CN108754356A - 一种多功能油井钻头用的胎体配方 - Google Patents
一种多功能油井钻头用的胎体配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108754356A CN108754356A CN201810625352.4A CN201810625352A CN108754356A CN 108754356 A CN108754356 A CN 108754356A CN 201810625352 A CN201810625352 A CN 201810625352A CN 108754356 A CN108754356 A CN 108754356A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- drill bit
- well drill
- matrix formula
- carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/14—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明提供了一种多功能油井钻头用胎体配方,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁20‑30份、碳化二钨20‑30份、碳化钨10‑15份、铬20‑25份、镍10‑16份、锰3‑5份、磷0.3‑0.5份、铜10‑15份、纳米石墨粉1‑3份、三氧化二锑0.5‑1份、碳酸钙1‑2份、碳纤维5‑10份、氨基硅烷2.5‑2.7份、蓖麻油4‑6份。本发明的多功能油井钻头用胎体配方中碳化二钨、碳化钨、铜、纳米石墨粉、碳酸钙、碳纤维,所生产的钻头胎体的抗弯强度比常规配方提高50%,抗冲击韧性提高110%,解解决了易掉块和断刀翼的情况,并且胎体配方使其更加细化和均匀化。
Description
技术领域
本发明属于油井钻头技术领域,具体涉及一种多功能油井钻头用的胎体配方。
背景技术
前期钻头用的胎体没有配方,只在硬质合金厂购买60到200目的铸造碳化钨(2C)粉末,装入钻头磨具中,加入合金块烧结而成,WC粉末粒度为自然随机配成,没有规律,粉末材料很单一,其本身性能也很简单,因此烧结的出的钻头胎体性能较低,当钻头刀翼加长后,钻头共组时常常出现崩块和断刀翼的情况, 严重影响钻井施工的质量和速度;因此,研制一种高强度、高冲击韧性的胎体配方,是现领域亟需解决的问题,大大降低钻头的掉块和断刀翼的情况。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种多功能油井钻头用的胎体配方,以解决背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种多功能油井钻头用的胎体配方,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁20-30份、碳化二钨20-30 份、碳化钨10-15份、铬20-25份、镍10-16份、锰3-5份、磷0.3-0.5份、铜10-15份、纳米石墨粉1-3份、三氧化二锑0.5-1份、碳酸钙1-2份、碳纤维5-10份、氨基硅烷2.5-2.7份、蓖麻油4-6份。
进一步的,由下列重量份的原料制成:铁22-28份、碳化二钨22-28份、碳化钨12-14份、铬22-24份、镍12-14份、锰4-5份、磷0.4-0.5份、铜 12-14份、纳米石墨粉2-3份、三氧化二锑0.6-0.9份、碳酸钙1.2-1.8份、碳纤维6-9份、氨基硅烷2.6-2.7份、蓖麻油5-6份。
进一步的,由下列重量份的原料制成:铁25份、碳化二钨25份、碳化钨 13份、铬23份、镍13份、锰4份、磷0.4份、铜13份、纳米石墨粉2份、三氧化二锑0.8份、碳酸钙1.5份、碳纤维7份、氨基硅烷2.6份、蓖麻油5 份。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:本发明的多功能油井钻头用胎体配方中碳化二钨、碳化钨、铜、纳米石墨粉、碳酸钙、碳纤维,所生产的钻头胎体的抗弯强度比常规配方提高50%,抗冲击韧性提高110%,解解决了易掉块和断刀翼的情况,并且胎体配方使其更加细化和均匀化。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例一
一种多功能油井钻头用的胎体配方,由下列重量份的原料制成:铁20份、碳化二钨20份、碳化钨10份、铬20份、镍10份、锰3份、磷0.3份、铜 10份、纳米石墨粉1份、三氧化二锑0.5份、碳酸钙1份、碳纤维5份、氨基硅烷2.5份、蓖麻油4份。
实施例二
一种多功能油井钻头用的胎体配方,由下列重量份的原料制成:铁30份、碳化二钨30份、碳化钨15份、铬25份、镍16份、锰5份、磷0.5份、铜 15份、纳米石墨粉3份、三氧化二锑1份、碳酸钙2份、碳纤维10份、氨基硅烷2.7份、蓖麻油6份。
实施例三
一种多功能油井钻头用的胎体配方,由下列重量份的原料制成:铁25份、碳化二钨25份、碳化钨13份、铬23份、镍13份、锰4份、磷0.4份、铜 13份、纳米石墨粉2份、三氧化二锑0.8份、碳酸钙1.5份、碳纤维7份、氨基硅烷2.6份、蓖麻油5份。
本发明的多功能油井钻头用胎体配方中碳化二钨、碳化钨、铜、纳米石墨粉、碳酸钙、碳纤维,所生产的钻头胎体的抗弯强度比常规配方提高50%,抗冲击韧性提高110%,解解决了易掉块和断刀翼的情况,并且胎体配方使其更加细化和均匀化。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种多功能油井钻头用胎体配方,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁20-30份、碳化二钨20-30份、碳化钨10-15份、铬20-25份、镍10-16份、锰3-5份、磷0.3-0.5份、铜10-15份、纳米石墨粉1-3份、三氧化二锑0.5-1份、碳酸钙1-2份、碳纤维5-10份、氨基硅烷2.5-2.7份、蓖麻油4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种多功能油井钻头用胎体配方,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁22-28份、碳化二钨22-28份、碳化钨12-14份、铬22-24份、镍12-14份、锰4-5份、磷0.4-0.5份、铜12-14份、纳米石墨粉2-3份、三氧化二锑0.6-0.9份、碳酸钙1.2-1.8份、碳纤维6-9份、氨基硅烷2.6-2.7份、蓖麻油5-6份。
3.根据权利要求2所述的一种多功能油井钻头用胎体配方,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁25份、碳化二钨25份、碳化钨13份、铬23份、镍13份、锰4份、磷0.4份、铜13份、纳米石墨粉2份、三氧化二锑0.8份、碳酸钙1.5份、碳纤维7份、氨基硅烷2.6份、蓖麻油5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810625352.4A CN108754356A (zh) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 一种多功能油井钻头用的胎体配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810625352.4A CN108754356A (zh) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 一种多功能油井钻头用的胎体配方 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108754356A true CN108754356A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63978440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810625352.4A Withdrawn CN108754356A (zh) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 一种多功能油井钻头用的胎体配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108754356A (zh) |
-
2018
- 2018-06-18 CN CN201810625352.4A patent/CN108754356A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112359258B (zh) | 一种矿用硬质合金配方、矿用硬质合金及其制备方法 | |
CN108191439B (zh) | 一种高炉渣高温碳化电炉用耐火砖及其制备方法 | |
CN102758112A (zh) | 一种微纳米WC-Co硬质合金、其制备方法及应用 | |
CN106946554A (zh) | 一种无水炮泥 | |
CN102584284B (zh) | 一种高炉无水炮泥 | |
CN107447154A (zh) | 一种矿用工具硬质合金及其制备方法 | |
CN108640662B (zh) | 环保型无水炮泥 | |
CN110590384B (zh) | 一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法 | |
CN102965590A (zh) | 一种改性硬质合金及其制备 | |
CN102220532A (zh) | 用于截齿或挖路齿的超粗晶粒硬质合金材料及其制备方法 | |
WO2021035898A1 (zh) | 一种斗轮机料斗耐磨衬板及其制备方法 | |
CN108754356A (zh) | 一种多功能油井钻头用的胎体配方 | |
CN101191169A (zh) | 碳纳米管-金刚石-硬质合金复合材料及其制法和应用 | |
CN105177436B (zh) | 一种高强度、高韧性、高耐磨合金衬板 | |
CN112239828A (zh) | 一种适用于破冰船的船头的新型硬质合金材料 | |
CN103286309B (zh) | 一种用于钻头的硬质金属 | |
CN108588593A (zh) | 一种高强度钻头用胎体配方 | |
CN103011849A (zh) | 一种替代普通水泥的高炉泥套泥的制作方法 | |
CN108723356A (zh) | 一种高强度石油钻头用的胎体配方 | |
CN108754280A (zh) | 一种聚晶金刚石复合片钻头胎体配方 | |
CN102560230A (zh) | 利用废钢替代生铁熔炼d型石墨合金铸铁玻璃模具 | |
CN114318106A (zh) | 一种高性能粉末烧结钻头配方 | |
CN105218120A (zh) | 一种高强高韧性耐磨浇注料 | |
CN101381835A (zh) | 一种极高韧性的耐冲击硬质合金 | |
CN108746591A (zh) | 一种金刚石钻头用粉末冶金材料配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181106 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |