CN108757593A - 一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统 - Google Patents

一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108757593A
CN108757593A CN201810601139.XA CN201810601139A CN108757593A CN 108757593 A CN108757593 A CN 108757593A CN 201810601139 A CN201810601139 A CN 201810601139A CN 108757593 A CN108757593 A CN 108757593A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
oil
hydraulic
valve
fuel tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810601139.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108757593B (zh
Inventor
梁志强
王西彬
张鹏
沈文华
滕龙龙
王康
孙宏昌
周天丰
杨洪建
李宏伟
王洪臣
魏玉春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Technology BIT
Original Assignee
Beijing Institute of Technology BIT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Technology BIT filed Critical Beijing Institute of Technology BIT
Priority to CN201810601139.XA priority Critical patent/CN108757593B/zh
Publication of CN108757593A publication Critical patent/CN108757593A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108757593B publication Critical patent/CN108757593B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/022—Installations or systems with accumulators used as an emergency power source, e.g. in case of pump failure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02—Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/042—Controlling the temperature of the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
    • F15B2211/212—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/615—Filtering means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/62—Cooling or heating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明提供一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统，包括控制单元、电机泵组件、风冷却器、温度变送器、加热器、单向阀、压力传感器、空气滤清器、粗过滤器、精过滤器、截止阀、蓄能器、电液比例减压溢流阀、压力表、压力继电器、换向阀、数显表、液位继电器、液压卡盘和油箱等；本发明采用电液比例减压溢流阀精确控制液压站输出油液压力大小，并且能在较大范围适应其变化，同时具备溢流功能，从而保证液压站工作安全，采用电液比例减压溢流阀，较之伺服压力调节精度并不逊色，并且成本低廉，降低了对油液清洁度的要求，此外，采用蓄能器保压，在很大程度上减少泵运转所产生的大量的热，实现能源的节约。

Description

一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统
技术领域
本发明属于液压技术领域，具体涉及一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统。
背景技术
扭力轴作为车辆悬挂系统重要组成部件，在使用前需要对其表面和齿根部位进行强化，滚压机床是对其加工强化的设备，而控制其滚压压力的液压系统是其重要的组成部分。目前主要的液压系统主要有以下几种：
(1)采用三级液压系统，滚压压力呈现阶梯形式变化，自动定位，强化滚压和光整滚压以实现滚压质量的提高和校直的作用。
(2)采用电液伺服控制调整滚压压力，并且实现滚压压力的精确调整。通过压力传感器采集的液压站工作压力信号送入控制单元，与调定的压力信号进行比较，得到两者之间的差值，从而用此差值调整伺服阀电流，从而调整液压系统压力。但是此系统对于小压力的精确调整效果不好，并且存在对液压油清洁度要求高等问题。
发明内容
本发明的目的正是为了克服电液伺服系统复杂和维护性较为繁琐问题和满足大范围压力调节的需求，提供一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统，该系统不仅能提供恒定压力的油液，保证压力无超调，不受外界干扰，并且可以实现压力的大范围调整，通过蓄能器保压，实现能量的有效利用，降低了整个液压系统的发热。
本发明的目的可通过下述技术原理和结构来实现：
一种扭力轴齿根滚压机床液压供油系统，包括控制单元、电机泵组件、风冷却器、温度变送器、加热器、单向阀、压力传感器、空气滤清器、粗过滤器、精过滤器、截止阀、蓄能器、电液比例减压溢流阀、压力表、压力继电器、换向阀、数显表、液位继电器、液压卡盘和油箱等，上述各元件之间的连接关系为：
电机泵组件泵的进口连接粗过滤器，粗过滤器浸泡在油箱中，泵的出口依次连接单向阀和精过滤器，蓄能器连接在精过滤器之后的管路上，蓄能器管路上安装有压力继电器和压力表，蓄能器与油箱之间装有截止阀，打开截止阀可以使蓄能器直接和油箱连接，释放蓄能器压力。启动电机泵组件的电机后，液压油液经过电机泵组件输出，一部分进入蓄能器，当压力达到压力继电器设定值，系统控制液压系统泵停止工作，系统工作压力由蓄能器保持。另一部分经过油路四通管接头，压力油液被分别输送到液压卡紧、液压卡盘和滚压缸油路中：其中，一部分液压油用于滚压缸油路，通过三位四通电磁换向阀改变油液的运动方向，电液比例减压溢流阀设置在三位四通电磁换向阀与滚压缸之间，滚压缸进油路上还安装有压力传感器和数显表，用于检测和显示滚压压力，压力传感器测量得到的压力信号与控制单元设定压力比较得到误差信号，调节电液比例减压溢流阀，精确调整滚压压力，并且由于其溢流作用限制了系统最高压力，从而保护了液压系统；一部分液压油用于液压卡盘，减压阀调定进入液压卡盘的油液压力大小，通过三位四通电磁换向阀改变油液的运动方向，从而使得液压卡盘夹紧工件或者松开；一部分液压油用于液压夹紧，减压阀调定进入液压夹紧回路的油液压力大小，通过两位四通电磁换向阀改变油液的运动方向，液压夹紧回路在加工过程中持续通油，其作用是实现对扭力轴夹紧之后的锁紧，以防止加工过程中可能出现的松脱现象。
加热器安装在油箱侧面、电机泵组件泵进油口的部位，风冷却器安装在泵卸油口回油管路上。
三位四通电磁换向阀及两位四通电磁换向阀的回油口和油箱连接，同时电液比例减压溢流阀回油口也连接在回油管路上，油箱上安装有测温偶，用于检测油箱油液温度。同时，液位继电器安装在油箱上，用于监测油箱油液液位高度。
所述控制单元与压力传感器和电液比例减压溢流阀的控制端分别相连，根据压力传感器采集的压力信号和控制单元设定压力信号的差值对电液比例减压溢流阀进行控制。采用步进增量式的PID控制方法，其原理为：
根据当前的第K个采样时刻压力传感器采集的压力值v(K)，控制电液比例减压溢流阀出油口的油压，其中：
e(K)＝c-v(K)
其中，c为滚压压力设定值，e(K)为第K个采样时刻电液比例减压溢流阀输出值与设定值之间的误差值；
则输出的增量△output为：
△output＝Kp×(e(K)-e(K-1))Ki×e(K)+Kd×(e(K-2)×e(K-1)+e(K-2))
其中，e(K-1)为第(K-1)个采样时刻压力值与指令压力值的误差值，e(K-2)为第(K-2)个采样时刻压力值与指令压力值的误差值，output(K-1)为第(K-1)采样时刻控制单元的输出量。Kp、Ki和Kd分别为PID控制器比例单元P、积分单元I和微分单元D的系数。
有益效果：
首先，本发明为了保证电液比例减压溢流阀出油口的油压进行精确控制，利用预设的压力控制值与压力传感器返回信号产生差值，通过控制单元的控制算法产生控制控制电压信号，控制电液比例减压溢流阀阀芯运动，从而达到精确控制压力的目的。
其次，现有技术中的电液伺服阀在油液清洁度较差的情况下可能发生阀芯动作的卡顿，造成压力不能准确调节的结果，而电液比例减压溢流阀不存在这个问题，因此，由于采用了电液比例减压溢流阀，可以对油液清洁度不做太高的要求。
再者，电液比例减压溢流阀自带溢流功能，能够在系统压力突然升高的情况下实现溢流，从而保护滚压装置不受损害。
最后，在现有技术中的电液流量伺服阀控制压力系统中，蓄能器只起到保压和吸收压力脉冲的作用，而在本发明中，泵启动后，压力油液进入蓄能器，当达到蓄能器压力设定值后，泵停止工作，由蓄能器供给滚压所需要的压力，因此本发明能够在很大程度上减少泵运转所产生的大量的热，实现能源的节约。
附图说明
图1是本发明中扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统原理图
具体实施方式
如图1所示，所述扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统包括控制单元(图中未示出)、粗过滤器(1)、电机泵组件(2)、风冷却器(3)、温度变送器(4)、加热器(5)、单向阀(6)、液位继电器(7)、空气滤清器(8)、精过滤器(9)、截止阀(10)、蓄能器(11)、电液比例减压溢流阀(12)、压力表(13)、压力继电器(14)、三位四通电磁换向阀(15-1，15-2)、数显表(16)、压力传感器(17)、减压阀(18-1，18-2)、两位四通电磁换向阀(19)和油箱(20)，上述各元件之间的连接关系为：
电机泵组件(2)泵的进口连接粗过滤器(1)，粗过滤器(1)浸泡在油箱(20)中，泵的出口依次连接单向阀(6)和精过滤器(9)，蓄能器(11)连接在精过滤器(9)之后的管路上，蓄能器(11)管路上安装有压力继电器(14)和压力表(13)，蓄能器(11)与油箱(20)之间装有截止阀(10)，打开截止阀(10)可以使蓄能器(11)直接和油箱(20)连接，释放蓄能器压力。启动电机泵组件(2)的电机后，液压油液经过电机泵组件(2)输出，一部分进入蓄能器(11)，当压力达到压力继电器(14)设定值，系统控制液压系统泵停止工作，系统工作压力由蓄能器保持。另一部分经过油路四通管接头，压力油液被分别输送到液压卡紧、液压卡盘和滚压缸油路中：其中，一部分液压油用于滚压缸油路，通过三位四通电磁换向阀(15-1)改变油液的运动方向，电液比例减压溢流阀(12)设置在三位四通电磁换向阀(15-1)与滚压缸之间，滚压缸进油路上还安装有压力传感器(17)和数显表(16)，用于检测和显示滚压压力，压力传感器(17)测量得到的压力信号与控制单元设定压力比较得到误差信号，调节电液比例减压溢流阀(12)，精确调整滚压压力，并且由于其溢流作用限制了系统最高压力，从而保护了液压系统；一部分液压油用于液压卡盘，减压阀(18-2)调定进入液压卡盘的油液压力大小，通过三位四通电磁换向阀(15-2)改变油液的运动方向，从而使得液压卡盘夹紧工件或者松开；一部分液压油用于液压夹紧，减压阀(18-1)调定进入液压夹紧回路的油液压力大小，通过两位四通电磁换向阀(19)改变油液的运动方向，液压夹紧回路在加工过程中持续通油，其作用是实现对扭力轴夹紧之后的锁紧，以防止加工过程中可能出现的松脱现象。
加热器(5)安装在油箱(20)侧面、电机泵组件(2)泵进油口的部位，风冷却器(3)安装在泵泄油口回油管路上。
三位四通电磁换向阀(15-1，15-2)、两位四通电磁换向阀(19)的回油口和油箱连接，同时电液比例减压溢流阀(12)回油口也连接在回油管路上，油箱(20)上安装有温度变送器(4)，用于检测油箱油液温度。同时，液位继电器(7)安装在油箱上，用于监测油箱油液液位高度。
所述控制单元与压力传感器(17)和电液比例减压溢流阀(12)的控制端分别相连，根据压力传感器(17)采集的压力信号对电液比例减压溢流阀(12)进行控制。采用步进增量式的PID控制方法，其原理为：
根据当前的第K个采样时刻压力传感器采集的压力值v(K)，控制电液比例减压溢流阀出油口的油压，其中：
e(K)＝c-v(K)
其中，c为滚压压力设定值，e(K)为第K个采样时刻电液比例减压溢流阀输出值与设定值之间的误差值；
则输出的增量△output为：
△output＝Kp×(e(K)-e(K-1))+Ki×e(K)+Kd×(e(K-2)×e(K-1)+e(K-2))
其中，e(K-1)为第(K-1)个采样时刻压力值与指令压力值的误差值，e(K-2)为第(K-2)个采样时刻压力值与指令压力值的误差值，output(K-1)为第(K-1)采样时刻控制单元的输出量。Kp、Ki和Kd分别为PID控制器比例单元P、积分单元I和微分单元D的系数。
本发明在泵泄油口回油管路上设置有风冷器装置，当温度变送器(4)检测到油液温度高于设定值时，自动启动风冷却器(3)对泵泄油口回油管路上的油液进行降温。同时在电机泵组件(2)泵的吸油口附近设置加热器，以防止在较低温度的情况下此系统不能启动的情况。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统，其特征在于，包括控制单元、粗过滤器(1)、电机泵组件(2)、单向阀(6)、精过滤器(9)、蓄能器(11)和油箱(20)，电机泵组件(2)泵的进口连接粗过滤器(1)，粗过滤器(1)浸泡在油箱(20)中，泵的出口依次连接单向阀(6)和精过滤器(9)，蓄能器(11)连接在精过滤器(9)之后的管路上，启动电机泵组件(2)的电机后，液压油液经过电机泵组件(2)输出，一部分进入蓄能器(11)，另一部分经过油路四通管接头，压力油液被分别输送到液压卡紧、液压卡盘和滚压缸油路中。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蓄能器(11)管路上安装有压力继电器(14)和压力表(13)，当压力达到压力继电器(14)设定值，系统控制液压系统泵停止工作，系统工作压力由蓄能器(11)保持，蓄能器(11)与油箱(20)之间装有截止阀(10)，打开截止阀(10)可以使蓄能器(11)直接和油箱(20)连接，释放蓄能器压力。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述经过油路四通管接头的压力油液一部分用于滚压缸油路，通过三位四通电磁换向阀(15-1)改变油液的运动方向，电液比例减压溢流阀(12)设置在三位四通电磁换向阀(15-1)与滚压缸之间，滚压缸进油路上还安装有压力传感器(17)和数显表(16)，用于检测和显示滚压压力，压力传感器(17)测量得到的压力信号与控制单元设定压力比较得到误差信号，调节电液比例减压溢流阀(12)，精确调整滚压压力，并且由于其溢流作用限制了系统最高压力，从而保护了液压系统；一部分液压油用于液压卡盘，减压阀(18-2)调定进入液压卡盘的油液压力大小，通过三位四通电磁换向阀(15-2)改变油液的运动方向，从而使得液压卡盘夹紧工件或者松开；一部分液压油用于液压夹紧，减压阀(18-1)调定进入液压夹紧回路的油液压力大小，通过两位四通电磁换向阀(19)改变油液的运动方向，液压夹紧回路在加工过程中持续通油，实现对扭力轴夹紧之后的锁紧，以防止加工过程中可能出现的松脱现象。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述调节电液比例减压溢流阀(12)采用步进增量式的PID控制方法，其原理为：
根据当前的第K个采样时刻压力传感器采集的压力值v(K)，控制电液比例减压溢流阀出油口的油压，其中：
e(K)＝c-v(K)
其中，c为滚压压力设定值，e(K)为第K个采样时刻电液比例减压溢流阀输出值与设定值之间的误差值；
则输出的增量△output为：
△output＝Kp×(e(K)-e(K-1))+Ki×e(K)+Kd×(e(K-2)×e(K-1)+e(K-2))
其中，e(K-1)为第(K-1)个采样时刻压力值与指令压力值的误差值，e(K-2)为第(K-2)个采样时刻压力值与指令压力值的误差值，output(K-1)为第(K-1)采样时刻控制单元的输出量。Kp、Ki和Kd分别为PID控制器比例单元P、积分单元I和微分单元D的系数。
5.根据权利要求3-4任一项所述的系统，其特征在于，三位四通电磁换向阀(15-1，15-2)、两位四通电磁换向阀(19)的回油口和油箱(20)连接，同时电液比例减压溢流阀(12)回油口也连接在回油管路上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，还包括加热器(5)，加热器(5)安装在油箱(20)侧面、电机泵组件(2)泵进油口的部位，油箱(20)上安装有温度变送器(4)和液位继电器(7)，分别用于检测油箱油液温度和液位高度。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，泵卸油口回油管路上设置有风冷却器(3)，当温度变送器(4)检测到油液温度高于设定值时，自动启动风冷却器(3)对泵卸油口回油管路上的油液进行降温。
CN201810601139.XA 2018-06-12 2018-06-12 一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统 Active CN108757593B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810601139.XA CN108757593B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810601139.XA CN108757593B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108757593A true CN108757593A (zh) 2018-11-06
CN108757593B CN108757593B (zh) 2020-11-10

Family

ID=64022301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810601139.XA Active CN108757593B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108757593B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110081035A (zh) * 2019-04-29 2019-08-02 陕西科技大学 一种数控车床液压传动控制系统
CN110905872A (zh) * 2019-11-15 2020-03-24 湖北航天技术研究院总体设计所 一种基于对蓄能器控制的双缸联动液压回路
CN111963521A (zh) * 2020-09-09 2020-11-20 上海通彩机器人有限公司 一种用于多自由度精确调整机构的液压系统
CN114033775A (zh) * 2021-11-23 2022-02-11 武汉船用机械有限责任公司 一种多功能大流量液压系统及其控制方法
CN114233708A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 中国航发动力股份有限公司 一种用于分度盘定位的液压控制系统及方法
CN114228767A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 中国长江电力股份有限公司 一种用于变压器转运载荷均衡转移的系统及控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100491841B1 (ko) * 1997-03-21 2005-05-27 보쉬 렉스로트 아게 이동 작업기용 유압 제어 장치
KR20060078300A (ko) * 2004-12-31 2006-07-05 두산인프라코어 주식회사 굴삭기의 하이브리드 유압제어시스템
CN102493968A (zh) * 2011-12-30 2012-06-13 北京理工大学 一种基于电液伺服驱动的弹性负载节能控制方法及装置
CN103056589A (zh) * 2013-01-24 2013-04-24 北京理工大学 一种用于扭力轴滚压加工的数控滚压机床
CN103074474A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 北京理工大学 对重型装甲车辆的扭力轴进行滚压强化的控制系统
CN103075389A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 北京理工大学 一种扭力轴表面滚压强化机床液压供油系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100491841B1 (ko) * 1997-03-21 2005-05-27 보쉬 렉스로트 아게 이동 작업기용 유압 제어 장치
KR20060078300A (ko) * 2004-12-31 2006-07-05 두산인프라코어 주식회사 굴삭기의 하이브리드 유압제어시스템
CN102493968A (zh) * 2011-12-30 2012-06-13 北京理工大学 一种基于电液伺服驱动的弹性负载节能控制方法及装置
CN103074474A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 北京理工大学 对重型装甲车辆的扭力轴进行滚压强化的控制系统
CN103075389A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 北京理工大学 一种扭力轴表面滚压强化机床液压供油系统
CN103056589A (zh) * 2013-01-24 2013-04-24 北京理工大学 一种用于扭力轴滚压加工的数控滚压机床

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110081035A (zh) * 2019-04-29 2019-08-02 陕西科技大学 一种数控车床液压传动控制系统
CN110905872A (zh) * 2019-11-15 2020-03-24 湖北航天技术研究院总体设计所 一种基于对蓄能器控制的双缸联动液压回路
CN111963521A (zh) * 2020-09-09 2020-11-20 上海通彩机器人有限公司 一种用于多自由度精确调整机构的液压系统
CN114033775A (zh) * 2021-11-23 2022-02-11 武汉船用机械有限责任公司 一种多功能大流量液压系统及其控制方法
CN114033775B (zh) * 2021-11-23 2023-06-23 武汉船用机械有限责任公司 一种多功能大流量液压系统及其控制方法
CN114233708A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 中国航发动力股份有限公司 一种用于分度盘定位的液压控制系统及方法
CN114228767A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 中国长江电力股份有限公司 一种用于变压器转运载荷均衡转移的系统及控制方法
CN114233708B (zh) * 2021-12-15 2023-11-24 中国航发动力股份有限公司 一种用于分度盘定位的液压控制系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108757593B (zh) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108757593A (zh) 一种扭力轴齿根滚压强化机床液压供油系统
WO2018181586A1 (ja) 地中熱利用システム及び地中熱利用方法
CN104308561A (zh) 静压导轨油膜厚度反馈补偿装置
CN207568956U (zh) 曲挠脉冲试验台的液压系统
CN109695599A (zh) 变量液压系统、泵输出流量控制方法、工程机械
EP2514880A2 (en) Hydraulic system for construction machinery
CN106321317B (zh) 用于确定燃料泵的运行参数的方法
CN103075389B (zh) 一种扭力轴表面滚压强化机床液压供油系统
CN108757649A (zh) 一种扭力轴表面滚压强化机床液压供油系统
CN106150994B (zh) 一种水泵控制方法及使用该方法的控制器、水泵
CN113700692A (zh) 用来对于能电动比例地调节的连续阀进行校准的方法
CN209838844U (zh) 闭式液压系统及包括其的工程机械
CN218717912U (zh) 一种等静压机升压与降压过程中精确压力控制系统
CN111551224A (zh) 喷油嘴流量测量系统及测量方法
CN204123112U (zh) 静压导轨油膜厚度反馈补偿装置
JPWO2012056788A1 (ja) 液質調整装置
CN104976175B (zh) 热卷箱开卷臂摆动液压回路
CN108678936B (zh) 泵运行管控方法
SU1098598A2 (ru) Устройство дл регулировани межвалкового зазора
CN217354960U (zh) 注入头控制系统以及连续管作业设备
CN220646336U (zh) 汽车零部件测压液压系统
CN105275895A (zh) 一种压力可调的液压驱动系统
CN216922652U (zh) 一种用于卧式钢球机的液压系统
CN113757200B (zh) 一种液压系统、工程机械及其控制方法
CN115808303B (zh) 一种超低温环境下液压阀性能测试系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant