CN108744738A - 一种除尘效果好的旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘效果好的旋风分离器，包括外壳、灰斗、出气管、两个进气管和两个除尘机构，外壳内设有两个干燥机构和两个清理机构，除尘机构包括滤网、横板、升降组件、拉伸组件、横杆和鼓风机，拉伸组件包括电动推杆、滑块、滑槽、固定块、伸缩架、连接板和凸块，干燥组件包括第一电机、丝杆、升降块、喷头和导向单元，该除尘效果好的旋风分离器，通过除尘机构减少进入该旋风分离器的大颗粒粉尘，减少该旋风分离器的内壁的磨损，从而能够延长该旋风分离器的使用寿命，通过干燥机构对进入该旋风分离器的气固体进行干燥，避免灰尘粘附在灰斗上，从而提高了该旋风分离器的除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及旋风分离器领域，特别涉及一种除尘效果好的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉。
现有的旋风分离器在进料时可能会有大颗粒粉尘，容易造成旋风分离器内壁的损坏，影响了现有的旋风分离器的使用寿命，不仅如此，现有的旋风分离器中进入的气固体容易掺杂水分，导致灰尘粘附在灰斗中，使得固体从灰斗底部离开旋风分离器时容易粘附灰尘，使得除尘效果变差，降低了现有的旋风分离器的除尘效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种除尘效果好的旋风分离器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘效果好的旋风分离器，包括外壳、灰斗、出气管、两个进气管和两个除尘机构，所述灰斗固定在外壳的下方，所述外壳与灰斗连通，所述出气管竖向设置在外壳的上方，所述出气管的底端与外壳连通，两个进气管分别设置在外壳的两侧，所述进气管与外壳连通，所述除尘机构与进气管一一对应，所述除尘机构设置在外壳上，所述除尘机构位于进气管的远离外壳的一侧，所述外壳内设有两个干燥机构和两个清理机构，两个干燥机构分别设置在外壳的两侧的内部，两个清理机构分别设置在灰斗的两侧的内部；
所述除尘机构包括滤网、横板、升降组件、拉伸组件、横杆和鼓风机，所述滤网竖向设置在进气管内，所述滤网的顶端和底端分别与进气管内的顶部和底部固定连接，所述横板水平固定在外壳上，所述升降组件设置在横板的下方，所述拉伸组件设置在升降组件的靠近进气管的一侧，所述横杆水平设置在拉伸组件的靠近进气管的一侧，所述鼓风机水平固定在横杆的靠近进气管的一端，所述升降组件驱动拉伸组件升降；
所述拉伸组件包括电动推杆、滑块、滑槽、固定块、伸缩架、连接板和凸块，所述滑槽水平设置，所述滑槽和固定块均与升降组件连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述电动推杆与滑槽固定连接，所述电动推杆与滑块传动连接，所述伸缩架和连接板均水平设置，所述连接板上设有条形孔，所述凸块设置在条形孔内，所述凸块与条形孔滑动连接，所述伸缩架的一端的两侧分别与滑块和固定块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与连接板和凸块铰接，所述横杆水平固定在连接板的靠近进气管的一侧；
所述干燥组件包括第一电机、丝杆、升降块、喷头和导向单元，所述第一电机竖向固定在外壳的内部，所述丝杆竖向设置，所述第一电机与丝杆传动连接，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹，所述喷头水平固定在升降块的靠近出气管的一侧，所述导向单元设置在升降块的远离出气管的一侧。
作为优选，为了更精准地驱动拉伸组件，所述升降组件包括气泵、缸筒、活塞杆和连接块，所述气泵固定在横板的下方，所述缸筒和活塞杆均竖向设置，所述缸筒的顶端与气泵固定连接，所述气泵与缸筒连通，所述活塞杆的顶端设置在缸筒内，所述活塞杆的底端与连接块固定连接，所述滑槽和固定块均与连接块固定连接。
作为优选，为了提高升降块的稳定性，所述导向单元包括传动杆、从动块和导向杆，所述导向杆竖向设置，所述导向杆的顶端与进气管固定连接，所述导向杆的底端与灰斗固定连接，所述从动块套设在导向杆上，所述从动块与导向杆滑动连接，所述传动杆水平设置，所述从动块通过传动杆与升降块固定连接。
作为优选，为了使从动块与导向杆之间的传动更流畅，所述从动块与导向杆间隙配合。
作为优选，为了提高丝杆的稳定性，所述丝杆的底端设有轴承座，所述轴承座固定在外壳的内部，所述轴承座套设在丝杆的底端。
作为优选，为了进一步地减少灰斗内的灰尘，所述清理机构包括第二电机、半齿轮、移动框、连接杆、清理块、两个齿条和两个限位环，所述第二电机水平设置，所述第二电机与灰斗的内壁固定连接，所述半齿轮竖向设置，所述第二电机与半齿轮传动连接，所述限位环与灰斗的内壁垂直设置，所述限位环与灰斗的内壁固定连接，两个限位环均套设在移动框上，所述移动框与灰斗的内壁平行设置，所述限位环与移动框滑动连接，所述齿条与移动框平行设置，两个齿条分别固定在移动框内的两侧，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述清理块与灰斗的内壁抵靠，所述移动框通过连接杆与清理块固定连接。
作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了使半齿轮与齿条之间的传动更流畅，所述半齿轮与齿条之间涂有润滑油。
作为优选，为了进一步地提高滑块的稳定性，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。
本发明的有益效果是，该除尘效果好的旋风分离器，通过除尘机构减少进入该旋风分离器的大颗粒粉尘，减少该旋风分离器的内壁的磨损，从而能够延长该旋风分离器的使用寿命，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的升降组件和拉伸组件均独立运行，使得该除尘机构的运行效率更高，通过干燥机构对进入该旋风分离器的气固体进行干燥，避免灰尘粘附在灰斗上，从而提高了该旋风分离器的除尘效果，与现有的干燥机构相比，该干燥机构通过控制丝杆的转动角度能够精准地控制升降块的位移量，从而能够提高该干燥机构的可控性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的除尘效果好的旋风分离器的结构示意图；
图2是本发明的除尘效果好的旋风分离器的除尘机构的结构示意图；
图3是本发明的除尘效果好的旋风分离器的拉伸组件、横杆与鼓风机的连接结构示意图；
图4是本发明的除尘效果好的旋风分离器的升降组件的结构示意图；
图5是本发明的除尘效果好的旋风分离器的清理机构的结构示意图；
图中：1.外壳，2.灰斗，3.出气管，4.进气管，5.滤网，6.横板，7.横杆，8.鼓风机，9.电动推杆，10.滑块，11.滑槽，12.固定块，13.伸缩架，14.连接板，15.凸块，16.第一电机，17.丝杆，18.升降块，19.喷头，20.气泵，21.缸筒，22.活塞杆，23.连接块，24.从动块，25.导向杆，26.第二电机，27.半齿轮，28.移动框，29.清理块，30.齿条，31.限位环。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种除尘效果好的旋风分离器，包括外壳1、灰斗2、出气管3、两个进气管4和两个除尘机构，所述灰斗2固定在外壳1的下方，所述外壳1与灰斗2连通，所述出气管3竖向设置在外壳1的上方，所述出气管3的底端与外壳1连通，两个进气管4分别设置在外壳1的两侧，所述进气管4与外壳1连通，所述除尘机构与进气管4一一对应，所述除尘机构设置在外壳1上，所述除尘机构位于进气管4的远离外壳1的一侧，所述外壳1内设有两个干燥机构和两个清理机构，两个干燥机构分别设置在外壳1的两侧的内部，两个清理机构分别设置在灰斗2的两侧的内部；
通过除尘机构减少进入该旋风分离器的大颗粒粉尘，减少该旋风分离器的内壁的磨损，从而能够延长该旋风分离器的使用寿命，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的升降组件和拉伸组件均独立运行，使得该除尘机构的运行效率更高，通过干燥机构对进入该旋风分离器的气固体进行干燥，避免灰尘粘附在灰斗2上，从而提高了该旋风分离器的除尘效果，与现有的干燥机构相比，该干燥机构通过控制丝杆17的转动角度能够精准地控制升降块18的位移量，从而能够提高该干燥机构的可控性。
如图2-3所示，所述除尘机构包括滤网5、横板6、升降组件、拉伸组件、横杆7和鼓风机8，所述滤网5竖向设置在进气管4内，所述滤网5的顶端和底端分别与进气管4内的顶部和底部固定连接，所述横板6水平固定在外壳1上，所述升降组件设置在横板6的下方，所述拉伸组件设置在升降组件的靠近进气管4的一侧，所述横杆7水平设置在拉伸组件的靠近进气管4的一侧，所述鼓风机8水平固定在横杆7的靠近进气管4的一端，所述升降组件驱动拉伸组件升降；
所述拉伸组件包括电动推杆9、滑块10、滑槽11、固定块12、伸缩架13、连接板14和凸块15，所述滑槽11水平设置，所述滑槽11和固定块12均与升降组件连接，所述滑块10设置在滑槽11内，所述滑块10与滑槽11滑动连接，所述电动推杆9与滑槽11固定连接，所述电动推杆9与滑块10传动连接，所述伸缩架13和连接板14均水平设置，所述连接板14上设有条形孔，所述凸块15设置在条形孔内，所述凸块15与条形孔滑动连接，所述伸缩架13的一端的两侧分别与滑块10和固定块12铰接，所述伸缩架13的另一端的两侧分别与连接板14和凸块15铰接，所述横杆7水平固定在连接板14的靠近进气管4的一侧；
升降组件驱动拉伸组件升降，同时，电动推杆9推动滑块10沿着滑槽11往复移动，通过凸块15带动伸缩架13伸长或收缩，带动连接板14往复移动，通过横杆7带动鼓风机8对滤网5吹风，清理滤网5上堆积的灰尘。
如图4所示，所述干燥组件包括第一电机16、丝杆17、升降块18、喷头19和导向单元，所述第一电机16竖向固定在外壳1的内部，所述丝杆17竖向设置，所述第一电机16与丝杆17传动连接，所述升降块18套设在丝杆17上，所述升降块18的与丝杆17的连接处设有与丝杆17相匹配的螺纹，所述喷头19水平固定在升降块18的靠近出气管3的一侧，所述导向单元设置在升降块18的远离出气管3的一侧；
第一电机16驱动丝杆17转动，通过升降块18带动喷头19升降，通过喷头19喷洒干燥剂，减少气固体内的水分。
如图2所示，所述升降组件包括气泵20、缸筒21、活塞杆22和连接块23，所述气泵20固定在横板6的下方，所述缸筒21和活塞杆22均竖向设置，所述缸筒21的顶端与气泵20固定连接，所述气泵20与缸筒21连通，所述活塞杆22的顶端设置在缸筒21内，所述活塞杆22的底端与连接块23固定连接，所述滑槽11和固定块12均与连接块23固定连接，气泵20和缸筒21通过压强差驱动活塞杆22做活塞运动，使得连接块23升降，带动拉伸组件升降，通过控制压强差的大小能够精准地控制活塞杆22的伸缩量，从而能够更精准地驱动拉伸组件。
如图4所示，所述导向单元包括传动杆、从动块24和导向杆25，所述导向杆25竖向设置，所述导向杆25的顶端与进气管4固定连接，所述导向杆25的底端与灰斗2固定连接，所述从动块24套设在导向杆25上，所述从动块24与导向杆25滑动连接，所述传动杆水平设置，所述从动块24通过传动杆与升降块18固定连接，导向杆25对从动块24起到限制转动的作用，通过传动杆对升降块18起到限位作用，从而能够提高升降块18的稳定性。
作为优选，为了使从动块24与导向杆25之间的传动更流畅，所述从动块24与导向杆25间隙配合。
作为优选，为了提高丝杆17的稳定性，所述丝杆17的底端设有轴承座，所述轴承座固定在外壳1的内部，所述轴承座套设在丝杆17的底端，轴承座在不影响丝杆17的转动的情况下能够对丝杆17起到限位支撑的作用，从而能够提高丝杆17的稳定性。
如图5所示，所述清理机构包括第二电机26、半齿轮27、移动框28、连接杆、清理块29、两个齿条30和两个限位环31，所述第二电机26水平设置，所述第二电机26与灰斗2的内壁固定连接，所述半齿轮27竖向设置，所述第二电机26与半齿轮27传动连接，所述限位环31与灰斗2的内壁垂直设置，所述限位环31与灰斗2的内壁固定连接，两个限位环31均套设在移动框28上，所述移动框28与灰斗2的内壁平行设置，所述限位环31与移动框28滑动连接，所述齿条30与移动框28平行设置，两个齿条30分别固定在移动框28内的两侧，所述半齿轮27位于两个齿条30之间，所述半齿轮27与齿条30啮合，所述清理块29与灰斗2的内壁抵靠，所述移动框28通过连接杆与清理块29固定连接，第二电机26驱动半齿轮27转动，使得移动框28在两个齿条30的带动下沿着限位环31往复移动，通过连接杆带动清理块29往复移动，对灰斗2的内壁进行清理工作，从而能够进一步地减少灰斗2内的灰尘。
作为优选，为了延长丝杆17的使用寿命，所述丝杆17的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了使半齿轮27与齿条30之间的传动更流畅，所述半齿轮27与齿条30之间涂有润滑油。
作为优选，为了进一步地提高滑块10的稳定性，所述滑槽11为燕尾槽。
作为优选，为了提高第一电机16的驱动精度，所述第一电机16为伺服电机。
通过升降组件驱动鼓风机8升降，同时，通过拉伸组件驱动鼓风机8往复移动，对滤网5吹风，减少进入该旋风分离器的大颗粒粉尘，减少该旋风分离器的内壁的磨损，从而能够延长该旋风分离器的使用寿命，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的升降组件和拉伸组件均独立运行，使得该除尘机构的运行效率更高，通过第一电机16驱动丝杆17转动，通过升降块18带动喷头19升降，对进入该旋风分离器的气固体进行干燥，避免灰尘粘附在灰斗2上，从而提高了该旋风分离器的除尘效果，与现有的干燥机构相比，该干燥机构通过控制丝杆17的转动角度能够精准地控制升降块18的位移量，从而能够提高该干燥机构的可控性。
与现有技术相比，该除尘效果好的旋风分离器，通过除尘机构减少进入该旋风分离器的大颗粒粉尘，减少该旋风分离器的内壁的磨损，从而能够延长该旋风分离器的使用寿命，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的升降组件和拉伸组件均独立运行，使得该除尘机构的运行效率更高，通过干燥机构对进入该旋风分离器的气固体进行干燥，避免灰尘粘附在灰斗2上，从而提高了该旋风分离器的除尘效果，与现有的干燥机构相比，该干燥机构通过控制丝杆17的转动角度能够精准地控制升降块18的位移量，从而能够提高该干燥机构的可控性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，包括外壳(1)、灰斗(2)、出气管(3)、两个进气管(4)和两个除尘机构，所述灰斗(2)固定在外壳(1)的下方，所述外壳(1)与灰斗(2)连通，所述出气管(3)竖向设置在外壳(1)的上方，所述出气管(3)的底端与外壳(1)连通，两个进气管(4)分别设置在外壳(1)的两侧，所述进气管(4)与外壳(1)连通，所述除尘机构与进气管(4)一一对应，所述除尘机构设置在外壳(1)上，所述除尘机构位于进气管(4)的远离外壳(1)的一侧，所述外壳(1)内设有两个干燥机构和两个清理机构，两个干燥机构分别设置在外壳(1)的两侧的内部，两个清理机构分别设置在灰斗(2)的两侧的内部；
所述除尘机构包括滤网(5)、横板(6)、升降组件、拉伸组件、横杆(7)和鼓风机(8)，所述滤网(5)竖向设置在进气管(4)内，所述滤网(5)的顶端和底端分别与进气管(4)内的顶部和底部固定连接，所述横板(6)水平固定在外壳(1)上，所述升降组件设置在横板(6)的下方，所述拉伸组件设置在升降组件的靠近进气管(4)的一侧，所述横杆(7)水平设置在拉伸组件的靠近进气管(4)的一侧，所述鼓风机(8)水平固定在横杆(7)的靠近进气管(4)的一端，所述升降组件驱动拉伸组件升降；
所述拉伸组件包括电动推杆(9)、滑块(10)、滑槽(11)、固定块(12)、伸缩架(13)、连接板(14)和凸块(15)，所述滑槽(11)水平设置，所述滑槽(11)和固定块(12)均与升降组件连接，所述滑块(10)设置在滑槽(11)内，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接，所述电动推杆(9)与滑槽(11)固定连接，所述电动推杆(9)与滑块(10)传动连接，所述伸缩架(13)和连接板(14)均水平设置，所述连接板(14)上设有条形孔，所述凸块(15)设置在条形孔内，所述凸块(15)与条形孔滑动连接，所述伸缩架(13)的一端的两侧分别与滑块(10)和固定块(12)铰接，所述伸缩架(13)的另一端的两侧分别与连接板(14)和凸块(15)铰接，所述横杆(7)水平固定在连接板(14)的靠近进气管(4)的一侧；
所述干燥组件包括第一电机(16)、丝杆(17)、升降块(18)、喷头(19)和导向单元，所述第一电机(16)竖向固定在外壳(1)的内部，所述丝杆(17)竖向设置，所述第一电机(16)与丝杆(17)传动连接，所述升降块(18)套设在丝杆(17)上，所述升降块(18)的与丝杆(17)的连接处设有与丝杆(17)相匹配的螺纹，所述喷头(19)水平固定在升降块(18)的靠近出气管(3)的一侧，所述导向单元设置在升降块(18)的远离出气管(3)的一侧。
2.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述升降组件包括气泵(20)、缸筒(21)、活塞杆(22)和连接块(23)，所述气泵(20)固定在横板(6)的下方，所述缸筒(21)和活塞杆(22)均竖向设置，所述缸筒(21)的顶端与气泵(20)固定连接，所述气泵(20)与缸筒(21)连通，所述活塞杆(22)的顶端设置在缸筒(21)内，所述活塞杆(22)的底端与连接块(23)固定连接，所述滑槽(11)和固定块(12)均与连接块(23)固定连接。
3.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述导向单元包括传动杆、从动块(24)和导向杆(25)，所述导向杆(25)竖向设置，所述导向杆(25)的顶端与进气管(4)固定连接，所述导向杆(25)的底端与灰斗(2)固定连接，所述从动块(24)套设在导向杆(25)上，所述从动块(24)与导向杆(25)滑动连接，所述传动杆水平设置，所述从动块(24)通过传动杆与升降块(18)固定连接。
4.如权利要求3所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述从动块(24)与导向杆(25)间隙配合。
5.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述丝杆(17)的底端设有轴承座，所述轴承座固定在外壳(1)的内部，所述轴承座套设在丝杆(17)的底端。
6.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述清理机构包括第二电机(26)、半齿轮(27)、移动框(28)、连接杆、清理块(29)、两个齿条(30)和两个限位环(31)，所述第二电机(26)水平设置，所述第二电机(26)与灰斗(2)的内壁固定连接，所述半齿轮(27)竖向设置，所述第二电机(26)与半齿轮(27)传动连接，所述限位环(31)与灰斗(2)的内壁垂直设置，所述限位环(31)与灰斗(2)的内壁固定连接，两个限位环(31)均套设在移动框(28)上，所述移动框(28)与灰斗(2)的内壁平行设置，所述限位环(31)与移动框(28)滑动连接，所述齿条(30)与移动框(28)平行设置，两个齿条(30)分别固定在移动框(28)内的两侧，所述半齿轮(27)位于两个齿条(30)之间，所述半齿轮(27)与齿条(30)啮合，所述清理块(29)与灰斗(2)的内壁抵靠，所述移动框(28)通过连接杆与清理块(29)固定连接。
7.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述丝杆(17)的制作材料为不锈钢。
8.如权利要求6所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述半齿轮(27)与齿条(30)之间涂有润滑油。
9.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述滑槽(11)为燕尾槽。
10.如权利要求1所述的除尘效果好的旋风分离器，其特征在于，所述第一电机(16)为伺服电机。
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