16),第三导孔(16)内设有第三导杆(17),第三导杆(17)顶端安装有橡胶球(18),第三导杆(17)左侧下部安装有接触板(19),接触板(19)顶部与L形板(15)底部之间连接有第二弹簧(21),L形板(15)底部左方安装有电动凸轮(20),电动凸轮(20)与接触板(19)接触。
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