CN108749521A - 一种自除尘式集成电加热器装置 - Google Patents

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CN108749521A CN201810955549.4A CN201810955549A CN108749521A CN 108749521 A CN108749521 A CN 108749521A CN 201810955549 A CN201810955549 A CN 201810955549A CN 108749521 A CN108749521 A CN 108749521A
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Abstract

本发明公开了一种自除尘式集成电加热器装置，包括承载基座，所述承载基座上设置有电加热器，所述电加热器上设置有散热口，所述承载基座的侧部设置有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的外周面上固定设置有铰接抱箍，所述铰接抱箍上固定设置除尘杆件，所述除尘杆件设置于所述电加热器的所述散热口处，所述除尘杆件上设置有除尘用的毛刷。本发明从整体上解决了电加热器均普遍存在不能自行除尘、拆装不易、不能根据环境温度需要同时增减电加热器数量的缺陷，实现了自行除尘、简易拆装、随时增减电加热器数量的功能。

Description

一种自除尘式集成电加热器装置
技术领域
本发明涉及一种自除尘式集成电加热器装置，属于加热器设计技术领域。
背景技术
现有的客车上均加装有冬天加热用的电加热器，但是该电加热器均普遍存在不能自行除尘、拆装不易、不能根据环境温度需要同时增减电加热器数量的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种自除尘式集成电加热器装置。
本发明采用如下技术方案：一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，包括承载基座，所述承载基座上设置有电加热器，所述电加热器上设置有散热口，所述承载基座的侧部设置有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的外周面上固定设置有铰接抱箍，所述铰接抱箍上固定设置除尘杆件，所述除尘杆件设置于所述电加热器的所述散热口处，所述除尘杆件上设置有除尘用的毛刷。
作为一种较佳的实施例，承载基座的中心固定设置有铰接芯轴，铰接芯轴的端部固定设置有铰接环套，电加热器固定连接在铰接环套上。
作为一种较佳的实施例，铰接环套对称固定设置于铰接芯轴的上下端，电加热器为对称分布于铰接芯轴侧部的四个，旋转驱动轴为对称分布于承载基座两侧的两个。
作为一种较佳的实施例，电加热器的内部固定设置有导热盘，导热盘的内部中心设置有嵌接开关件，嵌接开关件与导热盘之间还设置有加热片，加热片与嵌接开关件配合连接。
作为一种较佳的实施例，导热盘的表面刻设有环形槽。
作为一种较佳的实施例，导热盘设置于散热口的内侧，导热盘上设置有与散热口相配合的卡接槽，导热盘通过卡接槽与散热口相连接。
作为一种较佳的实施例，嵌接开关件与加热片之间还设置有装配用的隔离环。
本发明所达到的有益效果：本发明针对电加热器均普遍存在不能自行除尘、拆装不易、不能根据环境温度需要同时增减电加热器数量的缺陷，通过在承载基座上的铰接芯轴的两侧设置对称分布的四个电加热器，电加热器通过铰接环套铰接连接铰接芯轴，在承载基座的两侧设置对称分布的旋转驱动轴，旋转驱动轴根据环境需要连接客车的驱动机构，旋转驱动轴上通过铰接抱箍连接的除尘杆件以及毛刷对电加热器上的散热口进行除尘清扫，在电加热器的内部设置嵌套的导热盘、加热片以及嵌接开关件，嵌接开关件用来连通加热片与电源，导热盘上设置形成环流风的环形槽以及装配用的卡接槽，从整体上解决了电加热器均普遍存在不能自行除尘、拆装不易、不能根据环境温度需要同时增减电加热器数量的缺陷，实现了自行除尘、简易拆装、随时增减电加热器数量的功能。
附图说明
图1是本发明的优选实施例的结构示意图。
图2是本发明的电加热器的内部结构示意图。
图中标记的含义：1-旋转驱动轴，2-铰接抱箍，3-承载基座，4-除尘杆件，5-毛刷，6-铰接芯轴，7-铰接环套，8-电加热器，9-散热口，10-导热盘，11-环形槽，12-卡接槽，13-加热片，14-隔离环，15-嵌接开关件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示的是本发明的优选实施例的结构示意图。本发明提出一种自除尘式集成电加热器装置，包括承载基座3，承载基座3上设置有电加热器8，电加热器8上设置有散热口9，承载基座3的侧部设置有旋转驱动轴1，旋转驱动轴1的外周面上固定设置有铰接抱箍2，铰接抱箍2上固定设置除尘杆件4，除尘杆件4设置于电加热器8的散热口9处，除尘杆件4上设置有除尘用的毛刷5。
作为一种较佳的实施例，承载基座3的中心固定设置有铰接芯轴6，铰接芯轴6的端部固定设置有铰接环套7，电加热器8固定连接在铰接环套7上。
作为一种较佳的实施例，铰接环套7对称固定设置于铰接芯轴6的上下端，电加热器8为对称分布于铰接芯轴6侧部的四个，旋转驱动轴1为对称分布于承载基座3两侧的两个。
如图2所示的是本发明的电加热器的内部结构示意图。作为一种较佳的实施例，电加热器8的内部固定设置有导热盘10，导热盘10的内部中心设置有嵌接开关件15，嵌接开关件15与导热盘10之间还设置有加热片13，加热片13与嵌接开关件15配合连接。
作为一种较佳的实施例，导热盘10的表面刻设有环形槽11。
作为一种较佳的实施例，导热盘10设置于散热口9的内侧，导热盘10上设置有与散热口9相配合的卡接槽12，导热盘10通过卡接槽12与散热口9相连接。
作为一种较佳的实施例，嵌接开关件15与加热片13之间还设置有装配用的隔离环14。
本发明的工作原理：本发明针对电加热器均普遍存在不能自行除尘、拆装不易、不能根据环境温度需要同时增减电加热器数量的缺陷，通过在承载基座3上的铰接芯轴6的两侧设置对称分布的四个电加热器8，电加热器8通过铰接环套7铰接连接铰接芯轴6，在承载基座3的两侧设置对称分布的旋转驱动轴1，旋转驱动轴1根据环境需要连接客车的驱动机构，旋转驱动轴1上通过铰接抱箍2连接的除尘杆件4以及毛刷5对电加热器8上的散热口9进行除尘清扫，在电加热器8的内部设置嵌套的导热盘10、加热片13以及嵌接开关件15，嵌接开关件15用来连通加热片13与电源，导热盘10上设置形成环流风的环形槽11以及装配用的卡接槽12，从整体上解决了电加热器均普遍存在不能自行除尘、拆装不易、不能根据环境温度需要同时增减电加热器数量的缺陷，实现了自行除尘、简易拆装、随时增减电加热器数量的功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，包括承载基座（3），所述承载基座（3）上设置有电加热器（8），所述电加热器（8）上设置有散热口（9），所述承载基座（3）的侧部设置有旋转驱动轴（1），所述旋转驱动轴（1）的外周面上固定设置有铰接抱箍（2），所述铰接抱箍（2）上固定设置除尘杆件（4），所述除尘杆件（4）设置于所述电加热器（8）的所述散热口（9）处，所述除尘杆件（4）上设置有除尘用的毛刷（5）。
2.根据权利要求1所述的一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，所述承载基座（3）的中心固定设置有铰接芯轴（6），所述铰接芯轴（6）的端部固定设置有铰接环套（7），所述电加热器（8）固定连接在所述铰接环套（7）上。
3.根据权利要求2所述的一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，所述铰接环套（7）对称固定设置于所述铰接芯轴（6）的上下端，所述电加热器（8）为对称分布于所述铰接芯轴（6）侧部的四个，所述旋转驱动轴（1）为对称分布于所述承载基座（3）两侧的两个。
4.根据权利要求1所述的一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，所述电加热器（8）的内部固定设置有导热盘（10），所述导热盘（10）的内部中心设置有嵌接开关件（15），所述嵌接开关件（15）与所述导热盘（10）之间还设置有加热片（13），所述加热片（13）与所述嵌接开关件（15）配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，所述导热盘（10）的表面刻设有环形槽（11）。
6.根据权利要求4所述的一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，所述导热盘（10）设置于所述散热口（9）的内侧，所述导热盘（10）上设置有与所述散热口（9）相配合的卡接槽（12），所述导热盘（10）通过所述卡接槽（12）与所述散热口（9）相连接。
7.根据权利要求4所述的一种自除尘式集成电加热器装置，其特征在于，所述嵌接开关件（15）与所述加热片（13）之间还设置有装配用的隔离环（14）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112060105A (zh) * 2020-08-31 2020-12-11 广西财经学院 一种新型机器学习设备

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