CN108758104A - 天然气管道的混凝土包覆结构及其制作方法 - Google Patents

天然气管道的混凝土包覆结构及其制作方法 Download PDF

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    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe

Abstract

本申请公开了一种天然气管道的混凝土包覆结构，包括依次包覆于天然气管道外表面的橡胶层、纤维层、竹笼层和混凝土保护层，所述竹笼层包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，该多根竹片环形阵列分布，该多根竹片之间等间距设置，相邻所述竹片之间通过钢丝相连。本申请还公开了一种天然气管道的混凝土包覆结构的制作方法。本发明在纤维层的外侧设置竹笼，可以增加混凝土强度和塑性，并保证混凝土配重层的整体性。

Description

天然气管道的混凝土包覆结构及其制作方法
技术领域
本申请涉及天然气管道工程施工技术领域，特别是涉及一种天然气管道的混凝土包覆结构及其制作方法。
背景技术
在天然气长输管线施工中，经常性要大开挖穿越河道；特别在南方地区，大部分河道淤积着厚厚的淤泥；管道开挖敷设时，因敷设管道受到淤泥的浮力和其他外力的作用，使敷设完毕的管道重新上浮，达不到管道敷设的埋深要求，留下事故隐患：轻则在施工期间发现此情况，重新进行开挖敷设，增加施工成本；较严重情况下，在天然气投产时发现此隐患，并进行返工作业，综合成本很大；最严重情况下，天然气管受水流的冲刷而出现移位变形，直至断裂和爆炸，可能酿成无法估量的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气管道的混凝土包覆结构及其制作方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种天然气管道的混凝土包覆结构，包括依次包覆于天然气管道外表面的橡胶层、纤维层、竹笼层和混凝土保护层，
所述竹笼层包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，
该多根竹片环形阵列分布，
该多根竹片之间等间距设置，
相邻所述竹片之间通过钢丝相连。
优选的，在上述的天然气管道的混凝土包覆结构中，所述竹片的厚度为2～4mm，宽度为5～10mm。
优选的，在上述的天然气管道的混凝土包覆结构中，相邻竹片之间的距离为200mm。
优选的，在上述的天然气管道的混凝土包覆结构中，所述橡胶层包括两层橡胶皮，每层橡胶皮的厚度为5～10mm。
优选的，在上述的天然气管道的混凝土包覆结构中，所述纤维层为纤维网，缠绕于橡胶层的外侧。
本申请还公开了一种天然气管道的混凝土包覆结构制作方法，包括：
(1)、在天然气管道的外侧包覆橡胶皮；
(2)、在橡胶皮的外侧缠绕一层纤维网；
(3)、在纤维网外侧设置竹笼层，其中，
竹笼层包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，
该多根竹片环形阵列分布，
该多根竹片之间等间距设置，
相邻所述竹片之间通过钢丝相连；
(4)、将混凝土保护层制作的下模安装于天然气管道的下方，在下模和天然气管道缝隙之间灌入混凝土；
(5)、将混凝土保护层制作的上模安装于天然气管道的上方，通过浇筑窗口灌入混凝土；
(6)、保持24小时以上，然后拆卸上模和下模，制得混凝土保护层。
优选的，在上述的天然气管道混凝土包覆层的制作方法中，所述下模在安装前需要在其内壁表面涂抹油，所述上模在安装前需要在其内壁表面涂抹油。
优选的，在上述的天然气管道混凝土包覆层的制作方法中，混凝土在灌入后需要通过振动泵进行振捣。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在纤维层的外侧设置竹笼，可以增加混凝土强度和塑性，并保证混凝土配重层的整体性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中天然气管道的混凝土包覆结构的截面图；
图2所示为本发明具体实施例中竹笼的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1和图2所示，本申请的一实施例中，提供一种天然气管道的混凝土包覆结构，其特征在于，包括依次包覆于天然气管道1外表面的橡胶层2、纤维层3、竹笼层4和混凝土保护层5，所述竹笼层4包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，该多根竹片环形阵列分布，该多根竹片之间等间距设置，相邻所述竹片之间通过钢丝相连。
该技术方案中，在纤维层的外侧设置竹笼，可以增加混凝土强度和塑性，并保证混凝土配重层的整体性。
在优选的实施例中，所述竹片的厚度为2～4mm，宽度为5～10mm。
在优选的实施例中，相邻竹片之间的距离为200mm。
在一实施例中，所述橡胶层包括两层橡胶皮，每层橡胶皮的厚度为5～10mm。
该技术方案中，通过橡胶层可以加强对管道内的防腐层的保护。
在优选的实施例中，所述纤维层为纤维网，缠绕于橡胶层的外侧。
该技术方案中，在橡胶层的外侧缠绕一层纤维网，可以增加混凝土的附着力。
本申请实施例还提供了一种天然气管道的混凝土包覆结构制作方法，包括：
(1)、在天然气管道的外侧包覆橡胶皮；
(2)、在橡胶皮的外侧缠绕一层纤维网；
(3)、在纤维网外侧设置竹笼层4，其中，
竹笼层4包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，
该多根竹片环形阵列分布，
该多根竹片之间等间距设置，
相邻所述竹片之间通过钢丝相连；
(4)、将混凝土保护层制作的下模安装于天然气管道的下方，在下模和天然气管道缝隙之间灌入混凝土；
(5)、将混凝土保护层制作的上模安装于天然气管道的上方，通过浇筑窗口灌入混凝土；
(6)、保持24小时以上，然后拆卸上模和下模，制得混凝土保护层。
进一步地，所述下模在安装前需要在其内壁表面涂抹油，所述上模在安装前需要在其内壁表面涂抹油。
进一步地，混凝土在灌入后需要通过振动泵进行振捣。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种天然气管道的混凝土包覆结构，其特征在于，包括依次包覆于天然气管道外表面的橡胶层、纤维层、竹笼层和混凝土保护层，
所述竹笼层包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，
该多根竹片环形阵列分布，
该多根竹片之间等间距设置，
相邻所述竹片之间通过钢丝相连。
2.根据权利要求1所述的天然气管道的混凝土包覆结构，其特征在于，所述竹片的厚度为2～4mm，宽度为5～10mm。
3.根据权利要求1所述的天然气管道的混凝土包覆结构，其特征在于，相邻竹片之间的距离为200mm。
4.根据权利要求1所述的天然气管道的混凝土包覆结构，其特征在于，所述橡胶层包括两层橡胶皮，每层橡胶皮的厚度为5～10mm。
5.根据权利要求1所述的天然气管道的混凝土包覆结构，其特征在于，所述纤维层为纤维网，缠绕于橡胶层的外侧。
6.一种天然气管道的混凝土包覆结构制作方法，其特征在于，包括：
(1)、在天然气管道的外侧包覆橡胶皮；
(2)、在橡胶皮的外侧缠绕一层纤维网；
(3)、在纤维网外侧设置竹笼层，其中，
竹笼层包括与天然气管道轴向平行的多根竹片，
该多根竹片环形阵列分布，
该多根竹片之间等间距设置，
相邻所述竹片之间通过钢丝相连；
(4)、将混凝土保护层制作的下模安装于天然气管道的下方，在下模和天然气管道缝隙之间灌入混凝土；
(5)、将混凝土保护层制作的上模安装于天然气管道的上方，通过浇筑窗口灌入混凝土；
(6)、保持24小时以上，然后拆卸上模和下模，制得混凝土保护层。
7.根据权利要求6所述的天然气管道混凝土包覆层的制作方法，其特征在于，所述下模在安装前需要在其内壁表面涂抹油，所述上模在安装前需要在其内壁表面涂抹油。
8.根据权利要求6所述的天然气管道混凝土包覆层的制作方法，其特征在于，混凝土在灌入后需要通过振动泵进行振捣。
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