CN108767694A - 一种配电箱吊装结构 - Google Patents

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冯建兴
王叶生
曾国杭
黄土金
林小惠
李凌崇
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/46Boxes; Parts thereof or accessories therefor

Abstract

本发明公开了一种配电箱吊装结构,包括吊装丝杆和穿在所述吊装丝杆上的上螺母和下螺母,还包括U型垫片,所述吊装丝杆在其上部设置有限位部,所述限位部的宽度小于吊装丝杆的直径,所述U型垫片设有U型槽口,所述U型槽口的槽口宽度大于所述限位部的宽度,并小于所述吊装丝杆的直径,所述U型垫片通过其U型槽口卡在所述限位部上;待紧固连接的装置设置在下螺母和所述U型垫片之间。本发明实现了配电箱的吊装安装过程的快速简便,并增加吊装的安全性和可靠性。

Description

一种配电箱吊装结构
技术领域
本发明涉及配电设备领域,尤其涉及一种配电箱吊装结构。
背景技术
低压综合配电箱是一个常用的供电设备,具有将电能进行分配、计量,动供电电路进行保护、对功率因数进行无功补偿的功能,在城镇和农村配网中都得到广泛应用。
现国内低压综合配电箱的安装方式有一种是采用吊装方式,低压综合配电箱吊装在变压器台的支架横梁上。整个低压综合配电箱的由上下螺母相向紧固完成吊装丝杆和支架横梁的固定。但由于低压综合配电箱体积大,需要反复依次调节位于低压综合配电箱四角的吊装丝杆上的上下螺母,来完成低压综合配电箱的安装水平和紧固,施工时间长。同时低压综合配电箱的吊装受力都是通过螺母的螺牙支撑,这对螺母的强度要求和紧固程度有很严格的要求。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种配电箱吊装结构,可实现配电箱的吊装安装过程快速简便,并增加吊装的安全性和可靠性。
为实现上述目的,本发明提供了一种配电箱吊装结构,包括吊装丝杆和穿在所述吊装丝杆上的上螺母和下螺母,还包括U型垫片,所述吊装丝杆在其上部设置有限位部,所述限位部的宽度小于吊装丝杆的直径,所述U型垫片设有U型槽口,所述U型槽口的槽口宽度大于所述限位部的宽度,并小于所述吊装丝杆的直径,所述U型垫片通过其U型槽口卡在所述限位部上;待紧固连接的装置设置在下螺母和所述U型垫片之间。
进一步的,所述吊装丝杆的直径为20mm。
进一步的,所述限位部的宽度为14~16mm。
进一步的,所述限位部的长度为30~50mm。
进一步的,所述上螺母和所述下螺母的数量均为2个。
进一步的,所述上螺母和下螺母是相同的螺母,其内径和所述吊装丝杆直径的相匹配,所述螺母的厚度≥10mm。
进一步的,所述U型垫片的厚度≥8mm。
进一步的,所述配电箱吊装结构还包括弹簧垫片,所述垫片设置在所述上螺母和所述U型垫片之间。
进一步的,所述吊装丝杆的材质为碳钢镀达克罗。
相对于现有的配电箱吊装结构,本发明的特点是实现了配电箱的吊装安装过程的快速简便,并增加吊装的安全性和可靠性。
附图说明
图1是现有技术的吊装丝杆安装示意图;
图2是本发明的吊装丝杆安装示意图;
图3是本发明的吊装丝杆的限位部的示意图;
图4是本发明的吊装丝杆的限位部的截面图;
图5是本发明的一种U型垫片的示意图;
图6是本发明的另一种U型垫片的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1示出的是现有技术中配电箱吊装结构,包括吊装丝杆1、上螺母2和下螺母3,吊装丝杆1的下部贯穿配电箱并和配电箱固定在一起,吊装丝杆1的上部穿过支架横梁的安装孔,上螺母设置支架横梁的上方,下螺母设置支架横梁的下方,上下螺母相互相向旋紧,将配电箱吊装在支架横梁上。
图2-图4所示的是本发明对配电箱吊装结构中的吊装丝杆1上部的改进。本发明的配电箱的吊装结构,包括吊装丝杆1、上螺母2、U型垫片4和下螺母3,在吊装丝杆1的上部设置有限位部11,限位部11的截面为图4所示的A-A截面,限位部11的宽度小于吊装丝杆1的直径,一般为吊装丝杆1直径的70%~80%,U型垫片4设有U形槽口,U型槽口的宽度大于限位部11的宽度,并小于吊装丝杆1的直径;U型垫片4通过其U型槽口卡在限位部11上,并可在限位部11的长度范围内上下移动,为便于吊装时的配电箱的初步定位,限位部11的长度约为30mm~50mm。
在具体实施例中,当配电箱吊装时,将下螺母3穿在吊装丝杆1上,并将吊装丝杆1的头部从支架横梁的底部向上穿出,当吊装丝杆1的限位部11穿出支架横梁时,将U型垫片4卡在限位部11上,然后将上螺母2穿入吊装丝杆1,将上螺母2和下螺母3相向旋紧,将吊装丝杆1紧固在支架横梁上。
在具体实施例中,配电箱在其四角配置有吊装丝杆1,在吊装紧固过程中需要依次调节吊装丝杆1上的上螺母2和下螺母3,使得配电箱水平地吊装在支架横梁5上。由于吊装丝杆1的规格一致,当所有吊装丝杆1的限位部均部分穿出支架横梁时,可基本确定配电箱已水平设置,此时将U型垫片4沿其U型槽口卡在限位部11上,此时稍稍放松配电箱的吊装,可使配电箱通过U型垫片4水平的架设在支架横梁5,使得后面的上螺母和下螺母的相向紧固的调节更为便利。同时,U型垫片4的存在,使得配电箱不可能因为螺母的松脱而出现箱体移位变形。
在具体实施例中,上螺母和下螺母各有两个,双螺母紧固可防止因振动导致的螺母松脱。
在具体实施例中,配电箱的吊装结构还可以包括弹簧垫片,弹簧垫片可设置在上螺母2和U型垫片4之间,弹簧垫片提供一预紧力,可以进一步增加吊装的紧固程度和防震能力。
图5和图6为两种U型垫片4的实例,具体的U型垫片4可以加工成其它形状比如方形,长方形等。
在具体实施例中,吊装丝杆的直径为20mm,限位部的平行面之间的宽度为15mm。所配的上螺母2和下螺母3为M20螺母,该M20螺母的厚度≥10mm。U型垫片4的外径≥30mm,厚度≥8mm。
吊装丝杆1的材质为碳钢镀达克罗,M20螺母和U型垫片4的材质为碳钢镀锌。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种配电箱吊装结构,包括吊装丝杆和穿在所述吊装丝杆上的上螺母和下螺母,其特征在于:还包括U型垫片,所述吊装丝杆在其上部设置有限位部,所述限位部的宽度小于吊装丝杆的直径,所述U型垫片设有U型槽口,所述U型槽口的槽口宽度大于所述限位部的宽度,并小于所述吊装丝杆的直径,所述U型垫片通过其U型槽口卡在所述限位部上;待紧固连接的装置设置在下螺母和所述U型垫片之间。
2.如权利要求1所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述吊装丝杆的直径为20mm。
3.如权利要求2所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述限位部的宽度为14mm~16mm。
4.如权利要求2所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述限位部的30mm~mm。
5.如权利要求1所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述上螺母和所述下螺母的数量均为2个。
6.如权利要求1所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述上螺母和下螺母是相同的螺母,其内径和所述吊装丝杆的直径相匹配,所述螺母的厚度≥10mm。
7.如权利要求1所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述U型垫片的厚度≥8mm。
8.如权利要求1所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述配电箱吊装结构还包括弹簧垫片,所述垫片设置在所述上螺母和所述U型垫片之间。
9.如权利要求1所述的配电箱吊装结构,其特征在于:所述吊装丝杆的材质是碳钢镀达克罗。
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