CN108746036A - 一种箱式立网洗涤装置 - Google Patents

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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Abstract

本发明公开了一种箱式立网洗涤装置，其结构包括折叠防护顶盖、顶盖防护边框、杂质过滤器、反吹除味装置、缓冲脚杯、防护支撑外壳、控制按钮、操作控制面板、洗涤凸块、旋转滚筒、支撑合页，防护支撑外壳的上端装设于顶盖防护边框的下端，顶盖防护边框上端的右侧机械连接于操作控制面板的下端，控制按钮设有两个以上且下端装设于操作控制面板的上表面，本发明的有益效果：通过在设备上增加了反吹除味装置，在设备进行物品的洗涤作业时，能够及时进行设备内部的反吹风作业，从而使其设备在进行长时间作业或放置较长时间后能够保证其内部干爽和异味的清除，使其设备的洗涤效果得到较好的提升。

Description

一种箱式立网洗涤装置
技术领域
本发明是一种箱式立网洗涤装置，属于箱式洗涤清洁设备领域。
背景技术
洗涤装置是利用电能产生机械作用来洗涤物品的清洁电器，主要由箱体、洗涤脱水桶、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗涤装置一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。
现有技术中，设备在进行洗涤物品时，在进行较长时间或洗涤问味道较重的物品时，在长时间情况下，容易导致设备内部产生大量的细菌和容易导致设备内部残留一定的气味，不仅使其设备洗涤效率不足且影响了洗涤物品的清洁程度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱式立网洗涤装置，以解决现有技术中，设备在进行洗涤物品时，在进行较长时间或洗涤问味道较重的物品时，在长时间情况下，容易导致设备内部产生大量的细菌和容易导致设备内部残留一定的气味，不仅使其设备洗涤效率不足且影响了洗涤物品的清洁程度的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱式立网洗涤装置，其结构包括折叠防护顶盖、顶盖防护边框、杂质过滤器、反吹除味装置、缓冲脚杯、防护支撑外壳、控制按钮、操作控制面板、洗涤凸块、旋转滚筒、支撑合页，所述防护支撑外壳的上端装设于顶盖防护边框的下端，所述顶盖防护边框上端的右侧机械连接于操作控制面板的下端，所述控制按钮设有两个以上且下端装设于操作控制面板的上表面，所述顶盖防护边框上端的左侧焊接于支撑合页的下端，所述支撑合页的上端活动连接于折叠防护顶盖的下端，所述防护支撑外壳的内部间隙配合于旋转滚筒的外表面，所述旋转滚筒的内壁设有两个以上的洗涤凸块，所述杂质过滤器的后端装设于旋转滚筒的内壁，所述防护支撑外壳的前端中部装设于反吹除味装置的后端，所述缓冲脚杯设有四个且上端焊接于防护支撑外壳下端的四端且为一体化结构，所述旋转滚筒的上端间隙配合于顶盖防护边框内壁的下端，所述反吹除味装置包括转向传导机构、多杆连接机构、齿杆传动机构、进气连接管道、反吹送风机构、缓冲弹簧、防护边框、出气连接管道、隔绝防护机构、支撑隔绝外框、双向传导机构、连接轴杆，所述连接轴杆的下端装设于双向传导机构的上端，所述双向传导机构的下端机械连接于隔绝防护机构的上端，所述隔绝防护机构的下端装设于支撑隔绝外框内壁的下端，所述隔绝防护机构下端的外表面贯穿于出气连接管道的外表面，所述出气连接管道的左端焊接于防护边框的右端，所述防护边框的左端机械连接于进气连接管道的右端，所述防护边框的下端装设于缓冲弹簧的上端，所述缓冲弹簧设有两个且下端焊接于支撑隔绝外框内壁的下端，所述防护边框的内部设有反吹送风机构，所述反吹送风机构的左端相贴合于齿杆传动机构的下端，所述齿杆传动机构的上端相啮合于多杆连接机构的下端，所述多杆连接机构的上端焊接于转向传导机构左端的下侧，所述转向传导机构的右端与双向传导机构的左端相啮合，所述进气连接管道与出气连接管道的外表面贯穿于支撑隔绝外框左右两端的下侧。
最佳的，所述双向传导机构由一号传动杆、二号传动杆、活动连接导块、转动凹槽轴、连接竖轴、第一传动履带、传导连接竖轴、下传动斜齿轮、连接卡齿轮、上传动斜齿轮、隔绝密封块、传动连接横轴、连接卡齿斜轮组成，所述连接轴杆的下端焊接于上传动斜齿轮的上端，所述连接轴杆的外表面间隙配合于隔绝密封块的内壁，所述隔绝密封块的外表面贯穿于支撑隔绝外框上端的右端，所述上传动斜齿轮的外表面相啮合于连接卡齿轮的上端，所述连接卡齿轮的左端焊接于传动连接横轴的右端，所述传动连接横轴的左端装设于连接卡齿斜轮的右端，所述连接卡齿轮的下端相啮合于下传动斜齿轮的外表面，所述下传动斜齿轮的下端焊接于传导连接竖轴的上端，所述传导连接竖轴的下表面与连接竖轴的上表面通过第一传动履带相连接，所述连接竖轴的下端焊接于转动凹槽轴的上端，所述转动凹槽轴的右端活动连接于活动连接导块的左端，所述活动连接导块的右端装设于二号传动杆的左侧，所述二号传动杆的下端活动连接于一号传动杆的上端，所述一号传动杆的下端活动连接于隔绝防护机构的上端，所述连接卡齿斜轮的左侧相啮合于转向传导机构的右侧。
最佳的，所述隔绝防护机构由弹力连接绳、隔绝防水块、限位滑轮、卡齿圆弧板、传动卡齿板、双向连接螺纹轴、轴支撑轴承、一号螺纹传动轮、二号螺纹传动轮、支撑短杆、传动皮带、固定限位滚轮组成，所述一号螺纹传动轮前端的外侧活动连接于一号传动杆的下端，所述一号螺纹传动轮后端的外侧相啮合于双向连接螺纹轴右端的前端，所述双向连接螺纹轴的右端设有轴支撑轴承，所述双向连接螺纹轴左端的后侧相啮合于二号螺纹传动轮前端的外侧，所述二号螺纹传动轮的前端与固定限位滚轮的前端通过传动皮带相连接，所述固定限位滚轮的外表面与卡齿圆弧板的内壁通过支撑短杆相连接，所述卡齿圆弧板的右端相啮合于传动卡齿板的左端，所述传动卡齿板的下端焊接于隔绝防水块的上端，所述隔绝防水块与传动卡齿板的右侧间隙配合于限位滑轮的外表面，所述隔绝防水块的下端装设于弹力连接绳的上端，所述弹力连接绳的下端焊接于支撑隔绝外框内壁的下端，所述弹力连接绳的外表面贯穿于出气连接管道的上壁。
最佳的，所述转向传导机构由传导卡齿轮、螺纹支撑横轴、双凹槽导轴、凹槽导块、导轴支撑轴承、导块支撑横板组成，所述传导卡齿轮的右端相啮合于连接卡齿斜轮的左端，所述传导卡齿轮前端的外侧相啮合于螺纹支撑横轴的右侧后端，所述螺纹支撑横轴的左端焊接于双凹槽导轴的右端，所述双凹槽导轴的左端装设于导轴支撑轴承的右侧，所述导轴支撑轴承的左端机械连接于支撑隔绝外框内壁的左侧，所述双凹槽导轴的下端装设于凹槽导块的上端，所述凹槽导块设有两个且下端焊接于导块支撑横板的上端。
最佳的，所述多杆连接机构由三号导杆、导杆限位块、二号导杆、连接支撑卡齿轮、四号导杆、一号导杆、横板导杆导块组成，所述横板导杆导块的下端装设于一号导杆的上端，所述一号导杆的下端活动连接于二号导杆的上端，所述二号导杆的下端机械连接于三号导杆的右端，所述三号导杆的左端装设于导杆限位块的右端，所述二号导杆前端的中部活动连接于四号导杆的左端，所述四号导杆的右端机械连接于连接支撑卡齿轮前端的外侧。
最佳的，所述齿杆传动机构由螺纹齿轮、半支撑轴承、螺纹半连接轴、第二传动履带、防尘隔绝块、螺纹凸块轴组成，所述螺纹凸块轴的左端焊接于支撑隔绝外框内壁的左侧，所述螺纹凸块轴的下端相啮合于螺纹齿轮的上端，所述螺纹齿轮后端的外侧相啮合于螺纹半连接轴的前端，所述螺纹半连接轴的左端装设于半支撑轴承的右端，所述螺纹半连接轴外表面的右侧相贴合于第二传动履带的上端，所述第二传动履带的外表面间隙配合于防尘隔绝块的内壁，所述防尘隔绝块的外表面贯穿于进气连接管道的上端，所述第二传动履带下端的内壁相贴合于反吹送风机构左端的外表面。
最佳的，所述反吹送风机构由左圆弧顶盖、中心转动轴、送风扇叶、右圆弧顶盖、扇叶固定块、连接限位块组成，所述左圆弧顶盖的右端装设于中心转动轴的左端，所述中心转动轴的外表面相贴合于第二传动履带下端的内壁，所述中心转动轴的右端通过连接限位块与扇叶固定块的左端相连接，所述扇叶固定块的右端焊接于右圆弧顶盖的左端，所述送风扇叶设有两个以上且内壁焊接于扇叶固定块的外表面。
最佳的，所述支撑隔绝外框的外表面焊接于防护支撑外壳前端的中部。
最佳的，所述送风扇叶采用ABS塑化材质，具有耐磨、防水的特性。
最佳的，所述连接轴杆的上端与控制按钮相连接。
有益效果
本发明一种箱式立网洗涤装置，在使用时，应将设备连接上电源，并将需要洗涤的物品放置进旋转滚筒内，而后将其折叠防护顶盖盖上，通过操作控制面板上的控制按钮控制设备进行工作，而在设备作业完成时，工作人员可再次通过控制控制按钮进行启动反吹除味装置，此时，在控制控制按钮的作用下，连接轴杆将会正常转动，并带动其上传动斜齿轮转动，在上传动斜齿轮的作用下连接卡齿轮与下传动斜齿轮也将正常转动，而在下传动斜齿轮的作用下，第一传动履带将会由第一传动履带带动连接竖轴转动，从而由转动凹槽轴与活动连接导块带动一号传动杆与二号传动杆运动，在一号传动杆的作用下，一号螺纹传动轮将会正常转动，从而带动其双向连接螺纹轴与二号螺纹传动轮转动，而后在传动皮带的连接下固定限位滚轮将正常转动，从而由卡齿圆弧板带动其传动卡齿板向上运动，并最终让其隔绝防水块向上打开出气连接管道，而在传动连接横轴的作用下，传动连接横轴与连接卡齿斜轮将能够转动，从而使其传导卡齿轮带动螺纹支撑横轴转动，从而让其凹槽导块在双凹槽导轴的凹槽限位下左右运动，而后横板导杆导块能够使其一号导杆转动，并在三号导杆与二号导杆的作用下，使其四号导杆带动连接支撑卡齿轮转动，并在螺纹凸块轴转换连接下，使其螺纹齿轮转动，从而由螺纹半连接轴带动第二传动履带与中心转动轴同步转动，从而由中心转动轴带动其扇叶固定块旋转转动，而后由送风扇叶将其外界空气从进气连接管道吸入，并从支撑隔绝外框排出，从而使其设备内部能够得到较好的干燥和去除气味：通过在设备上增加了反吹除味装置，在设备进行物品的洗涤作业时，能够及时进行设备内部的反吹风作业，从而使其设备在进行长时间作业或放置较长时间后能够保证其内部干爽和异味的清除，使其设备的洗涤效果得到较好的提升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种箱式立网洗涤装置的结构示意图。
图2为本发明一种箱式立网洗涤装置的反吹除味装置的结构示意图一。
图3为本发明一种箱式立网洗涤装置的反吹除味装置的结构示意图二。
图中：折叠防护顶盖-1、顶盖防护边框-2、杂质过滤器-3、反吹除味装置-4、缓冲脚杯-5、防护支撑外壳-6、控制按钮-7、操作控制面板-8、洗涤凸块-9、旋转滚筒-10、支撑合页-11、转向传导机构-401、多杆连接机构-402、齿杆传动机构-403、进气连接管道-404、反吹送风机构-405、缓冲弹簧-406、防护边框-407、出气连接管道-408、隔绝防护机构-409、支撑隔绝外框-410、双向传导机构-411、连接轴杆-412、一号传动杆-4111、二号传动杆-4112、活动连接导块-4113、转动凹槽轴-4114、连接竖轴-4115、第一传动履带-4116、传导连接竖轴-4117、下传动斜齿轮-4118、连接卡齿轮-4119、上传动斜齿轮-41110、隔绝密封块-41111、传动连接横轴-41112、连接卡齿斜轮-41113、弹力连接绳-4091、隔绝防水块-4092、限位滑轮
-4093、卡齿圆弧板-4094、传动卡齿板-4095、双向连接螺纹轴-4096、轴支撑轴承-4097、一号螺纹传动轮-4098、二号螺纹传动轮-4099、支撑短杆-40910、传动皮带-40911、固定限位滚轮-40912、传导卡齿轮-4011、螺纹支撑横轴-4012、双凹槽导轴-4013、凹槽导块-4014、导轴支撑轴承-4015、导块支撑横板-4016、三号导杆-4021、导杆限位块-4022、二号导杆-4023、连接支撑卡齿轮-4024、四号导杆-4025、一号导杆-4026、横板导杆导块-4027、螺纹齿轮-4031、半支撑轴承-4032、螺纹半连接轴-4033、第二传动履带-4034、防尘隔绝块-4035、螺纹凸块轴-4036、左圆弧顶盖-4051、中心转动轴-4052、送风扇叶-4053、右圆弧顶盖-4054、扇叶固定块-4055、连接限位块-4056。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图3，本发明提供一种箱式立网洗涤装置：其结构包括折叠防护顶盖1、顶盖防护边框2、杂质过滤器3、反吹除味装置4、缓冲脚杯5、防护支撑外壳6、控制按钮7、操作控制面板8、洗涤凸块9、旋转滚筒10、支撑合页11，所述防护支撑外壳6的上端装设于顶盖防护边框2的下端，所述顶盖防护边框2上端的右侧机械连接于操作控制面板8的下端，所述控制按钮7设有两个以上且下端装设于操作控制面板8的上表面，所述顶盖防护边框2上端的左侧焊接于支撑合页11的下端，所述支撑合页11的上端活动连接于折叠防护顶盖1的下端，所述防护支撑外壳6的内部间隙配合于旋转滚筒10的外表面，所述旋转滚筒10的内壁设有两个以上的洗涤凸块9，所述杂质过滤器3的后端装设于旋转滚筒10的内壁，所述防护支撑外壳6的前端中部装设于反吹除味装置4的后端，所述缓冲脚杯5设有四个且上端焊接于防护支撑外壳6下端的四端且为一体化结构，所述旋转滚筒10的上端间隙配合于顶盖防护边框2内壁的下端，所述反吹除味装置4包括转向传导机构401、多杆连接机构402、齿杆传动机构403、进气连接管道404、反吹送风机构405、缓冲弹簧406、防护边框407、出气连接管道408、隔绝防护机构409、支撑隔绝外框410、双向传导机构411、连接轴杆412，所述连接轴杆412的下端装设于双向传导机构411的上端，所述双向传导机构411的下端机械连接于隔绝防护机构409的上端，所述隔绝防护机构409的下端装设于支撑隔绝外框410内壁的下端，所述隔绝防护机构409下端的外表面贯穿于出气连接管道408的外表面，所述出气连接管道408的左端焊接于防护边框407的右端，所述防护边框407的左端机械连接于进气连接管道404的右端，所述防护边框407的下端装设于缓冲弹簧406的上端，所述缓冲弹簧406设有两个且下端焊接于支撑隔绝外框410内壁的下端，所述防护边框407的内部设有反吹送风机构405，所述反吹送风机构405的左端相贴合于齿杆传动机构403的下端，所述齿杆传动机构403的上端相啮合于多杆连接机构402的下端，所述多杆连接机构402的上端焊接于转向传导机构401左端的下侧，所述转向传导机构401的右端与双向传导机构411的左端相啮合，所述进气连接管道404与出气连接管道408的外表面贯穿于支撑隔绝外框410左右两端的下侧，所述双向传导机构411由一号传动杆4111、二号传动杆4112、活动连接导块4113、转动凹槽轴4114、连接竖轴4115、第一传动履带4116、传导连接竖轴4117、下传动斜齿轮4118、连接卡齿轮4119、上传动斜齿轮41110、隔绝密封块41111、传动连接横轴41112、连接卡齿斜轮41113组成，所述连接轴杆412的下端焊接于上传动斜齿轮41110的上端，所述连接轴杆412的外表面间隙配合于隔绝密封块41111的内壁，所述隔绝密封块41111的外表面贯穿于支撑隔绝外框410上端的右端，所述上传动斜齿轮41110的外表面相啮合于连接卡齿轮4119的上端，所述连接卡齿轮4119的左端焊接于传动连接横轴41112的右端，所述传动连接横轴41112的左端装设于连接卡齿斜轮41113的右端，所述连接卡齿轮4119的下端相啮合于下传动斜齿轮4118的外表面，所述下传动斜齿轮4118的下端焊接于传导连接竖轴4117的上端，所述传导连接竖轴4117的下表面与连接竖轴4115的上表面通过第一传动履带4116相连接，所述连接竖轴4115的下端焊接于转动凹槽轴4114的上端，所述转动凹槽轴4114的右端活动连接于活动连接导块4113的左端，所述活动连接导块4113的右端装设于二号传动杆4112的左侧，所述二号传动杆4112的下端活动连接于一号传动杆4111的上端，所述一号传动杆4111的下端活动连接于隔绝防护机构409的上端，所述连接卡齿斜轮41113的左侧相啮合于转向传导机构401的右侧，所述隔绝防护机构409由弹力连接绳4091、隔绝防水块4092、限位滑轮4093、卡齿圆弧板4094、传动卡齿板4095、双向连接螺纹轴4096、轴支撑轴承4097、一号螺纹传动轮4098、二号螺纹传动轮4099、支撑短杆40910、传动皮带40911、固定限位滚轮40912组成，所述一号螺纹传动轮4098前端的外侧活动连接于一号传动杆4111的下端，所述一号螺纹传动轮4098后端的外侧相啮合于双向连接螺纹轴4096右端的前端，所述双向连接螺纹轴4096的右端设有轴支撑轴承4097，所述双向连接螺纹轴4096左端的后侧相啮合于二号螺纹传动轮4099前端的外侧，所述二号螺纹传动轮4099的前端与固定限位滚轮40912的前端通过传动皮带40911相连接，所述固定限位滚轮40912的外表面与卡齿圆弧板4094的内壁通过支撑短杆40910相连接，所述卡齿圆弧板4094的右端相啮合于传动卡齿板4095的左端，所述传动卡齿板4095的下端焊接于隔绝防水块4092的上端，所述隔绝防水块4092与传动卡齿板4095的右侧间隙配合于限位滑轮4093的外表面，所述隔绝防水块4092的下端装设于弹力连接绳4091的上端，所述弹力连接绳4091的下端焊接于支撑隔绝外框410内壁的下端，所述弹力连接绳4091的外表面贯穿于出气连接管道408的上壁，所述转向传导机构401由传导卡齿轮4011、螺纹支撑横轴4012、双凹槽导轴4013、凹槽导块4014、导轴支撑轴承4015、导块支撑横板4016组成，所述传导卡齿轮4011的右端相啮合于连接卡齿斜轮41113的左端，所述传导卡齿轮4011前端的外侧相啮合于螺纹支撑横轴4012的右侧后端，所述螺纹支撑横轴4012的左端焊接于双凹槽导轴4013的右端，所述双凹槽导轴4013的左端装设于导轴支撑轴承4015的右侧，所述导轴支撑轴承4015的左端机械连接于支撑隔绝外框410内壁的左侧，所述双凹槽导轴4013的下端装设于凹槽导块4014的上端，所述凹槽导块4014设有两个且下端焊接于导块支撑横板4016的上端，所述多杆连接机构402由三号导杆4021、导杆限位块4022、二号导杆4023、连接支撑卡齿轮4024、四号导杆4025、一号导杆4026、横板导杆导块4027组成，所述横板导杆导块4027的下端装设于一号导杆4026的上端，所述一号导杆4026的下端活动连接于二号导杆4023的上端，所述二号导杆4023的下端机械连接于三号导杆4021的右端，所述三号导杆4021的左端装设于导杆限位块4022的右端，所述二号导杆4023前端的中部活动连接于四号导杆4025的左端，所述四号导杆4025的右端机械连接于连接支撑卡齿轮4024前端的外侧，所述齿杆传动机构403由螺纹齿轮4031、半支撑轴承4032、螺纹半连接轴4033、第二传动履带4034、防尘隔绝块4035、螺纹凸块轴4036组成，所述螺纹凸块轴4036的左端焊接于支撑隔绝外框410内壁的左侧，所述螺纹凸块轴4036的下端相啮合于螺纹齿轮4031的上端，所述螺纹齿轮4031后端的外侧相啮合于螺纹半连接轴4033的前端，所述螺纹半连接轴4033的左端装设于半支撑轴承4032的右端，所述螺纹半连接轴4033外表面的右侧相贴合于第二传动履带4034的上端，所述第二传动履带4034的外表面间隙配合于防尘隔绝块4035的内壁，所述防尘隔绝块4035的外表面贯穿于进气连接管道404的上端，所述第二传动履带4034下端的内壁相贴合于反吹送风机构405左端的外表面，所述反吹送风机构405由左圆弧顶盖4051、中心转动轴4052、送风扇叶4053、右圆弧顶盖4054、扇叶固定块4055、连接限位块4056组成，所述左圆弧顶盖4051的右端装设于中心转动轴4052的左端，所述中心转动轴4052的外表面相贴合于第二传动履带4034下端的内壁，所述中心转动轴4052的右端通过连接限位块4056与扇叶固定块4055的左端相连接，所述扇叶固定块4055的右端焊接于右圆弧顶盖4054的左端，所述送风扇叶4053设有两个以上且内壁焊接于扇叶固定块4055的外表面，所述支撑隔绝外框410的外表面焊接于防护支撑外壳6前端的中部，所述送风扇叶4053采用ABS塑化材质，具有耐磨、防水的特性，所述连接轴杆412的上端与控制按钮7相连接。
本专利所述的缓冲脚杯5通常由螺杆和底盘组成，通过螺纹的旋转达到设备高度调节的一种常用的机械零部件。
在在需要进行一定物品的洗涤清洁作业时，工作人员将可以使用本设备进行物品的清洁洗涤作业，而在进行使用时，工作人员应先确认和检查箱式立网洗涤装置是否能够正常。且检查和确认反吹除味装置4是否损坏，在确认均无问题后，将可以正常使用本设备，而在使用时，应将设备连接上电源，并将需要洗涤的物品放置进旋转滚筒10内，而后将其折叠防护顶盖1盖上，通过操作控制面板8上的控制按钮7控制设备进行工作，而在设备作业完成时，工作人员可再次通过控制控制按钮7进行启动反吹除味装置4，此时，在控制控制按钮7的作用下，连接轴杆412将会正常转动，并带动其上传动斜齿轮41110转动，在上传动斜齿轮41110的作用下连接卡齿轮4119与下传动斜齿轮4118也将正常转动，而在下传动斜齿轮4118的作用下，第一传动履带4116将会由第一传动履带4116带动连接竖轴4115转动，从而由转动凹槽轴4114与活动连接导块4113带动一号传动杆4111与二号传动杆4112运动，在一号传动杆4111的作用下，一号螺纹传动轮4098将会正常转动，从而带动其双向连接螺纹轴4096与二号螺纹传动轮4099转动，而后在传动皮带40911的连接下固定限位滚轮40912将正常转动，从而由卡齿圆弧板4094带动其传动卡齿板4095向上运动，并最终让其隔绝防水块4092向上打开出气连接管道408，而在传动连接横轴41112的作用下，传动连接横轴41112与连接卡齿斜轮41113将能够转动，从而使其传导卡齿轮4011带动螺纹支撑横轴4012转动，从而让其凹槽导块4014在双凹槽导轴4013的凹槽限位下左右运动，而后横板导杆导块4027能够使其一号导杆4026转动，并在三号导杆4021与二号导杆4023的作用下，使其四号导杆4025带动连接支撑卡齿轮4024转动，并在螺纹凸块轴4036转换连接下，使其螺纹齿轮4031转动，从而由螺纹半连接轴4033带动第二传动履带4034与中心转动轴4052同步转动，从而由中心转动轴4052带动其扇叶固定块4055旋转转动，而后由送风扇叶4053将其外界空气从进气连接管道404吸入，并从支撑隔绝外框410排出，从而使其设备内部能够得到较好的干燥和去除气味。
本发明解决的问题现有技术中，设备在进行洗涤物品时，在进行较长时间或洗涤问味道较重的物品时，在长时间情况下，容易导致设备内部产生大量的细菌和容易导致设备内部残留一定的气味，不仅使其设备洗涤效率不足且影响了洗涤物品的清洁程度，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了反吹除味装置，在设备进行物品的洗涤作业时，能够及时进行设备内部的反吹风作业，从而使其设备在进行长时间作业或放置较长时间后能够保证其内部干爽和异味的清除，使其设备的洗涤效果得到较好的提升。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种箱式立网洗涤装置，其结构包括折叠防护顶盖(1)、顶盖防护边框(2)、杂质过滤器(3)、反吹除味装置(4)、缓冲脚杯(5)、防护支撑外壳(6)、控制按钮(7)、操作控制面板(8)、洗涤凸块(9)、旋转滚筒(10)、支撑合页(11)，其特征在于：
所述防护支撑外壳(6)的上端装设于顶盖防护边框(2)的下端，所述顶盖防护边框(2)上端的右侧机械连接于操作控制面板(8)的下端，所述控制按钮(7)设有两个以上且下端装设于操作控制面板(8)的上表面，所述顶盖防护边框(2)上端的左侧焊接于支撑合页(11)的下端，所述支撑合页(11)的上端活动连接于折叠防护顶盖(1)的下端，所述防护支撑外壳(6)的内部间隙配合于旋转滚筒(10)的外表面，所述旋转滚筒(10)的内壁设有两个以上的洗涤凸块(9)，所述杂质过滤器(3)的后端装设于旋转滚筒(10)的内壁，所述防护支撑外壳(6)的前端中部装设于反吹除味装置(4)的后端，所述缓冲脚杯(5)设有四个且上端焊接于防护支撑外壳(6)下端的四端且为一体化结构，所述旋转滚筒(10)的上端间隙配合于顶盖防护边框(2)内壁的下端；
所述反吹除味装置(4)包括转向传导机构(401)、多杆连接机构(402)、齿杆传动机构(403)、进气连接管道(404)、反吹送风机构(405)、缓冲弹簧(406)、防护边框(407)、出气连接管道(408)、隔绝防护机构(409)、支撑隔绝外框(410)、双向传导机构(411)、连接轴杆(412)；
所述连接轴杆(412)的下端装设于双向传导机构(411)的上端，所述双向传导机构(411)的下端机械连接于隔绝防护机构(409)的上端，所述隔绝防护机构(409)的下端装设于支撑隔绝外框(410)内壁的下端，所述隔绝防护机构(409)下端的外表面贯穿于出气连接管道(408)的外表面，所述出气连接管道(408)的左端焊接于防护边框(407)的右端，所述防护边框(407)的左端机械连接于进气连接管道(404)的右端，所述防护边框(407)的下端装设于缓冲弹簧(406)的上端，所述缓冲弹簧(406)设有两个且下端焊接于支撑隔绝外框(410)内壁的下端，所述防护边框(407)的内部设有反吹送风机构(405)，所述反吹送风机构(405)的左端相贴合于齿杆传动机构(403)的下端，所述齿杆传动机构(403)的上端相啮合于多杆连接机构(402)的下端，所述多杆连接机构(402)的上端焊接于转向传导机构(401)左端的下侧，所述转向传导机构(401)的右端与双向传导机构(411)的左端相啮合，所述进气连接管道(404)与出气连接管道(408)的外表面贯穿于支撑隔绝外框(410)左右两端的下侧。
2.如权利要求1所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述双向传导机构(411)由一号传动杆(4111)、二号传动杆(4112)、活动连接导块(4113)、转动凹槽轴(4114)、连接竖轴(4115)、第一传动履带(4116)、传导连接竖轴(4117)、下传动斜齿轮(4118)、连接卡齿轮(4119)、上传动斜齿轮(41110)、隔绝密封块(41111)、传动连接横轴(41112)、连接卡齿斜轮(41113)组成，所述连接轴杆(412)的下端焊接于上传动斜齿轮(41110)的上端，所述连接轴杆(412)的外表面间隙配合于隔绝密封块(41111)的内壁，所述隔绝密封块(41111)的外表面贯穿于支撑隔绝外框(410)上端的右端，所述上传动斜齿轮(41110)的外表面相啮合于连接卡齿轮(4119)的上端，所述连接卡齿轮(4119)的左端焊接于传动连接横轴(41112)的右端，所述传动连接横轴(41112)的左端装设于连接卡齿斜轮(41113)的右端，所述连接卡齿轮(4119)的下端相啮合于下传动斜齿轮(4118)的外表面，所述下传动斜齿轮(4118)的下端焊接于传导连接竖轴(4117)的上端，所述传导连接竖轴(4117)的下表面与连接竖轴(4115)的上表面通过第一传动履带(4116)相连接，所述连接竖轴(4115)的下端焊接于转动凹槽轴(4114)的上端，所述转动凹槽轴(4114)的右端活动连接于活动连接导块(4113)的左端，所述活动连接导块(4113)的右端装设于二号传动杆(4112)的左侧，所述二号传动杆(4112)的下端活动连接于一号传动杆(4111)的上端，所述一号传动杆(4111)的下端活动连接于隔绝防护机构(409)的上端，所述连接卡齿斜轮(41113)的左侧相啮合于转向传导机构(401)的右侧。
3.如权利要求1或2所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述隔绝防护机构(409)由弹力连接绳(4091)、隔绝防水块(4092)、限位滑轮(4093)、卡齿圆弧板(4094)、传动卡齿板(4095)、双向连接螺纹轴(4096)、轴支撑轴承(4097)、一号螺纹传动轮(4098)、二号螺纹传动轮(4099)、支撑短杆(40910)、传动皮带(40911)、固定限位滚轮(40912)组成，所述一号螺纹传动轮(4098)前端的外侧活动连接于一号传动杆(4111)的下端，所述一号螺纹传动轮(4098)后端的外侧相啮合于双向连接螺纹轴(4096)右端的前端，所述双向连接螺纹轴(4096)的右端设有轴支撑轴承(4097)，所述双向连接螺纹轴(4096)左端的后侧相啮合于二号螺纹传动轮(4099)前端的外侧，所述二号螺纹传动轮(4099)的前端与固定限位滚轮(40912)的前端通过传动皮带(40911)相连接，所述固定限位滚轮(40912)的外表面与卡齿圆弧板(4094)的内壁通过支撑短杆(40910)相连接，所述卡齿圆弧板(4094)的右端相啮合于传动卡齿板(4095)的左端，所述传动卡齿板(4095)的下端焊接于隔绝防水块(4092)的上端，所述隔绝防水块(4092)与传动卡齿板(4095)的右侧间隙配合于限位滑轮(4093)的外表面，所述隔绝防水块(4092)的下端装设于弹力连接绳(4091)的上端，所述弹力连接绳(4091)的下端焊接于支撑隔绝外框(410)内壁的下端，所述弹力连接绳(4091)的外表面贯穿于出气连接管道(408)的上壁。
4.如权利要求1或2所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述转向传导机构(401)由传导卡齿轮(4011)、螺纹支撑横轴(4012)、双凹槽导轴(4013)、凹槽导块(4014)、导轴支撑轴承(4015)、导块支撑横板(4016)组成，所述传导卡齿轮(4011)的右端相啮合于连接卡齿斜轮(41113)的左端，所述传导卡齿轮(4011)前端的外侧相啮合于螺纹支撑横轴(4012)的右侧后端，所述螺纹支撑横轴(4012)的左端焊接于双凹槽导轴(4013)的右端，所述双凹槽导轴(4013)的左端装设于导轴支撑轴承(4015)的右侧，所述导轴支撑轴承(4015)的左端机械连接于支撑隔绝外框(410)内壁的左侧，所述双凹槽导轴(4013)的下端装设于凹槽导块(4014)的上端，所述凹槽导块(4014)设有两个且下端焊接于导块支撑横板(4016)的上端。
5.如权利要求1所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述多杆连接机构(402)由三号导杆(4021)、导杆限位块(4022)、二号导杆(4023)、连接支撑卡齿轮(4024)、四号导杆(4025)、一号导杆(4026)、横板导杆导块(4027)组成，所述横板导杆导块(4027)的下端装设于一号导杆(4026)的上端，所述一号导杆(4026)的下端活动连接于二号导杆(4023)的上端，所述二号导杆(4023)的下端机械连接于三号导杆(4021)的右端，所述三号导杆(4021)的左端装设于导杆限位块(4022)的右端，所述二号导杆(4023)前端的中部活动连接于四号导杆(4025)的左端，所述四号导杆(4025)的右端机械连接于连接支撑卡齿轮(4024)前端的外侧。
6.如权利要求1所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述齿杆传动机构(403)由螺纹齿轮(4031)、半支撑轴承(4032)、螺纹半连接轴(4033)、第二传动履带(4034)、防尘隔绝块(4035)、螺纹凸块轴(4036)组成，所述螺纹凸块轴(4036)的左端焊接于支撑隔绝外框(410)内壁的左侧，所述螺纹凸块轴(4036)的下端相啮合于螺纹齿轮(4031)的上端，所述螺纹齿轮(4031)后端的外侧相啮合于螺纹半连接轴(4033)的前端，所述螺纹半连接轴(4033)的左端装设于半支撑轴承(4032)的右端，所述螺纹半连接轴(4033)外表面的右侧相贴合于第二传动履带(4034)的上端，所述第二传动履带(4034)的外表面间隙配合于防尘隔绝块(4035)的内壁，所述防尘隔绝块(4035)的外表面贯穿于进气连接管道(404)的上端，所述第二传动履带(4034)下端的内壁相贴合于反吹送风机构(405)左端的外表面。
7.如权利要求1或6所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述反吹送风机构(405)由左圆弧顶盖(4051)、中心转动轴(4052)、送风扇叶(4053)、右圆弧顶盖(4054)、扇叶固定块(4055)、连接限位块(4056)组成，所述左圆弧顶盖(4051)的右端装设于中心转动轴(4052)的左端，所述中心转动轴(4052)的外表面相贴合于第二传动履带(4034)下端的内壁，所述中心转动轴(4052)的右端通过连接限位块(4056)与扇叶固定块(4055)的左端相连接，所述扇叶固定块(4055)的右端焊接于右圆弧顶盖(4054)的左端，所述送风扇叶(4053)设有两个以上且内壁焊接于扇叶固定块(4055)的外表面。
8.如权利要求1所述的一种箱式立网洗涤装置，其特征在于：所述支撑隔绝外框(410)的外表面焊接于防护支撑外壳(6)前端的中部。
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