CN108759519A - 一种化工换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工换热器，其结构包括换热器本体、进液口、排液口、换热管、折流板、排气口、壳程管接口和支撑腿，所述换热器本体的顶部左侧设有进液口，所述换热器本体的顶部右侧设有排气口，所述换热器本体的底部左侧设有壳程管接口，所述换热器本体的底部右侧设有排液口，所述换热器本体的内部分布有换热管，所述换热管的中间分布有折流板，所述换热器本体的外侧套接有一层聚氨酯防水保温层，所述聚氨酯防水保温层的外侧设有环氧防腐涂层，所述换热器本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有固定底脚。该化工换热器，保温性能强，防水性能高，使用范围广，耐腐蚀性能强，避免酸碱腐蚀，经久耐用，便于稳定支撑。

Description

一种化工换热器

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

现有的化工换热器防腐性能较差，不耐腐蚀，强度低，保温性能和防水性能较低，支撑于地面的稳定性不高，会产生较大的振动感，难以满足现有化工领域的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工换热器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工换热器，其结构包括换热器本体、进液口、排液口、换热管、折流板、排气口、壳程管接口和支撑腿，所述换热器本体的顶部左侧设有进液口，所述换热器本体的顶部右侧设有排气口，所述换热器本体的底部左侧设有壳程管接口，所述换热器本体的底部右侧设有排液口，所述换热器本体的内部分布有换热管，所述换热管的中间分布有折流板，所述换热器本体的外侧套接有一层聚氨酯防水保温层，所述聚氨酯防水保温层的外侧设有环氧防腐涂层，所述换热器本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有固定底脚。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定底脚的底部设有橡胶垫，所述支撑腿的内部填充分布有减震弹簧，防滑耐摩擦，避免工作过程中产生滑动现象。

作为本发明的一种优选实施方式，所述换热器本体的两侧设有法兰，且法兰的外部分布有紧固螺栓，便于将换热器本体安装与拆卸。

作为本发明的一种优选实施方式，所述换热器本体的底部中间设有泄压阀，所述泄压阀的外部设有电磁阀，便于通过电磁阀控制泄压阀，将内部压力释放出，安全可靠。

作为本发明的一种优选实施方式，所述换热器本体的右部连接有压力表，且所述压力表为防爆装置，便于直接观察到内部压力，使用方便，适用于化工领域。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

该化工换热器，通过设置的聚氨酯防水保温层，保温性能强，防水性能高，提高了抗压强度和防腐能力，具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，使用范围广，通过设置的环氧防腐涂层，耐腐蚀性能强，避免酸碱腐蚀，经久耐用，通过设置的支撑腿和固定底脚，便于稳定支撑。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种化工换热器的整体结构图。

图中:换热器本体-1、进液口-2、排液口-3、换热管-4、折流板-5、排气口-6、壳程管接口-7、支撑腿-8、固定底脚-9、聚氨酯防水保温层-10、环氧防腐涂层-11、泄压阀-12、压力表-13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种化工换热器，其结构包括换热器本体1、进液口2、排液口3、换热管4、折流板5、排气口6、壳程管接口7和支撑腿8，所述换热器本体1的顶部左侧设有进液口2，所述换热器本体1的顶部右侧设有排气口6，所述换热器本体1的底部左侧设有壳程管接口7，所述换热器本体1的底部右侧设有排液口3，所述换热器本体1的内部分布有换热管4，所述换热管4的中间分布有折流板5，所述换热器本体1的外侧套接有一层聚氨酯防水保温层10，所述聚氨酯防水保温层10的外侧设有环氧防腐涂层11，所述换热器本体1的底部分布有支撑腿8，所述支撑腿8的底部设有固定底脚9。

请参阅图1，所述固定底脚9的底部设有橡胶垫，所述支撑腿8的内部填充分布有减震弹簧，防滑耐摩擦，避免工作过程中产生滑动现象。

请参阅图1，所述换热器本体1的两侧设有法兰，且法兰的外部分布有紧固螺栓，便于将换热器本体1安装与拆卸。

请参阅图1，所述换热器本体1的底部中间设有泄压阀12，所述泄压阀12的外部设有电磁阀，便于通过电磁阀控制泄压阀12，将内部压力释放出，安全可靠。

请参阅图1，所述换热器本体1的右部连接有压力表13，且所述压力表13为防爆装置，便于直接观察到内部压力，使用方便，适用于化工领域。

本发明所述的一种化工换热器，聚氨酯防水保温层10是一种性能优良的合成材料，它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，保温层厚度100mm，导热系数为0.024，氧化指数为28，闭孔率为99.5，吸水率为1，强度为10Mpa。环氧防腐涂层11为互穿网状耐磨涂层，固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性；防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能；施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。

本发明的换热器本体1、进液口2、排液口3、换热管4、折流板5、排气口6、壳程管接口7、支撑腿8、固定底脚9、聚氨酯防水保温层10、环氧防腐涂层11、泄压阀12、压力表13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的化工换热器防腐性能较差，不耐腐蚀，强度低，保温性能和防水性能较低，支撑于地面的稳定性不高，会产生较大的振动感，难以满足现有化工领域的需求等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过设置的聚氨酯防水保温层，保温性能强，防水性能高，提高了抗压强度和防腐能力，具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，使用范围广，通过设置的环氧防腐涂层，耐腐蚀性能强，避免酸碱腐蚀，经久耐用，通过设置的支撑腿和固定底脚，便于稳定支撑。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工换热器，其结构包括换热器本体(1)、进液口(2)、排液口(3)、换热管(4)、折流板(5)、排气口(6)、壳程管接口(7)和支撑腿(8)，其特征在于：所述换热器本体(1)的顶部左侧设有进液口(2)，所述换热器本体(1)的顶部右侧设有排气口(6)，所述换热器本体(1)的底部左侧设有壳程管接口(7)，所述换热器本体(1)的底部右侧设有排液口(3)，所述换热器本体(1)的内部分布有换热管(4)，所述换热管(4)的中间分布有折流板(5)，所述换热器本体(1)的外侧套接有一层聚氨酯防水保温层(10)，所述聚氨酯防水保温层(10)的外侧设有环氧防腐涂层(11)，所述换热器本体(1)的底部分布有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部设有固定底脚(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工换热器，其特征在于：所述固定底脚(9)的底部设有橡胶垫，所述支撑腿(8)的内部填充分布有减震弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种化工换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)的两侧设有法兰，且法兰的外部分布有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种化工换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)的底部中间设有泄压阀(12)，所述泄压阀(12)的外部设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种化工换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)的右部连接有压力表(13)，且所述压力表(13)为防爆装置。