CN108744191A - 一种航空条件下使用的医用连接单元及模块化供氧单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航空条件下使用的医用连接单元及模块化供氧单元，该模块化供氧单元满足不同情况下的氧气供应、便捷充氧、氧源减压、标准医用连接接口及设备可靠系固等要求，解决了航空条件下伤病员的空运后送供氧难题；通过优化设置模块化供氧单元整体布局，满足了航空适应性要求和医疗勤务使用要求。

Description

一种航空条件下使用的医用连接单元及模块化供氧单元

技术领域

本发明涉及一种航空条件下使用的医用连接单元及模块化供氧单元，属于航空医疗救护技术领域。

背景技术

航空条件下应用的供氧单元一般应具有以下特征，满足振动、冲击、加速度、低气压、高低温、电搭接、阻燃、安全性、人机环境工程等航空适应性要求，满足在飞机上可靠安装固定、快速拆装及快速连通氧气管路要求。

现有技术中，航空条件下使用的医用连接单元和供氧单元存在如下问题：

第一、集成度低，不具有独立的氧气充装接口、减压装置及通用连接接口；

第二、医用连接单元在振动、高低温等复杂环境下不能可靠工作，不能完全满足医疗勤务使用要求及航空适应性要求；

第三、人机功效差，不具有快速拆装能力，不满足模块化要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本发明提供了一种航空条件下使用的医用连接单元及模块化供氧单元。

本发明的技术解决方案是：一种航空条件下使用的医用连接单元，包括医用终端接口和医用插头；所述的医用终端接口包括具有自密封功能的主体，医用终端接口还包括阀套、轴套、锁紧档杆、锁紧弹簧、密封O型圈、以及设置在主体上的两个主体锁紧斜槽；

轴套上对称设置两个沿径向的腰形孔，锁紧弹簧套在主体的出气端，轴套套在主体出气端且位于锁紧弹簧的上端，两个锁紧档杆穿过上述腰形孔安装在两个锁紧斜槽内，阀套套在轴套上并固连，密封O型圈为橡胶材质并安装在主体出气腔内且位于锁紧槽下方的环形槽内，该橡胶材质需耐受-55℃-70℃温度；轴套、阀套为金属材质。

进一步的，所述的医用插头的锁紧锥面角度β大于两个锁紧斜槽的夹角α2°-4°。

进一步的，所述的医用终端接口设计成标准医用接口形式，可直接进行插拔操作实现与呼吸类设备的连接与断开。

一种航空条件下使用的模块化供氧单元，包括氧气箱箱体、氧气箱箱盖、氧气瓶、减压器、氧气开关、所述的医用终端接口、充氧接嘴、氧源压力表、固定机构；

氧气箱箱体与氧气箱箱盖连接形成封闭空间，氧气瓶固定到氧气箱箱体内，氧气瓶出口安装单向阀，单向阀出气口通过出氧铜管与氧气开关连接，氧气开关的出气口通过出氧铜管连接减压器，减压器的出气端通过出氧铜管连接医用终端接口；氧源压力表用于监测氧气瓶内的压力；充氧接嘴通过充氧铜管连接上述单向阀进气口；上述医用终端接口、氧气开关、充氧接嘴固定到氧气箱箱体上，减压器安装在氧气箱箱体内；整个供氧单元通过固定机构固装到使用位置。

进一步的，所述的氧气瓶多于1个且同时工作，所有的氧气瓶出气时，在进入氧气开关前汇成一路；充气时，在进入单向阀进气口前汇成一路。

进一步的，所述的氧气瓶为碳纤维缠绕式铝合金内胆的复合材料氧气瓶。

进一步的，还包括可调脚垫，可调脚垫通过与氧气箱箱体连接的螺纹实现供氧单元的高度调节，具有辅助支撑供能。

进一步的，所述的固定机构包括挂钩和锁块；供氧单元通过挂钩和锁块安装到固定架并用弹簧插销插到锁块的通孔处进行可靠固定。

进一步的，所述的氧气箱箱体与氧气箱箱盖进行导电氧化处理。

进一步的，在氧气箱箱体上设置供氧时间参照表，该参照表给出氧气瓶内压力、氧气使用流量以及剩余使用时间的对应关系，便于使用人员根据当前氧源压力表读数，判断氧气使用时间。

进一步的，所述的充氧接嘴的接口为标准军用充氧接口。

进一步的，减压器能将氧气瓶压力减压至0.35MPa～0.6MPa。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

【1】本发明通过设计医用插头锁紧锥面的角度大于两个锁紧槽夹角2°-4°，解决了医用连接单元在振动冲击等复杂环境下医用插头从医用终端接口脱落的问题；

【2】本发明通过设计轴套、阀套的结构形式和优化选择金属材料，并选择耐寒材质的密封O型圈，解决了医用连接单元在低温条件下无法进行正常插拔操作不能连通氧气通路的问题；

【3】本发明通过在氧气箱箱体便于观察位置处设置氧气瓶内压力、氧气使用流量以及剩余使用时间对应关系的供氧时间参照表，使得使用人员能根据当前氧源压力表读数快速判断氧气使用时间，保证病人在医护期间的不间断供氧需求。

【4】本发明通过将氧气箱箱体、氧气箱箱盖等结构件进行导电氧化处理，解决了航空条件下防静电防雷击等搭接问题；

【5】本发明通过将充氧接嘴、氧气瓶、减压器、氧气开关和医用终端接口等集成到一个箱体中，设计出功能齐全、转运灵活方便、使用操作简单可靠的模块化供氧单元，满足了振动冲击、搭接等航空适应性要求和医疗勤务使用要求，解决了航空条件下伤病员的空运后送供氧难题。这种模块化的供氧单元，既能根据医疗救护任务的用氧需求选择合适数量进行携带，又能在伤病员的转运过程中保证氧气不间断供应。

附图说明

图1为本发明医用连接单元的剖视图。

图2为本发明模块化供氧单元的主视图和左视图

其中，1-医用终端接口，2-减压器，3-充氧铜管，4-氧气开关，5-出氧铜管，6-充氧接口，7-氧气箱箱体，8-氧气瓶，9-氧气瓶卡箍，10-氧气瓶支架，11-氧气箱箱盖，12-可调脚垫，13-氧源压力表，14-橡胶脚垫，15-把手，16-锁块，17-供氧时间参照表，18-挂钩；

1-1外圈，1-2阀套，1-3轴套，1-4锁紧档杆，1-5锁紧弹簧，1-6具有自密封作用的主体，1-7-主体阀芯，1-8密封O型圈，1-9主体锁紧斜槽，19医用插头。

具体实施方式

为使本发明的方案更加明了，下面结合附图说明和具体实施对本发明作进一步描述：

如图1所示，一种航空条件下使用的医用连接单元，包括医用终端接口1和医用插头19。医用终端接口包括具有自密封功能的主体1-6、阀套1-2、轴套1-3、锁紧档杆1-4、锁紧弹簧1-5、密封O型圈1-8、主体锁紧斜槽1-9；锁紧弹簧1-5套在主体1-6的出气端，轴套1-3上对称设置两个沿径向的腰形孔，套在主体1-6出气端且位于锁紧弹簧1-5的上端，两个锁紧档杆1-4穿过上述腰形孔安装在主体的两个锁紧斜槽1-9内，阀套1-2套在轴套1-3上并固连，外圈1-1通过过盈配合压到阀套1-2的外表面；密封O型圈1-8为橡胶材质并安装在主体出气腔内且位于锁紧槽下方的环形槽内。医用终端接口1在未连接医用插头19的情况下主体阀芯1-7向上挤压主体1-6内部的O型圈形成一个密闭腔体，具有自密封功能；医用插头插入医用终端接口时，医用插头向下挤压主体阀芯1-7，使其离开主体1-6内部的O型圈从而将氧气释放出来，此时通过密封O型圈1-8套在医用插头19的轴颈再次形成密闭腔体，从而使得氧气沿着医用插头的内腔通过氧气管路传输到用氧设备；医用插头插入医用终端接口后，锁紧档杆1-4在锁紧弹簧1-5的作用下向上移动到医用插头的锁紧斜面处并与之接触，由于设计的医用插头19的锁紧锥面角度β大于两个锁紧斜槽1-9的夹角α2°-4°，因此锁紧档杆将医用插头可靠锁紧，完成医用单元的快速可靠连接。

如图2所示，一种航空条件下使用的模块化供氧单元主要由氧气箱箱体7、氧气箱箱盖11、氧气瓶8、减压器2、氧气开关4、医用终端接口1、充氧接嘴6、可调脚垫12、氧源压力表13、把手15、供氧时间参照表17、锁块16和挂钩18等组成。供氧单元通过挂钩18和锁块16安装到固定架并用弹簧插销插到锁块16的通孔处进行可靠固定，氧气箱箱体7通过螺钉与氧气箱箱盖11连接形成封闭空间，可调脚垫12通过螺纹与氧气箱箱体7连接实现供氧单元的高度调节，把手15通过螺钉安装到氧气箱箱体7上实现供氧单元的搬运，氧气瓶8通过氧气瓶卡箍9固定到氧气箱箱体7上，医用终端接口1、减压器2、氧气开关4、充氧接嘴6通过螺钉固定到氧气箱箱体7上，氧气瓶8通过充氧铜管3连接到充氧接嘴6实现氧气充装功能，氧气瓶8通过出氧铜管5与氧气开关4连接实现氧气输出功能，医用终端接口1为标准医用接口可直接进行插拔操作实现与呼吸类设备的连接与断开，氧源压力表13通过铜管与氧气瓶8连接实现氧源压力的实时监测功能，供氧时间参照表17通过背胶粘贴在氧气箱箱体7上为医护人员判断氧气使用时间提供参考。整套模块化供氧单元具有功能集成、快速拆装特点。

优选的供氧单元通过挂钩18和锁块16安装到固定架并用弹簧插销插到锁块16的通孔处进行可靠固定，满足快速拆装要求。

优选的氧气箱箱体7与氧气箱箱盖11进行了导电氧化处理，通过螺钉连接形成封闭空间，满足电搭接要求和防油、防尘要求。

优选的可调脚垫12通过与氧气箱箱体7连接的螺纹实现供氧单元的高度调节，具有辅助支撑供能。

优选的充氧接嘴6的接口为标准军用充氧接口，充氧车可直接与其连接进行氧气充装操作，通过充氧铜管3可对氧气瓶8同时进行氧气充装。

根据实际应用需要，确定氧气瓶的数量及其容量；例如2个氧气瓶8的总氧气容量大于2000L，可以满足1名危重病人连续4小时供氧需求。

优选的减压器2能将氧气瓶压力减压至0.35MPa～0.6MPa，满足呼吸类医疗设备的进气压力要求。

优选的医用终端接口1设计为标准医用接口形式，可直接进行插拔操作实现与呼吸类设备的连接与断开，满足医疗勤务使用要求。

优选的氧源压力表13对称安装，通过铜管与氧气瓶8连接可满足氧源压力的实时监测功能。

优选的供氧时间参照表17安装在氧气箱箱体7上且便于观察的部位，例如对称安装，该参照表给出氧气瓶内压力、氧气使用流量以及剩余使用时间的对应关系，供氧时间参照表数据通过试验方法得到，氧气瓶压力的分段间隔以及氧气使用流量的分段间隔可根据任务需要进行划分，，结合氧源压力表13的读数医护人员可快速判断氧气的剩余使用时间。

本发明的工作原理是：

模块化供氧单元在机下通过充氧设备和充氧接嘴对氧气瓶充氧至14.7MPa，搬运至机上后通过挂钩和锁块安装到固定架上并用弹簧插销插到锁块的通孔处进行可靠固定，将呼吸类设备的氧气管路连接到供氧单元的医用终端接口从而建立氧气通路，打开氧气开关为呼吸类设备提供氧气，工作结束后关闭氧气开关然后断开氧气通路。整套模块化供氧单元具有功能集成、快速拆装特点。

本发明说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知技术。

Claims (12)

1.一种航空条件下使用的医用连接单元，包括医用终端接口(1)和医用插头(19)；所述的医用终端接口包括具有自密封功能的主体(1-6)，其特征在于：医用终端接口还包括阀套(1-2)、轴套(1-3)、锁紧档杆(1-4)、锁紧弹簧(1-5)、密封O型圈(1-8)、以及设置在主体(1-6)上的两个主体锁紧斜槽(1-9)；

轴套(1-3)上对称设置两个沿径向的腰形孔，锁紧弹簧(1-5)套在主体(1-6)的出气端，轴套(1-3)套在主体(1-6)出气端且位于锁紧弹簧(1-5)的上端，两个锁紧档杆(1-4)穿过上述腰形孔安装在两个锁紧斜槽(1-9)内，阀套(1-2)套在轴套(1-3)上并固连，密封O型圈(1-8)为橡胶材质并安装在主体出气腔内且位于锁紧槽下方的环形槽内，该橡胶材质需耐受-55℃-70℃温度；轴套(1-3)、阀套(1-2)为金属材质。

2.根据权利要求1所述的医用连接单元，其特征在于：所述的医用插头(19)的锁紧锥面角度β大于两个锁紧斜槽(1-9)的夹角α2°-4°。

3.根据权利要求1所述的医用连接单元，其特征在于：所述的医用终端接口(1)设计成标准医用接口形式，可直接进行插拔操作实现与呼吸类设备的连接与断开。

4.一种航空条件下使用的模块化供氧单元，其特征在于：包括氧气箱箱体(7)、氧气箱箱盖(11)、氧气瓶(8)、减压器(2)、氧气开关(4)、权利要求1所述的医用终端接口(1)、充氧接嘴(6)、氧源压力表(13)、固定机构；

氧气箱箱体(7)与氧气箱箱盖(11)连接形成封闭空间，氧气瓶(8)固定到氧气箱箱体(7)内，氧气瓶(8)出口安装单向阀，单向阀出气口通过出氧铜管(5)与氧气开关(4)连接，氧气开关(4)的出气口通过出氧铜管(5)连接减压器(2)，减压器(2)的出气端通过出氧铜管(5)连接医用终端接口(1)；氧源压力表(13)用于监测氧气瓶(8)内的压力；充氧接嘴(6)通过充氧铜管(3)连接上述单向阀进气口；上述医用终端接口(1)、氧气开关(4)、充氧接嘴(6)固定到氧气箱箱体(7)上，减压器(2)安装在氧气箱箱体(7)内；整个供氧单元通过固定机构固装到使用位置。

5.根据权利要求4所述的模块化供氧单元，其特征在于：所述的氧气瓶多于1个且同时工作，所有的氧气瓶出气时，在进入氧气开关前汇成一路；充气时，在进入单向阀进气口前汇成一路。

6.根据权利要求4或5所述的模块化供氧单元，其特征在于：所述的氧气瓶(8)为碳纤维缠绕式铝合金内胆的复合材料氧气瓶。

7.根据权利要求4所述的模块化供氧单元，其特征在于：还包括可调脚垫(12)，可调脚垫(12)通过与氧气箱箱体(7)连接的螺纹实现供氧单元的高度调节，具有辅助支撑供能。

8.根据权利要求4或5或6所述的模块化供氧单元，其特征在于：所述的固定机构包括挂钩(18)和锁块(16)；供氧单元通过挂钩(18)和锁块(16)安装到固定架并用弹簧插销插到锁块(16)的通孔处进行可靠固定。

9.根据权利要求4或5或6所述的模块化供氧单元，其特征在于：所述的氧气箱箱体(7)与氧气箱箱盖(11)进行导电氧化处理。

10.根据权利要求4或5所述的模块化供氧单元，其特征在于：在氧气箱箱体(7)上设置供氧时间参照表(17)，该参照表给出氧气瓶内压力、氧气使用流量以及剩余使用时间的对应关系，便于使用人员根据当前氧源压力表(13)读数，判断氧气使用时间。

11.根据权利要求4或5或6所述的模块化供氧单元，其特征在于：所述的充氧接嘴(6)的接口为标准军用充氧接口。

12.根据权利要求4或5或6所述的模块化供氧单元，其特征在于：减压器2能将氧气瓶压力减压至0.35MPa～0.6MPa。