CN108750978A - 一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,包括钢丝绳、横向支架、连接块、转动轴、隔板、连接架和吊钩,所述钢丝绳上安装有限位块,所述横向支架的左侧连接有竖向支架,所述连接块的右侧安装有外壳,所述转动轴内嵌在外壳的内部,且转动轴上安装有滑轮,所述隔板设置在外壳的内部,所述连接架的上端连接有外壳,且连接架的下端固接有承重块,所述吊钩的上端与承重块的下侧相连接。本发明装置通过设置有限位块和独立滑轮工作仓,使钢丝绳不会脱落,大大提高了塔式起重机的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉防脱落装置领域,具体为一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置。
背景技术
近年来起重机市场的需求量加大,对起重机的使用安全也相对要求严格,对原有的技术改进尤为重要,当前起重机半封闭式吊钩存在着安全隐患,全封闭式吊钩价格昂贵,社会市场不易接受,半封闭式吊钩操作不当钢丝绳就会脱离滑轮,会给人身造成极大的危险性及企业的经济损失,一般半封闭吊钩的弊端是滑轮与防护罩的间隙距离大,吊装物品时吊钩滑轮轴承损坏或者轴承里面的黄油僵硬致使滑轮转动不灵敏,滑轮一旦倾斜就有可能脱离滑轮造成危害,单绳下降的更严重,危险性极大,因此提出一种种塔式起重机用钢丝绳防脱装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,以解决上述背景技术提出的目前的塔式起重装置吊钩与吊臂之间的钢丝绳容易脱落的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,包括钢丝绳、横向支架、连接块、转动轴、隔板、连接架和吊钩,所述钢丝绳上安装有限位块,所述横向支架的左侧连接有竖向支架,所述连接块的右侧安装有外壳,所述转动轴内嵌在外壳的内部,且转动轴上安装有滑轮,所述隔板设置在外壳的内部,所述连接架的上端连接有外壳,且连接架的下端固接有承重块,所述吊钩的上端与承重块的下侧相连接。
优选的,所述限位块的中间部位为镂空结构,且该镂空结构的内侧尺寸与钢丝绳的外侧尺寸相同,钢丝绳与限位块为嵌入式连接结构。
优选的,所述连接块的上端固接有竖向支架,且连接块的右侧焊接有外壳,竖向支架通过连接块与外壳相连接。
优选的,所述转动轴共设置有四组,且转动轴的两端通过铰接轴安装在外壳的内部,转动轴与外壳的内部为转动式连接结构。
优选的,所述滑轮包括限位架、轮盘、转动套和压板,限位架通过转动套与轮盘相连接,压板上设置有两组弹簧,且压板的上端固接在限位架上,限位架通过转动套与轮盘为转动式连接结构。
优选的,所述隔板共设置有四组,且隔板均等安装在外壳的内部,外壳通过隔板分成四组内仓。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塔式起重机用钢丝绳防脱装置,结合现在传统的塔式起重机用钢丝绳防脱装置的结构进行设计,考虑到其需要一个有效防止钢丝绳脱落的结构要求进行相对应的结构设计;
(1)本发明中,设置有限位块,将每股钢丝绳穿过限位块后,再缠绕到滑轮上,随后,调整横向支架上限位块之间的间距以保证每股钢丝绳之间为安全距离,限位块将每股钢丝绳固定在一个范围内,以防止每股钢丝绳之间发生缠绕的情况;
(2)本发明中,将外壳内部分成四组内仓,且四组内仓中均安装有转动轴,同时,滑轮安装在转动轴上,此设计,将每个滑轮单独安装在一个外壳的内仓中,避免吊钩在工作时,造成滑轮之间的碰撞,导致钢丝绳脱离滑轮,提高了滑轮在工作中的安全性和稳定性;
(3)本发明中,采用新型滑轮代替传统的滑轮,将钢丝绳穿过限位架后缠绕在轮盘上,工作时,限位架上的压板会将钢丝绳压在轮盘中,同时,限位架通过转动套围绕轮盘进行转动,以保证钢丝绳不会脱离出轮盘,此结构,使得钢丝绳能够时刻保持在滑轮上,不会造成脱落的情况,从而大大提高了起重装置的使用安全。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构俯视示意图;
图3为本发明的滑轮结构示意图。
图中:1、钢丝绳;2、限位块;3、横向支架;4、竖向支架;5、连接块;6、外壳;7、转动轴;8、滑轮;801、限位架;802、轮盘;803、转动套;804、压板;9、隔板;10、连接架;11、承重块;12、吊钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:
一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,包括钢丝绳1、横向支架3、连接块5、转动轴7、隔板9、连接架10和吊钩12,钢丝绳1上安装有限位块2,作为优选的,限位块2的中间部位为镂空结构,且该镂空结构的内侧尺寸与钢丝绳1的外侧尺寸相同,钢丝绳1与限位块2为嵌入式连接结构,将每股钢丝绳1穿过限位块2后,再缠绕到滑轮8上,随后,调整横向支架3上限位块2之间的间距以保证每股钢丝绳1之间为安全距离,限位块2将每股钢丝绳1固定在一个范围内,以防止每股钢丝绳1之间发生缠绕的情况。
横向支架3的左侧连接有竖向支架4,连接块5的右侧安装有外壳6,连接块5的上端固接有竖向支架4,且连接块5的右侧焊接有外壳6,竖向支架4通过连接块5与外壳6相连接。
作为优选的,转动轴7内嵌在外壳6的内部,且转动轴7上安装有滑轮8,作为优选的,滑轮8包括限位架801、轮盘802、转动套803和压板804,限位架801通过转动套803与轮盘802相连接,压板804上设置有两组弹簧,且压板804的上端固接在限位架801上,限位架801通过转动套803与轮盘802为转动式连接结构,将钢丝绳1穿过限位架801后缠绕在轮盘802上,工作时,限位架801上的压板804会将钢丝绳1压在轮盘802中,同时,限位架801通过转动套803围绕轮盘802进行转动,以保证钢丝绳1不会脱离出轮盘802,此结构,使得钢丝绳1能够时刻保持在滑轮8上,不会造成脱落的情况,从而大大提高了起重装置的使用安全。
转动轴7共设置有四组,且转动轴7的两端通过铰接轴安装在外壳6的内部,转动轴7与外壳6的内部为转动式连接结构,隔板9设置在外壳6的内部,隔板9共设置有四组,且隔板9均等安装在外壳6的内部,外壳6通过隔板9分成四组内仓,且四组内仓中均安装有转动轴7,同时,滑轮8安装在转动轴7上,此设计,将每个滑轮8单独安装在一个外壳6的内仓中,避免吊钩12在工作时,造成滑轮8之间的碰撞,导致钢丝绳1脱离滑轮8,提高了滑轮8在工作中的安全性和稳定性。
连接架10的上端连接有外壳6,且连接架10的下端固接有承重块11,吊钩12的上端与承重块11的下侧相连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,包括钢丝绳(1)、横向支架(3)、连接块(5)、转动轴(7)、隔板(9)、连接架(10)和吊钩(12),其特征在于:所述钢丝绳(1)上安装有限位块(2),所述横向支架(3)的左侧连接有竖向支架(4),所述连接块(5)的右侧安装有外壳(6),所述转动轴(7)内嵌在外壳(6)的内部,且转动轴(7)上安装有滑轮(8),所述隔板(9)设置在外壳(6)的内部,所述连接架(10)的上端连接有外壳(6),且连接架(10)的下端固接有承重块(11),所述吊钩(12)的上端与承重块(11)的下侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述限位块(2)的中间部位为镂空结构,且该镂空结构的内侧尺寸与钢丝绳(1)的外侧尺寸相同,钢丝绳(1)与限位块(2)为嵌入式连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述连接块(5)的上端固接有竖向支架(4),且连接块(5)的右侧焊接有外壳(6),竖向支架(4)通过连接块(5)与外壳(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述转动轴(7)共设置有四组,且转动轴(7)的两端通过铰接轴安装在外壳(6)的内部,转动轴(7)与外壳(6)的内部为转动式连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述滑轮(8)包括限位架(801)、轮盘(802)、转动套(803)和压板(804),限位架(801)通过转动套(803)与轮盘(802)相连接,压板(804)上设置有两组弹簧,且压板(804)的上端固接在限位架(801)上,限位架(801)通过转动套(803)与轮盘(802)为转动式连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述隔板(9)共设置有四组,且隔板(9)均等安装在外壳(6)的内部,外壳(6)通过隔板(9)分成四组内仓。
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