CN108745182A - 一种高速混合机的机桶 - Google Patents

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CN108745182A
CN108745182A CN201810413319.5A CN201810413319A CN108745182A CN 108745182 A CN108745182 A CN 108745182A CN 201810413319 A CN201810413319 A CN 201810413319A CN 108745182 A CN108745182 A CN 108745182A
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蔡祖坤
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Jiangsu Australian Twire Biotechnology Co Ltd
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Jiangsu Australian Twire Biotechnology Co Ltd
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
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    • B01F2035/35Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/351Sealings

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种高速混合机的机桶,包括桶体和盖体,所述盖体盖合在桶体上,桶体和盖体之间通过卡扣连接,还包括支撑环、气缸和导杆,所述支撑环套设于桶体的外壁上,两个气缸对称固定于桶体的外壁上,且气缸的气缸轴与支撑环固定连接,在桶体的外壁上均布有若干安装块,在每个安装块上插接一根导杆,且每根导杆的顶端与盖体固定连接,底端与支撑环固定连接;在盖体的上端面设有投料管,在投料管的外壁上设有插槽,在投料管的内壁上设有限位槽,限位槽和插槽相连通,在插槽内插入挡板,挡板伸于限位槽内;在挡板上设有排气孔。本发明避免了工人搬运高混机密封盖被砸的风险,减轻了工人的工作量。

Description

一种高速混合机的机桶
技术领域:
本发明涉及一种高速混合机的机桶。
背景技术:
现有的高混机投料都需要手动搬下密封盖,密封盖普遍较重,搬运废力,且搬下密封盖的过程中有被砸到的风险。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种高速混合机的机桶。
本发明所采用的技术方案有:一种高速混合机的机桶,包括桶体和盖体,所述盖体盖合在桶体上,桶体和盖体之间通过卡扣连接,还包括支撑环、气缸和导杆,所述支撑环套设于桶体的外壁上,两个气缸对称固定于桶体的外壁上,且气缸的气缸轴与支撑环固定连接,在桶体的外壁上均布有若干安装块,在每个安装块上插接一根导杆,且每根导杆的顶端与盖体固定连接,底端与支撑环固定连接;
在盖体的下端面上设有圆形槽,在圆形槽在设有密封圈,盖体盖合于桶体后,密封圈抵触于桶体的桶口端面上;
在盖体的上端面设有投料管,在投料管的外壁上设有插槽,在投料管的内壁上设有限位槽,限位槽和插槽相连通,在插槽内插入挡板,挡板伸于限位槽内;在挡板上设有排气孔。
进一步地,所述导杆沿着桶体的轴线方向设置。
进一步地,所述桶体的外壁上设有支撑台,气缸固定于支撑台上。
进一步地,所述投料管的截面为矩形状。
本发明具有如下有益效果:本发明避免了工人搬运高混机密封盖被砸的风险,减轻了工人的工作量。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明中盖体的结构图。
图3为本发明中投料管的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示,本发明一种高速混合机的机桶,包括桶体1、盖体2、支撑环3、气缸4和导杆5,盖体2盖合在桶体1上,桶体1和盖体2之间通过卡扣连接,支撑环3套设于桶体1的外壁上,两个气缸4对称固定于桶体1的外壁上,且气缸4的气缸轴与支撑环3固定连接。在桶体1的外壁上均布有若干安装块11,在每个安装块11上插接一根导杆5,且每根导杆5的顶端与盖体2固定连接,底端与支撑环3固定连接。
为保证桶体1与盖体2之间的密封效果,在盖体2的下端面上设有圆形槽21,在圆形槽21在设有密封圈,盖体2盖合于桶体1后,密封圈抵触于桶体1的桶口端面上。在盖体2之的上端面上设有通气孔。
在盖体2的上端面设有投料管21,投料管21的截面为矩形状,在投料管21的外壁上设有插槽,在投料管21的内壁上设有限位槽23,限位槽23和插槽相连通,在插槽内插入挡板22,挡板22伸于限位槽23内。在挡板22上设有排气孔。
导杆5沿着桶体1的轴线方向设置。为便于安装气缸4,在桶体1的外壁上设有支撑台13,气缸4固定于支撑台13上。
在投料过程中,打开投料管21上的挡板22即可,工人可以把需要混料的物料通过投料管21倒入桶体1内。投料完成后,插入挡板22,防止物料从投料管21喷出。
当高速混合机工作的时候,内部产生的气体可以从挡板22上的排气孔排出,避免高混机内压力过大。
当高速混合机工作完之后,解开桶体1与盖体2之间的卡扣,打开气缸4即可,区别于常规的高混机密封盖需要人工去搬下才能对高混机筒进行清理,可有效的减少工人的工作强度,提升工作效率,避免了工作风险。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高速混合机的机桶,包括桶体(1)和盖体(2),所述盖体(2)盖合在桶体(1)上,桶体(1)和盖体(2)之间通过卡扣连接,其特征在于:还包括支撑环(3)、气缸(4)和导杆(5),所述支撑环(3)套设于桶体(1)的外壁上,两个气缸(4)对称固定于桶体(1)的外壁上,且气缸(4)的气缸轴与支撑环(3)固定连接,在桶体(1)的外壁上均布有若干安装块(11),在每个安装块(11)上插接一根导杆(5),且每根导杆(5)的顶端与盖体(2)固定连接,底端与支撑环(3)固定连接;
在盖体(2)的下端面上设有圆形槽(21),在圆形槽(21)在设有密封圈,盖体(2)盖合于桶体(1)后,密封圈抵触于桶体(1)的桶口端面上;
在盖体(2)的上端面设有投料管(21),在投料管(21)的外壁上设有插槽,在投料管(21)的内壁上设有限位槽(23),限位槽(23)和插槽相连通,在插槽内插入挡板(22),挡板(22)伸于限位槽(23)内;
在挡板(22)上设有排气孔。
2.如权利要求1所述的高速混合机的机桶,其特征在于:所述导杆(5)沿着桶体(1)的轴线方向设置。
3.如权利要求1所述的高速混合机的机桶,其特征在于:所述桶体(1)的外壁上设有支撑台(13),气缸(4)固定于支撑台(13)上。
4.如权利要求1所述的高速混合机的机桶,其特征在于:所述投料管(21)的截面为矩形状。
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