CN108753032A - 一种化纤类无纺布柔印油墨连接料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化纤类无纺布柔印油墨连接料，按重量百分比由以下组份组成：64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％，其中树脂油为2118树脂、松香、亚麻油和6号桐油组成的混合物，助剂为流平剂和消泡剂组成的混合物。本发明还公开了其制备方法：先称取上述组分，制备树脂油，然后将称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到制备好的树脂油中，搅拌均匀，收料即得连接料。本发明的化纤类无纺布柔印油墨连接料耐化学性强、稳定性高，不含易挥发有毒溶剂，干燥迅速，制备方法简单，容易实现。

Description

一种化纤类无纺布柔印油墨连接料及其制备方法
技术领域
本发明属于印刷工业技术领域，涉及一种化纤类无纺布柔印油墨连接料，本发明还涉及该化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，其是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。具有布的外观和多种性能，并且抗老化、抗菌霉变、抗阻燃、透气保温保湿、绿色环保无毒、工艺流程短、产量高、原料来源多、成本低和可循环再用等特点，广泛应用于医疗卫生用布、家庭装饰用布、农业用布等领域。
目前，我国的化纤类无纺布印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的化纤类无纺布产品生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是化纤类无纺布印刷的首选。
化纤类无纺布柔印工艺中通常采用的都是溶剂型油墨，耐化学性高，与承印物的粘结附着力好，但一般的柔版印刷溶剂型油墨中含有的苯、甲苯、乙酸乙酯等有机化合物，这些有机化合物易挥发、易燃、易爆、有毒、有刺激性气味等，在印刷过程中对人体和大气环境都会产生极大的危害。随着人们环保意识的增强，印刷业对环保型无毒油墨的呼声越来越高。
在油墨制造中，连接料是配制油墨必不可少的一种原料，它首要功用是把颜料粘结在被印刷材料的表面，形成墨膜，以达到显示文字、图案、标记、装饰的目的，最后在印品上连接料还起着保护着色材料，呈现光泽，甚至保护底材的作用，连接料就是油墨的心脏，要制备出环保无毒、印刷性好的油墨，首先得制备出好的油墨连接料。
现有溶剂型油墨一般使用酚醛树脂作为油墨连接料，相关的研究例如名称《浅色油酸、松香改性双酚A酚醛树酯的合成与接构》(中图分类号:TQ323.1，文献标识码:A，文章编号:0253-2417(2000)01-0057-08)、名称《酚醛树脂的浅色化研究》(中圈分类号:TQ433.431，文献标识码:A，文章编号:1001-0017(2004)04-0204-02)、名称《浅色松香脂的研究进展》(中图分类号：S785.4；文献标识码：A，文章编号：1003-5508(2003)01-0022-04)、名称《浅色剂PS10用于松香浅色化的研究》(中图分类号:TQ645.9，文献标识码:A，文章编号:1000-2006(2005)04-0049-04)、名称《高档热固油墨用松香改性长链烷基酚醛树脂的制备》(中图分类：TQ323.1，文献标识码：A，文章编号：1002-7432(2017)05-0034-04)、名称《双酚A型含氮酚醛树脂的合成及应用研究》(中图分类号：TQ323.1，文献标志码：A，文章编号：1002-7432(2003)01-0018-03)、名称《聚合松香改性酚醛树脂的合成》(中图分类号：TQ323.1，文献标志码：A，文章编号：1000-7555(2007)05-0072-04)、名称《季戊四醇磷酸酯/玻纤复合改性酚醛泡沫的燃烧行为》(中图分类号：TQ328，文献标志码：A，文章编号：10.3969/j.issn.1674-2869.2016.06.006)、名称《水溶性双酚A型酚醛树脂固化剂的制备及应用》(中图分类号：TQ323.1，文献标志码：A，文章编号：1001-5922(2007)01-0031-04)。上述文献中提到的酚醛树脂作为油墨连接料的缺陷是，所制备油墨的印刷方式和印刷对象都有明确的专属性，不能普遍应用。例如原料的耐化学性、热稳定性较低，使相应油墨的应用环境受到限制；原料中含有易挥发有毒物质，使油墨的使用领域受到限制等。
发明内容
本发明的目的是提供一种化纤类无纺布柔印油墨连接料，解决现有化纤类无纺布柔印油墨连接料耐化学性和稳定性受限，原料中有易挥发有毒物质，污染环境或对人体有害。
本发明的另一目的是提供一种上述化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是，一种化纤类无纺布柔印油墨连接料，按重量百分比由以下组份组成：64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％，其中树脂油为2118树脂、松香、亚麻油和6号桐油组成的混合物，助剂为流平剂和消泡剂组成的混合物。
本发明的特点还在于：
所述树脂油中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为13％～17％的2118树脂、6％～9％的松香、23％～28％的亚麻油、19％～24％的6号桐油。
所述树脂油是由2118树脂、松香、亚麻油、6号桐油按21:11:38:30比例组成的混合物。
所述助剂中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：1％～3％的流平剂、0.1％～0.8％的消泡剂。
所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸，所述消泡剂为TS-103消泡剂。
本发明所采用的另一个技术方案是，上述化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤1，按重量百分比分别称取64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％；其中树脂油是2118树脂、松香、亚麻油、6号桐油混合而成；助剂为流平剂和消泡剂。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，边加边搅拌，搅拌均匀后保温一段时间，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油放入制备好的松香油中搅拌制成树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌均匀，收料即得连接料。
本发明的特点还在于：
树脂油中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：13％～17％的2118树脂、6％～9％的松香、23％～28％的亚麻油、19％～24％的6号桐油。
助剂中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：1％～3％流平剂、0.1％～0.8％消泡剂。
所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸，所述消泡剂为TS-103消泡剂。
本发明的有益效果是，该种油墨连接料制备工艺简单，所用设备价格低廉，容易实现；用2118树脂代替普通酚醛树脂制备的连接料，不含易挥发物质、安全无污染，具有良好的耐候性，耐水性、耐溶剂性和耐黄变性得到很大的改善，能应用于高档印刷品的印刷。
具体实施方式
下面接合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种化纤类无纺布柔印油墨连接料，按重量百分比由以下组份组成：64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。其中，树脂油中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为13％～17％的2118树脂、6％～9％的松香、23％～28％的亚麻油、19％～24％的6号桐油，助剂为流平剂和消泡剂组成的混合物。
树脂油是由2118树脂、松香、亚麻油、6号桐油按21:11:38:30比例组成的混合物。
助剂中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：1％～3％的流平剂、0.1％～0.8％的消泡剂；流平剂为磷酸酯改性丙烯酸，消泡剂为TS-103消泡剂。
树脂油是连接料的重要组成部分，本发明所用树脂油是由2118树脂、松香、亚麻油、6号桐油按21:11:38:30重量比混合组成。2118树脂是目前松香酚醛树脂中较好的一种树脂，它与纸张、纺织品、木材或皮革表面有较强的融合力，而且对颜料等细小固体颗粒具有良好的粘合性。采用2118树脂作为无纺布柔印油墨连接料配制的油墨溶解性好，脆性降低，柔韧性增强，产品色泽显著提高，热稳定性良好，强力好，透气防水，环保，柔韧，无毒无味。若用油酸再进一步进行接枝改性，能明显提高油溶性、热稳定性，降低脆性，增加柔韧性和快干性。制成涂料、印刷油墨有利于进一步反应固化交联，提高光泽度、耐磨性和热稳定性。2118松香改性酚醛树脂为红棕色透明固体，软化点157～165℃，酸值<20mgKOH/g，油溶性良好，软化点较高，耐黄变，无毒。亦可用作胶黏剂和密封剂的增黏树脂。
松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗接晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。松香树脂在胶粘剂行业用于增加粘性、改变胶粘剂持粘性、内聚性能等。
亚麻油，它的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性，亦可用作稀释剂。
桐油，桐油外观为澄清、透明液体；气味：桐油特有的味道；透明度(24h/20℃)：允许有少量沉淀；比重(20/4℃)：0.9360～0.9395g/cm3；折射率(20℃)：1.5170～1.5220；碘值：163～173；皂化值：190～195；干燥时间：<7.5分钟；颜色：黄35，红<5；酸价(mgKOH/g)：<5％；水分和挥发物：<0.15％；杂质：<0.15％；密度0.937g/mLat25℃(lit.)；折射率：n20/D1.52(lit.)，桐油是取自大戟科油桐属树木油桐种子的油，在空气中氧化经聚合反应生成致密的漆膜。和其他干性油比有干燥快、比重小、附着力强、耐热、酸、碱等优点。桐油原产中国，传统上用来涂抹保护木器、制造油布、油纸等防水材料，调制油泥镶嵌缝隙，中医用来调和膏药等外用药。桐油在现代用于做木器油漆、油墨、制造合成树脂等。桐油还具有良好的防水性，广泛用于建筑、油漆、印刷(油墨)、船舶、农用机械、电子工业和家具等方面。
萘酸钴是一种棕褐色无定形粉末或紫色固体，用作一般试剂，也用于油漆的紫色颜料。
柔性版油墨比较稀，而且含有助泡物，当用泵输送或搅拌时，有空气混入会产生大量气泡，破坏油墨的均匀性，所以需要在制造油墨时加入一定量的消泡剂。消泡剂选用时以不影响油墨颜色、低黏度、不挥发、无毒、不易燃烧、易溶于水为基本原则，本发明中消泡剂为油相TS-103消泡剂，具有优异的消、抑泡性能，可在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，一般情况下消泡剂的添加量可为0.1～0.8％。
流平剂能有效降低油墨表面张力，改善油墨的渗透性，润湿难以润湿的底材,防缩孔、针孔，减少印刷时产生斑点和斑痕的可能性，使油墨具有显著的流平和永久滑爽作用。本发明所用的流平剂为油相磷酸酯改性丙烯酸，能显著降低表面张力，增强层间附着力，通常流平剂的添加量占油墨总量的1％～3％。
本发明还提供了如上所述化纤类无纺布柔印油墨的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按重量百分比分别称取64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％；其中树脂油中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为13％～17％的2118树脂、6％～9％的松香、23％～28％的亚麻油、19％～24％的6号桐油；助剂中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：1％～3％的流平剂、0.1％～0.8％的消泡剂。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温一段时间，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油放入制备好的松香油中搅拌制成树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌均匀，收料即得化纤类无纺布柔印油墨连接料。
实施例1
步骤1，按重量百分比分别称取15％的2118树脂、8％的松香、26％的亚麻油、22％的6号桐油、23％的桐油、3％的萘酸钴、2.4％的磷酸酯改性丙烯酸流平剂、0.6％的TS-103消泡剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温20分钟，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油依次加入到制备好的松香油中搅拌，即制得树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌15分钟，收料即得粘度为0.1～0.3Pa·s(25℃)的化纤类无纺布柔印油墨连接料。
实施例2
步骤1，按重量百分比分别称取15％的2118树脂、8％的松香、26％的亚麻油、22％的6号桐油、23％的桐油、3％的萘酸钴、2.3％的磷酸酯改性丙烯酸流平剂、0.7％的TS-103消泡剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温20分钟，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油依次加入到制备好的松香油中搅拌，即制得树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌15分钟，收料即得粘度为0.1～0.3Pa·s(25℃)的化纤类无纺布柔印油墨连接料。
实施例3
步骤1，按重量百分比分别称取15％的2118树脂、8％的松香、27％的亚麻油、22％的6号桐油、22％的桐油、3％的萘酸钴、2.5％的磷酸酯改性丙烯酸流平剂、0.5％的TS-103消泡剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温20分钟，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油依次加入到制备好的松香油中搅拌，即制得树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌15分钟，收料即得粘度为0.1～0.3Pa·s(25℃)的化纤类无纺布柔印油墨连接料。
实施例4
步骤1，按重量百分比分别称取16％的2118树脂、8％的松香、27％的亚麻油、23％的6号桐油、20％的桐油、3％的萘酸钴、2.4％的磷酸酯改性丙烯酸流平剂、0.6％的TS-103消泡剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温20分钟，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油依次加入到制备好的松香油中搅拌，即制得树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌15分钟，收料即得粘度为0.1～0.3Pa·s(25℃)的化纤类无纺布柔印油墨连接料。
实施例5
步骤1，按重量百分比分别称取14％的2118树脂、8％的松香、27％的亚麻油、21％的6号桐油、24％的桐油、3％的萘酸钴、2.4％的磷酸酯改性丙烯酸流平剂、0.6％的TS-103消泡剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温20分钟，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油依次加入到制备好的松香油中搅拌，即制得树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌15分钟，收料即得粘度为0.1～0.3Pa·s(25℃)的化纤类无纺布柔印油墨连接料。
实施例6
步骤1，按重量百分比分别称取14％的2118树脂、7％的松香、24％的亚麻油、20％的6号桐油、29％的桐油、3％的萘酸钴、2.4％的磷酸酯改性丙烯酸流平剂、0.6％的TS-103消泡剂，以上各组分的重量百分比总和为100％。
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温20分钟，制成松香油；再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油依次加入到制备好的松香油中搅拌，即制得树脂油。
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌15分钟，收料即得粘度为0.1～0.3Pa·s(25℃)的化纤类无纺布柔印油墨连接料。

Claims (9)

1.一种化纤类无纺布柔印油墨连接料，其特征在于，按重量百分比，由以下组份组成：64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％，其中树脂油为2118树脂、松香、亚麻油和6号桐油组成的混合物，助剂为流平剂和消泡剂组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料，其特征在于，所述树脂油中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为13％～17％的2118树脂、6％～9％的松香、23％～28％的亚麻油、19％～24％的6号桐油。
3.根据权利要求1所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料，其特征在于，所述树脂油是由2118树脂、松香、亚麻油、6号桐油按21:11:38:30比例组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料，其特征在于，所述助剂中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：1％～3％的流平剂、0.1％～0.8％的消泡剂。
5.根据权利要求1所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料，其特征在于，所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸，所述消泡剂为TS-103消泡剂。
6.一种化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按重量百分比分别称取64％～75％的树脂油、19％～24％的桐油、1％～4％的萘酸钴、1％～4％的助剂，以上各组分的重量百分比总和为100％，其中树脂油是2118树脂、松香、亚麻油、6号桐油混合而成，助剂为流平剂和消泡剂；
步骤2，制备树脂油
把步骤1称取的6号桐油放入烧杯中升温到72℃～100℃时，加入步骤1称取的松香，搅拌均匀后保温一段时间，制成松香油，再将步骤1称取的2118树脂和亚麻油放入制备好的松香油中搅拌制成树脂油；
步骤3，制备连接料
在温度为20℃～25℃的条件下，将步骤1称取的桐油、萘酸钴、流平剂和消泡剂依次加入到步骤2制备的树脂油中，搅拌均匀，收料即得连接料。
7.根据权利要求6所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法，其特征在于，树脂油中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：13％～17％的2118树脂、6％～9％的松香、23％～28％的亚麻油、19％～24％的6号桐油。
8.根据权利要求6所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法，其特征在于，助剂中各组分占化纤类无纺布柔印油墨连接料总重量的百分比为：1％～3％流平剂、0.1％～0.8％消泡剂。
9.根据权利要求6所述的化纤类无纺布柔印油墨连接料的制备方法，其特征在于，所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸，所述消泡剂为TS-103消泡剂。
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