CN108758635A - 一种窑炉旋风片 - Google Patents
一种窑炉旋风片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108758635A CN108758635A CN201810739420.XA CN201810739420A CN108758635A CN 108758635 A CN108758635 A CN 108758635A CN 201810739420 A CN201810739420 A CN 201810739420A CN 108758635 A CN108758635 A CN 108758635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion gas
- boss
- air
- kiln
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 105
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003491 array Methods 0.000 abstract description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004814 ceramic processing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000004047 hole gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本发明公开了一种窑炉旋风片。该方案包括盘状本体，盘状本体上开设有电极孔，盘状本体的中心设置有燃气凸台，燃气凸台内设有通气空腔，燃气凸台的侧面上开设有第一燃气出气孔、第二燃气出气孔，盘状本体上绕燃气凸台的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列，气孔阵列分布圆的直径由燃气凸台中心向周面的方向逐渐增大，每组气孔阵列包括多个孔径等大且绕燃气凸台中心均布的空气出气孔，由燃气凸台的中心向周面的方向，不同组的空气出气孔的孔径逐渐增大，通过设置不同组气孔阵列的空气出气孔的直径由燃气凸台的中心向周面的方向逐渐增大，使得内层空气出气孔的空气气流较小，有利于点火，增加点火的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工领域，具体涉及一种窑炉旋风片。
背景技术
燃气烧嘴是化工窑炉和化工加热装置中对燃气燃烧装置的习惯叫法，也有将烧嘴称之为燃气燃烧器，旋风片是燃气烧嘴中的重要组成部分，其主要起到将燃气与空气进行适当混合的作用。
现有技术中，公告号为CN20556049U的在先申请中国发明公开了一种天然气烧嘴旋风片，它包括一圆形片体，所述片体侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽，所述片体还设有多个倾斜的第一通孔，所述片体底面中部还设有一凸台，所述凸台内设有空腔，所述凸台的侧面与底面均设有多个第二通孔，所述片体中部还设有一直通孔，所述直通孔与所述空腔连通。
该实用新型采用整体结构，使得凸台与片体的同心度好，在燃烧过程中将燃气与空气保持在一定比例，但是在实际运用过程中，在点火阶段，因空气与燃气经过旋风片的压力均较大，从而燃气点火阶段，点着的燃气容易被高速的空气气流所吹灭，从而影响打火的稳定性，因此具有改进空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种窑炉旋风片，其包括盘状本体以及设置于盘状本体上的燃气凸台，所述燃气凸台上设置有第一燃气出气孔以及第二燃气出气孔，所述盘状本体上设置有多组气孔阵列，所述气孔阵列包括多个空气出气孔，所述空气出气孔由燃气凸台的中心向周面的方向逐渐增大，该窑炉旋风片具有点火可靠性增强、燃气混合更加均匀的优点。
为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种窑炉旋风片，包括盘状本体，所述盘状本体上开设有供点火电极插接的电极孔，所述盘状本体的中心设置有燃气凸台，所述燃气凸台内设有通气空腔，所述燃气凸台的侧面上开设有多个与通气空腔连通的第一燃气出气孔，所述盘状本体上绕燃气凸台的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列，所述气孔阵列分布圆的直径由燃气凸台中心向周面的方向逐渐增大，每组所述气孔阵列均包括多个孔径等大且绕燃气凸台中心均布的空气出气孔，由所述燃气凸台的中心向周面的方向，不同组的所述空气出气孔的孔径逐渐增大。
通过这样设置，安装时，将点火电极穿过电极孔，并将燃气管与燃气凸台的内腔连通，从而燃气可从第一燃气出气孔中排出，空气经盘状本体上的空气出气孔中排出，空气排气孔由燃气凸台中心向周向的方向逐渐增大，从而使得燃气与空气混合时内层空气出气孔的风量小，有利于点火而不易被较强气流吹灭，提高点火的可靠性，通过设置多组气孔阵列，从而使得燃气与空气进行多次混合，提高燃气与空气混合的均匀性，从而使得燃气燃烧更加充分，减少燃气的浪费以及有害气体的产生，节能环保。
作为优选，所述燃气凸台的高度与盘状本体的厚度之比为0.8:1～0.9:1。
通过这样设置，燃气凸台的长度设置与点火电极的长度直接相关，如点火电极太短，点火电极与燃气凸台产生电火花比较容易，但因靠近燃气凸台处的空气与燃气的混合气体中燃气的浓度过高而又引起点火困难的问题，然而电极太长则会造成点火电极与燃气凸台产生电火花困难的问题，在设置燃气凸台的高度与盘状本体的厚度之比为0.8:1～:0.9:1的条件下，点火电极的点火位置所在处的混合天然气的浓度较适宜点燃且点火电极较易与燃气凸台产生点火花，从而在此条件下打火的可靠性较佳。
作为优选，所述燃气凸台上绕其中心倾斜开设有多个与通气空腔连通的第二燃气出气孔，所述第二燃气出气孔的开口背离盘状本体。
通过这样设置，燃气可从第一燃气出气孔与第二燃气出气孔中排出，第二燃气出气孔倾斜设置，从而经第二燃气出气孔排出的燃气可与空气出气孔排出的空气气流成一定角度进行混合，从而使得空气与燃气混合的会更加充分、均匀，从而有利于燃气的充分燃烧，节能环保。
作为优选，所述第二燃气出气孔的中心线与燃气凸台的中心线成20°～30°的夹角。
通过这样设置，通过第二燃气出气孔排出的燃气与通过空气出气孔排出的空气气流混合效果较佳。
作为优选，所述空气出气孔的中心线与燃气凸台中心线成一定夹角且空气出气孔的开口指向燃气凸台。
通过这样设置，空气从空气出气孔朝燃气凸台的中心方向喷出，从而使得空气气流与从燃气凸台喷出的燃气气流进行交汇混合，使得空气与燃气混合的效果更好，有利于燃烧充分。
作为优选，所述空气出气孔的中心线与燃气凸台中心线的夹角为10°～20°。
通过这样设置，空气与燃气混合的效果较佳。
作为优选，所述燃气凸台上设置有锥形面，所述第二燃气出气孔开设于锥形面上。
通过这样设置，便于将第二燃气出气孔倾斜加工于燃气凸台上，降低加工难度，方便生产。
作为优选，所述气孔阵列设置三组，三组所述气孔阵列的空气出气孔的孔径之比为6:7:8。
通过这样设置，燃气与空气的混合后，混合气体中的燃气与空气比例由凸台的中心向周面的方向逐渐减小，从而使得在满足打火的稳定性的前提下，燃气与空气的混合程度较佳。
作为优选，所述盘状本体的侧面绕其周面上均布有多个通气槽，所述通气槽的侧壁与盘状本体中心线成10°～20°的夹角。
通过这样设置，经过盘状本体的空气从通气槽中的排出，从而形成螺旋状的气流，螺旋状的空气气流与燃气混合后形成外层火焰，通气槽的中心线与盘状本体的中心线成10°～20°的夹角时，空气与燃气混合的效果较佳。
作为优选，所述通气槽的面积之和占盘状本体总面积的10％～11％。
通过这样设置，在通入相同体积的燃气的条件下，经过通气槽的空气与燃气混合之后达到较佳的燃气空气混合比例。
相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：
1、通过设置不同组气孔阵列的空气出气孔的直径由燃气凸台的中心向周面的方向逐渐增大，使得内层空气出气孔的空气气流较小，有利于点火，增加点火的可靠性。
2、通过设置倾斜设置的第二燃气出气孔以及多组气孔阵列，使得燃气与空气进行多次混合，提高空气与燃气混合的均匀度，有利于燃气燃烧充分，减少燃气的浪费以及有害气体的产生，节能环保。
3、通过设置通气槽的中心线与盘状本体中心线成10°～20°的夹角以及通气槽的面积之和占盘状本体总面积的10％～11％，使得经过通气槽的空气与燃气混合之后达到较佳的燃气空气混合比例，有利于燃气燃烧充分。
附图说明
图1是本发明实施例沿主视方向的立体图；
图2是本发明实施例沿背后视方向的立体图；
图3是本发明实施例的主视图；
图4是图3中A-A面剖视图顺时针旋转15°后的示意图；
图5是本发明实施例的左视图。
其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
1、盘状本体；11、电极孔；12、检测孔；2、燃气凸台；21、通气空腔；22、第一燃气出气孔；23、锥形面；24、第二燃气出气孔；3、气孔阵列；31、空气出气孔；4、通气槽；5、限位凸起。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
参考图1以及图2，本实施例公开了一种窑炉旋风片，包括盘状本体1，盘状本体1的中心设置有燃气凸台2，燃气凸台2内设置有供燃气管连接的通气空腔21，燃气凸台2的周面上均匀开设有多个与空腔连通的第一燃气出气孔22，多个第一燃气出气孔22的孔径相等，第一本实施例中，第一燃气出气孔22设置12个，第一燃气出气孔22的直径为2mm。
参考图1以及图2，燃气凸台2远离盘状本体1的一端设置有锥形面23，锥形面23上绕燃气凸台2中心均匀开设有多个与通气空腔21连通的第二燃气出气孔24，多个第二燃气出气孔24的直径相等。
参考图3以及图4，每一第二燃气出气孔24的中心线均与燃气凸台2的中心线成20°～30°的夹角，第二燃气出气孔24的开口背离盘状本体1设置，本实施例中，第二燃气出气孔24设置12个，第二燃气出气孔24的直径为1mm，第二燃气出气孔24的中心线与燃气凸台2的中心线的夹角为25°。
参考图5，燃气凸台2的高度与盘状本体1的厚度之比为0.8:1～0.9:1，本实施例中，盘状本体1的厚度为8mm，燃气凸台2的高度为7mm。
参考图1以及图2，盘状本体1上开设有供点火电极插接的电极孔11以及供检测电极插接的检测孔12。
参考图1以及图2，盘状本体1上绕燃气凸台2的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列3，由燃气凸台2的中心向周面的方向，气孔阵列3分布圆的直径逐渐增大。
参考图3以及图4，每组气孔阵列3均包括多个孔径等大且绕燃气凸台2的中心均布的空气出气孔31，由燃气凸台2的中心向周面的方向，不同组气孔阵列3的空气出气孔31的孔径逐渐增大，本实施例中，气孔阵列3设置三组，每组气孔阵列3均包括12个空气出气孔31，三组气孔阵列3分布圆的直径由内到外依次为：24.5mm、33.5mm和47.5mm，由燃气凸台2的中心向周面的方向，不同组气孔阵列3的空气出气孔31的直径之比为6:7:8，具体地，空气出气孔31的直径由内到外依次为：3mm、3.5mm和4mm。
参考图3以及图4，每一空气出气孔31均倾斜贯穿盘状本体1的两端面，每组气孔阵列3的空气出气孔31的开口均指向燃气凸台2且空气出气孔31的中心线与燃气凸台2的中心线成10°～20°的夹角，本实施例中，空气出气孔31的中心线与燃气凸台2中心线的夹角为15°。
参见图5，盘状本体1的周面上均匀开设有多个通气槽4，通气槽4的侧壁与盘状本体1的中心线成10°～20°的夹角，本实施例中，从盘状本体1设置燃气凸台2的一面观察，多个通气槽4的开口呈逆时针设置，从而经过通气槽4的空气可在盘状本体1设置燃气凸台2的一侧形成逆时针的螺旋状气流，在其他实施例中，多个通气槽4的开口还可呈顺时针设置。
通气槽4在盘状本体1一侧端面上的面积之和占盘状本体1所在一侧的面积的10％～11％，本实施例中，盘状本体1的直径为60mm，通气槽4设置12个，每一通气槽4的开设宽度均为5mm，开设深度均为5mm。
在采用天然气作为燃烧燃料时，因天然气中的主要成分为甲烷，根据甲烷完全燃烧的化学反应方程式：CH4+2O2＝CO2+2H2O，可得出，当甲烷充分燃烧时，氧气消耗的体积是甲烷消耗的2倍，而空气中的氧气占比约为20％，从而每充分燃烧一体积的天然气约需要10体积的空气，采用上述设计，当通过窑炉旋风片的燃气与空气保持在相同的气压条件下，同一时间经过窑炉旋风片的空气与燃气的比例可达到10:1以上，从而满足天然气充分燃烧的要求，使得燃烧的火焰呈蓝色。
参见图5，盘状本体1的周面上均布有多个方形的限位凸起5，本实施例中，限位凸起5设置4个。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种窑炉旋风片，包括盘状本体，所述盘状本体上开设有供点火电极插接的电极孔，所述盘状本体的中心设置有燃气凸台，所述燃气凸台内设有通气空腔，所述燃气凸台的侧面上开设有多个与通气空腔连通的第一燃气出气孔，其特征在于，所述盘状本体上绕燃气凸台的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列，所述气孔阵列分布圆的直径由燃气凸台中心向周面的方向逐渐增大，每组所述气孔阵列均包括多个孔径等大且绕燃气凸台中心均布的空气出气孔，由所述燃气凸台的中心向周面的方向，不同组的所述空气出气孔的孔径逐渐增大。
2.一种根据权利要求1所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述燃气凸台的高度与盘状本体的厚度之比为0.8:1～0.9:1。
3.一种根据权利要求1或2所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述燃气凸台上绕其中心倾斜开设有多个与通气空腔连通的第二燃气出气孔，所述第二燃气出气孔的开口背离盘状本体。
4.一种根据权利要求3所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述第二燃气出气孔的中心线与燃气凸台的中心线成20°～30°的夹角。
5.一种根据权利要求1、2或4所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述空气出气孔的中心线与燃气凸台中心线成一定夹角且空气出气孔的开口指向燃气凸台。
6.一种根据权利要求5所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述空气出气孔的中心线与燃气凸台中心线的夹角为10°～20°。
7.一种根据权利要求4所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述燃气凸台上设置有锥形面，所述第二燃气出气孔开设于锥形面上。
8.一种根据权利要求1、2、4或6任一项所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述气孔阵列设置三组，三组所述气孔阵列的空气出气孔的孔径之比为6:7:8。
9.一种根据权利要求1、2、4或6任一项所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述盘状本体的侧面绕其周面上均布有多个通气槽，所述通气槽的侧壁与盘状本体中心线成10°～20°的夹角。
10.一种根据权利要求9所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述通气槽的面积之和占盘状本体总面积的10％～11％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810739420.XA CN108758635B (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种窑炉旋风片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810739420.XA CN108758635B (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种窑炉旋风片 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108758635A true CN108758635A (zh) | 2018-11-06 |
| CN108758635B CN108758635B (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=63972753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810739420.XA Active CN108758635B (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种窑炉旋风片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108758635B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109469900A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 广州威茨热能技术有限公司 | 一种烧嘴头及包括该烧嘴头的燃烧器 |
| CN110430651A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-08 | 四川大学 | 平行板dbd等离子体发生器 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8331127D0 (en) * | 1983-11-22 | 1983-12-29 | Babcock Power Ltd | Burner tips |
| US20040107883A1 (en) * | 2001-03-23 | 2004-06-10 | Cabrera-Llanos Roberto Marcos | Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same |
| CN201043748Y (zh) * | 2007-01-12 | 2008-04-02 | 罗汉国 | 发生炉煤气烧嘴 |
| CN201344532Y (zh) * | 2008-12-16 | 2009-11-11 | 蔡松潮 | 一种全混合漩流燃烧器的点火枪管件 |
| CN201521973U (zh) * | 2009-10-23 | 2010-07-07 | 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 | 一种内置式一体化催化装置烟气余热锅炉燃烧器 |
| CN102410533A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-04-11 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种旋流三重管燃烧器 |
| CN202303377U (zh) * | 2011-09-15 | 2012-07-04 | 牛健禄 | 一种全预混燃气高速喷枪 |
| CN105042594A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-11 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种高速搅拌混合燃料的节能烧嘴 |
| JP2016133235A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 直進炎型ガスバーナ |
| CN205560749U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-09-07 | 佛山市昊岳机械有限公司 | 一种天然气烧嘴旋风片 |
| CN106090907A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 北京航空航天大学 | 一种预混强旋流火焰扩散燃烧器 |
| CN106196051A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 北京航空航天大学 | 一种小管预混旋流低污染液化气燃烧器 |
| CN207539903U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-06-26 | 佛山市湛蓝环保设备有限公司 | 窑炉烧嘴 |
| CN208431769U (zh) * | 2018-07-06 | 2019-01-25 | 广东科达洁能股份有限公司 | 一种窑炉旋风片 |
-
2018
- 2018-07-06 CN CN201810739420.XA patent/CN108758635B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0145381A2 (en) * | 1983-11-22 | 1985-06-19 | Babcock Power Limited | Improvements in or relating to burner tips |
| GB8331127D0 (en) * | 1983-11-22 | 1983-12-29 | Babcock Power Ltd | Burner tips |
| US20040107883A1 (en) * | 2001-03-23 | 2004-06-10 | Cabrera-Llanos Roberto Marcos | Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same |
| CN201043748Y (zh) * | 2007-01-12 | 2008-04-02 | 罗汉国 | 发生炉煤气烧嘴 |
| CN201344532Y (zh) * | 2008-12-16 | 2009-11-11 | 蔡松潮 | 一种全混合漩流燃烧器的点火枪管件 |
| CN201521973U (zh) * | 2009-10-23 | 2010-07-07 | 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 | 一种内置式一体化催化装置烟气余热锅炉燃烧器 |
| CN202303377U (zh) * | 2011-09-15 | 2012-07-04 | 牛健禄 | 一种全预混燃气高速喷枪 |
| CN102410533A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-04-11 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种旋流三重管燃烧器 |
| JP2016133235A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 直進炎型ガスバーナ |
| CN105042594A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-11 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种高速搅拌混合燃料的节能烧嘴 |
| CN205560749U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-09-07 | 佛山市昊岳机械有限公司 | 一种天然气烧嘴旋风片 |
| CN106090907A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 北京航空航天大学 | 一种预混强旋流火焰扩散燃烧器 |
| CN106196051A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 北京航空航天大学 | 一种小管预混旋流低污染液化气燃烧器 |
| CN207539903U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-06-26 | 佛山市湛蓝环保设备有限公司 | 窑炉烧嘴 |
| CN208431769U (zh) * | 2018-07-06 | 2019-01-25 | 广东科达洁能股份有限公司 | 一种窑炉旋风片 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109469900A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 广州威茨热能技术有限公司 | 一种烧嘴头及包括该烧嘴头的燃烧器 |
| CN109469900B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-03-15 | 广州威茨热能技术有限公司 | 一种烧嘴头及包括该烧嘴头的燃烧器 |
| CN110430651A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-08 | 四川大学 | 平行板dbd等离子体发生器 |
| CN110430651B (zh) * | 2019-07-29 | 2023-05-05 | 四川大学 | 平行板dbd等离子体发生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108758635B (zh) | 2024-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108758635A (zh) | 一种窑炉旋风片 | |
| CN112212328A (zh) | 燃烧器及其应用 | |
| US6059566A (en) | Burner apparatus | |
| CN208431769U (zh) | 一种窑炉旋风片 | |
| JP2013245838A (ja) | 濃淡バーナ | |
| CN111594873B (zh) | 一种燃烧室的气体导流控制装置 | |
| CN202927840U (zh) | 一种适用于超长辐射管的烧嘴 | |
| WO2022096021A1 (zh) | 燃烧器及其应用 | |
| CN212987208U (zh) | 一种高低热值燃气燃料均适应的燃烧器 | |
| CN105402725B (zh) | 一种用于微热光电系统的微型弥散式燃烧装置 | |
| JPH0616252Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
| CN211925749U (zh) | 一种蓄热式燃烧器 | |
| CN203703970U (zh) | 一种红外线加热装置 | |
| CN109469900B (zh) | 一种烧嘴头及包括该烧嘴头的燃烧器 | |
| CN209763104U (zh) | 一种沼气表面预混低氮燃烧火炬装置 | |
| CN208349339U (zh) | 一种带有复合火焰的打火机喷气装置 | |
| CN207455581U (zh) | 一种低氮燃烧装置 | |
| US3339617A (en) | Burner | |
| RU2230257C2 (ru) | Устройство для сжигания газообразного топлива | |
| CN113834066B (zh) | 一种燃气热水器具的燃烧装置和方法 | |
| US2932347A (en) | Burner apparatus | |
| CN110043899A (zh) | 一种生物质碳化可燃气体燃烧头 | |
| CN108332199A (zh) | 一种将燃气与助燃风预先混合的燃烧器 | |
| CN217503737U (zh) | 一种打火机气化炉结构 | |
| JPS5916657Y2 (ja) | 表面燃焼ガスバ−ナ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528313, No. 1, West Road, Guang Long Industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Guangdong, Foshan Applicant after: Keda Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 528313, No. 1, West Road, Guang Long Industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Guangdong, Foshan Applicant before: KEDA CLEAN ENERGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220406 Address after: 528308 1, No. 3, Shilong Avenue West Road, Shilong intensive industrial zone, Xintang village, Lunjiao street, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Foshan Keda electromechanical Co.,Ltd. Address before: 528313, No. 1, West Road, Guang Long Industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Guangdong, Foshan Applicant before: Keda Manufacturing Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |