CN108760089A - 一种感温包检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种感温包检测装置，以提高感温包的检测精度以及检测效率。感温包检测装置包括：冷水浴机构，包括冷水槽及用于为冷水槽制冷的制冷装置；热水浴机构，包括热水槽及为热水槽制热的制热装置；夹持机构，包括用于夹持感温包的夹持部及固定于升降旋转机构的固定部；升降旋转机构，用于驱动夹持部在冷水槽和热水槽之间运动；控制装置与升降旋转机构连接，用于控制升降旋转机构驱动夹持部运动；将感温包处于冷水槽时检测的第一温度信息与设定的第一温度区间进行比较；将感温包处于热水槽时检测的第二温度信息与设定的第二温度区间进行比较；在温度信息超出设定的温度区间时，确定感温包损坏。

Description

一种感温包检测装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种感温包检测装置。

背景技术

通常情况下，空调上都设置有用来感知温度的器件，例如感温包。将感温包应用于空调前，有时需要对感温包的质量进行检测，主要是对感温包的高低温的频繁转换性能进行检测。

在对感温包的高低温的频繁转换性能进行检测时，根据控制器物料热敏电阻、感温包检验规范要求，有一项检测为冷热水循环实验，在该实验中，需要给感温包通5伏直流电源，然后放置于5℃水浴中持续120s后转至95℃水浴中持续120s，中间转换时间不超过30s，如此循环5000次。目前该实验只能通过人工模拟测试，但人工模拟测试的时间掌控不精准且无法达到测试次数的要求，还不能捕捉到对应的感温包的损坏时刻，从而导致整个测试过程不受控。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种感温包检测装置，以提高感温包的检测精度以及检测效率。

本发明实施例提供了一种感温包检测装置，包括：冷水浴机构、热水浴机构、夹持机构、升降旋转机构、控制装置以及报警装置，其中：

所述冷水浴机构，包括冷水槽以及用于为所述冷水槽制冷的制冷装置；

所述热水浴机构，包括热水槽以及用于为所述热水槽制热的制热装置；

所述夹持机构，包括用于夹持感温包的夹持部以及固定于所述升降旋转机构的固定部；

所述升降旋转机构，用于驱动所述夹持部在所述冷水槽和所述热水槽之间运动；

所述控制装置与所述升降旋转机构连接，用于将感温包处于冷水槽时检测的第一温度信息与设定的第一温度区间进行比较，将感温包处于热水槽时检测的第二温度信息与设定的第二温度区间进行比较；在所述第一温度信息超出设定的第一温度区间时，确定感温包损坏；且在所述第二温度信息超出设定的第二温度区间时，确定感温包损坏。

在上述实施例中，可选的，所述电信号信息包括电压信息或电流信息。

在上述实施例中，可选的，所述感温包检测装置还包括报警装置，用于在确定所述第一温度信息超出设定的第一温度区间时，进行报警；在确定所述第二温度信息超出设定的第二温度区间时，进行报警。

在上述实施例中，可选的，所述感温包检测装置还包括与所述控制器连接的感温包测试组件，所述感温包测试组件包括与所述感温包串联的电阻和电流传感器，以及与所述电阻并联的电压传感器。

在上述实施例中，可选的，所述感温包检测装置还包括计时器，所述控制装置与所述计时器以及所述升降旋转机构信号连接，用于根据所述计时器的时间信号控制所述升降旋转机构驱动所述夹持部运动。

在上述实施例中，可选的，所述感温包检测装置还包括设置于所述冷水槽和热水槽之间的接水槽。

在上述任一实施例中，可选的，所述夹持部包括支撑板，以及套设于所述支撑板外围且沿竖直方向设置的套筒，其中，所述支撑板上开设有多个通孔，所述套筒与所述固定部连接。

在上述实施例中，可选的，所述冷水槽内设置有第一温度传感器；所述热水槽内设置有第二温度传感器。

在上述实施例中，优选的，所述冷水浴机构还包括沿所述冷水槽的内侧壁周侧设置的隔热棉或者泡沫；所述热水浴机构还包括沿所述热水槽的内侧壁周侧设置的隔热棉或者泡沫。

在上述任一实施例中，可选的，所述制冷装置为内嵌于所述冷水槽内的压缩机制冷装置；所述制热装置为设置于所述热水槽内的加热管。

在上述实施例中，可选的，所述感温包检测装置还包括电控柜以及设置于所述电控柜的显示屏，所述显示屏用于显示感温包检测的温度信息。

采用本技术方案的感温包检测装置对感温包进行检测时，首先，将感温包夹持于夹持机构的夹持部；然后，启动感温包检测装置，升降旋转机构带动夹持部旋转至冷水槽处，之后升降旋转机构带动夹持部下降至使感温包浸入冷水槽的冷水中，一定时间后，升降旋转机构带动夹持部上升至使感温包从冷水槽中出来；最后，升降旋转机构带动夹持部旋转至热水槽处，并带动夹持部完成感温包的热水浴。

在上述反复的动作过程中，控制装置不断的接收来自感温包检测组件检测的感温包的参数信息，并将接收到的感温包的参数信息与设定的参数信息进行比较，当接收到的感温包的参数信息落入至误差范围内时，控制装置控制报警装置不报警，反之则控制报警装置报警。工作人员可以根据报警信号找到不合格的感温包，这样有效的提高了感温包的检测精度以及检测效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的感温包检测装置的结构示意图；

图2为本发明另一实施例的感温包检测装置的结构示意图。

附图标记：

1-感温包检测装置；

2-冷水浴机构；

3-热水浴机构；

4-夹持机构；

5-升降旋转机构；

6-报警装置；

7-感温包；

8-冷水槽；

9-制冷装置；

10-热水槽；

11-制热装置；

12-夹持部；

13-固定部；

14-接水槽；

15-套筒；

16-电控柜；

17-显示屏；

18-底板。

具体实施方式

为提高感温包的检测精度以及检测效率，本发明实施例提供了一种感温包检测装置。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的感温包检测装置1，可以包括：冷水浴机构2、热水浴机构3、夹持机构4、升降旋转机构5、控制装置(图中未示出)以及报警装置6，其中：

冷水浴机构2，包括冷水槽8以及用于为冷水槽8制冷的制冷装置9；热水浴机构3包括热水槽10以及用于为热水槽10制热的制热装置11；

夹持机构4，包括用于夹持感温包7的夹持部12以及固定于升降旋转机构5的固定部13；

升降旋转机构5，用于驱动夹持部12在冷水槽8和热水槽10之间运动；

控制装置与升降旋转机构5连接，用于将感温包7处于冷水槽8时检测的第一温度信息与设定的第一温度区间进行比较，将感温包7处于热水槽10时检测的第二温度信息与设定的第二温度区间进行比较；在第一温度信息超出设定的第一温度区间时，确定感温包7损坏；且在第二温度信息超出设定的第二温度区间时，确定感温包7损坏。

采用本技术方案的感温包检测装置1对感温包7进行检测时，首先，将感温包7夹持于夹持机构4的夹持部12；然后，启动感温包检测装置1，升降旋转机构5带动夹持部12旋转至冷水槽8处，之后升降旋转机构5带动夹持部12下降至使感温包7浸入冷水槽8的冷水中，一定时间后，升降旋转机构5带动夹持部12上升至使感温包7从冷水槽8中出来；最后，升降旋转机构5带动夹持部12旋转至热水槽10处，并带动夹持部12完成感温包7的热水浴。

值得一提的是，应用该感温包7检测装置1可以同时对不同型号的感温包7进行检测，只需将各感温包7进行编号然后再分别与控制装置进行连接。这样在上述反复的动作过程中，控制装置不断的接收来自感温包7检测的温度信息，并将接收到的温度信息与设定的温度区间进行比较，当接收到的温度信息落入至设定的温度区间内时，控制报警装置6不报警，反之，则控制报警装置6报警。工作人员可以根据报警信号找到不合格的感温包7，这样有效的提高了感温包7的检测精度以及检测效率。

在本发明各实施例中，电信号信息包括电压信息或电流信息。

如图1所示，在上述实施例中，可选的，感温包检测装置1还包括报警装置6，用于在确定第一温度信息超出设定的第一温度区间时，进行报警；在确定第二温度信息超出设定的第二温度区间时，进行报警。这样可以使工作人员及时的发现有感温包7发生故障，以及确定感温包7发生故障的时间，从而提高了感温包7的检测精准性。

在上述实施例中，可选的，感温包检测装置还包括与控制器连接的感温包测试组件，感温包测试组件具体形式不限，可以包括与感温包串联的电阻和电流传感器，以及与电阻并联的电压传感器。

在上述实施例中，可选的，感温包检测装置还包括计时器，控制装置与计时器以及升降旋转机构信号连接，用于根据计时器的时间信号控制升降旋转机构驱动夹持部运动。通过设置计时器可以较为精确的把控感温包在检测过程中的冷水浴以及热水浴的时间，从而进一步增加感温包的检测精度。

如图1和图2所示，在上述实施例中，可选的，感温包检测装置1还包括设置于冷水槽8和热水槽10之间的接水槽14。

接水槽14的形状不限，可以设置成与夹持部12的旋转轨迹相对应的弧形接水槽。这样在夹持部12夹持着感温包7在冷水槽8和热水槽10之间进行冷水浴和热水浴的切换时，有效的避免附着于感温包7上的水滴到感温包检测装置1的其它部分，从而引起该检测装置的工作异常。此外，通过设置接水槽14还可以使感温包检测装置1更加整洁。

如图1和图2所示，在上述任一实施例中，可选的，夹持部12包括支撑板(图中未示出)，以及套设于支撑板外围且沿竖直方向设置的套筒15，其中，支撑板上开设有多个通孔，套筒15与固定部13连接。

支撑板开设的通孔的具体数量以及孔的直径不限，只要能使感温包7的连接线通过即可。通过在支撑板上设置通孔，当同时检测多个感温包7时，可以将各个感温包7的连接线插入至通孔内，从而起到对感温包7的整理作用。在本发明各实施例中，套筒15的具体形状不限，可以为管状套筒等。

在上述实施例中，可选的，冷水槽内设置有第一温度传感器；热水槽内设置有第二温度传感器。通过在冷水槽以及热水槽中设置温度传感器，可以实时监测冷水槽以及热水槽中的水温，以便及时对其进行调整，从而进一步提高了感温包的检测精度。

在上述实施例中，优选的，冷水浴机构还包括沿冷水槽的内侧壁周侧设置的隔热棉或者泡沫；热水浴机构还包括沿热水槽的内侧壁周侧设置的隔热棉或者泡沫。通过在冷水槽以及热水槽内设置隔热棉或者泡沫，可以对其水温进行保温，从而进一步提高了感温包的检测精度，同时也可以降低制冷装置和制热装置的能耗。

在上述任一实施例中，制冷装置以及制热装置的具体类型不限。可选的，制冷装置为内嵌于冷水槽内的压缩机制冷装置；制热装置为设置于热水槽内的加热管。

如图1和图2所示，在上述实施例中，可选的，感温包检测装置1还包括电控柜16以及设置于电控柜16的显示屏17，显示屏17用于显示感温包7的检测的温度信息。显示屏17可以为触摸显示屏，通过显示屏17能够更加直观的观察感温包7检测的温度信息，从而可以快速的找到发生故障的感温包7，有效的提高了感温包7检测的效率。

在上述实施例中，报警装置6的具体类型不限。可选的，报警装置6包括声音报警器、灯光报警器或者声光报警器。这样在对感温包7进行检测时，工作人员不必一直守在检测装置旁边，当被检测的感温包7出现不合格时，报警装置6进行报警并中断检测装置的电源，工作人员听到或者看到报警信号再到检测装置处对不合格的感温包7的参数进行查看。

继续参照图1和图2，在上述实施例中，可选的，感温包检测装置1还包括底板18，冷水浴机构2、热水浴机构3以及升降旋转机构5设置于底板18。通过设置底板18，可以使感温包检测装置1在运行的过程中结构稳定性更好。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种感温包检测装置，其特征在于，包括：冷水浴机构、热水浴机构、夹持机构、升降旋转机构以及控制装置报警装置，其中：

所述冷水浴机构，包括冷水槽以及用于为所述冷水槽制冷的制冷装置；

所述热水浴机构，包括热水槽以及用于为所述热水槽制热的制热装置；

所述夹持机构，包括用于夹持感温包的夹持部以及固定于所述升降旋转机构的固定部；

所述升降旋转机构，用于驱动所述夹持部在所述冷水槽和所述热水槽之间运动；

所述控制装置与所述升降旋转机构连接，用于控制所述升降旋转机构驱动所述夹持部运动；将感温包处于冷水槽时检测的第一温度信息与设定的第一温度区间进行比较；将感温包处于热水槽时检测的第二温度信息与设定的第二温度区间进行比较；在所述第一温度信息超出设定的第一温度区间时，确定感温包损坏；且在所述第二温度信息超出设定的第二温度区间时，确定感温包损坏。

2.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，所述电信号信息包括电压信息或电流信息。

3.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，还包括报警装置，用于在所述第一温度信息超出设定的第一温度区间时，进行报警；且在所述第二温度信息超出设定的第二温度区间时，进行报警。

4.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，还包括与所述控制器连接的感温包测试组件，所述感温包测试组件包括与所述感温包串联的电阻和电流传感器，以及与所述电阻并联的电压传感器。

5.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，还包括计时器，所述控制装置与所述计时器以及所述升降旋转机构信号连接，用于根据所述计时器的时间信号控制所述升降旋转机构驱动所述夹持部运动。

6.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，还包括设置于所述冷水槽和热水槽之间的接水槽。

7.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，所述夹持部包括支撑板，以及套设于所述支撑板外围且沿竖直方向设置的套筒，其中，所述支撑板上开设有多个通孔，所述套筒与所述固定部连接。

8.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，所述冷水槽内设置有第一温度传感器；所述热水槽内设置有第二温度传感器。

9.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，所述冷水浴机构还包括沿所述冷水槽的内侧壁周侧设置的隔热棉或者泡沫；所述热水浴机构还包括沿所述热水槽的内侧壁周侧设置的隔热棉或者泡沫。

10.如权利要求1所述的感温包检测装置，其特征在于，所述制冷装置为内嵌于所述冷水槽内的压缩机制冷装置；所述制热装置为设置于所述热水槽内的加热管。

11.如权利要求1～10任一项所述的感温包检测装置，其特征在于，还包括电控柜以及设置于所述电控柜的显示屏，所述显示屏用于显示感温包检测的温度信息。