CN108750700A - 一种进料提升组件 - Google Patents
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Abstract
一种进料提升组件,属食品加工辅助进料技术领域,包括绞龙和进料台,绞龙包括进料管和料斗,进料管内有绞龙螺旋,料斗侧部具有进料台,进料台包括台面、支架、举升组件,台面具有平板,台面底部还包括第一支座和第二支座,第一支座与支架采取可转动的铰链连接,第二支座与举升组件采取铰链连接,支架和举升组件一起支撑台面,支架上有通孔用于穿过举升组件的撑杆,所述举升组件包括连杆、撑杆和弹簧,连杆连接第二支座和撑杆,连杆与第二支座、撑杆的连接均为铰链连接,弹簧安装在撑杆的凸台和支架之间。
Description
技术领域
本发明属于食品加工辅助进料技术领域,尤其涉及一种进料提升组件。
背景技术
绞龙提升机在多个领域应用广泛,食品加工领域中,常使用绞龙提升机进行原料进料,将大量原料送入设备。目前用于提升原料的绞龙通常简单的给绞龙进料口预留一个料斗,需要工人将原料袋搬运至料斗处并保持袋口倾倒,方可将原料袋内的原料倒入料斗,再由绞龙提升至设备内。
这种操作方式无疑工作量较大,且工人只能一袋一袋添加原料,工作效率较低,对于大型工厂,往往一轮原料进料量较大,这种串行进料的方式也将制约产量的提升。
本发明提供一种进料提升组件,实现工人并行工作,有效提高工作效率。
发明内容
本发明提供一种进料提升组件,工人只需将原料袋放置在平板上,解开袋口,原料袋在平板的辅助下便可缓缓向绞龙提升机的料斗倾倒原料,无需持续持握原料袋。这时,工人可以转向其他平板工作,将原料袋搬运至另一平板重复刚才的操作即可。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种进料提升组件,包括绞龙和进料台,绞龙用于提升原料,绞龙为本领域常见设备,本发明的绞龙本身与现有设备相似,为节省篇幅,本发明不再赘述。本发明在料斗侧部增设进料台,进料台包括台面、支架、举升组件。
台面用于放置原料袋,工人无需手动保持原料袋倾倒,台面包括平板和挂钩,平板的尺寸根据原料袋的具体尺寸另行定制。
台面底部还包括第一支座和第二支座,第一支座与支架采取可转动的铰链连接。第二支座与举升组件连接,第二支座与举升组件也采取铰链连接。
支架和举升组件一起支撑台面,支架上有通孔用于穿过举升组件的撑杆。
举升组件用于将台面的一端举起使台面倾斜,使得台面上放置的原料袋随同倾斜,将原料袋内的原料落入料斗。举升组件包括连杆、撑杆和弹簧,连杆连接第二支座和撑杆,考虑到撑杆在支架的限制下只能上下滑动,而台面则是绕第一支座的转动,为了避免第二支座的卡滞现象,使用连杆将撑杆与第二支座进行过渡连接,这时,连杆可补偿撑杆和台面各自运动产生的角度差。
撑杆上安装弹簧,当然,为了安装弹簧,撑杆上应制出凸台,弹簧安装在撑杆的凸台和支架之间。当台面上没有放置原料袋时,弹簧处于放松状态,撑杆在弹簧的作用下处于上位,台面处于倾斜状态,当原料袋置于台面上时,弹簧被下压,撑杆处于下压状态,台面处于水平位置,此时解开原料袋并在台面上放平,随着袋内原料逐渐落入料斗,原料袋的重量也逐渐减轻,这时,在弹簧的作用下,撑杆逐渐上升,台面逐渐倾斜,袋内原料持续落入料斗,直至撑杆上升至最高位,原料袋内的原料全部或大部分落入料斗,这时取下原料袋并清空,便完成了一袋原料的进料。在撑杆逐渐上升的过程中,将原料袋挂在挂钩上,便无需工人持续值守,这期间工人可转向其他进料台工作,实现并行作业,大大提高工作效率。
进一步的,进料台的数量根据料斗的形状及工人的工作效率设置,进料台的数量优选1~3个。
进一步的,挂钩用于将原料袋固定在平板上,以免原料袋滑落掉入料斗,当然,挂钩也可以使用强力夹替代。
进一步的,为了防止撑杆在弹簧的作用下脱出支架,在撑杆的下部设计销钉孔,撑杆安装后在销钉孔内安装销钉对撑杆进行限位。
本发明的有益效果是:
本发明提供的进料提升组件结构简单,原理清晰,制造成本低,却可实现自动进料,既有效提高进料效率,有减少工人工作量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的进料台举升状态的示意图。
图3是本发明的进料台举升状态的主视图。
图中:100.绞龙,110.进料管,120.料斗,200.进料台,210.台面,211.平板,212.挂钩,213.第一支座,214.第二支座,220.支架,230.举升组件,231.连杆,232.撑杆,233.弹簧,234.销钉孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1所示,本发明提供的进料提升组件,包括绞龙100和进料台200,绞龙100用于提升原料,绞龙100为本领域常见设备,本发明的绞龙100本身与现有设备相似,为节省篇幅,本发明不再赘述。绞龙100包括进料管110和料斗120,进料管110内有绞龙螺旋,料斗120用于向进料管110提供原料。
本发明在料斗120侧部增设进料台200,进料台200包括台面210、支架220、举升组件230。进料台200的数量根据料斗120的形状及工人的工作效率设置,进料台200的数量优选1~3个。
台面210用于放置原料袋,工人无需手动保持原料袋倾倒,台面210包括平板211和挂钩212,平板211尺寸按原料袋尺寸设置,考虑到大多原料袋的尺寸均按照标准设置,平板211的尺寸优选120cm×60cm,当然,平板211的尺寸也可以根据原料袋的具体尺寸另行定制,挂钩212用于将原料袋固定在平板211上,以免原料袋滑落掉入料斗,当然,挂钩212也可以使用强力夹替代。
此外,台面210底部还包括第一支座213和第二支座214,第一支座213用于连接支架220,为实现本发明的技术效果,台面210应绕第一支座213转动,此时,第一支座213与支架220采取可转动的铰链连接。第二支座214与举升组件230连接,为保证在举升组件230的推举下台面210能够正常工作,第二支座214与举升组件230也采取铰链连接。
支架220和举升组件230一起支撑台面210,支架220上有通孔用于穿过举升组件230的撑杆232。
举升组件230用于将台面210的一端举起使台面210倾斜,使得台面210上放置的原料袋随同倾斜,将原料袋内的原料落入料斗120。举升组件230包括连杆231、撑杆232和弹簧233,连杆231连接第二支座214和撑杆232,为了保证撑杆232对台面210的举升功能正常实现,连杆231与第二支座214、撑杆232的连接均为铰链连接,考虑到撑杆232在支架220的限制下只能上下滑动,而台面210则是绕第一支座213的转动,为了避免第二支座214的卡滞现象,使用连杆231将撑杆232与第二支座214进行过渡连接,这时,连杆231可补偿撑杆232和台面210各自运动产生的角度差。
撑杆232上安装弹簧233,当然,为了安装弹簧233,撑杆上232应制出凸台,弹簧233安装在撑杆233的凸台和支架220之间。当台面210上没有放置原料袋时,弹簧233处于放松状态,撑杆232在弹簧233的作用下处于上位,台面210处于倾斜状态,当原料袋置于台面210上时,弹簧233被下压,撑杆232处于下压状态,台面210处于水平位置,此时解开原料袋并在台面210上放平,随着袋内原料逐渐落入料斗120,原料袋的重量也逐渐减轻,这时,在弹簧233的作用下,撑杆232逐渐上升,台面210逐渐倾斜,袋内原料持续落入料斗210,直至撑杆232上升至最高位,原料袋内的原料全部或大部分落入料斗120,这时取下原料袋并清空,便完成了一袋原料的进料。在撑杆232逐渐上升的过程中,将原料袋挂在挂钩212上,便无需工人持续值守,这期间工人可转向其他进料台200工作,实现并行作业,大大提高工作效率。
弹簧233的压力系数和压缩行程根据整袋原料的重量和台面210的倾斜角度综合计算得到。
当然,为了防止撑杆232在弹簧233的作用下脱出支架220,在撑杆232的下部设计销钉孔234,撑杆232安装后在销钉孔234内安装销钉对撑杆232进行限位。
以上实施例主要说明了本发明的进料提升组件。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。
Claims (4)
1.一种进料提升组件,包括绞龙(100)和进料台(200),所述绞龙(100)包括进料管(110)和料斗(120),所述进料管(110)内有绞龙螺旋,其特征在于,
所述料斗(120)侧部具有进料台(200),所述进料台(200)包括台面(210)、支架(220)、举升组件(230),所述台面(210)具有平板(211),所述台面(210)底部还包括第一支座(213)和第二支座(214),所述第一支座(213)与支架(220)采取可转动的铰链连接,所述第二支座(214)与举升组件(230)采取铰链连接,所述支架(220)和举升组件(230)一起支撑台面(210),所述支架(220)上有通孔用于穿过举升组件(230)的撑杆(232),所述举升组件(230)包括连杆(231)、撑杆(232)和弹簧(233),所述连杆(231)连接第二支座(214)和撑杆(232),所述连杆(231)与第二支座(214)、撑杆(232)的连接均为铰链连接,所述弹簧(233)安装在撑杆(233)的凸台和支架(220)之间。
2.如权利要求1所述的进料提升组件,其特征在于,所述进料台(200)的数量为1~3个。
3.如权利要求1所述的进料提升组件,其特征在于,所述台面(210)上还具有挂钩(212),所述挂钩(212)用于将原料袋固定在平板(211)上。
4.如权利要求1或2所述的进料提升组件,其特征在于,所述撑杆(232)的下部设计销钉孔(234),所述撑杆(232)安装后在销钉孔(234)内安装销钉对撑杆(232)进行限位。
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