CN1087558A - 微粉振动磁选方法与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种微粉振动磁选方法与装置。其方
法是采用振动运动和用强磁场磁块为磁力源，对磁性
物和非磁性物进行分离，这时微粒铁形成链结，使被
运动中的磁块在强磁场作用下自动吸出；其装置由进
出料部分、料盘部分、磁盘驱动部分和振动部分及底
座结构而成。本发明方法合理，结构简单，除铁效率
高，既可干选，又可水选，体积小，耗能低，是非金属矿
及其它选矿行业在磁选中较为理想的设备。
Description
本发明涉及一种微粉状磁性物与非磁性物的分离方法与装置，特别是一种微粉振动磁选方法与装置。
现行用于非金属矿产品加工中微粒铁的分离机械装置有单滚、双滚、多滚，强、中、弱磁场等多种型号的磁选机，除铁效率低，最高只能达到50%，体积大，耗能高。特别是通用的双滚磁选机，采用双磁滚对开形式，选矿前物料不经冷却处理（降低绝对湿度）会出现严重粘料，使机器无法运行。
本发明的目的在于设置能够分离微粒状磁性物与非磁性物的一种微粉振动磁选方法与装置。
本发明是这样实现的。微粉振动磁选方法在于采用振动方式使物料产生分散并运动，利用磁力线穿透非磁性物的特性，使用强磁场磁块为磁力源，（对整体而言处于弱磁状态）使处于相互运动中的微粒铁形成链结，这些被运动中的磁铁在强磁场作用下自动吸出;其装置由进出料部分，料盘部分，磁盘驱动部分和振动部分及底座结构而成。
以下结合附图及其实施一例对本发明作尽一步详述。
图1是本发明的整体主视结构示意图。
图2是本发明的料盘与磁盘俯视结构示意图。
如图1、2所示，机械装置中的自动进出料部分设有进料斗（1），其内设置有分层进料口（2），并连接有各层进料软管（3）且与各层进料管（4）套接;料盘部分设有料盘架（10），料盘架（10）外沿侧端设置的出料口（5）分为非磁性物出口（6）和磁性物出口（7）其内设有非磁性物档板（8）和磁性物档板（9）底端装有料盘（11），其中央位置设有偏心轴孔（12）及分层进料软管（3）的容纳腔（13）。磁盘驱动部分中设有驱动电机（14）并连接减速机（15），减速机（15）与花键齿轮轴（16）相串接，花键齿轮轴（16）的齿轮与内啮齿轮渐开线排列磁块（17）的磁盘（18）相啮合;振动部分设有振动电机（19），振动电机（19）与主体座（20）连接并由振动弹簧（21）支撑且坐入机座（22）上。
当被选物料通过进料斗（1），分层进料口（2），各层进料软管（3）及各层进料口（4）分别进入各料盘（11）时，在倾斜振动电机（19）的振动作用下，物料在料盘（11）面上跳动并作顺时针方向运动，料盘（11）紧贴的磁盘（18）在驱动电机（14）经减速机（15）花键齿轮轴（16）的驱动下，逆时针转动，呈运动状态，磁块（17）的磁力将物料中的磁性物吸引并逆时针滑动且与其它磁性物形成链结易于加大滑动磁力，磁性物滑至档板（9），以渐开线形式排列的磁块（17）沿磁性物阻档板（9）以接力的方式将磁性物依次传递给最外沿的磁块（17）运行至磁性物出口（7）边缘，当磁盘（18）转至磁性物出口（7）居于最外沿的两磁块（17）之间时（相对无磁区），在振动力的离心力作用下自行排出。非磁性物或沿非磁性物出口（6）附近的料盘架（10）的内壁或被非磁性物阻档板（8）阻档，由非磁性物出口（6）排出。
Claims (8)
1、一种微粉振动磁选装置，其特征在于它是由进出料部分、料盘部分、磁盘驱动部分、振动部分及底座结构而成，料盘部分的料盘(11)与磁盘驱动部分的磁盘(18)紧贴，并在驱动电机(14)和振动部分中的振动电机(19)的作用下，呈运动状态。
2、按照权利要求1所述微粉振动磁选装置的进出料部分，其特征在于进料斗（1）内设置有分层进料口（2），并连接有各层进料软管（3）且与各层进料管（4）套接。
3、按照权利要求1所述微粉振动磁选装置的料盘部分，其特征在于料盘架（10）外沿侧端设置的出料口（5）分为非磁性物出口（6）和磁性物出口（7），其内设有非磁性物档板（8）和磁性物档板（9），底端装有料盘（11）。
4、按照权利要求1或3所述微粉振动磁选装置的料盘部分，其特征在于料盘架（10）的中央位置设有偏心轴孔（12）及分层进料软管（3）的容纳腔（13）。
5、按照权利要求1所述微粉振动磁选装置的磁盘驱动部分，其特征在于驱动电机（14）连接减速机（15），减速机（15）与花键齿轮轴（16）相串接。
6、按照权利要求1或5所述微粉振动磁选装置的磁盘驱动部分，其特征在于花键齿轮轴（16）的齿轮与内啮齿轮渐开线排列磁块（17）的磁盘（18）相啮合。
7、按照权利要求1所述微粉振动磁选装置的振动部分，其特征在于振动电机（19）与主体座（20）连接并由振动弹簧（21）支撑且坐入机座（22）上。
8、一种微粉振动磁选方法，其特征在于采用振动方式使物料产生分散并运动，利用磁力线穿透非磁性物的特性，使用强磁场磁块为磁力源，使处于相互运动中的微粒铁形成链结，这时被运动中的磁铁在强磁场作用下自动吸出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93103800 CN1087558A (zh) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 微粉振动磁选方法与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93103800 CN1087558A (zh) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 微粉振动磁选方法与装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1087558A true CN1087558A (zh) | 1994-06-08 |
Family
ID=4984804
Family Applications (1)
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| CN 93103800 Pending CN1087558A (zh) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 微粉振动磁选方法与装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1087558A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103071589A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 山东科力华电磁设备有限公司 | 海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法 |
| CN103949341A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 东南大学 | 一种全自动生物样本处理装置 |
| CN105665127A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-15 | 河南理工大学 | 一种渐开线排列永磁磁系的弱磁场干式磁选装置 |
-
1993
- 1993-04-01 CN CN 93103800 patent/CN1087558A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103071589B (zh) * | 2013-02-05 | 2015-09-02 | 山东科力华电磁设备有限公司 | 海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |