CN207568902U - 一种工业节能风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业节能风扇,包括安装壳,所述安装壳呈中长方体结构设置,且安装壳的一侧设有凹槽,凹槽的设有保护罩,保护罩的竖切面呈“U”型设置,靠近安装壳的一侧设有四个呈环形阵列设置的活动杆,所述安装壳的凹槽内设有四个呈环形阵列设置的套筒,套筒呈中空结构设置,且套筒朝向保护罩的一端设有开口,套筒内设有第二弹簧,第二弹簧的一端与安装壳连接,第二弹簧远离安装壳的一端连接有活动板,活动板与套筒的内壁滑动连接,所述活动杆与套筒滑动连接。本实用新型结构新颖,可以使得风扇的保护罩在安装拆卸时更加便捷,从而方便对风扇的扇叶和保护罩进行清洗,而且清洗的更加彻底,提高了风扇的使用效率。

Description

一种工业节能风扇
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,尤其涉及一种工业节能风扇。
背景技术
风扇,指热天借以生风取凉的用具。电风扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。风扇主要由四部分组成:1、转子:由磁铁、扇叶及轴组成;2、定子:由硅钢片、线轴及轴承组成;3、控制电路:由IC感应磁铁;4、S.极经由电路控制其线圈导通而产生内部激磁使转子旋转。电风扇的主要部件是:交流电动机。其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。能量的转化形式是:电能主要转化为机械能,同时由于线圈有电阻,所以不可避免的有一部分电能要转化为热能。电风扇工作时(假设房间与外界没有热传递)室内的温度不仅没有降低,反而会升高。让我们一块来分析一下温度升高的原因:电风扇工作时,由于有电流通过电风扇的线圈,导线是有电阻的,所以会不可避免的产生热量向外放热,故温度会升高。但人们为什么会感觉到凉爽呢?因为人体的体表有大量的汗液,当电风扇工作起来以后,室内的空气会流动起来,所以就能够促进汗液的急速蒸发,结合“蒸发需要吸收大量的热量”,因此人们会感觉到凉爽。
在工业生产中,生产车间大多配备有风扇,然而生产车间环境较差,因此,风扇使用久了,风扇的保护罩和扇叶上都会沾有较多的灰尘,灰尘多了之后会影响风扇的使用,而且风扇吹出的风也会影响工作人员的身体健康,所以需要定期对风扇进行清理,但是风扇的保护罩之间大多通过螺丝连接,在进行灰尘清理时,需要将螺丝拧开对保护罩和扇叶进行擦拭,这样一来,风扇的保护罩在安装拆卸时相当麻烦,因此为了解决此类问题,我们提出了一种工业节能风扇。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业节能风扇。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业节能风扇,包括安装壳,所述安装壳呈中长方体结构设置,且安装壳的一侧设有凹槽,凹槽的设有保护罩,保护罩的竖切面呈“U”型设置,靠近安装壳的一侧设有四个呈环形阵列设置的活动杆,所述安装壳的凹槽内设有四个呈环形阵列设置的套筒,套筒呈中空结构设置,且套筒朝向保护罩的一端设有开口,套筒内设有第二弹簧,第二弹簧的一端与安装壳连接,第二弹簧远离安装壳的一端连接有活动板,活动板与套筒的内壁滑动连接,所述活动杆与套筒滑动连接,所述安装壳靠近保护罩的一侧设有对称设置的第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块远离凹槽的一侧连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与第一滑槽的侧壁连接,所述第一滑块远离第一滑槽的一侧侧壁连接有滑板,滑板靠近安装壳的一侧顶端和底端连接有对称设置的第二滑块,所述安装壳靠近保护罩的一侧设有两组对称设置的第二滑槽,每组第二滑槽分别设在第一滑槽的上方和下方,且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述凹槽与保护罩均呈圆形设计。
优选的,所述第一滑槽与第二滑槽远离凹槽的一端均设有限位块。
优选的,所述活动杆与套筒的横截面均呈圆形设置。
优选的,所述安装壳靠近保护罩的一侧设有放置槽,放置槽内设有节能电机,节能电机的输出轴朝向凹槽设置,且连接有转动杆,转动杆上连接有三个呈环形阵列设置的扇叶。
本实用新型的有益效果为:
1、通过安装壳、凹槽、保护罩、第一滑块、第一滑槽、第一弹簧、滑板、第二滑槽、第二滑块、节能电机、转动杆、扇叶的设计,使得该节能风扇在进行清洗时,保护罩的安装拆卸更加方便,同时保护罩的拆卸也使得保护罩和扇叶的清洗更加彻底;
2、通过活动杆、套筒、第二弹簧、活动板的设计,使得保护罩在和主体连接时更加的禁锢,避免出现安全事故。
因此本实用新型在使用时,可以使得风扇的保护罩在安装拆卸时更加便捷,从而方便对风扇的扇叶和保护罩进行清洗,而且清洗的更加彻底,提高了风扇的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业节能风扇的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业节能风扇的图1中A的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工业节能风扇的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种工业节能风扇的图3中B的结构示意图。
图中:1安装壳、2凹槽、3活动杆、4套筒、5转动杆、6扇叶、7保护罩、8第一滑块、9第一滑槽、10第一弹簧、11滑板、12第二滑槽、13第二弹簧、14第二滑块、15放置槽、16节能电机、17活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种工业节能风扇,包括安装壳1,安装壳1呈中长方体结构设置,且安装壳1的一侧设有凹槽2,凹槽2的设有保护罩7,保护罩7的竖切面呈“U”型设置,靠近安装壳1的一侧设有四个呈环形阵列设置的活动杆3,所述安装壳1的凹槽内设有四个呈环形阵列设置的套筒4,套筒4呈中空结构设置,且套筒4朝向保护罩7的一端设有开口,套筒4内设有第二弹簧13,第二弹簧13的一端与安装壳1连接,第二弹簧13远离安装壳1的一端连接有活动板17,活动板17与套筒4的内壁滑动连接,所述活动杆3与套筒4滑动连接,所述安装壳1靠近保护罩7的一侧设有对称设置的第一滑槽9,第一滑槽9内滑动连接有第一滑块8,第一滑块8远离凹槽2的一侧连接有第一弹簧10,第一弹簧10的一端与第一滑槽9的侧壁连接,所述第一滑块8远离第一滑槽9的一侧侧壁连接有滑板11,滑板11靠近安装壳1的一侧顶端和底端连接有对称设置的第二滑块14,所述安装壳1靠近保护罩7的一侧设有两组对称设置的第二滑槽12,每组第二滑槽12分别设在第一滑槽9的上方和下方,且第二滑块14与第二滑槽12滑动连接,凹槽2与保护罩7均呈圆形设计,第一滑槽9与第二滑槽12远离凹槽2的一端均设有限位块,活动杆3与套筒4的横截面均呈圆形设置,安装壳1靠近保护罩7的一侧设有放置槽15,放置槽15内设有节能电机16,节能电机16的输出轴朝向凹槽2设置,且连接有转动杆5,转动杆5上连接有三个呈环形阵列设置的扇叶6。
工作原理:本实用新型使用时,当需要对风扇进行清洗时,拉动两边的滑板11,使得滑板11带动第一滑块8在第一滑槽9内滑动,第二滑块14在第二滑槽12内滑动,同时第一滑块8挤压第一弹簧10,然后依靠第二弹簧13的回复力推动活动板17和活动杆3,使得活动杆3离开套筒4,将保护罩7从安装壳1上取下,然后对保护罩7和扇叶6进行擦拭清洗,清洗完毕后对其进行安装,将活动杆3对准套筒4,然后拉动滑板11,使得活动杆3进入套筒4内,并且对第二弹簧13和活动板17进行挤压,然后松开滑板11,由于第一弹簧10的回复力,使得第一滑块8对保护罩7进行限位,则保护罩7安装完毕。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业节能风扇,包括安装壳(1),其特征在于,所述安装壳(1)呈中长方体结构设置,且安装壳(1)的一侧设有凹槽(2),凹槽(2)的设有保护罩(7),保护罩(7)的竖切面呈“U”型设置,靠近安装壳(1)的一侧设有四个呈环形阵列设置的活动杆(3),所述安装壳(1)的凹槽内设有四个呈环形阵列设置的套筒(4),套筒(4)呈中空结构设置,且套筒(4)朝向保护罩(7)的一端设有开口,套筒(4)内设有第二弹簧(13),第二弹簧(13)的一端与安装壳(1)连接,第二弹簧(13)远离安装壳(1)的一端连接有活动板(17),活动板(17)与套筒(4)的内壁滑动连接,所述活动杆(3)与套筒(4)滑动连接,所述安装壳(1)靠近保护罩(7)的一侧设有对称设置的第一滑槽(9),第一滑槽(9)内滑动连接有第一滑块(8),第一滑块(8)远离凹槽(2)的一侧连接有第一弹簧(10),第一弹簧(10)的一端与第一滑槽(9)的侧壁连接,所述第一滑块(8)远离第一滑槽(9)的一侧侧壁连接有滑板(11),滑板(11)靠近安装壳(1)的一侧顶端和底端连接有对称设置的第二滑块(14),所述安装壳(1)靠近保护罩(7)的一侧设有两组对称设置的第二滑槽(12),每组第二滑槽(12)分别设在第一滑槽(9)的上方和下方,且第二滑块(14)与第二滑槽(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业节能风扇,其特征在于,所述凹槽(2)与保护罩(7)均呈圆形设计。
3.根据权利要求1所述的一种工业节能风扇,其特征在于,所述第一滑槽(9)与第二滑槽(12)远离凹槽(2)的一端均设有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种工业节能风扇,其特征在于,所述活动杆(3)与套筒(4)的横截面均呈圆形设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业节能风扇,其特征在于,所述安装壳(1)靠近保护罩(7)的一侧设有放置槽(15),放置槽(15)内设有节能电机(16),节能电机(16)的输出轴朝向凹槽(2)设置,且连接有转动杆(5),转动杆(5)上连接有三个呈环形阵列设置的扇叶(6)。
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