CN108762053A - 一种用于手表的天线保护装置 - Google Patents

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CN108762053A CN201810534520.9A CN201810534520A CN108762053A CN 108762053 A CN108762053 A CN 108762053A CN 201810534520 A CN201810534520 A CN 201810534520A CN 108762053 A CN108762053 A CN 108762053A
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Abstract

本发明公开了一种用于手表的天线保护装置,其结构包括:齿环垫片、球珠套筒、滚珠座、钟摆条板、指针拨盘、撞针管筒、碟轮滑槽、框槽架板、天线纠偏表盘、橡胶底盘,天线纠偏表盘的顶面紧贴于框槽架板的底面下,天线纠偏表盘的底面焊接在橡胶底盘的顶面上,本发明天线纠偏表盘设有压降装置、推杆机构、支架底座、连杆滑架、曳引装置、方板托架、滑动机构、顶杆装置,实现了手表天线偏移纠正的效果,调配间隙衔接,短距移动的滑动对接便捷,来调节齿轮旋转与天线开启传动的同频同步,促使指针报时准确,又分槽上下位传动,避免了挤压零部件受损情况,天线更好的从底部调控顶部齿轮组的刻度旋转。

Description

一种用于手表的天线保护装置
技术领域
本发明是一种用于手表的天线保护装置,属于天线保护装置领域。
背景技术
在手表生产过程中,表盘内安装有用于接收信号的天线,在天线安装后,还有另外的电子元件需要安装,天线精密度高,在装配过程中被触碰易造成天线损坏,从而导致天线不能正常使用,影响手表的质量,因此,亟需一种保护装置,用于在手表装配过程中对天线进行有效保护,目前技术公用的手表中的天线容易受到机械齿轮旋转的压迫形变和偏转,容易直接影响电子手表接收信号,又破坏与机械底盘的衔接操作,造成天线与齿轮分隔间隙过大,影响手表分针、时针、秒针的调配旋转,造成指针间歇式暂停工作,延误报时,形成错误报时和错误指示时间,间距调整不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于手表的天线保护装置,以解决手表中的天线容易受到机械齿轮旋转的压迫形变和偏转,容易直接影响电子手表接收信号,又破坏与机械底盘的衔接操作,造成天线与齿轮分隔间隙过大,影响手表分针、时针、秒针的调配旋转,造成指针间歇式暂停工作,延误报时,形成错误报时和错误指示时间,间距调整不足的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于手表的天线保护装置,其结构包括:齿环垫片、球珠套筒、滚珠座、钟摆条板、指针拨盘、撞针管筒、碟轮滑槽、框槽架板、天线纠偏表盘、橡胶底盘,所述天线纠偏表盘的顶面紧贴于框槽架板的底面下,所述天线纠偏表盘的底面焊接在橡胶底盘的顶面上,所述框槽架板、天线纠偏表盘、橡胶底盘轴心共线,所述齿环垫片通过球珠套筒与滚珠座活动连接,所述滚珠座设有两个并且分别安装于指针拨盘的上下两端,所述球珠套筒与撞针管筒分别安设在指针拨盘的左右两侧,所述撞针管筒插嵌在碟轮滑槽的轴心上,所述碟轮滑槽通过齿轮与钟摆条板机械连接,所述齿环垫片、球珠套筒、滚珠座、钟摆条板、指针拨盘、撞针管筒、碟轮滑槽、框槽架板处于同一水平面上,所述天线纠偏表盘设有压降装置、推杆机构、支架底座、连杆滑架、曳引装置、方板托架、滑动机构、顶杆装置,所述压降装置通过推杆机构与支架底座活动连接,所述推杆机构与曳引装置分别安装于支架底座的左右上角,所述压降装置与连杆滑架活动连接,所述连杆滑架安装于曳引装置的顶部,所述连杆滑架嵌套于压降装置的右侧,所述连杆滑架与顶杆装置机械连接,所述曳引装置紧贴于方板托架的左侧,所述曳引装置通过连杆与、滑动机构机械连接,所述、滑动机构安设在顶杆装置的底部,所述支架底座、连杆滑架、曳引装置、方板托架、滑动机构、顶杆装置处于同一竖直面上,所述压降装置与推杆机构相互平行,所述压降装置的顶面紧贴于框槽架板的底面下。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
根据一种可实施方式,所述压降装置由压降块、L型滑杆、锥齿轮、弹簧丝、弹簧柱、梯形板块组成,所述弹簧柱与L型滑杆分别焊接在压降块的左右下角,所述锥齿轮嵌套于L型滑杆的右下角,所述梯形板块焊接在弹簧柱的底部,所述压降块通过弹簧柱与梯形板块机械连接,所述弹簧丝的顶端焊接在L型滑杆的底部,所述弹簧柱与L型滑杆相互平行,所述梯形板块安装于锥齿轮的左上角,所述梯形板块与推杆机构活动连接,所述锥齿轮与曳引装置的齿槽轮相啮合。
根据一种可实施方式,所述推杆机构由扇形板、内燃缸体、分段连杆、L柱杆、弹簧支座、弹簧板、耳板座组成,所述扇形板安装于内燃缸体的内部,所述扇形板的底端通过滚轴与分段连杆的顶端活动连接,所述分段连杆的底端与L柱杆的顶端扣合在一起,所述弹簧板焊接在L柱杆的底部,所述弹簧支座通过L柱杆与弹簧板机械连接,所述耳板座的顶面紧贴于弹簧支座的底面下,所述内燃缸体安设在的左上角,所述L柱杆的底部紧贴于弹簧支座的左侧,所述弹簧板安装于耳板座的左上角,所述分段连杆与L柱杆处于同一竖直线上。
根据一种可实施方式,所述支架底座由支撑柱、联动夹板、折角架杆、T型柱块、夹爪座、桁架杆、旋转耳板组成,所述支撑柱插嵌在联动夹板的左上角,所述联动夹板轴心的底面紧贴于T型柱块的顶端上,所述折角架杆设有两个并且分别安装于T型柱块的左右两侧,所述夹爪座安装于联动夹板的右上角,所述旋转耳板嵌套于联动夹板的右端,所述桁架杆的左端与夹爪座的右上角扣合在一起,所述旋转耳板安设在桁架杆的轴心下,所述旋转耳板安装于滑动机构的左下角,所述联动夹板与方板托架处于同一竖直面上。
根据一种可实施方式,所述连杆滑架由柱筒滑块、锤杆、传输皮带、曳引架块、斜拉杆、减速板组成,所述锤杆焊接在柱筒滑块的右侧,所述锤杆通过传输皮带与曳引架块活动连接,所述减速板嵌套于曳引架块横杆的左端,所述传输皮带通过斜拉杆与减速板扣合在一起,所述锤杆、传输皮带、曳引架块、斜拉杆、减速板处于同一竖直面上,所述曳引架块的横杆与锤杆相互平行,所述锤杆与顶杆装置机械连接。
根据一种可实施方式,所述曳引装置由齿槽轮环、绕线轮、橡胶履带、反绳轮、长推杆、短顶杆组成,所述绕线轮嵌套于齿槽轮环的内部并且轴心共线,所述绕线轮通过橡胶履带与反绳轮机械连接,所述绕线轮与反绳轮嵌套于橡胶履带内部的左右两端,所述反绳轮通过长推杆与短顶杆机械连接,所述长推杆的左端安装于反绳轮的前侧,所述长推杆的右端与短顶杆的左端扣合在一起,所述短顶杆与滑动机构的辊轮活动连接。
根据一种可实施方式,所述方板托架由托垫板、立柱、联动方板、橡胶轮、旋转杆、纽扣轮组成,所述托垫板插嵌在立柱的左侧,所述联动方板安装于立柱的右侧,所述旋转杆通过纽扣轮与联动方板的顶部扣合在一起,所述橡胶轮嵌套于旋转杆的左端,所述,所述橡胶轮通过旋转杆与纽扣轮活动连接,所述托垫板、立柱、联动方板、橡胶轮、旋转杆、纽扣轮处于同一竖直面上,所述橡胶轮安装于顶杆装置的左下角。
根据一种可实施方式,所述滑动机构由辊轮体、弹簧架、三角座、滚轮滑块、轨道杆、V型连杆、天线柱组成,所述辊轮体插嵌在三角座的顶部,所述辊轮体的底端紧贴于弹簧架的顶面上,所述弹簧架嵌套于三角座的内部,所述V型连杆的顶端与三角座底部的轴心扣合在一起,所述轨道杆贯穿滚轮滑块的内部,所述滚轮滑块与轨道杆活动连接,所述滚轮滑块与轨道杆均设有两个并且分别安设在天线柱的左右两侧,所述辊轮体与滚轮滑块机械连接,所述辊轮体安设在联动夹板的右上角,所述辊轮体与短顶杆活动连接。
根据一种可实施方式,所述顶杆装置由双球转板、V字底架、拨片板、杠杆翘板、吊架条板、撞针杆、海绵凹槽、弹簧针管、扣环杆组成,所述双球转板与拨片板分别安装于V字底架的左右上角,所述双球转板通过拨片板与杠杆翘板机械连接,所述吊架条板的底端插嵌在杠杆翘板的轴心上,所述撞针杆的底端紧贴于杠杆翘板的右上角,所述杠杆翘板通过弹簧针管与海绵凹槽活动连接,所述V字底架通过扣环杆与海绵凹槽扣合在一起,所述V字底架安装于海绵凹槽的左上角,所述海绵凹槽安设在杠杆翘板的左下角,所述双球转板与锤杆机械连接,所述双球转板安设在橡胶轮的最顶部。
有益效果
本发明一种用于手表的天线保护装置,手表的调整通过钟摆条板撞击滚珠座,使内部滚珠旋转摩擦齿环垫片,联动球珠套筒旋转,推动指针拨盘旋转,通过撞针管筒锁紧碟轮滑槽,盖上框槽架板与天线纠偏表盘紧固成一体,橡胶底盘贴合手腕,形成松软的舒适度,主体的天线安装于天线纠偏表盘的内部与顶层的框槽架板内部传动分隔开,左右调整天线只需按动天线纠偏表盘的压降装置,使压降块推动L型滑杆与弹簧柱下压,带动锥齿轮与梯形板块向下移动,也压缩弹簧丝缓存复位,通过梯形板块下压推杆机构的弹簧支座,牵动L柱杆下拉分段连杆,使扇形板在内燃缸体内旋转摩擦增压内燃空气,弹簧板配合复位动作,也通过耳板座托起弹簧支座,形成按钮调整的增压反弹效果,防止了框槽架板内的零部件对下进行压力形变,形成抗压效果,通过支架底座的支撑柱托垫弹簧板,也使联动夹板配合折角架杆在T型柱块的支撑下,更加稳固,调整夹爪座的桁架杆与旋转耳板纠偏传送带,通过锥齿轮下降啮合曳引装置的齿槽轮环旋转,带动绕线轮牵引橡胶履带卷绕反绳轮,拉动长推杆顶推短顶杆,使滑动机构的辊轮体旋转,摩擦滚轮滑块顺着轨道杆上升缓冲卸力,弹簧架与三角座支撑卸力调整旋转角速度,V型连杆支撑天线柱,通过滚轮滑块夹持滑动防偏移,期间通过方板托架的托垫板与立柱托起反绳轮,且隔挡橡胶轮下降,旋转杆配合传动绕着纽扣轮旋转在联动方板的上方,通过连杆滑架的柱筒滑块顺着L柱杆下滑,带动锤杆牵引传输皮带与曳引架块下降,斜拉杆三角稳固定位,通过减速板摩擦齿槽轮环减速,形成刻度调整,也通过曳引架块贴合辅助橡胶履带输送,锤杆的下降也敲击顶杆装置的双球转板在V字底架上旋转撞击拨片板,从而带动杠杆翘板下压撞针杆插入海绵凹槽,也顶推弹簧针管推动碟轮滑槽运动,吊架条板与扣环杆吊杆支撑零部件,形成间隙活动紧密又不互相干扰,且整体纠偏调整,促使天线更好发挥调控作用,配合机械传动去加强隔槽,提高部件抗压,使手表偏差小,更准确报时。
本发明天线纠偏表盘设有压降装置、推杆机构、支架底座、连杆滑架、曳引装置、方板托架、滑动机构、顶杆装置,实现了手表天线偏移纠正的效果,调配间隙衔接,短距移动的滑动对接便捷,来调节齿轮旋转与天线开启传动的同频同步,促使指针报时准确,又分槽上下位传动,避免了挤压零部件受损情况,天线更好的从底部调控顶部齿轮组的刻度旋转。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于手表的天线保护装置的结构示意图。
图2为本发明天线纠偏表盘的结构示意图。
图3为本发明天线纠偏表盘详细的结构示意图。
图4为本发明天线纠偏表盘工作状态的结构示意图一。
图5为本发明天线纠偏表盘工作状态的结构示意图二。
附图标记说明:齿环垫片-1、球珠套筒-2、滚珠座-3、钟摆条板-4、指针拨盘-5、撞针管筒-6、碟轮滑槽-7、框槽架板-8、天线纠偏表盘-9、橡胶底盘-10、压降装置-91、推杆机构-92、支架底座-93、连杆滑架-94、曳引装置-95、方板托架-96、滑动机构-97、顶杆装置-98、压降块-911、L型滑杆-912、锥齿轮-913、弹簧丝-914、弹簧柱-915、梯形板块-916、扇形板-921、内燃缸体-922、分段连杆-923、L柱杆-924、弹簧支座-925、弹簧板-926、耳板座-927、支撑柱-931、联动夹板-932、折角架杆-933、T型柱块-934、夹爪座-935、桁架杆-936、旋转耳板-937、柱筒滑块-941、锤杆-942、传输皮带-943、曳引架块-944、斜拉杆-945、减速板-946、齿槽轮环-951、绕线轮-952、橡胶履带-953、反绳轮-954、长推杆-955、短顶杆-956、托垫板-961、立柱-962、联动方板-963、橡胶轮-964、旋转杆-965、纽扣轮-966、辊轮体-971、弹簧架-972、三角座-973、滚轮滑块-974、轨道杆-975、V型连杆-976、天线柱-977、双球转板-981、V字底架-982、拨片板-983、杠杆翘板-984、吊架条板-985、撞针杆-986、海绵凹槽-987、弹簧针管-988、扣环杆-989。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种用于手表的天线保护装置,其结构包括:齿环垫片1、球珠套筒2、滚珠座3、钟摆条板4、指针拨盘5、撞针管筒6、碟轮滑槽7、框槽架板8、天线纠偏表盘9、橡胶底盘10,所述天线纠偏表盘9的顶面紧贴于框槽架板8的底面下,所述天线纠偏表盘9的底面焊接在橡胶底盘10的顶面上,所述框槽架板8、天线纠偏表盘9、橡胶底盘10轴心共线,所述齿环垫片1通过球珠套筒2与滚珠座3活动连接,所述滚珠座3设有两个并且分别安装于指针拨盘5的上下两端,所述球珠套筒2与撞针管筒6分别安设在指针拨盘5的左右两侧,所述撞针管筒6插嵌在碟轮滑槽7的轴心上,所述碟轮滑槽7通过齿轮与钟摆条板4机械连接,所述齿环垫片1、球珠套筒2、滚珠座3、钟摆条板4、指针拨盘5、撞针管筒6、碟轮滑槽7、框槽架板8处于同一水平面上,所述天线纠偏表盘9设有压降装置91、推杆机构92、支架底座93、连杆滑架94、曳引装置95、方板托架96、滑动机构97、顶杆装置98,所述压降装置91通过推杆机构92与支架底座93活动连接,所述推杆机构92与曳引装置95分别安装于支架底座93的左右上角,所述压降装置91与连杆滑架94活动连接,所述连杆滑架94安装于曳引装置95的顶部,所述连杆滑架94嵌套于压降装置91的右侧,所述连杆滑架94与顶杆装置98机械连接,所述曳引装置95紧贴于方板托架96的左侧,所述曳引装置95通过连杆与、滑动机构97机械连接,所述、滑动机构97安设在顶杆装置98的底部,所述支架底座93、连杆滑架94、曳引装置95、方板托架96、滑动机构97、顶杆装置98处于同一竖直面上,所述压降装置91与推杆机构92相互平行,所述压降装置91的顶面紧贴于框槽架板8的底面下,所述压降装置91由压降块911、L型滑杆912、锥齿轮913、弹簧丝914、弹簧柱915、梯形板块916组成,所述弹簧柱915与L型滑杆912分别焊接在压降块911的左右下角,所述锥齿轮913嵌套于L型滑杆912的右下角,所述梯形板块916焊接在弹簧柱915的底部,所述压降块911通过弹簧柱915与梯形板块916机械连接,所述弹簧丝914的顶端焊接在L型滑杆912的底部,所述弹簧柱915与L型滑杆912相互平行,所述梯形板块916安装于锥齿轮913的左上角,所述梯形板块916与推杆机构92活动连接,所述锥齿轮913与曳引装置95的齿槽轮相啮合,所述推杆机构92由扇形板921、内燃缸体922、分段连杆923、L柱杆924、弹簧支座925、弹簧板926、耳板座927组成,所述扇形板921安装于内燃缸体922的内部,所述扇形板921的底端通过滚轴与分段连杆923的顶端活动连接,所述分段连杆923的底端与L柱杆924的顶端扣合在一起,所述弹簧板926焊接在L柱杆924的底部,所述弹簧支座925通过L柱杆924与弹簧板926机械连接,所述耳板座927的顶面紧贴于弹簧支座925的底面下,所述内燃缸体922安设在的左上角,所述L柱杆924的底部紧贴于弹簧支座925的左侧,所述弹簧板926安装于耳板座927的左上角,所述分段连杆923与L柱杆924处于同一竖直线上,所述支架底座93由支撑柱931、联动夹板932、折角架杆933、T型柱块934、夹爪座935、桁架杆936、旋转耳板937组成,所述支撑柱931插嵌在联动夹板932的左上角,所述联动夹板932轴心的底面紧贴于T型柱块934的顶端上,所述折角架杆933设有两个并且分别安装于T型柱块934的左右两侧,所述夹爪座935安装于联动夹板932的右上角,所述旋转耳板937嵌套于联动夹板932的右端,所述桁架杆936的左端与夹爪座935的右上角扣合在一起,所述旋转耳板937安设在桁架杆936的轴心下,所述旋转耳板937安装于滑动机构97的左下角,所述联动夹板932与方板托架96处于同一竖直面上,所述连杆滑架94由柱筒滑块941、锤杆942、传输皮带943、曳引架块944、斜拉杆945、减速板946组成,所述锤杆942焊接在柱筒滑块941的右侧,所述锤杆942通过传输皮带943与曳引架块944活动连接,所述减速板946嵌套于曳引架块944横杆的左端,所述传输皮带943通过斜拉杆945与减速板946扣合在一起,所述锤杆942、传输皮带943、曳引架块944、斜拉杆945、减速板946处于同一竖直面上,所述曳引架块944的横杆与锤杆942相互平行,所述锤杆942与顶杆装置98机械连接,所述曳引装置95由齿槽轮环951、绕线轮952、橡胶履带953、反绳轮954、长推杆955、短顶杆956组成,所述绕线轮952嵌套于齿槽轮环951的内部并且轴心共线,所述绕线轮952通过橡胶履带953与反绳轮954机械连接,所述绕线轮952与反绳轮954嵌套于橡胶履带953内部的左右两端,所述反绳轮954通过长推杆955与短顶杆956机械连接,所述长推杆955的左端安装于反绳轮954的前侧,所述长推杆955的右端与短顶杆956的左端扣合在一起,所述短顶杆956与滑动机构97的辊轮活动连接,所述方板托架96由托垫板961、立柱962、联动方板963、橡胶轮964、旋转杆965、纽扣轮966组成,所述托垫板961插嵌在立柱962的左侧,所述联动方板963安装于立柱962的右侧,所述旋转杆965通过纽扣轮966与联动方板963的顶部扣合在一起,所述橡胶轮964嵌套于旋转杆965的左端,所述,所述橡胶轮964通过旋转杆965与纽扣轮966活动连接,所述托垫板961、立柱962、联动方板963、橡胶轮964、旋转杆965、纽扣轮966处于同一竖直面上,所述橡胶轮964安装于顶杆装置98的左下角,所述滑动机构97由辊轮体971、弹簧架972、三角座973、滚轮滑块974、轨道杆975、V型连杆976、天线柱977组成,所述辊轮体971插嵌在三角座973的顶部,所述辊轮体971的底端紧贴于弹簧架972的顶面上,所述弹簧架972嵌套于三角座973的内部,所述V型连杆976的顶端与三角座973底部的轴心扣合在一起,所述轨道杆975贯穿滚轮滑块974的内部,所述滚轮滑块974与轨道杆975活动连接,所述滚轮滑块974与轨道杆975均设有两个并且分别安设在天线柱977的左右两侧,所述辊轮体971与滚轮滑块974机械连接,所述辊轮体971安设在联动夹板932的右上角,所述辊轮体971与短顶杆956活动连接,所述顶杆装置98由双球转板981、V字底架982、拨片板983、杠杆翘板984、吊架条板985、撞针杆986、海绵凹槽987、弹簧针管988、扣环杆989组成,所述双球转板981与拨片板983分别安装于V字底架982的左右上角,所述双球转板981通过拨片板983与杠杆翘板984机械连接,所述吊架条板985的底端插嵌在杠杆翘板984的轴心上,所述撞针杆986的底端紧贴于杠杆翘板984的右上角,所述杠杆翘板984通过弹簧针管988与海绵凹槽987活动连接,所述V字底架982通过扣环杆989与海绵凹槽987扣合在一起,所述V字底架982安装于海绵凹槽987的左上角,所述海绵凹槽987安设在杠杆翘板984的左下角,所述双球转板981与锤杆942机械连接,所述双球转板981安设在橡胶轮964的最顶部。
操作流程:手表的调整通过钟摆条板4撞击滚珠座3,使内部滚珠旋转摩擦齿环垫片1,联动球珠套筒2旋转,推动指针拨盘5旋转,通过撞针管筒6锁紧碟轮滑槽7,盖上框槽架板8与天线纠偏表盘9紧固成一体,橡胶底盘10贴合手腕,形成松软的舒适度,主体的天线安装于天线纠偏表盘9的内部与顶层的框槽架板8内部传动分隔开,左右调整天线只需按动天线纠偏表盘9的压降装置91,使压降块911推动L型滑杆912与弹簧柱915下压,带动锥齿轮913与梯形板块916向下移动,也压缩弹簧丝914缓存复位,通过梯形板块916下压推杆机构92的弹簧支座925,牵动L柱杆924下拉分段连杆923,使扇形板921在内燃缸体922内旋转摩擦增压内燃空气,弹簧板926配合复位动作,也通过耳板座927托起弹簧支座925,形成按钮调整的增压反弹效果,防止了框槽架板8内的零部件对下进行压力形变,形成抗压效果,通过支架底座93的支撑柱931托垫弹簧板926,也使联动夹板932配合折角架杆933在T型柱块934的支撑下,更加稳固,调整夹爪座935的桁架杆936与旋转耳板937纠偏传送带,通过锥齿轮913下降啮合曳引装置95的齿槽轮环951旋转,带动绕线轮952牵引橡胶履带953卷绕反绳轮954,拉动长推杆955顶推短顶杆956,使滑动机构97的辊轮体971旋转,摩擦滚轮滑块974顺着轨道杆975上升缓冲卸力,弹簧架972与三角座973支撑卸力调整旋转角速度,V型连杆976支撑天线柱977,通过滚轮滑块974夹持滑动防偏移,期间通过方板托架96的托垫板961与立柱962托起反绳轮954,且隔挡橡胶轮964下降,旋转杆965配合传动绕着纽扣轮966旋转在联动方板963的上方,通过连杆滑架94的柱筒滑块941顺着L柱杆924下滑,带动锤杆942牵引传输皮带943与曳引架块944下降,斜拉杆945三角稳固定位,通过减速板946摩擦齿槽轮环951减速,形成刻度调整,也通过曳引架块944贴合辅助橡胶履带953输送,锤杆942的下降也敲击顶杆装置98的双球转板981在V字底架982上旋转撞击拨片板983,从而带动杠杆翘板984下压撞针杆986插入海绵凹槽987,也顶推弹簧针管988推动碟轮滑槽7运动,吊架条板985与扣环杆989吊杆支撑零部件,形成间隙活动紧密又不互相干扰,且整体纠偏调整,促使天线更好发挥调控作用,配合机械传动去加强隔槽,提高部件抗压,使手表偏差小,更准确报时,通过天线纠偏表盘9达到手表天线偏移纠正的效果,调配间隙衔接,短距移动的滑动对接便捷,来调节齿轮旋转与天线开启传动的同频同步,促使指针报时准确。
本发明通过上述部件的互相组合,达到手表天线偏移纠正的效果,调配间隙衔接,短距移动的滑动对接便捷,来调节齿轮旋转与天线开启传动的同频同步,促使指针报时准确,又分槽上下位传动,避免了挤压零部件受损情况,天线更好的从底部调控顶部齿轮组的刻度旋转,以此来解决手表中的天线容易受到机械齿轮旋转的压迫形变和偏转,容易直接影响电子手表接收信号,又破坏与机械底盘的衔接操作,造成天线与齿轮分隔间隙过大,影响手表分针、时针、秒针的调配旋转,造成指针间歇式暂停工作,延误报时,形成错误报时和错误指示时间,间距调整不足的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于手表的天线保护装置,其结构包括:齿环垫片(1)、球珠套筒(2)、滚珠座(3)、钟摆条板(4)、指针拨盘(5)、撞针管筒(6)、碟轮滑槽(7)、框槽架板(8)、天线纠偏表盘(9)、橡胶底盘(10),其特征在于:
所述天线纠偏表盘(9)的顶面紧贴于框槽架板(8)的底面下,所述天线纠偏表盘(9)的底面焊接在橡胶底盘(10)的顶面上,所述框槽架板(8)、天线纠偏表盘(9)、橡胶底盘(10)轴心共线,所述齿环垫片(1)通过球珠套筒(2)与滚珠座(3)活动连接,所述滚珠座(3)设有两个并且分别安装于指针拨盘(5)的上下两端,所述球珠套筒(2)与撞针管筒(6)分别安设在指针拨盘(5)的左右两侧,所述撞针管筒(6)插嵌在碟轮滑槽(7)的轴心上,所述碟轮滑槽(7)通过齿轮与钟摆条板(4)机械连接,所述齿环垫片(1)、球珠套筒(2)、滚珠座(3)、钟摆条板(4)、指针拨盘(5)、撞针管筒(6)、碟轮滑槽(7)、框槽架板(8)处于同一水平面上;
所述天线纠偏表盘(9)设有压降装置(91)、推杆机构(92)、支架底座(93)、连杆滑架(94)、曳引装置(95)、方板托架(96)、滑动机构(97)、顶杆装置(98);
所述压降装置(91)通过推杆机构(92)与支架底座(93)活动连接,所述推杆机构(92)与曳引装置(95)分别安装于支架底座(93)的左右上角,所述压降装置(91)与连杆滑架(94)活动连接,所述连杆滑架(94)安装于曳引装置(95)的顶部,所述连杆滑架(94)嵌套于压降装置(91)的右侧,所述连杆滑架(94)与顶杆装置(98)机械连接,所述曳引装置(95)紧贴于方板托架(96)的左侧,所述曳引装置(95)通过连杆与、滑动机构(97)机械连接,所述、滑动机构(97)安设在顶杆装置(98)的底部,所述支架底座(93)、连杆滑架(94)、曳引装置(95)、方板托架(96)、滑动机构(97)、顶杆装置(98)处于同一竖直面上,所述压降装置(91)与推杆机构(92)相互平行,所述压降装置(91)的顶面紧贴于框槽架板(8)的底面下。
2.根据权利要求1所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述压降装置(91)由压降块(911)、L型滑杆(912)、锥齿轮(913)、弹簧丝(914)、弹簧柱(915)、梯形板块(916)组成,所述弹簧柱(915)与L型滑杆(912)分别焊接在压降块(911)的左右下角,所述锥齿轮(913)嵌套于L型滑杆(912)的右下角,所述梯形板块(916)焊接在弹簧柱(915)的底部,所述压降块(911)通过弹簧柱(915)与梯形板块(916)机械连接,所述弹簧丝(914)的顶端焊接在L型滑杆(912)的底部,所述弹簧柱(915)与L型滑杆(912)相互平行,所述梯形板块(916)安装于锥齿轮(913)的左上角,所述梯形板块(916)与推杆机构(92)活动连接,所述锥齿轮(913)与曳引装置(95)的齿槽轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述推杆机构(92)由扇形板(921)、内燃缸体(922)、分段连杆(923)、L柱杆(924)、弹簧支座(925)、弹簧板(926)、耳板座(927)组成,所述扇形板(921)安装于内燃缸体(922)的内部,所述扇形板(921)的底端通过滚轴与分段连杆(923)的顶端活动连接,所述分段连杆(923)的底端与L柱杆(924)的顶端扣合在一起,所述弹簧板(926)焊接在L柱杆(924)的底部,所述弹簧支座(925)通过L柱杆(924)与弹簧板(926)机械连接,所述耳板座(927)的顶面紧贴于弹簧支座(925)的底面下,所述内燃缸体(922)安设在的左上角,所述L柱杆(924)的底部紧贴于弹簧支座(925)的左侧,所述弹簧板(926)安装于耳板座(927)的左上角,所述分段连杆(923)与L柱杆(924)处于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述支架底座(93)由支撑柱(931)、联动夹板(932)、折角架杆(933)、T型柱块(934)、夹爪座(935)、桁架杆(936)、旋转耳板(937)组成,所述支撑柱(931)插嵌在联动夹板(932)的左上角,所述联动夹板(932)轴心的底面紧贴于T型柱块(934)的顶端上,所述折角架杆(933)设有两个并且分别安装于T型柱块(934)的左右两侧,所述夹爪座(935)安装于联动夹板(932)的右上角,所述旋转耳板(937)嵌套于联动夹板(932)的右端,所述桁架杆(936)的左端与夹爪座(935)的右上角扣合在一起,所述旋转耳板(937)安设在桁架杆(936)的轴心下,所述旋转耳板(937)安装于滑动机构(97)的左下角,所述联动夹板(932)与方板托架(96)处于同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述连杆滑架(94)由柱筒滑块(941)、锤杆(942)、传输皮带(943)、曳引架块(944)、斜拉杆(945)、减速板(946)组成,所述锤杆(942)焊接在柱筒滑块(941)的右侧,所述锤杆(942)通过传输皮带(943)与曳引架块(944)活动连接,所述减速板(946)嵌套于曳引架块(944)横杆的左端,所述传输皮带(943)通过斜拉杆(945)与减速板(946)扣合在一起,所述锤杆(942)、传输皮带(943)、曳引架块(944)、斜拉杆(945)、减速板(946)处于同一竖直面上,所述曳引架块(944)的横杆与锤杆(942)相互平行,所述锤杆(942)与顶杆装置(98)机械连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述曳引装置(95)由齿槽轮环(951)、绕线轮(952)、橡胶履带(953)、反绳轮(954)、长推杆(955)、短顶杆(956)组成,所述绕线轮(952)嵌套于齿槽轮环(951)的内部并且轴心共线,所述绕线轮(952)通过橡胶履带(953)与反绳轮(954)机械连接,所述绕线轮(952)与反绳轮(954)嵌套于橡胶履带(953)内部的左右两端,所述反绳轮(954)通过长推杆(955)与短顶杆(956)机械连接,所述长推杆(955)的左端安装于反绳轮(954)的前侧,所述长推杆(955)的右端与短顶杆(956)的左端扣合在一起,所述短顶杆(956)与滑动机构(97)的辊轮活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述方板托架(96)由托垫板(961)、立柱(962)、联动方板(963)、橡胶轮(964)、旋转杆(965)、纽扣轮(966)组成,所述托垫板(961)插嵌在立柱(962)的左侧,所述联动方板(963)安装于立柱(962)的右侧,所述旋转杆(965)通过纽扣轮(966)与联动方板(963)的顶部扣合在一起,所述橡胶轮(964)嵌套于旋转杆(965)的左端,所述,所述橡胶轮(964)通过旋转杆(965)与纽扣轮(966)活动连接,所述托垫板(961)、立柱(962)、联动方板(963)、橡胶轮(964)、旋转杆(965)、纽扣轮(966)处于同一竖直面上,所述橡胶轮(964)安装于顶杆装置(98)的左下角。
8.根据权利要求4或6所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述滑动机构(97)由辊轮体(971)、弹簧架(972)、三角座(973)、滚轮滑块(974)、轨道杆(975)、V型连杆(976)、天线柱(977)组成,所述辊轮体(971)插嵌在三角座(973)的顶部,所述辊轮体(971)的底端紧贴于弹簧架(972)的顶面上,所述弹簧架(972)嵌套于三角座(973)的内部,所述V型连杆(976)的顶端与三角座(973)底部的轴心扣合在一起,所述轨道杆(975)贯穿滚轮滑块(974)的内部,所述滚轮滑块(974)与轨道杆(975)活动连接,所述滚轮滑块(974)与轨道杆(975)均设有两个并且分别安设在天线柱(977)的左右两侧,所述辊轮体(971)与滚轮滑块(974)机械连接,所述辊轮体(971)安设在联动夹板(932)的右上角,所述辊轮体(971)与短顶杆(956)活动连接。
9.根据权利要求5或7所述的一种用于手表的天线保护装置,其特征在于:所述顶杆装置(98)由双球转板(981)、V字底架(982)、拨片板(983)、杠杆翘板(984)、吊架条板(985)、撞针杆(986)、海绵凹槽(987)、弹簧针管(988)、扣环杆(989)组成,所述双球转板(981)与拨片板(983)分别安装于V字底架(982)的左右上角,所述双球转板(981)通过拨片板(983)与杠杆翘板(984)机械连接,所述吊架条板(985)的底端插嵌在杠杆翘板(984)的轴心上,所述撞针杆(986)的底端紧贴于杠杆翘板(984)的右上角,所述杠杆翘板(984)通过弹簧针管(988)与海绵凹槽(987)活动连接,所述V字底架(982)通过扣环杆(989)与海绵凹槽(987)扣合在一起,所述V字底架(982)安装于海绵凹槽(987)的左上角,所述海绵凹槽(987)安设在杠杆翘板(984)的左下角,所述双球转板(981)与锤杆(942)机械连接,所述双球转板(981)安设在橡胶轮(964)的最顶部。
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