CN108751661B - 一种基于sbr处理工艺的污泥浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，包括沉淀池、刮泥机构和曝气机构；刮泥机构通过工作桥安装在沉淀池中心位置，曝气机构安装在沉淀池底部；刮泥机构包括驱动装置一、转动主轴、螺旋绞龙和驱动装置二；驱动装置安装在工作桥上并与转动主轴传动连接；螺旋绞龙平行于沉淀池底部并与转动主轴连接，螺旋绞龙上还单独连接有驱动其自转的驱动装置二；转动主轴最下端上还连接刮泥板，沉淀池底部中心安装有伸出沉淀池的排泥管；通过采用螺旋绞龙的刮泥机构并结合与之配合动作的支撑安装结构，使得刮泥机不仅能够良好沿池底移动刮泥，并且还能够具有良好的刮泥效果，保证了刮泥机的刮泥时效以及大大的节约了能耗，具有良好的使用性能。

Description

一种基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备

技术领域

本发明涉及一种污泥浓缩装置，特别是一种基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备。

背景技术

目前，环境污染日趋严重，环境保护已成为当务之急，对污水进行有效处理显得愈发重要，因此，污水处理设备的使用也成为污水处理厂建设中的关键之一，其中，刮泥机是污水处理中常用的设备之一，污泥浓缩机主要用于冶金工业中高炉、连铸、热轧和水厂等水处理系统或用于煤炭、化工、建材和水源、无水处理等工业中一切含固料浆液的浓缩或净化，也可用于湿式选矿作用中的精、尾矿矿浆 浓缩脱水，在污泥处理系统中用作污泥的搅拌浓缩，降低污泥的含水率。

现有的污泥浓缩机一般由沉淀池、粑架、传动装置和粑架提升装置等组成，其工作原理是：通过驱动传动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在数对刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出；同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。但在实际使用中，现有的刮泥机刮板在污泥积层较厚时，其刮泥效果不佳，并且容易造成刮板以及耙架的损坏以及造成设备使用过程中的能耗浪费，影响污泥的处理时效，给污水处理带来不便。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种刮泥机，通过采用螺旋绞龙的刮泥机构并结合与之配合动作的支撑安装结构，使得刮泥机不仅能够良好沿池底移动刮泥，并且还能够具有良好的刮泥效果，保证了刮泥机的刮泥时效以及大大的节约了能耗，具有良好的使用性能。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，包括沉淀池、刮泥机构和曝气机构；所述刮泥机构通过工作桥安装在沉淀池中心位置，曝气机构安装在沉淀池底部；所述刮泥机构包括驱动装置一、转动主轴、螺旋绞龙和驱动装置二；所述驱动装置安装在工作桥上并与转动主轴传动连接，驱动转动主轴转动；所述螺旋绞龙平行于沉淀池底部并与转动主轴连接，随转动主轴，所述螺旋绞龙上还单独连接有驱动其自转的驱动装置二；所述转动主轴最下端上还连接刮泥板，沉淀池底部中心安装有伸出沉淀池的排泥管；所述沉淀池的上方还设有稳流机构。

由于采用上述结构，采用螺旋绞龙作为污泥浓缩机的刮泥机构，使得当沉淀池集聚有较多的泥层时能够通过绞龙的螺旋薄叶片进行一层层的不断作用将污泥刮干净，由于是螺旋绞龙其在动力驱动的作用下不断的沿沉淀池中心传动的同时还具有自身的自转，使得刮泥作用强度大，并且螺旋结构的叶片不易损坏，能够保证污泥浓缩机的长期使用，同时辅以安装在沉淀池底部的曝气机构与绞龙刮泥机构同时作用，还能使得顽固污泥能够与沉淀池底部分离完全，便于促进螺旋绞龙的刮泥效率，降低其刮泥的耗能强度，使得污泥能够轻松的排除沉淀池外，同时曝气机构还能够在沉淀池内污水需要进行曝气处理时，加大其曝气力度以实现污水曝气的功能，本发明的污泥浓缩机结构简单，刮泥效果好，效率高，功能性强，具有良好的实用性。

本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，所述螺旋绞龙设有两组，分别位于转动主轴的两侧，并与转动主轴呈十字形结构安装；所述螺旋绞龙上平行安装有弧形挡板，螺旋绞龙与挡板可转动连接；所述挡板通过伸缩拉杆拉紧连接在稳流机构上。

进一步地，所述伸缩拉杆的一端与挡板的中部连接，另一端安装在稳流机构上；所述伸缩拉杆的中部设有伸缩弹簧。

进一步地，所述转动主轴内设有容纳安装驱动装置二的空腔结构；所述螺旋绞龙的中心转轴伸入空腔内与驱动装置二连接，驱动装置二密封安装在转动主轴内驱动螺旋绞龙自转；位于所述驱动装置二的正上方，所述转动主轴上还设有支撑调节机构，使得螺旋绞龙可相对沉淀池底部一定范围内上下浮动。

由于采用上述结构，弧形挡板能够避免污泥在刮动过程中由于搅动动作过大出现的散乱，从而出现刮泥效果不佳，绞龙机构做无用功的现象发生，使得污泥能够在弧形挡板的作用下有序的通过排泥管排除沉淀池外，伸缩拉杆在保证了螺旋绞龙与沉淀池底面的最佳刮泥位置的同时还能够保证螺旋绞龙刮泥机构的结构稳定性，并配合支撑调节结构实现螺旋绞龙刮泥机构的良好刮泥效果，其机构简单，作用性能好；另外，通过驱动装置设置在转动主轴的专设的空腔内进行安装使用，结构安装空间，保证了结构的紧凑性。

本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，所述转动主轴包括上转动主轴和下转动主轴，所述支撑调节机构包括套设上、下转动主轴外将上、下转动主轴连接的连接轴套；所述上、下转动主轴的相邻端部之间通过压缩弹簧连接，上、下转动主轴可在连接轴套的长度范围内浮动。

进一步地，所述上转动主轴和下转动主轴的对应端部的外侧壁上均固定设有滑块；所述连接轴套上设有相应的滑槽，所述滑槽平行于转动主轴的轴线设置，滑块与滑槽配合安装并可沿滑槽上下滑动。

进一步地，所述上转动主轴的端部上设有若干凹槽，与所述上转动主轴相邻连接的下转动主轴的端部上设有与凹槽对应布置的若干U型腔；所述U型腔内设有弹簧，弹簧的下端部通过弹簧底座固定连接在U型腔的底部；所述弹簧上套设有弹簧帽，弹簧帽的冒顶与凹槽匹配设置。

进一步地，所述凹槽为球面凹槽，所述弹簧帽的顶部为与球面凹槽相应设置的半球形结构；所述弹簧帽的横截面直径与U型凹槽的内径相同。

由于采用上述结构，设置支撑调节机构能够使得下转动主轴带动螺旋绞龙刮泥机构相对上转动主轴浮动一定的位移，以使得螺旋绞龙刮泥机构能够与污泥进行良好的接触，并且随着污泥的不断被刮出，还能自动下降的一定距离进行后续污泥的处理，相反的当污泥积层较厚时，能够上升的一定距离，从而使得发明的螺旋绞龙刮泥机构能够适应更多不同积层高度的污泥的处理，并且保证良好的刮泥效果，支撑调节机构与伸缩拉杆可相互作用，保证螺旋绞龙刮泥机构的整体位置的变化，避免结构变动上造成的应力集中作用损坏设备，保证结构的稳定性；另外，在上、下转动主轴的相邻端部之间设置凹槽、弹簧等结构，使得上、下转动主轴在接触时能够很好的避免直接撞击造成的硬性损坏，弹簧帽在弹簧作用下与凹槽配合作用能够起到良好的冲击力的缓冲作用，巧妙的避免了相关机构部件的损坏，其结构设计简单巧妙，使用性能好。

本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，所述曝气机构包括进气管和曝气头；所述进气管成螺旋形网状结构均匀布置在沉淀池的底部混凝土内，进气管上均匀布置有若干曝气头，所述曝气头为短管状，均向沉淀池底部中心位置倾斜设置并敲好伸出至沉淀池的底部表面；所述进气管的进气端伸出沉淀池外与鼓风送风装置连接。

进一步地，所述稳流机构包括稳流筒和入流管，所述稳流筒相对固定的安装在工作桥的下方，其上连接有入流管；所述工作桥横置在沉淀池上，其上设有护栏。

由于采用上述结构，曝气机构内嵌在沉淀池底部，曝气作用的曝气头倾斜设置，使得曝气方向能够将污泥向沉淀池的中心底部排泥口作用，进一步的使得污泥的排除效率提高，也避免了曝气头伸出沉淀池底面后对螺旋绞龙刮泥机构产生干扰，可能影响其刮泥效果的问题出现。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、 本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备结构简单，安装使用便捷；

2、采用螺旋绞龙刮泥机构使得刮泥强度大，刮泥效果佳，刮泥效率高，设备使用寿命长；

3、结合螺旋绞龙刮泥机构与支撑调节机构的作用，使得本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备能够与沉淀池内的污泥良好接触，使得其能够针对不同的污泥层进行自动调节，大大的提高了污泥的刮泥效果以及本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备的实用性；

4、结合曝气机构的设置，使得本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备的刮泥效果进一步得到改善，并使得本发明的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备的功能性更强。

附图说明

图1是本发明的污泥浓缩机的结构简图；

图2是支撑调节机构的结构示意图；

图中标记：1-沉淀池，2-工作桥，3-护栏，4-入流管，5-稳流筒，6-驱动装置一，7-转动主轴，71-上转动主轴，72-下转动主轴，8-伸缩拉杆，9-伸缩弹簧，10-挡板，11-螺旋绞龙，12-进气管，13-曝气头，14-驱动装置二，15-支撑调节机构，151-连接轴套，152-压缩弹簧，153-滑块，154-滑槽，155-凹槽，156-U型腔，157-弹簧，158-弹簧帽，16-刮泥板，17-排泥管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细的说明。

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1和图2所示，一种基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，包括沉淀池1、刮泥机构和曝气机构；所述刮泥机构通过工作桥2安装在沉淀池1中心位置，曝气机构安装在沉淀池1底部；所述刮泥机构包括驱动装置一6、转动主轴7、螺旋绞龙11和驱动装置二14；所述驱动装置安装在工作桥2上并与转动主轴7传动连接，驱动转动主轴7转动；所述螺旋绞龙11平行于沉淀池1底部并与转动主轴7连接，随转动主轴7，所述螺旋绞龙11上还单独连接有驱动其自转的驱动装置二14；所述转动主轴7最下端上还连接刮泥板16，沉淀池1底部中心安装有伸出沉淀池1的排泥管17；所述沉淀池1的上方还设有稳流机构；所述稳流机构包括稳流筒5和入流管4，所述稳流筒5相对固定的安装在工作桥2的下方，其上连接有入流管4；所述工作桥2横置在沉淀池1上，其上设有护栏3。

如图1所示，本实施例中螺旋绞龙11设有两组，分别位于转动主轴7的两侧，并与转动主轴7呈十字形结构安装；所述螺旋绞龙11上平行安装有弧形挡板10，螺旋绞龙11与挡板10可转动连接；所述挡板10通过伸缩拉杆8拉紧连接在稳流机构上。所述伸缩拉杆8的一端与挡板10的中部连接，另一端安装在稳流机构上；所述伸缩拉杆8的中部设有伸缩弹簧9。所述转动主轴7内设有容纳安装驱动装置二14的空腔结构；所述螺旋绞龙11的中心转轴伸入空腔内与驱动装置二14连接，驱动装置二14密封安装在转动主轴7内驱动螺旋绞龙11自转；位于所述驱动装置二14的正上方，所述转动主轴7上还设有支撑调节机构15，使得螺旋绞龙11可相对沉淀池1底部一定范围内上下浮动。

如图2所示，转动主轴7包括上转动主轴71和下转动主轴72，所述支撑调节机构15包括套设上、下转动主轴外将上、下转动主轴连接的连接轴套151；所述上、下转动主轴的相邻端部之间通过压缩弹簧152连接，上、下转动主轴可在连接轴套151的长度范围内浮动。所述上转动主轴71和下转动主轴72的对应端部的外侧壁上均固定设有滑块153；所述连接轴套151上设有相应的滑槽154，所述滑槽154平行于转动主轴的轴线设置，滑块153与滑槽154配合安装并可沿滑槽154上下滑动，当然连接轴套上也设有相应的限位机构，放置滑块滑出滑槽外影响设备的正常是使用，也在一定程度上能够对螺旋绞龙的可调节位置起到限定作用，从而能够方便设计人员确定各个弹簧的伸缩量等参数的设定，保证设备具有良好的使用性能。所述上转动主轴71的端部上设有若干凹槽155，与所述上转动主轴71相邻连接的下转动主轴72的端部上设有与凹槽155对应布置的若干U型腔156；所述U型腔156内设有弹簧157，弹簧157的下端部通过弹簧底座固定连接在U型腔156的底部；所述弹簧157上套设有弹簧帽158，弹簧帽158的冒顶与凹槽155匹配设置。所述凹槽155为球面凹槽155，所述弹簧帽158的顶部为与球面凹槽155相应设置的半球形结构；所述弹簧帽158的横截面直径与U型凹槽155的内径相同。

进一步地，曝气机构包括进气管12和曝气头13；所述进气管12成螺旋形网状结构均匀布置在沉淀池1的底部混凝土内，进气管12上均匀布置有若干曝气头13，所述曝气头13为短管状，均向沉淀池1底部中心位置倾斜设置并敲好伸出至沉淀池1的底部表面；所述进气管12的进气端伸出沉淀池1外与鼓风送风装置连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，其特征在于，包括沉淀池（1）、刮泥机构和曝气机构；所述刮泥机构通过工作桥（2）安装在沉淀池（1）中心位置，曝气机构安装在沉淀池（1）底部；所述刮泥机构包括驱动装置一（6）、转动主轴（7）、螺旋绞龙（11）和驱动装置二（14）；所述驱动装置一（6）安装在工作桥（2）上并与转动主轴（7）传动连接，驱动转动主轴（7）转动；所述螺旋绞龙（11）平行于沉淀池（1）底部并与转动主轴（7）连接，随转动主轴（7），所述螺旋绞龙（11）上还单独连接有驱动其自转的驱动装置二（14）；所述转动主轴（7）最下端上还连接刮泥板（16），沉淀池（1）底部中心安装有伸出沉淀池（1）的排泥管（17）；所述沉淀池（1）的上方还设有稳流机构；所述螺旋绞龙（11）设有两组，分别位于转动主轴（7）的两侧，并与转动主轴（7）呈十字形结构安装；所述螺旋绞龙（11）上平行安装有弧形挡板（10），螺旋绞龙（11）与挡板（10）可转动连接；所述挡板（10）通过伸缩拉杆（8）拉紧连接在稳流机构上；所述伸缩拉杆（8）的一端与挡板（10）的中部连接，另一端安装在稳流机构上；所述伸缩拉杆（8）的中部设有伸缩弹簧（9）；所述转动主轴（7）内设有容纳安装驱动装置二（14）的空腔结构；所述螺旋绞龙（11）的中心转轴伸入空腔内与驱动装置二（14）连接，驱动装置二（14）密封安装在转动主轴（7）内驱动螺旋绞龙（11）自转；位于所述驱动装置二（14）的正上方，所述转动主轴（7）上还设有支撑调节机构（15），使得螺旋绞龙（11）可相对沉淀池（1）底部一定范围内上下浮动；所述转动主轴（7）包括上转动主轴（71）和下转动主轴（72），所述支撑调节机构（15）包括套设上、下转动主轴外将上、下转动主轴连接的连接轴套（151）；所述上、下转动主轴的相邻端部之间通过压缩弹簧（152）连接，上、下转动主轴可在连接轴套（151）的长度范围内浮动。

2.根据权利要求1所述的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，其特征在于，所述上转动主轴（71）和下转动主轴（72）的对应端部的外侧壁上均固定设有滑块（153）；所述连接轴套（151）上设有相应的滑槽（154），所述滑槽（154）平行于转动主轴的轴线设置，滑块（153）与滑槽（154）配合安装并可沿滑槽（154）上下滑动。

3.根据权利要求1或2所述的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，其特征在于，所述上转动主轴（71）的端部上设有若干凹槽（155），与所述上转动主轴（71）相邻连接的下转动主轴（72）的端部上设有与凹槽（155）对应布置的若干U型腔（156）；所述U型腔（156）内设有弹簧（157），弹簧（157）的下端部通过弹簧底座固定连接在U型腔（156）的底部；所述弹簧（157）上套设有弹簧帽（158），弹簧帽（158）的冒顶与凹槽（155）匹配设置。

4.根据权利要求3所述的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，其特征在于，所述凹槽（155）为球面凹槽（155），所述弹簧帽（158）的顶部为与球面凹槽（155）相应设置的半球形结构；所述弹簧帽（158）的横截面直径与U型凹槽（155）的内径相同。

5.根据权利要求1或2或4所述的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，其特征在于，所述曝气机构包括进气管（12）和曝气头（13）；所述进气管（12）成螺旋形网状结构均匀布置在沉淀池（1）的底部混凝土内，进气管（12）上均匀布置有若干曝气头（13），所述曝气头（13）为短管状，均向沉淀池（1）底部中心位置倾斜设置并刚好伸出至沉淀池（1）的底部表面；所述进气管（12）的进气端伸出沉淀池（1）外与鼓风送风装置连接。

6.根据权利要求5所述的基于SBR处理工艺的污泥浓缩设备，其特征在于，所述稳流机构包括稳流筒（5）和入流管（4），所述稳流筒（5）相对固定的安装在工作桥（2）的下方，其上连接有入流管（4）；所述工作桥（2）横置在沉淀池（1）上，其上设有护栏（3）。

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