CN108750823A - 一种输送带放带用带芯及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输送带放带用带芯及其应用,属于输送带技术领域。其包括第一带芯、支撑片、定位环、穿销滚筒和中心轴;所述第一带芯外侧设置支撑片,支撑片另一侧设置定位环,定位环中设有穿销滚筒;所述中心轴位于第一带芯和支撑片之间。本发明通过输送带卷曲,在特制的铁芯缠绕,让输送带一个端头留在卷外侧,无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态监测的工作实时显示芳纶输送带接头位置运行运行状态实时显示在电脑屏幕,若出现异常和接头抽动的情况的识别,方便用户针对性维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带放带用带芯及其应用,属于输送带技术领域。
背景技术
近年来,随着整个全国经济发展速度加快,钢铁、煤炭、水泥、港口的规模的不断扩大、产能需求的不断提高,这些行业物料输送给输送带行业带来了很好机遇与挑战。客户在追求产量、质量的同时,更重视的能源的消耗以及成本的节约,客户在采购输送带的同时,考虑输送带长度越长越好,这样输送带接头数量越少,投入的接头人力、物力、财力都会相应的减少,另外输送带接头本是输送带最薄弱的地方,少一个接头,输送带在使用过程中安全系数相对提高。
目前在输送带行业里,输送带长度在400-500米输送带采取的磁带卷曲方式,以达到极限长度,长度继续加长,受到铁芯限制以及国家运输高度规定,另外输送带两端都包裹在铁芯内部,在客户现场使用安装输送带、牵引输送带比较耗时间,甚至客户采购500米输送带,若只需要使用其中几十米输送带,操作起来更加的费事,首先需要将输送带全部放开,找到输送带一端,裁取几十米输送带,然后必须将剩余输送带卷起来,防止输送带受到空气中臭氧老化龟裂,这就带来了操作上的难度。
通过快速便捷输送带放带铁芯设计发明,输送带生产厂家,将输送带成品检测之后,将合格的输送带产品打包卷曲,销售到客户现场,客户拆开包装,直接进行输送带放带,无需使用吊车将输送带吊起来进行放带,将输送带端头找出,若输送带长度越长,加之国家运输条例规定运输高度不超过2.6米,这种快速便捷输送带放带铁芯设计发明,使用效果更加明显,节省运营成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种输送带放带用带芯及其应用,其在放带过程中快速便捷,克服了输送带安装、牵引时,操作人员需要找到输送带牵引端头,在输送带长度越长、使用的输送带又短的情况下,操作人员的操作难度更加大、更加困难的缺陷,能够方便的完成整个放带过程。
本发明的技术方案,一种输送带放带用带芯,包括第一带芯、支撑片、定位环、穿销滚筒和中心轴;所述第一带芯外侧设置支撑片,支撑片另一侧设置定位环,定位环中设有穿销滚筒;所述中心轴位于第一带芯和支撑片之间。
所述支撑片带有弧度,支撑片的上端和下端与第一带芯的上端和下端对应固定连接。所述穿销滚筒能够根据需要插入或从定位环中取出。
所述第一带芯、支撑片、定位环和穿销滚筒均为金属材料。
所述支撑片的弧度半径小于穿销滚筒的半径。
所述输送带放带用带芯的应用,步骤如下:取输送带,在输送带1/4处进行弯曲,将穿销滚筒4穿入输送带弯曲处;将穿有输送带的穿销滚筒4插入定位环中;此时,弯折后的双层输送带均经过支撑片和第一带芯;以中心轴为旋转轴对输送带放带用带芯进行旋转,进而对输送带进行双层卷曲环绕。
所述双层卷曲环绕之后,输送带的两个头部能够根据需要加装圆形带芯或输送带放带用带芯继续缠绕。
所述输送带具体为PVC\PVG骨架材料的上尼龙芯输送带、聚酯芯输送带或钢丝绳芯输送带。
由于输送带骨架材料的特性,对输送带进行卷曲时需要对曲半径进行设计,本发明采用的支撑片采用过度弯曲弧度,穿销滚筒直接穿入输送带弯曲地方。不同骨架材料的输送带卷曲度不一致,通常市场上几种品种的输送带弯曲时,所选的滚筒直径400-600mm。
本发明使用时,在输送带四分之一地方,将输送带弯曲,然后将穿销滚筒直接插入,继续双层输送带卷曲,最后留有一个头,甚至可以同时使用两个输送带放带用带芯,让输送带两个端头留在外面。
本发明的有益效果:本发明通过输送带卷曲,在特制的铁芯缠绕,让输送带一个端头留在卷外侧,操作人员在现场牵引输送带,无需使用大型吊车,将磁带卷的输送带吊起,才可以放卷,通过该发明特制的铁芯卷去的输送带,拥有三大益处:一方面这种输送带卷曲的输送带长度远远大于原有磁带卷的长度,远程操作设备,操作人员可在离设备安装位置处,进行开关电源、开关射线、采集图像和设备状态监视等操作,无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态监测的工作实时显示芳纶输送带接头位置运行运行状态实时显示在电脑屏幕,若出现异常和接头抽动的情况的识别,方便用户针对性维修。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明结构主视图。
图3是实施例2缠绕示意图。
图4是实施例2单条输送带牵引示意图。
图5是实施例3输送带双芯两端头示意图。
图6是多条输送带牵引示意图。
附图标记说明:1、第一带芯;2、支撑片;3、定位环;4、穿销滚筒;5、中心轴。
具体实施方式
实施例1 一种输送带放带用带芯
如图1-2所示,包括第一带芯1、支撑片2、定位环3、穿销滚筒4和中心轴5;所述第一带芯1外侧设置支撑片2,支撑片2另一侧设置定位环3,定位环3中设有穿销滚筒4;所述中心轴5位于第一带芯1和支撑片2之间。
所述支撑片2带有弧度,支撑片2的上端和下端与第一带芯1的上端和下端对应固定连接。
所述穿销滚筒4能够根据需要插入或从定位环3中取出。
所述第一带芯1、支撑片2、定位环3和穿销滚筒4均为金属材料。
所述穿销滚筒4直径为400-600mm,第一带芯1的直径与穿销滚筒4一致。
所述支撑片2的弧度半径小于穿销滚筒4的半径。
实施例2
采取椭圆铁芯设置方式(如图1所示),第一带芯1圆半径为600mm,中心轴5正方形尺寸边长为150mm,穿销滚筒4直径为600mm,与之相切支撑片2半弧长F为942mm。
如图2所示,取输送带,在输送带1/4处进行弯曲,将穿销滚筒4穿入输送带弯曲处;将穿有输送带的穿销滚筒4插入定位环3中;此时,弯折后的双层输送带均经过支撑片2和第一带芯1;以中心轴5为旋转轴对输送带放带用带芯进行旋转,进而对输送带进行双层卷曲环绕。
实施例3
如图3所示,实施例2卷曲环绕的了输送带的输送带放带用带芯包括两个长短不一的端头,将其中长端的端头继续进行卷绕,以使得输送带进行合适的收纳。在实施例2的基础上另行放置圆形带芯,将长端端头继续以圆形带芯为轴进行卷绕,直至长端端头的输送带也全部卷绕完毕为止,此时,即得到带有一个端头的输送带带卷。
如图4所示,需要进行放带时,无需使用吊车等大型设备将输送带吊起来进行放带,只需将输送带放在支架上,直接牵引端头。
实施例4
如图4所示,实施例2卷曲环绕的了输送带的输送带放带用带芯包括两个长短不一的端头,将其中长端的端头继续进行卷绕,再次采用同样的输送带放带用带芯进行二次卷绕,最后使得两个端头都能够留在外面。
单卷放带时与实施例3一致。
若输送机设备长度越长,所订购的输送带卷数比较多,早放带操作时,只要将多卷输送带按图5所示排成一条直线,让后可以直接先将卷与卷之间输送带端头先接好,让后将将旧的输送带直接跟新的输送带进行连接起来,如图6所示,通过输送机驱动滚筒进行牵引。
Claims (9)
1.一种输送带放带用带芯,其特征是:包括第一带芯(1)、支撑片(2)、定位环(3)、穿销滚筒(4)和中心轴(5);所述第一带芯(1)外侧设置支撑片(2),支撑片(2)另一侧设置定位环(3),定位环(3)中设有穿销滚筒(4);所述中心轴(5)位于第一带芯(1)和支撑片(2)之间。
2.如权利要求1所述输送带放带用带芯,其特征是:所述支撑片(2)带有弧度,支撑片(2)的上端和下端与第一带芯(1)的上端和下端对应固定连接。
3.如权利要求1所述输送带放带用带芯,其特征是:所述穿销滚筒(4)能够根据需要插入或从定位环(3)中取出。
4.如权利要求1所述输送带放带用带芯,其特征是:所述第一带芯(1)、支撑片(2)、定位环(3)和穿销滚筒(4)均为金属材料。
5.如权利要求1所述输送带放带用带芯,其特征是:所述穿销滚筒(4)直径为400-600mm,第一带芯(1)的直径与穿销滚筒(4)一致。
6.如权利要求1所述输送带放带用带芯,其特征是:所述支撑片(2)的弧度半径小于穿销滚筒(4)的半径。
7.权利要求1所述输送带放带用带芯的应用,其特征是步骤如下:取输送带,在输送带1/4处进行弯曲,将穿销滚筒(4)穿入输送带弯曲处;将穿有输送带的穿销滚筒(4)插入定位环(3)中;此时,弯折后的双层输送带均经过支撑片(2)和第一带芯(1);以中心轴(5)为旋转轴对输送带放带用带芯进行旋转,进而对输送带进行双层卷曲环绕。
8.如权利要求1所述输送带放带用带芯的应用,其特征是步骤如下:所述双层卷曲环绕之后,输送带的两个头部能够根据需要加装圆形带芯或输送带放带用带芯继续缠绕。
9.如权利要求1所述输送带放带用带芯的应用,其特征是:所述输送带具体为PVC\PVG骨架材料的上尼龙芯输送带、聚酯芯输送带或钢丝绳芯输送带。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112520459A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-19 | 中南橡胶集团有限责任公司 | 超长输送带两带头在外卷取装置及方法 |
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DE3308504A1 (de) * | 1983-03-10 | 1984-09-13 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Verfahren und vorrichtung zum herstellen und aufloesen einer insbesondere fuer den untertagebetrieb geeigneten transporteinheit eines foerdergurtes |
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2018
- 2018-07-13 CN CN201810768684.8A patent/CN108750823A/zh active Pending
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