CN108750792A - 卷线系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卷线系统,属于电线电缆制造技术领域。它解决了现有技术设计压缩空气消耗大等问题。本卷线系统包括与压缩机组连接的换热机组,换热机组分别与流有高温冷却流体的高温冷却流体通道组件和流有低温冷却流体的低温冷却流体通道组件连接,低温冷却流体通道组件、高温冷却流体通道组件分别与多级制冷结构双向连接等。本卷线系统的优点在于:换热机组内由于穿设有分别与多级制冷结构连接的流有高温冷却流体的高温冷却流体通道组件和流有低温冷却流体的低温冷却流体通道组件,大大提高了压缩空气热量的吸收率,从而使压缩机组进气得到冷却、除湿,降低了压缩能耗。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆制造技术领域,尤其是涉及一种卷线系统。
背景技术
电线是指传导电流的导线,电线是由一根或几根柔软的导线 组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组 成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由 芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。制造完成的电线电缆卷绕在相同大小的大线盘上,而由于在销售时,每个客户所需电线、电缆的长度各不相同,因此需要将标准线盘上的线导入到相对较小的小各式各样的小线盘上,现有技术中存在卷线输送过程中缺少对输送的卷线的长度的控制和计量。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,解决了卷线输送过程中长度计量的问题的卷线系统。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本发明的卷线系统,包括提供外部的卷线(a)的上料子系统和将上料子系统提供的卷线(a)根据需要盘卷成不同长度的收料子系统,其特征在于:上料子系统和收料子系统之间设有计量输送的外部的卷线(a)的长度的计量子系统,收料子系统包括收料安装台(11),收料安装台(11)上设有与驱动轴(13)连接的驱动电机(12),驱动轴(13)上可拆卸设有收卷线盘(14),收料安装台(11)上设有控制箱(15),控制箱(15)上设有控制电路板(162)和计量控制组件,控制电路板(162)分别与计量控制组件、驱动电机(12)和计量子系统连接。控制电路板(162)分别与计量控制组件、驱动电机(12)和计量子系统连接的设置方便了根据需要计量不同长度的电线,且增强了对驱动电机(12)和计量子系统操控。
优选地,计量控制组件包括设置收卷线盘(14)所需要的卷线(a)的长度值的计量长度按键(161)和当卷线(a)输送长度达到计量长度按键(161)设定的值时起报警作用的计量报警灯(163)和,计量报警灯(163)和计量长度按键(161)与设于控制箱(15)内的控制电路板(162)连接,收料子系统还包括一对呈上下交错设置的张紧辊(17),卷线(a)沿着其输送方向从上至下依次绕设于该对张紧辊(17)上;上料子系统包括上料安装架(321),上料安装架(321)包括一对呈对应设置的第一侧(3211)和第三侧(3213)、一对呈对应设置的第二侧(3212)和第四侧(3124),上料安装架(321)的第四侧(3124)上设有使上料线盘(322)转动的上料线盘安装结构,与上料安装架(321)的第四侧(3124)对应的上料安装架(321)的第二侧(3212)上设有改变卷线输送方向的卷线变向结构,上料安装架(321)上还设有用于控制外部的上料线盘(322)转速的自动刹车结构;收料子系统包括承载台(21),承载台(21)上竖向设有一侧开口的安装盒(22),安装盒(22)上设有用于调节压轮(23)竖向位置的压轮竖向调节组件,所述压轮(23)转动连接于压轮竖向调节组件上,压轮(23)的下方设有与其上、下合围以便与输送中的外部的卷线(a)触接的计米组件,计米组件转动连接于安装盒(22)上。计量长度按键(161)和计量报警灯(163)的设置提高了计量的适用范围和警示作用,方便了操作人员的收线操作,张紧辊(17)的设置使收线时更紧凑。
优选地,收料子系统还包括一个用于割断输送中的卷线(a)的卷线切割组件,卷线切割组件包括铰接于控制箱(15)上的卷线切割杆(181),卷线切割杆(181)上的相对下侧设有若干切割刀片(182),卷线切割杆(181)远离控制箱(15)一端与卷线连接杆(183)的一端连接,卷线连接杆(183)的另一端与卷线手柄(184)连接;上料线盘安装结构包括一个冂形支架(3241),冂形支架(3241)上的一对呈对应设置的竖直段分别与上料安装架(321)的第四侧(3124)的横向两侧一一铰接,冂形支架(3241)上的该对竖直段上各向外凸设有一个呈对应设置的线盘支撑座(3242),每线盘支撑座(3242)上开设有一个开口朝上的供上料线盘(322)套设的线盘支撑轴(3243)放置的线盘支撑槽(3244);自动刹车结构包括设于上料安装架(321)上的第一侧(3211)上铰接有刹车杆(3231),刹车杆(3231)一端设有用于控制外部的上料线盘(322)转速的刹车座(3234),上料安装架(321)上的第二侧(3212)上铰接有触发杆(3233),刹车杆(3231)和触发杆(3233)之间设有将作用于触发杆(3233)上的转动力传递于刹车杆(3231)上从而使其上的与触发杆(3233)相邻一端发生转动的联动杆(3232);卷线变向结构包括设于上料安装架(321)上的第二侧(3212)的相对下部的上料输送棍(3251),上料输送棍(3251)的轴向方向呈与上料安装架(321)的第四侧(3124)平行设置,设于上料安装架(321)上的第二侧(3212)上的相对上部的径向周侧开设有环形槽的第一上料卷线转动轮(3252)和设于触发杆(3233)上的径向周侧开设有环形槽的第二上料卷线转动轮(3253);计米组件包括与安装盒(22)转动连接的计米轮(241),计米轮(241)的轴线与压轮(23)的轴线呈平行设置,且计米轮(241)和压轮(23)的旋转方向与输送中的卷线(a)的前进方向平行,计米轮(241)与压轮(23)上下配合与输送中的卷线(a)触接,连接计米轮(241)的计米轴(242)的另一端设有计米磁体(243),计米磁体(243)与设于安装盒(22)上的计米探头(244)对应设置,计米探头(244)与控制电路板(162)连接。卷线切割组件的设置方便了卷线的切割。
优选地,线盘支撑槽(3244)底部为弧形结构,线盘支撑轴(3243)的两端各设有一个插入于线盘支撑槽(3244)内的线盘支撑轴承(3245),线盘支撑轴(3243)上靠近刹车座(3234)一端同轴设有与刹车座(3234)作用的刹车滚筒(3246),线盘支撑轴(3243)和上料线盘(322)之间设有由于限制上料线盘(322)在线盘支撑轴(3243)上移动的线盘限位组件,线盘限位组件包括一对设于线盘支撑轴(3243)上且抵靠于上料线盘(322)轴向两端的线盘限位轮(3247),线盘限位轮(3247)沿径向方向开设有至少一个供线盘紧固螺接件(3248)进入并与线盘支撑轴(3243)抵靠的线盘限位螺孔(3249);计米轮(241)的轴线与压轮(23)的轴线位于同一竖向平面内,计米轮(241)的径向周侧开设有一个容纳输送中的卷线(a)的一侧部的环形卷线浅槽(245),安装盒(22)上的沿输送中的卷线(a)移动方向的一相对两侧各可拆卸设有一个呈对应设置的辅助安装台(26),每辅助安装台(26)上设有一对呈竖向设置的卷线限位短筒(271),输送中的卷线(a)从该对卷线限位短筒(271)中穿过。
优选地,卷线限位短筒(271)与辅助安装台(26)转动连接;每对卷线限位短筒(271)上沿卷线(a)输送方向的外侧间隔设有一个供输送中的卷线(a)靠接并带动旋转的辅助短滚筒(272);安装盒(22)设于承载台(21)上沿卷线(a)输送方向的相对前侧,承载台(21)上沿卷线(a)输送方向的相对后侧设有与安装盒(22)呈间隔设置的竖向立杆(273),竖向立杆(273)上凸设有至少一个供输送中的卷线(a)穿过的卷线定位圈(274),计米轮(241)、卷线定位圈(274)、承载台(21)和辅助短滚筒(272)与输送中的卷线(a)的接触部位近似在同一条水平线上。
优选地,联动杆(3232)呈竖向设置、刹车杆(3231)呈倾斜向下设置,联动杆(3232)上的相对上端与触发杆(3233)铰接、相对下端与刹车杆(3231)上的相对上端滑动连接,刹车杆(3231)上的相对下端与上料安装架(321)上的第一侧(3211)铰接,触发杆(3233)靠近联动杆(3232)一端与上料安装架(321)上的第二侧(3212)铰接;触发杆(3233)和上料安装架(321)之间设有控制触发杆(3233)上远离联动杆(3232)的一端向上转动角度的触发杆限位组件;触发杆限位组件包括凸设于触发杆(3233)上的触发杆限位座(32361),触发杆限位座(32361)上开设有触发杆限位通孔(32362),触发杆限位通孔(32362)上穿设有一端与上料安装架(321)铰接、另一端穿过触发杆限位通孔(32362)为自由端的限位杆(32363),限位杆(32363)上位于其与上料安装架(321)铰接的一端和触发杆限位通孔(32362)之间设有至少一个触发杆弹性限位簧(32364),触发杆限位通孔(32362)的轴向方向与触发杆(3233)的纵向方向呈平行设置;触发杆弹性限位簧(32364)的数量为两个,一个触发杆弹性限位簧(32364)的一端固定于限位杆(32363)上与上料安装架(321)铰接的一端,另一个触发杆弹性限位簧(32364)套设在限位杆(32363)上;刹车杆(3231)上的相对下端向上弯折形成一个与刹车座(3234)铰接的刹车座安装凸段(32341),刹车座(3234)为扇形结构、其径向内侧与刹车座安装凸段(32341)铰接、径向外侧开设有用于安装的刹车片(32342)的刹车座弧形安装槽(32343);。
优选地,联动杆(3232)一端与触发杆(3233)铰接,刹车杆(3231)上与触发杆(3233)相邻的一端开设有套设于联动杆(3232)上的活动孔(32311);联动杆(3232)上且位于活动孔(32311)的下方设有用于调整活动孔(32311)在联动杆(3232)上的移动位置的联动杆限位组件;联动杆限位组件包括设于联动杆(3232)上的联动杆限位螺纹(32351),联动杆限位螺纹(32351)上螺阶有联动杆限位调节轮(32352);联动杆(3232)上位于联动杆限位调节轮(32352)和活动孔(32311)之间设有联动杆锁止片(32353)、联动杆锁止片(32353)和活动孔(32311)之间设有联动杆弹性限位簧(32354);压轮竖向调节组件包括两根呈平行且竖向设置的滑轨(251),该两根滑轨(251)上从上至下依次套设有第一滑块(252)和第二滑块(253),第一滑块(252)上设有呈竖向设置的压轮调节螺柱(254),压轮调节螺柱(254)的相对上端穿出安装盒(22)与压轮调节飞轮(255)螺接,第二滑块(253)上转动连接有压轮(23),第一滑块(252)和第二滑块(253)之间设有至少一根用于第一滑块(252)和第二滑块(253)间距的滑块调节螺柱(256),所述滑块调节螺柱(256)穿出第一滑块(252)与滑块调节螺母(257)螺接。
优选地,每根滑轨(251)上且位于第一滑块(252)和第二滑块(253)之间设有弹性减震件(258),安装盒(22)底部开设有一个便于安装压轮竖向调节组件的安装通孔;第一上料卷线转动轮(3252)的个数为两个且呈倾斜向上设置,相对下端的一个第一上料卷线转动轮(3252)设于上料安装架(321)上的第二侧(3212)上的中线延伸方向上,相对上端的一个第一上料卷线转动轮(3252)设于第二上料卷线转动轮(3253)的上方;第二上料卷线转动轮(3253)设于触发杆(3233)上远离触发杆(3233)的一端。
优选地,上料安装架(321)上的第二侧(3212)上的相对上部设有防止输送中的卷线从第一上料卷线转动轮(3252)甩出的上料卷线防护罩(326)。
与现有技术相比,本卷线系统的优点在于:控制电路板(162)分别与计量控制组件、驱动电机(12)和计量子系统连接的设置方便了根据需要计量不同长度的电线,且增强了对驱动电机(12)和计量子系统操控。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例中的收料子系统的结构示意图。
图2提供了本发明实施例中的收料子系统中的计量控制组件的工作原理框图。
图3提供了本发明实施例中的计量子系统一个角度的结构示意图。
图4提供了本发明实施例中的计量子系统另一个角度的结构示意图。
图5提供了本发明实施例中的上料子系统中的上料安装架上的第一侧的结构示意图的结构示意图。
图6提供了本发明实施例中的上料子系统中的上料安装架上的第二侧的结构示意图的结构示意图。
图7提供了本发明实施例中的上料子系统中的上料安装架上的第四侧的结构示意图的结构示意图。
图中,卷线a、收料安装台11、驱动电机12、驱动轴13、收卷线盘14、控制箱15、计量长度按键161、控制电路板162、计量报警灯163、张紧辊17、卷线切割杆181、切割刀片182、卷线连接杆183、卷线手柄184、承载台21、安装盒22、压轮23、计米轮241、计米轴242、计米磁体243、计米探头244、环形卷线浅槽245、滑轨251、第一滑块252、第二滑块253、压轮调节螺柱254、压轮调节飞轮255、滑块调节螺柱256、滑块调节螺母257、弹性减震件258、辅助安装台26、卷线限位短筒271、辅助短滚筒272、竖向立杆273、卷线定位圈274、上料安装架321、第一侧3211、第二侧3212、第三侧3213、第四侧3124、上料线盘322、刹车杆3231、活动孔32311、联动杆3232、触发杆3233、刹车座3234、刹车座安装凸段32341、刹车片32342、刹车座弧形安装槽32343、联动杆限位螺纹32351、联动杆限位调节轮32352、联动杆锁止片32353、联动杆弹性限位簧32354、触发杆限位座32361、触发杆限位通孔32362、限位杆32363、触发杆弹性限位簧32364、冂形支架3241、线盘支撑座3242、线盘支撑轴3243、线盘支撑槽3244、线盘支撑轴承3245、刹车滚筒3246、线盘限位轮3247、线盘紧固螺接件3248、线盘限位螺孔3249、上料输送棍3251、第一上料卷线转动轮3252、第二上料卷线转动轮3253、上料卷线防护罩326。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1至7所示,本卷线系统,包括。
具体地,这里的。
进一步地,这里的。
工作原理:。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了卷线a、收料安装台11、驱动电机12、驱动轴13、收卷线盘14、控制箱15、计量长度按键161、控制电路板162、计量报警灯163、张紧辊17、卷线切割杆181、切割刀片182、卷线连接杆183、卷线手柄184、承载台21、安装盒22、压轮23、计米轮241、计米轴242、计米磁体243、计米探头244、环形卷线浅槽245、滑轨251、第一滑块252、第二滑块253、压轮调节螺柱254、压轮调节飞轮255、滑块调节螺柱256、滑块调节螺母257、弹性减震件258、辅助安装台26、卷线限位短筒271、辅助短滚筒272、竖向立杆273、卷线定位圈274、上料安装架321、第一侧3211、第二侧3212、第三侧3213、第四侧3124、上料线盘322、刹车杆3231、活动孔32311、联动杆3232、触发杆3233、刹车座3234、刹车座安装凸段32341、刹车片32342、刹车座弧形安装槽32343、联动杆限位螺纹32351、联动杆限位调节轮32352、联动杆锁止片32353、联动杆弹性限位簧32354、触发杆限位座32361、触发杆限位通孔32362、限位杆32363、触发杆弹性限位簧32364、冂形支架3241、线盘支撑座3242、线盘支撑轴3243、线盘支撑槽3244、线盘支撑轴承3245、刹车滚筒3246、线盘限位轮3247、线盘紧固螺接件3248、线盘限位螺孔3249、上料输送棍3251、第一上料卷线转动轮3252、第二上料卷线转动轮3253、上料卷线防护罩326等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种卷线系统,包括提供外部的卷线(a)的上料子系统和将上料子系统提供的卷线(a)根据需要盘卷成不同长度的收料子系统,其特征在于:所述的上料子系统和收料子系统之间设有计量输送的外部的卷线(a)的长度的计量子系统,所述的收料子系统包括收料安装台(11),所述的收料安装台(11)上设有与驱动轴(13)连接的驱动电机(12),所述的驱动轴(13)上可拆卸设有收卷线盘(14),所述的收料安装台(11)上设有控制箱(15),所述的控制箱(15)上设有控制电路板(162)和计量控制组件,所述的控制电路板(162)分别与计量控制组件、驱动电机(12)和计量子系统连接。
2.根据权利要求1所述的卷线系统,其特征在于,所述的计量控制组件包括设置收卷线盘(14)所需要的卷线(a)的长度值的计量长度按键(161)和当卷线(a)输送长度达到计量长度按键(161)设定的值时起报警作用的计量报警灯(163)和,所述的计量报警灯(163)和计量长度按键(161)与设于控制箱(15)内的控制电路板(162)连接,所述的收料子系统还包括一对呈上下交错设置的张紧辊(17),所述的卷线(a)沿着其输送方向从上至下依次绕设于该对张紧辊(17)上;所述的上料子系统包括上料安装架(321),所述的上料安装架(321)包括一对呈对应设置的第一侧(3211)和第三侧(3213)、一对呈对应设置的第二侧(3212)和第四侧(3124),所述的上料安装架(321)的第四侧(3124)上设有使上料线盘(322)转动的上料线盘安装结构,与上料安装架(321)的第四侧(3124)对应的上料安装架(321)的第二侧(3212)上设有改变卷线输送方向的卷线变向结构,所述的上料安装架(321)上还设有用于控制外部的上料线盘(322)转速的自动刹车结构;所述的收料子系统包括承载台(21),所述的承载台(21)上竖向设有一侧开口的安装盒(22),所述的安装盒(22)上设有用于调节压轮(23)竖向位置的压轮竖向调节组件,所述压轮(23)转动连接于压轮竖向调节组件上,所述的压轮(23)的下方设有与其上、下合围以便与输送中的外部的卷线(a)触接的计米组件,所述的计米组件转动连接于安装盒(22)上。
3. 根据权利要求2所述的卷线系统,其特征在于,所述的收料子系统还包括一个用于割断输送中的卷线(a)的卷线切割组件,所述卷线切割组件包括铰接于控制箱(15)上的卷线切割杆(181),所述的卷线切割杆(181)上的相对下侧设有若干切割刀片(182), 所述的卷线切割杆(181)远离控制箱(15)一端与卷线连接杆(183)的一端连接,所述的卷线连接杆(183)的另一端与卷线手柄(184)连接;所述的上料线盘安装结构包括一个冂形支架(3241),所述的冂形支架(3241)上的一对呈对应设置的竖直段分别与上料安装架(321)的第四侧(3124)的横向两侧一一铰接,所述的冂形支架(3241)上的该对竖直段上各向外凸设有一个呈对应设置的线盘支撑座(3242),每所述的线盘支撑座(3242)上开设有一个开口朝上的供上料线盘(322)套设的线盘支撑轴(3243)放置的线盘支撑槽(3244);所述的自动刹车结构包括设于上料安装架(321)上的第一侧(3211)上铰接有刹车杆(3231),所述的刹车杆(3231)一端设有用于控制外部的上料线盘(322)转速的刹车座(3234),所述的上料安装架(321)上的第二侧(3212)上铰接有触发杆(3233),所述的刹车杆(3231)和触发杆(3233)之间设有将作用于触发杆(3233)上的转动力传递于刹车杆(3231)上从而使其上的与触发杆(3233)相邻一端发生转动的联动杆(3232);所述的卷线变向结构包括设于上料安装架(321)上的第二侧(3212)的相对下部的上料输送棍(3251),所述的上料输送棍(3251)的轴向方向呈与上料安装架(321)的第四侧(3124)平行设置,设于上料安装架(321)上的第二侧(3212)上的相对上部的径向周侧开设有环形槽的第一上料卷线转动轮(3252)和设于触发杆(3233)上的径向周侧开设有环形槽的第二上料卷线转动轮(3253);所述的计米组件包括与安装盒(22)转动连接的计米轮(241),所述的计米轮(241)的轴线与压轮(23)的轴线呈平行设置,且计米轮(241)和压轮(23)的旋转方向与输送中的卷线(a)的前进方向平行,所述的计米轮(241)与压轮(23)上下配合与输送中的卷线(a)触接,连接计米轮(241)的计米轴(242)的另一端设有计米磁体(243),所述的计米磁体(243)与设于安装盒(22)上的计米探头(244)对应设置,所述的计米探头(244)与控制电路板(162)连接。
4.根据权利要求3所述的卷线系统,其特征在于,所述的线盘支撑槽(3244)底部为弧形结构,所述的线盘支撑轴(3243)的两端各设有一个插入于线盘支撑槽(3244)内的线盘支撑轴承(3245),所述的线盘支撑轴(3243)上靠近刹车座(3234)一端同轴设有与刹车座(3234)作用的刹车滚筒(3246),所述的线盘支撑轴(3243)和上料线盘(322)之间设有由于限制上料线盘(322)在线盘支撑轴(3243)上移动的线盘限位组件,所述的线盘限位组件包括一对设于线盘支撑轴(3243)上且抵靠于上料线盘(322)轴向两端的线盘限位轮(3247),所述的线盘限位轮(3247)沿径向方向开设有至少一个供线盘紧固螺接件(3248)进入并与线盘支撑轴(3243)抵靠的线盘限位螺孔(3249);所述的计米轮(241)的轴线与压轮(23)的轴线位于同一竖向平面内,所述的计米轮(241)的径向周侧开设有一个容纳输送中的卷线(a)的一侧部的环形卷线浅槽(245),所述的安装盒(22)上的沿输送中的卷线(a)移动方向的一相对两侧各可拆卸设有一个呈对应设置的辅助安装台(26),每所述的辅助安装台(26)上设有一对呈竖向设置的卷线限位短筒(271),输送中的卷线(a)从该对卷线限位短筒(271)中穿过。
5.根据权利要求4所述的卷线系统,其特征在于,所述的卷线限位短筒(271)与辅助安装台(26)转动连接;每对所述的卷线限位短筒(271)上沿卷线(a)输送方向的外侧间隔设有一个供输送中的卷线(a)靠接并带动旋转的辅助短滚筒(272);所述的安装盒(22)设于承载台(21)上沿卷线(a)输送方向的相对前侧,所述的承载台(21)上沿卷线(a)输送方向的相对后侧设有与安装盒(22)呈间隔设置的竖向立杆(273),所述的竖向立杆(273)上凸设有至少一个供输送中的卷线(a)穿过的卷线定位圈(274),所述的计米轮(241)、卷线定位圈(274)、承载台(21)和辅助短滚筒(272)与输送中的卷线(a)的接触部位近似在同一条水平线上。
6.根据权利要求3至5任一所述的卷线系统,其特征在于,所述的联动杆(3232)呈竖向设置、所述的刹车杆(3231)呈倾斜向下设置,所述的联动杆(3232)上的相对上端与触发杆(3233)铰接、相对下端与刹车杆(3231)上的相对上端滑动连接,所述的刹车杆(3231)上的相对下端与上料安装架(321)上的第一侧(3211)铰接,所述的触发杆(3233)靠近联动杆(3232)一端与上料安装架(321)上的第二侧(3212)铰接;所述的触发杆(3233)和上料安装架(321)之间设有控制触发杆(3233)上远离联动杆(3232)的一端向上转动角度的触发杆限位组件;所述的触发杆限位组件包括凸设于触发杆(3233)上的触发杆限位座(32361),所述的触发杆限位座(32361)上开设有触发杆限位通孔(32362),所述的触发杆限位通孔(32362)上穿设有一端与上料安装架(321)铰接、另一端穿过触发杆限位通孔(32362)为自由端的限位杆(32363),所述的限位杆(32363)上位于其与上料安装架(321)铰接的一端和触发杆限位通孔(32362)之间设有至少一个触发杆弹性限位簧(32364),所述的触发杆限位通孔(32362)的轴向方向与触发杆(3233)的纵向方向呈平行设置;所述的触发杆弹性限位簧(32364)的数量为两个,一个触发杆弹性限位簧(32364)的一端固定于限位杆(32363)上与上料安装架(321)铰接的一端,另一个触发杆弹性限位簧(32364)套设在限位杆(32363)上;所述的刹车杆(3231)上的相对下端向上弯折形成一个与刹车座(3234)铰接的刹车座安装凸段(32341),所述的刹车座(3234)为扇形结构、其径向内侧与刹车座安装凸段(32341)铰接、径向外侧开设有用于安装的刹车片(32342)的刹车座弧形安装槽(32343)。
7.根据权利要求6所述的卷线系统,其特征在于,所述的联动杆(3232)一端与触发杆(3233)铰接,所述的刹车杆(3231)上与触发杆(3233)相邻的一端开设有套设于联动杆(3232)上的活动孔(32311);所述的联动杆(3232)上且位于活动孔(32311)的下方设有用于调整活动孔(32311)在联动杆(3232)上的移动位置的联动杆限位组件;所述的联动杆限位组件包括设于联动杆(3232)上的联动杆限位螺纹(32351),所述的联动杆限位螺纹(32351)上螺阶有联动杆限位调节轮(32352);所述的联动杆(3232)上位于联动杆限位调节轮(32352)和活动孔(32311)之间设有联动杆锁止片(32353)、所述的联动杆锁止片(32353)和活动孔(32311)之间设有联动杆弹性限位簧(32354);所述的压轮竖向调节组件包括两根呈平行且竖向设置的滑轨(251),该两根所述的滑轨(251)上从上至下依次套设有第一滑块(252)和第二滑块(253),所述的第一滑块(252)上设有呈竖向设置的压轮调节螺柱(254),所述的压轮调节螺柱(254)的相对上端穿出安装盒(22)与压轮调节飞轮(255)螺接,所述的第二滑块(253)上转动连接有压轮(23),所述的第一滑块(252)和第二滑块(253)之间设有至少一根用于第一滑块(252)和第二滑块(253)间距的滑块调节螺柱(256),所述滑块调节螺柱(256)穿出第一滑块(252)与滑块调节螺母(257)螺接。
8.根据权利要求6所述的卷线系统,其特征在于,每根所述的滑轨(251)上且位于第一滑块(252)和第二滑块(253)之间设有弹性减震件(258),所述的安装盒(22)底部开设有一个便于安装压轮竖向调节组件的安装通孔;所述的第一上料卷线转动轮(3252)的个数为两个且呈倾斜向上设置,相对下端的一个第一上料卷线转动轮(3252)设于上料安装架(321)上的第二侧(3212)上的中线延伸方向上,相对上端的一个第一上料卷线转动轮(3252)设于第二上料卷线转动轮(3253)的上方;所述的第二上料卷线转动轮(3253)设于触发杆(3233)上远离触发杆(3233)的一端。
9.根据权利要求6所述的卷线系统,其特征在于,所述的上料安装架(321)上的第二侧(3212)上的相对上部设有防止输送中的卷线从第一上料卷线转动轮(3252)甩出的上料卷线防护罩(326)。
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