CN108762696A - 工业激光加工设备打印驱动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业激光加工设备打印驱动方法，包括以下步骤。步骤S1：当满足预设触发条件时开始接收打印任务。步骤S2：判断当前打印任务的当前任务页是否是为最后一页，如果是则结束接收打印任务，否则执行步骤S3。步骤S3：开始依次接收并且记录当前任务页的条带数据。步骤S4：判断当前任务页的当前条带数据是否为最后一条。本发明公开的工业激光加工设备打印驱动方法，通过打印输出的方式将设计图形直接从设计软件输出到工业激光加工设备，省略了图形导入导出的复杂环节，避免丢失图形细节，有效地兼容通用平台上的各大设计软件，规避由于设计软件版本造成的兼容性问题。

Description

工业激光加工设备打印驱动方法
技术领域
本发明属于工业激光加工技术领域，具体涉及一种工业激光加工设备打印驱动方法。
背景技术
目前，在工业激光加工技术领域，输入加工图形的方式一般需要通过设计软件导出交换格式(PLT/DXF/DST)，再导入到激光设备配套的数控程序，以便进行参数设置和加工。上述传统的加工方式存在缺陷，主要体现在加工文件导入和导出时存在尺寸参数和加工图形平滑度丢失等情况，导致部分工件的加工品质受到影响。同时，高频切换加工图纸容易降低效率。
发明内容
本发明针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种工业激光加工设备打印驱动方法。
本发明采用以下技术方案，所述工业激光加工设备打印驱动方法包括以下步骤：
步骤S1：当满足预设触发条件时开始接收打印任务；
步骤S2：判断当前打印任务的当前任务页是否是为最后一页，如果是则结束接收打印任务，否则执行步骤S3；
步骤S3：开始依次接收并且记录当前任务页的条带数据；
步骤S4：判断当前任务页的当前条带数据是否为最后一条，如果是则结束接收条带数据同时执行步骤S2，否则执行步骤S5；
步骤S5：根据预设的用户设置对于条带数据进行后处理操作以输出第一输出结果；
步骤S6：根据预设的用户设置基于第一输出结果输出第二输出结果，上述第二输出结果包括加工数据；
步骤S7：根据目标工业激光加工设备的加工方式选择性地输出上述加工数据，以满足不同种类的加工方式。
根据上述技术方案，在步骤S3中，上述条带数据包括对象信息和对象数据。
根据上述技术方案，在步骤S3中，具体包括步骤S3.1：
步骤S3.1：在回调函数中记录对象信息，同时记录对象数据。
根据上述技术方案，在步骤S5中，具体包括步骤S5.1：
步骤S5.1：后处理操作包括优化步骤和排序步骤。
根据上述技术方案，在步骤S7中，上述加工方式包括切割加工方式和雕刻加工方式。
本发明公开的工业激光加工设备打印驱动方法，其有益效果在于，通过打印输出的方式将设计图形直接从设计软件输出到工业激光加工设备，省略了图形导入导出的复杂环节，避免丢失图形细节，有效地兼容通用平台上的各大设计软件，规避由于设计软件版本造成的兼容性问题。
附图说明
图1是是本发明优选实施例的流程框图。
具体实施方式
本发明公开了一种工业激光加工设备打印驱动方法，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1，图1示出了所述工业激光加工设备打印驱动方法的相关流程。优选地，所述工业激光加工设备打印驱动方法包括以下步骤：
步骤S1：当满足预设触发条件时开始接收打印任务；
步骤S2：判断当前打印任务的当前任务页是否是为最后一页，如果是则结束接收打印任务，否则执行步骤S3；
步骤S3：开始依次接收并且记录当前任务页的条带数据；
步骤S4：判断当前任务页的当前条带数据是否为最后一条，如果是则结束接收条带数据同时执行步骤S2，否则执行步骤S5；
步骤S5：根据预设的用户设置对于条带数据进行后处理操作以输出第一输出结果；
步骤S6：根据预设的用户设置基于第一输出结果输出第二输出结果，上述第二输出结果包括加工数据；
步骤S7：根据目标工业激光加工设备的加工方式选择性地输出上述加工数据，以满足不同种类的加工方式。
进一步地，在步骤S1中，上述预设触发条件为“用户在应用程序中进行打印，经由操作系统调用本方法”。
进一步地，在步骤S3中，上述条带数据包括对象信息和对象数据。
进一步地，在步骤S3中，具体包括以下步骤S3.1：
步骤S3.1：在回调函数中记录对象信息，同时记录对象数据。
进一步地，在步骤S5中，具体包括步骤S5.1：
步骤S5.1：后处理操作包括优化步骤和排序步骤。
进一步地，在步骤S7中，上述加工方式包括切割加工方式和雕刻加工方式。
根据上述优选实施例，本发明专利申请公开的工业激光加工设备打印驱动方法，包括以下有益效果。
1.完全避免图形导出时的比例尺错误。
2.不会对图形的细节造成丢失。
3.节省的图形输入到设备的时间，提高加工效率。
4.让激光设备操作人员更加专注设计内容的创作，简化传统激光加工方式的复杂过程。
5.可应用所有通用平台(优选地，Windows平台)的图形设计软件输出到激光加工设备，避免因不同软件版本造成图形输出的版本兼容问题。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业激光加工设备打印驱动方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：当满足预设触发条件时开始接收打印任务；
步骤S2：判断当前打印任务的当前任务页是否是为最后一页，如果是则结束接收打印任务，否则执行步骤S3；
步骤S3：开始依次接收并且记录当前任务页的条带数据；
步骤S4：判断当前任务页的当前条带数据是否为最后一条，如果是则结束接收条带数据同时执行步骤S2，否则执行步骤S5；
步骤S5：根据预设的用户设置对于条带数据进行后处理操作以输出第一输出结果；
步骤S6：根据预设的用户设置基于第一输出结果输出第二输出结果，上述第二输出结果包括加工数据；
步骤S7：根据目标工业激光加工设备的加工方式选择性地输出上述加工数据，以满足不同种类的加工方式。
2.根据权利要求1所述的工业激光加工设备打印驱动方法，其特征在于，在步骤S3中，上述条带数据包括对象信息和对象数据。
3.根据权利要求1所述的工业激光加工设备打印驱动方法，其特征在于，在步骤S3中，具体包括步骤S3.1：
步骤S3.1：在回调函数中记录对象信息，同时记录对象数据。
4.根据权利要求1所述的工业激光加工设备打印驱动方法，其特征在于，在步骤S5中，具体包括步骤S5.1：
步骤S5.1：后处理操作包括优化步骤和排序步骤。
5.根据权利要求1所述的工业激光加工设备打印驱动方法，其特征在于，在步骤S7中，上述加工方式包括切割加工方式和雕刻加工方式。
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