CN108750349A - 一种瓶盖 - Google Patents

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CN108750349A CN201810606574.1A CN201810606574A CN108750349A CN 108750349 A CN108750349 A CN 108750349A CN 201810606574 A CN201810606574 A CN 201810606574A CN 108750349 A CN108750349 A CN 108750349A
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张朝晖
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Abstract

本发明公开了一种瓶盖，其包括盖体和防盗环，防盗环通过一连接桥连接在盖体下方，所述盖体的内壁顶部设有环形双内塞，所述双内塞与瓶口拧合时，双内塞的内表面与瓶口的内侧和外侧紧密结合；所述防盗环具有与所述防盗环同心的环形内扣，所述环形内扣为分段切断的环状分布的多个凸起叶片。使用该瓶盖能有效防止液体渗漏，且在生产及使用中起到稳定、高速、高效的理想效果。

Description

一种瓶盖
技术领域
本发明涉及一种瓶盖，特别是涉及一种双内塞式瓶盖。
背景技术
现有技术中，对于小型液体瓶形包材，经常会出现瓶与盖衔接不紧密，从而导致液体易渗漏、易污染等问题。对于单螺旋瓶盖，灌液后，需要1S的时间来拧紧瓶盖，导致灌液效率低下。
在传统工艺设计中，盖在防盗环的处理上采用绞牙式的设计，该设计缺点是盖子在拧开后，防盗环的绞牙跟瓶子接触部分配合不紧，很容易把防盗环带出来，影响产品的质量。为了解决这个问题，设计者改进了产品的成型方案，在盖子制作成型时加入环形内扣，代替传统的绞牙式，取得相当好的咬合效果，但在生产制作中，环形内扣容易抱死模芯，不能脱模，给生产造成极大不便。
为了解决上述技术问题，现有技术中通过在塑料瓶盖内部设有一环形内塞以保证其密封性。如中国实用新型CN203581574U中公开了一种内塞式瓶盖，该瓶盖的盖体内顶面设有环形内塞，所述环形内塞由上卡口和下卡口注塑成一体结构，上卡口的外表面与瓶口配合，上卡口与下卡口外侧之间的夹角为钝角。前述实用新型能够保证即使瓶口发生变形或者有划伤时也能保持密封性，达到国标不泄气、不弹盖的要求。然而，该方案对于小型液体瓶形仍然会出现瓶与盖衔接不紧密，从而导致液体易渗漏、易污染等问题，而且传统的具有环形内扣容易抱死模芯，不能脱模的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提供了一种双内塞式瓶盖，对于小型瓶装液体具有很好的密封性，提高了灌液效率及瓶盖的生产效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种瓶盖，该瓶盖包括盖体和防盗环，防盗环通过一连接桥连接在盖体下方，所述盖体的内壁顶部设有环形双内塞，所述双内塞与瓶口拧合时，双内塞的内表面与瓶口的内侧和外侧紧密贴合；所述防盗环具有与所述防盗环同心的环形内扣，所述环形内扣为分段切断的环状分布的多个凸起叶片。
作为本发明的进一步限定，所述双内塞具有环形内塞和环形外塞，所述内塞与所述外塞同心一体成型。
作为本发明的进一步限定，所述内塞沿所述瓶盖底部方向的长度大于所述外塞沿所述瓶盖底部方向的长度。
作为本发明的进一步限定，所述盖体的内壁具有双螺纹。
作为本发明的进一步限定，所述环形内扣为多个等间距的凸起叶片，所述瓶盖拧开时，所述环形内扣与瓶口咬合。
作为本发明的进一步限定，上述凸起叶片的截面可以为矩形或弧形。
本发明具有如下有益技术效果：
1)采用双内塞设计，使瓶盖与瓶口紧密结合，防止液体渗漏。
2)采用双螺纹设计，一圈拧到底，将灌液时间压缩至0.5S，极大提升了生产效率和自动化生产过程中的稳定性。
3)防盗环采用分切设计，把环形内扣分段切断，使得瓶盖在生产成型中能够轻易脱模，且使瓶盖在使用当中能够与瓶口紧密贴合，拧断后防盗环不易从瓶口带出，因而在生产及使用中起到稳定、高速、高效的理想效果。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明瓶盖的结构示意图；
图2为本发明瓶盖的一种实施例的透视图；
图3为本发明实施例中瓶盖与瓶口拧合时的透视图；
图4为本发明瓶盖的俯视图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“侧面”、“正面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。
图1、2所示的本发明的瓶盖，该瓶盖包括一盖体1和防盗环2，防盗环2通过一连接桥3连接在盖体1下方，所述盖体1的内壁顶部设有环形双内塞。双内塞具有环形内塞5和环形外塞6，内塞5与外塞6为同心环形。
如图3所示，瓶盖与瓶口拧合时，双内塞的内塞5卡在圆形瓶口的内侧，外塞6则卡在圆形瓶口的外侧，由此使得瓶盖与瓶口紧密贴合。如图1所示，防盗环具有与所述防盗环同心的环形内扣4，所述环形内扣采用分段切断设计，形成多个环状分布的多个凸起叶片8。
优选的，上述内塞5与外塞6同心一体成型。
优选的，内塞5沿所述瓶盖底部方向的长度被设计为大于所述外塞6沿所述瓶盖底部方向的长度，使得瓶盖与瓶口密封性更佳。
优选的，所述盖体1的内壁具有双螺纹7。
由于现有技术中采用单螺旋瓶盖，灌液后，需要1S的时间来拧紧瓶盖，导致灌液效率低下，因而本发明采用双螺纹设计，该种设计可以使得瓶盖与瓶口拧合时，一圈拧到底，将灌液时间压缩至0.5S，极大提升了生产效率和自动化生产过程中的稳定性。
优选的，所述环形内扣为多个等间距的凸起叶片8，使得瓶盖在生产成型中能够轻易脱模，且使瓶盖在使用当中能够起到与瓶口咬合紧密贴合瓶口，拧断后防盗环不易从瓶口带出。
优选的，上述凸起叶片的截面可以为矩形或弧形。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶盖，包括盖体和防盗环，防盗环通过一连接桥连接在盖体下方，其特征在于：所述盖体的内壁顶部设有环形双内塞，所述双内塞与瓶口拧合时，双内塞的内表面与瓶口的内侧和外侧紧密贴合；所述防盗环具有与所述防盗环同心的环形内扣，所述环形内扣为分段切断的环状分布的多个凸起叶片。
2.如权利要求1所述的瓶盖，其特征在于：所述双内塞具有环形内塞和环形外塞，所述内塞与所述外塞同心一体成型。
3.如权利要求2所述的瓶盖，其特征在于：所述内塞沿所述瓶盖底部方向的长度大于所述外塞沿所述瓶盖底部方向的长度。
4.如权利要求1-3任一所述的瓶盖，其特征在于：所述盖体的内壁具有双螺纹。
5.如权利要求1-3任一所述的瓶盖，其特征在于：所述环形内扣为多个等间距的凸起叶片，所述瓶盖拧开时，所述环形内扣与瓶口咬合。
6.如权利要求1-3任一所述的瓶盖，其特征在于：所述凸起叶片的截面为矩形或弧形。
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