CN108759336A - 一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统 - Google Patents

一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108759336A
CN108759336A CN201810563649.2A CN201810563649A CN108759336A CN 108759336 A CN108759336 A CN 108759336A CN 201810563649 A CN201810563649 A CN 201810563649A CN 108759336 A CN108759336 A CN 108759336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
air
area
clothing
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810563649.2A
Other languages
English (en)
Inventor
韦玥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yixin Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Yixin Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yixin Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Yixin Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201810563649.2A priority Critical patent/CN108759336A/zh
Publication of CN108759336A publication Critical patent/CN108759336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，包括有：衣物吹干区、空气干燥区、负压机、空气消毒器、进气阀口、连接阀以及出气阀口；所述衣物吹干区用于晾开待干燥的衣物，所述衣物吹干区密封设置，通过进气阀口与负压机连接；负压机用于将衣物吹干区内的湿空气通过进气阀口抽出，再依次通过空气消毒器以及连接阀进入空气干燥区，空气干燥区用来对湿空气进行干燥吸附成干空气，将干空气通过出气阀口排入到衣物吹干区，继续对湿衣物进行水分吸附成为湿空气，再由负压机将湿空气抽出进入空气干燥区干燥，多次循环所述过程对衣物进行干燥。本发明设计的干燥系统实现了对衣物的快速干燥且干燥效果好，系统能耗低。

Description

一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统
技术领域
本发明涉及干燥除湿技术领域，特别是一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统。
背景技术
随着生产力的发展，各种不同原理的干燥设备应运而生。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。吸附式干燥机大多是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥罐)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
由于部分物料不适用于传统的滚筒型干燥机，如毛纺品，丝绸品等织物，此类物料遇热容易影响品质，而且在滚筒型干燥机的抛掷过程中，容易产生皱缩，目前还没有一种温和节能的卧式衣物吸附式干燥系统；并且现有技术中的干燥机或系统都未能做到提高能量效率的同时且保证较为理想的吸附效果一直是个待解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
提高了一种用于无菌环境中快速干燥衣服的干燥系统，包括有：衣物吹干区、空气干燥区、负压机、空气消毒器、进气阀口、连接阀以及出气阀口；所述衣物吹干区用于晾开待干燥的衣物，所述衣物吹干区密封设置，通过进气阀口与负压机连接；负压机用于将衣物吹干区内的湿空气通过进气阀口抽出，再依次通过空气消毒器以及连接阀进入空气干燥区，空气干燥区用来对湿空气进行干燥吸附成干空气，将干空气通过出气阀口排入到衣物吹干区，继续对湿衣物进行水分吸附成为湿空气，再由负压机将湿空气抽出进入空气干燥区干燥，多次循环所述过程对衣物进行干燥。
优选地，所述衣物吹干区的顶部设置有挂衣钩，用来将衣物撑开；挂衣钩下方还设置有接水盘，接水盘上表面凹陷，表面中心设置有进水孔，衣物滴下的水落入接水盘经过进水孔进入接水盘下方的储水室，储水室左侧设置有出水口。
优选地，所述衣物吹干区的一侧设置有门，门的背侧设置有温控器，用于对衣物吹干区内的空气进行温度调节；所述衣物吹干区的另一侧还设置有风扇，用于加快衣物吹干区内的空气流动。
优选地，所述空气干燥区包括气冷干燥区，储气区以及吸附干燥区，所述气冷干燥区通过对进入空气干燥区内的湿空气进行预冷降温，用来使水冷凝析出，以此对湿空气进行前级干燥；所述储气区设有气冷干燥区与吸附干燥区之间，用于协调气冷干燥区与吸附干燥区处理干燥空气的率以及气体量的差异；所述吸附干燥区用于对前级干燥后的气体通过干燥剂吸附来进行后级干燥。
优选地，所述吸附干燥区包括干燥罐、温度调节器、进气阀，再生阀、出气阀以及减压阀；所述干燥罐根据工作状态可分为吸附罐和再生罐，干燥罐在两种工作状态之间切换；所述储气区的空气送至对应的温度调节器中，其中一个温度调节器通过进气阀连接至吸附罐，另一个温度调节器通过再生阀连接至再生罐，用于对进入干燥罐内的空气进行温度调节。
优选地，所述空气干燥区还包括协调控制系统，用来对气冷干燥区、储气区、吸附干燥区中的电磁阀进行控制；所述协调控制系统包括吸附干燥功率确定单元，功率分配单元以及吸附容量计算单元；所述吸附干燥功率确定单元用来控制吸附干燥区单位时间所耗功率；所述功率分配单元用于计算温度调节器所耗功率与再生的吸附罐中压强调节所耗功率之间的功率比值，进而对吸附干燥区单位时间所耗功率进行分配，用来对吸附罐中的吸附剂温度以及气体压强进行调节；所述吸附容量计算单元用来对再生罐再生成为吸附罐后的吸附罐吸附容量进行计算，并根据吸附容量来对与再生后吸附罐对应连接的吸附进气阀进行控制。
优选地，所述再生罐再生成为吸附罐后吸附罐的吸附容量的计算公式为：
式中，Fm+1为第m次再生后吸附罐第m+1次吸附时的吸附容量；Fm为吸附罐第m次吸附的吸附容量；K为吸附容量再生衰减因子，D0为干燥罐中可参与吸附的区间长度，D为干燥罐中吸附床的直径；Pl为干燥罐内待干燥空气的设定压力；Tb为采集到的吸附剂表面的温度； R为吸附罐的半径；Sx为吸附剂表面扩散系数；hx为吸附剂表面的扩散活化能。
本发明的有益效果为：本发明设计了一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，该干燥系统可对衣物进行快速干燥，干燥效率非常高，且该干燥系统耗能相对较小，能量利用率较高，干燥效果亦比较理想。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一个实施例中衣物干燥的干燥系统的框架组成图；
图2为本发明的一个实施例中空气干燥区的框架原理图。
附图标记：
衣物吹干区1，空气干燥区2，负压机3，接水盘4，出气阀口5，温控器6，风扇7，挂衣钩8，入口过滤器9，预冷器10，蒸发器11，排水过滤器12，储气入口阀13，储气罐14，储气出口阀15，温度调节器16，进气阀17，再生阀18，再生储气罐19，储气电磁阀20，升压阀21，出气阀22，减压阀23，压缩机101，冷凝器102，热力旁通阀103，热力膨胀阀104。
具体实施方式
结合以下应用场景对本发明作进一步描述。
参见图1，本实施例中，一种用于无菌环境中快速干燥衣服的干燥系统，包括有：衣物吹干区、空气干燥区、负压机、空气消毒器、进气阀口、连接阀以及出气阀口；所述衣物吹干区用于晾开待干燥的衣物，所述衣物吹干区密封设置，通过进气阀口与负压机连接；负压机用于将衣物吹干区内的湿空气通过进气阀口抽出，再依次通过空气消毒器以及连接阀进入空气干燥区，空气干燥区用来对湿空气进行干燥吸附成干空气，将干空气通过出气阀口排入到衣物吹干区，继续对湿衣物进行水分吸附成为湿空气，再由负压机将湿空气抽出进入空气干燥区干燥，多次循环所述过程对衣物进行干燥。
本实施例中，所述衣物吹干区的顶部设置有挂衣钩，用来将衣物撑开；挂衣钩下方还设置有接水盘，接水盘上表面凹陷，表面中心设置有进水孔，衣物滴下的水落入接水盘经过进水孔进入接水盘下方的储水室，储水室左侧设置有出水口。
本实施例中，所述衣物吹干区的一侧设置有门，门的背侧设置有温控器，用于对衣物吹干区内的空气进行温度调节；所述衣物吹干区的另一侧还设置有风扇，用于加快衣物吹干区内的空气流动。
本实施例中，所述空气干燥区包括气冷干燥区，储气区以及吸附干燥区，所述气冷干燥区通过对进入空气干燥区内的湿空气进行预冷降温，用来使水冷凝析出，以此对湿空气进行前级干燥；所述储气区设有气冷干燥区与吸附干燥区之间，用于协调气冷干燥区与吸附干燥区处理干燥空气的率以及气体量的差异；所述吸附干燥区用于对前级干燥后的气体通过干燥剂吸附来进行后级干燥。
本实施例中，所述气冷干燥区对湿空气进行干燥的过程为：衣物吹干区内的湿空气经过负压机进入连接阀，再经过入口电磁阀以及入口过滤器进入预冷器，进行前级预冷，用于将过饱和的湿空气中大量水蒸气进行凝结为液体，也为后级蒸发器内的进一步冷凝干燥减少冷冻干燥负荷；将经过前级预冷后的空气送入蒸发器内的冷凝管道，蒸发器内还有制冷剂管道，冷凝管道内的空气与制冷剂管道内的制冷剂进行热交换，冷凝管道内的空气进一步放热冷却，凝结出大量的液体水；将冷凝管道冷冻后的空气以及凝结的水经过排水过滤器将水排出并对空气进行进一步的过滤；经过蒸发器内的热交换后，低温、低压的制冷剂吸收冷凝管道内的空气的热量而汽化，被压缩机吸走至压缩机气缸，进行压缩成高温高压的制冷剂蒸汽；然后将高温高压的制冷剂蒸汽压至冷凝器内，进行冷却凝结成制冷剂液体，制冷剂液体经过电磁阀送至热力膨胀阀，经过膨胀阀后再次成为低温低压的制冷剂进入蒸发器，还设有热力旁通阀，用于保持系统可以在给定的最低吸气压力下正常工作。
本实施例中，所述储气区包括储气罐、储气入口阀以及储气出口阀；将所述经过气冷干燥区冷凝干燥后的空气通过储气入口阀送至储气罐储存，储气罐设置有两个出口，每个出口都设置有储气出口阀连接至吸附干燥区的温度调节器。
本实施例中，所述吸附干燥区包括干燥罐、温度调节器、进气阀，再生阀、出气阀以及减压阀；所述干燥罐根据工作状态可分为吸附罐和再生罐，干燥罐在两种工作状态之间切换；所述储气区的空气送至对应的温度调节器中，其中一个温度调节器通过进气阀连接至干燥罐，另一个温度调节器通过再生阀连接至干燥罐，用于对进入干燥罐内的空气进行温度调节。
本实施例中，所述干燥罐一侧还设置有再生储气罐，再生储气罐通过储气电磁阀连接至干燥罐；干燥罐内设置有空气温湿度监测器，用于对罐内的空气进行实时监控，依据监控结果合理的调节各电磁阀。
本实施例中，以下关于上下的描述并不对本发明构成限制，仅仅表示图2中的上下关系；如“上进气阀”仅表示位于图像上方的进气阀；干燥罐工作时，以图中上面的干燥罐处于吸附干燥状态，为吸附罐；下面的干燥罐处于再生脱水状态，为再生罐。
本实施例中，从储气出口阀出来的空气经过上温度调节器进行温度调整，调整后通过进气阀进入吸附罐；所述吸附罐与再生罐内都设有压强调节装置用于对罐内的气压进行调整；调整至设定气压后，吸附罐内的吸附剂对进入的空气进行吸附干燥，此时吸附罐对应的上再生阀，储气电磁阀关闭，升压阀以及减压阀关闭；吸附罐内的吸附剂对空气干燥后由与吸附罐对应的上出气阀排出。
本实施例中，所述吸附罐中吸附剂吸附水分近饱和后，对空气的吸附效果降低，通过温湿度监测器可检测到对空气的干燥效果逐渐降低，当干燥后的湿度达到一设定值，干燥罐由吸附罐转变为再生罐，准备再生；此时，下再生罐已再生完成转变为吸附罐。
再生罐再生过程中，首先打开对应的减压阀，其他与上再生罐连接的阀门都关闭；通过减压阀将上再生罐内的气压降至大气压；然后将储气罐中的空气经过上储气出气阀，送入温度调节器内加热，形成再生空气；此时再生空气含水量小，且空气温度较高，其容纳水蒸气能力较强；打开上再生阀，将再生空气通入气压为大气压的再生罐，再生空气的高温将吸附剂中的水分蒸发带走，经上减压阀排出干燥系统外；再生罐内的温湿度检测器对再生空气的湿度进行实时监测，罐内的再生空气的湿度先变大后减小，一旦再生空气的湿度减小到合适的设定值时，加热再生过程即结束，此时关闭上再生阀以及上减压阀；最后，将升压阀以及上再生罐的储气电磁阀打开，将下吸附罐干燥后的空气通过升压阀送至上再生罐中，通过少量的干燥空气从罐底到罐顶，对再生罐进行逆流冷却以及吹扫再生，对吸附剂进行吹扫再生后的干燥空气的含水量又少量增多；此时，储气电磁阀也打开，将含水量增多后的干燥空气进行抽取进入再生储气罐进行储存，并关闭储气电磁阀；此时，上再生罐进行压力恢复至系统工作压力，进入待吸附工作状态，等待控制系统指令从而转为吸附工作状态，再次转变为吸附罐。
待下吸附罐吸附充分后，控制系统再次发出切换信号，将下吸附罐转变为下再生罐，而上再生罐再次转变为上吸附罐，完成一次工作状态的循环。每完成一次工作状态的循环，则将负压机与空气干燥区停止工作一段时间，待衣物干燥区内的空气对衣物上的水分进行充分吸收；待一段时间过后，再次启动负压机，开始下一次的吸附干燥，经过多次如此的循环，干燥罐吸附再生即可对衣物吹干区内的湿空气不断的干燥，循环排出至衣物吹干区。
本实施例中，所述空气干燥区还包括协调控制系统，用来对气冷干燥区、储气区、吸附干燥区中的电磁阀进行控制；所述协调控制系统包括吸附容量计算单元；所述吸附容量计算单元用来对再生罐再生成为吸附罐后的吸附罐吸附容量进行计算，并根据吸附容量来对与再生后吸附罐对应连接的吸附进气阀进行控制。
本实施例中，上述再生罐进行再生后考虑到次再生后的吸附残留的影响导致的吸附剂的吸附容量减小；通过对干燥罐工作状态切换次数记录，并通过传感器对吸附罐内的吸附剂的温度以及空气在吸附罐中的压力进行测量采集；经过第k次再生转变成吸附罐后，吸附罐第 k+1次吸附的吸附容量通过吸附容量计算单元计算确定，其计算公式为：
式中，Fm+1为第m次再生后吸附罐第m+1次吸附时的吸附容量；Fm为吸附罐第m次吸附的吸附容量；K为吸附容量再生衰减因子，D0为干燥罐中可参与吸附的区间长度，D为干燥罐中吸附床的直径；Pl为干燥罐内待干燥空气的设定压力；Tb为采集到的吸附剂表面的温度； R为吸附罐的半径；Sx为吸附剂表面扩散系数；hx为吸附剂表面的扩散活化能。
本实施例中，通过上述获取的吸附容量即可确定下一次吸附干燥区可干燥处理的空气总量，通过处理的空气量调节储气出口阀，控制空气的流量，对温度与吸附罐内压力进行小梯度范围的调整，继续进行吸附干燥与再生。
本优选实施例中，考虑到吸附剂的吸附容量的衰减，以及吸附剂在再生过程中吸附剂扩散能力以及吸附床尺寸和吸附温度与压强的影响，基于大量测试数据，设计了吸附容量的估计公式，可准确的估计出下一次吸附再生后的吸附床的吸附容量，控制吸附罐中的吸附工作量，延长吸附剂的使用寿命。
本实施例中，所述协调控制系统还包括吸附干燥功率确定单元，功率分配单元；所述吸附干燥功率确定单元用来控制吸附干燥区单位时间所耗功率；所述功率分配单元用于计算温度调节器所耗功率与再生的吸附罐中压强调节所耗功率之间的功率比值，进而对吸附干燥区单位时间所耗功率进行分配，用来对吸附罐中的吸附剂温度以及气体压强进行调节。
本实施例中，基于提高能效的要求，空气干燥区采用两级式干燥，分别为冷冻干燥区与吸附干燥区，对两级干燥在单位时间分别所耗的功率代表了其处理气体的工作速率；故获取前级冷冻干燥区单位时间所耗费功率，且在保证系统中的干燥能耗比取值为标准最小的情况下，计算后级吸附干燥区所耗费功率；所述后级耗能计算单元对后级吸附干燥区单位时间所耗功率的确定公式为：
式中，g为前后级干燥的功耗比，Pl为在时间T内前级冷冻干燥区单位时间所耗功率；Px为时间T内后级吸附干燥区所耗的功率；S0为一次干燥过程中输入前级冷冻干燥区中空气的初始湿度，S1为同次干燥过程经过前级冷冻干燥后干燥空气的平均湿度；SAV为经过吸附干燥过程处理后，后级吸附式干燥后空气的平均估计湿度；ρav为吸附干燥后排出的先验平均空气密度；ρ0为未经吸附干燥的从储气罐流出的空气密度；V为吸附罐内的容积；v为后级吸附干燥的设定处理速率。
本实施例中，控制协调系统获取气体流量的湿度、密度以及每次前级冷冻干燥区在一时间段T内所耗的功率，短时间动态的确定后级吸附干燥区的功率；设计了后级干燥区所耗能量的计算公式，通过选用前后级干燥功耗比合理的情况下，通过前级冷冻干燥区所耗的功率，动态确定后级吸附干燥所耗的功率，通过如此设计可以实现降低能耗。
本实施例中，通过上面计算出的后级吸附干燥所耗的功率包括温度调节器对进入吸附罐中空气的温度调节所耗功率以及压强调节所耗功率；其中通过对罐中空气的温度调节进而实现对吸附剂表面的温度进行控制，控制吸附剂表面为设定的合适温度；为达到较好的干燥效果，确定合适的温度以及气压来对空气进行干燥吸附是必要的，本实施例中，确定了控制温度的温度调节器所耗功率与再生的吸附罐中压强调节所耗功率之间的功率比值，进而对吸附干燥区单位时间所耗功率进行分配，用来实现最佳的干燥吸附效果；所述功率比值的计算公式为：
式中，z为吸附剂温度调节所耗功率与罐中压强调节所耗功率的比值；zk为第k次的吸附容量对于吸附温度、压强的适应因子；Fk为第k次的吸附容量；F0为吸附剂的起始吸附容量； p为压强调节因子；d为设定温度下标准大气压下的空气中含水气的密度；dk为第k次的吸附固定温度下，标准大气压时的空气中含水气的密度；dW为第k次的吸附固定温度下，调节压强使得吸附质中含水气的密度达到饱和时对应的密度；τ为温度调节因子；wb为第k次的吸附固定压强下，调节温度使得吸附质中含水气的密度达到饱和时对应的温度；w0第k次的吸附下固定压强下，温度未经调整时的初始温度值。
本优选实施例中，设计了控制温度的温度调节器所耗功率与再生的吸附罐中压强调节所耗功率之间的功率比值，实现了对计算得到的后级吸附干燥区耗能值的分配，综合考虑到了吸附容量变化、温度以及压强对吸附剂吸收吸附质能力的影响，通过按上述计算的比值分配，可使得吸附式干燥的干燥效果在定功率的条件下达到比较好的效果。
本实施例中，通过设计了一种用于无菌环境中的快速干燥衣物的干燥系统，采用热空气流动，容纳水气强的特点，不断让热空气对衣物进行吹扫，再将热空气压入空气干燥区，对热湿空气先后经过冷冻式干燥以及吸附干燥后再将干燥后的空气排入到衣物吹扫区内升温对衣物吹扫，再次带走衣物水分，多次循环，即可实现对衣物进行快速的干燥。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当分析，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，包括有：衣物吹干区、空气干燥区、负压机、空气消毒器、进气阀口、连接阀以及出气阀口；所述衣物吹干区用于晾开待干燥的衣物，所述衣物吹干区密封设置，通过进气阀口与负压机连接；负压机用于将衣物吹干区内的湿空气通过进气阀口抽出，再依次通过空气消毒器以及连接阀进入空气干燥区，空气干燥区用来对湿空气进行干燥吸附成干空气，将干空气通过出气阀口排入到衣物吹干区，继续对湿衣物进行水分吸附成为湿空气，再由负压机将湿空气抽出进入空气干燥区干燥，多次循环所述过程对衣物进行干燥。
2.根据权利要求1所述的一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，所述衣物吹干区的顶部设置有挂衣钩，用来将衣物撑开；挂衣钩下方还设置有接水盘，接水盘上表面凹陷，表面中心设置有进水孔，衣物滴下的水落入接水盘经过进水孔进入接水盘下方的储水室，储水室左侧设置有出水口。
3.根据权利要求1所述的一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，所述衣物吹干区的一侧设置有门，门的背侧设置有温控器，用于对衣物吹干区内的空气进行温度调节；所述衣物吹干区的另一侧还设置有风扇，用于加快衣物吹干区内的空气流动。
4.根据权利要求1所述的一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，所述空气干燥区包括气冷干燥区，储气区以及吸附干燥区，所述气冷干燥区通过对进入空气干燥区内的湿空气进行预冷降温，用来使水冷凝析出，以此对湿空气进行前级干燥；所述储气区设有气冷干燥区与吸附干燥区之间，用于协调气冷干燥区与吸附干燥区处理干燥空气的率以及气体量的差异；所述吸附干燥区用于对前级干燥后的气体通过干燥剂吸附来进行后级干燥。
5.根据权利要求4所述的一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，所述吸附干燥区包括干燥罐、温度调节器、进气阀，再生阀、出气阀以及减压阀；所述干燥罐根据工作状态可分为吸附罐和再生罐，干燥罐在两种工作状态之间切换；所述储气区的空气送至对应的温度调节器中，其中一个温度调节器通过进气阀连接至吸附罐，另一个温度调节器通过再生阀连接至再生罐，用于对进入干燥罐内的空气进行温度调节，所述减压阀用于对干燥罐再生时罐内压强进行降低，所述出气阀用于排出干燥后的空气。
6.根据权利要求5所述的一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，所述空气干燥区还包括协调控制系统，用来对气冷干燥区、储气区、吸附干燥区中的电磁阀进行控制；所述协调控制系统包括吸附干燥功率确定单元，功率分配单元以及吸附容量计算单元；所述吸附干燥功率确定单元用来控制吸附干燥区单位时间所耗功率；所述功率分配单元用于计算温度调节器所耗功率与再生的吸附罐中压强调节所耗功率之间的功率比值，进而对吸附干燥区单位时间所耗功率进行分配，用来对吸附罐中的吸附剂温度以及气体压强进行调节；所述吸附容量计算单元用来对再生罐再生成为吸附罐后的吸附罐吸附容量进行计算，并根据吸附容量来对与再生后吸附罐对应连接的吸附进气阀进行控制。
7.根据权利要求6所述的一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统，其特征在于，所述再生罐再生成为吸附罐后吸附罐的吸附容量的计算公式为：
式中，Fm+1为第m次再生后吸附罐第m+1次吸附时的吸附容量；Fm为吸附罐第m次吸附的吸附容量；K为吸附容量再生衰减因子，D0为干燥罐中可参与吸附的区间长度，D为干燥罐中吸附床的直径；Pl为干燥罐内待干燥空气的设定压力；Tb为采集到的吸附剂表面的温度；R为吸附罐的半径；Sx为吸附剂表面扩散系数；hx为吸附剂表面的扩散活化能。
CN201810563649.2A 2018-06-04 2018-06-04 一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统 Pending CN108759336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810563649.2A CN108759336A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810563649.2A CN108759336A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108759336A true CN108759336A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64002406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810563649.2A Pending CN108759336A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108759336A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109939545A (zh) * 2018-11-07 2019-06-28 杨皓 一种节能的衣柜除湿机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0857194A (ja) * 1994-08-26 1996-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 除湿型電気衣類乾燥機
CN2863848Y (zh) * 2005-09-08 2007-01-31 俞泉水 热泵柜式灭菌消毒衣物干燥机
CN203123784U (zh) * 2012-12-21 2013-08-14 珠海华信净化设备有限公司 一种微风量干燥配套组合装置
CN203569349U (zh) * 2013-11-12 2014-04-30 张志远 封闭循环式去湿晾衣柜
CN207159639U (zh) * 2017-09-13 2018-03-30 赵正华 采用热泵加热和冷凝集水功能的干衣机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0857194A (ja) * 1994-08-26 1996-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 除湿型電気衣類乾燥機
CN2863848Y (zh) * 2005-09-08 2007-01-31 俞泉水 热泵柜式灭菌消毒衣物干燥机
CN203123784U (zh) * 2012-12-21 2013-08-14 珠海华信净化设备有限公司 一种微风量干燥配套组合装置
CN203569349U (zh) * 2013-11-12 2014-04-30 张志远 封闭循环式去湿晾衣柜
CN207159639U (zh) * 2017-09-13 2018-03-30 赵正华 采用热泵加热和冷凝集水功能的干衣机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109939545A (zh) * 2018-11-07 2019-06-28 杨皓 一种节能的衣柜除湿机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206583244U (zh) 一种节能热泵烘干机
CN106103833B (zh) 具有冲洗装置和绒毛沉积装置的干燥机以及用于其运行的方法
CN105297372B (zh) 一种衣物烘干系统及烘干方法、洗衣干衣一体机、干衣机
JP5560501B2 (ja) ハイブリッド乾燥システム及びハイブリッド乾燥システムの制御方法
US20120012005A1 (en) Regenerative Dryers With A Bypass
CN106765770A (zh) 一种冷凝与溶液分级除湿的高效新风空调处理装置及方法
CN209263194U (zh) 一种除湿设备
KR20120073207A (ko) 흡착식 건조기의 작동 방법 및 이러한 방법을 구현하기 위한 건조기
CN108636068A (zh) 一种压缩空气吸附式干燥机控制系统
CN108759336A (zh) 一种用于无菌环境中快速干燥衣物的干燥系统
CN107537289B (zh) 一种低能耗气体干燥系统及控制方法
CN108740003A (zh) 一种用于快速干燥谷物的干燥系统
CN207849600U (zh) 一种高效节能的数据机房冷却空调系统
CN206974030U (zh) 一种空气源热泵烘干系统
CN209703146U (zh) 烘干设备
CN109629206A (zh) 烘干设备及该烘干设备的运行方法
CN209415600U (zh) 一种新型除湿烘干机
CN107062442A (zh) 一种节能空气处理系统
CN208419557U (zh) 封闭式热泵干燥装置
CN206793347U (zh) 一种降温吸附余热再生干燥器
CN111947443B (zh) 一种开式吸收式热泵-mvr技术耦合的闭路循环干燥系统
CN209857546U (zh) 一种除湿节能烘干设备
CN207951075U (zh) 高效节能吸干机
CN207487169U (zh) 复合制冷系统
CN107166530B (zh) 氯化锂除湿空调系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106