CN108738723B - 一种稻穗脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稻穗脱粒机，包括稻穗脱粒机，稻穗脱粒机的顶端固定安装有进料口，且进料口的正下方活动套装有位于稻穗脱粒机内腔顶部的转轴Ⅰ，转轴Ⅰ的一端穿过轴承Ⅰ的内部并延伸至稻穗脱粒机一侧的外部，且轴承Ⅰ的外壁固定套装在稻穗脱粒机一侧的内部，转轴Ⅰ的另一端穿过轴承Ⅱ并延伸至安装箱的内部。该新型的稻穗脱粒机，通过在切割装置的内部设置动力提供箱、隔板、伸缩杆、移动板和转盘可以实现将动力提供箱内部的液压油挤压到移动箱的内部并使得刀头进行上升，完成切割卷绕在脱粒片外壁的水稻秸秆的工作，同时由于液压油具有稳定性可以平稳的将刀头实现上升的效果。

Description

一种稻穗脱粒机

技术领域

本发明涉及现代农业机械设备技术领域，具体为一种稻穗脱粒机。

背景技术

农业机械化指农业从使用手工工具、畜力农具转变为普遍使用机器，是农业现代化的重要内容之一，使用机器是现代农业的一个基本特征，对于利用资源、抗御自然灾害、推广现代农业技术、促进农业集约经营、增加单产与总产、提高农业劳动生产率、降低农产品成本，以及对于减轻农民劳动强度和缩小工农差别，都有着重大的作用。

随着科技的不断发展，使得农业现代化的机械得到更好的发展前景，现在人们在收割水稻的时候可以用到稻穗脱粒机将水稻上的稻穗实现脱粒的作用，但是目前的稻穗脱粒机在使用的过程中会出现卷绕水秸秆的现象，同时稻穗内部的糠皮含量高和稻穗的不干净，为此我们提供一种新型的稻穗脱粒机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的稻穗脱粒机，具备切割卷在稻穗脱粒机内部的水稻秸秆，提高稻穗内部的干净度和具有更好的自动出料机构等优点，解决了目前的稻穗脱粒机在使用的过程中会出现卷绕水秸秆的现象，同时稻穗内部的糠皮含量高和稻穗的不干净的问题。

（二）技术方案

为实现上述切割卷在稻穗脱粒机内部的水稻秸秆，提高稻穗内部的干净度和具有更好的自动出料机构的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的稻穗脱粒机，包括稻穗脱粒机，所述稻穗脱粒机的顶端固定安装有进料口，且进料口的正下方活动套装有位于稻穗脱粒机内腔顶部的转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ的一端穿过轴承Ⅰ的内部并延伸至稻穗脱粒机一侧的外部，且轴承Ⅰ的外壁固定套装在稻穗脱粒机一侧的内部，所述转轴Ⅰ的另一端穿过轴承Ⅱ并延伸至安装箱的内部，且轴承Ⅱ的外壁固定套装在稻穗脱粒机另一侧的内部，所述安装箱固定安装在稻穗脱粒机一侧上，所述转轴Ⅰ的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机内部的脱粒片，且转轴Ⅰ另一端的外壁固定套装有位于安装箱内部的滚筒Ⅰ，所述滚筒Ⅰ的下方固定安装有位于安装箱内腔一侧的承载箱，且承载箱的内部固定套装有电机，所述电机的输出轴延伸至承载箱一侧的外部并固定套装有滚筒Ⅱ，且滚筒Ⅱ的外壁通过钢带Ⅰ与滚筒Ⅰ的外壁传动连接，所述滚筒Ⅱ的下方活动套装有位于安装箱内部的转轴Ⅱ，且转轴Ⅱ的一端的外壁固定套装有滚筒Ⅲ，所述滚筒Ⅲ的外壁通过钢带Ⅱ与滚筒Ⅱ的外壁传动连接，所述转轴Ⅱ的另一端穿过稻穗脱粒机的内部，且转轴Ⅱ的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机内部的套筒，所述套筒的外部固定套装有风扇片，所述电机输出轴的一端固定套装有旋转杆Ⅰ，且旋转杆Ⅰ的一端穿过稻穗脱粒机的内部，所述旋转杆Ⅰ的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机的螺纹筒，且螺纹筒的一侧螺纹连接有切割装置，所述切割装置包括移动箱，所述移动箱一侧的底部与螺纹筒的外壁螺纹连接，且移动箱内腔的顶部活动套装有活塞，且活塞的顶端与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与刀头的底端固定连接，且刀头的顶端延伸至移动箱顶端的外部，所述移动箱的一侧固定安装有动力提供箱，且动力提供箱内腔的顶部固定安装有隔板，所述隔板的上方活动套装有位于动力提供箱内部的伸缩杆，且伸缩杆的外壁固定套装有位于动力提供箱内部的移动板，所述伸缩杆的一端延伸至动力提供箱一侧的外部并固定套装有转盘，所述螺纹筒的正下方固定安装有位于稻穗脱粒机内部的过滤网，且过滤网的下方固定安装有位于稻穗脱粒机内部的限位板，所述限位板的正下方分别固定安装有位于稻穗脱粒机内部的两组承接板，且两组承接板的一端通过销钉均活动连接有承载板，所述承载板的底端固定连接有移动杆，且移动杆位于出料口的内部，所述出料口开设在稻穗脱粒机的底端上，且承接板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套装有移动杆，一组所述移动杆的上方设有位于一组承接板底端的卡紧机构，所述卡紧机构包括套环，所述套环的内部固定套装在移动杆的一端上，且套环的外壁与钢绳的一端固定连接，所述钢绳的另一端绕过定滑轮的外壁并固定连接有卡紧球，且定滑轮通过销钉固定安装在承接板的底端，所述卡紧球的底端与移动杆的顶端接触，另一组所述移动杆的上方设有位于另一组承接板底端的锁紧机构，所述锁紧机构包括活动杆，所述活动杆正面的一侧通过销钉活动连接在承接板的底端，且活动杆正面的另一端通过销钉与运动杆的一端活动连接，所述运动杆的背面通过销钉活动连接在固定杆的一侧上，且固定杆的一端固定连接在承接板的一侧上，所述运动杆正面的一侧通过销钉活动连接有锁紧柱，所述稻穗脱粒机一侧位于过滤网的下方固定安装有出风口。

优选的，所述进料口的一侧的截面为弧形，且进料口另一侧的截面为长方形。

优选的，所述刀头与转轴Ⅰ中心轴的距离大于脱粒片的半径，且刀头的刀尖镀有一层金刚石镀层。

优选的，所述套筒的外壁固定套装有四组风扇片，且四组风扇片的截面为工字型。

优选的，所述过滤网的一侧与水平线的夹角为145度，且过滤网的内部设有双层网布。

优选的，所述伸缩杆一端的外壁开设有位于动力提供箱内部的螺纹，且伸缩杆一端的螺纹为内螺纹。

优选的，所述隔板顶端的一侧开设有位于动力提供箱内部的流通孔，且动力提供箱内腔一侧的底端通过开孔与移动箱的内部连通。

优选的，所述承接板的一侧与水平线的夹角为166度，且承接板的表面涂有一层油漆。

优选的，所述移动杆的截面为弧形，且移动杆的内表面涂有一层防滑胶。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型的稻穗脱粒机，具备以下有益效果：

1、该新型的稻穗脱粒机，通过设置旋转杆Ⅰ、螺纹筒和切割装置可以有效的对卷绕在脱粒片外壁的水稻秸秆进行切割，保证稻穗脱粒机更好的运行同时不会由于卷绕在脱粒片外壁的水稻秸秆对稻穗脱粒机的脱粒效率产生影响，起到提高稻穗脱粒机实用性效果。

2、该新型的稻穗脱粒机，通过在切割装置的内部设置动力提供箱、隔板、伸缩杆、移动板和转盘可以实现将动力提供箱内部的液压油挤压到移动箱的内部并使得刀头进行上升，完成切割卷绕在脱粒片外壁的水稻秸秆的工作，同时由于液压油具有稳定性可以平稳的将刀头实现上升的效果。

3、该新型的稻穗脱粒机，通过设置承接板、承载板、移动杆、出料口、限位孔和卡紧机构可以实现对移动杆卡紧的作用，同时也可以对承载板上稻穗的重力进行限制保证不会有稻穗堆积在稻穗脱粒机的内部，达到自动出料的效果。

4、该新型的稻穗脱粒机，通过设置锁紧机构、活动杆、运动杆、固定杆和锁紧柱可以更好的对移动杆的运动进行限制，保证移动杆再支撑承载板的时候不会出现松动的情况，不能达到自动出料的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构切割装置示意图；

图3为本发明结构图1中A处局部放大图；

图4为本发明结构图1中B处局部放大图；

图5为本发明结构出风口示意图。

图中：1稻穗脱粒机、2进料口、3转轴Ⅰ、4轴承Ⅰ、5轴承Ⅱ、6安装箱、7脱粒片、8滚筒Ⅰ、9承载箱、10电机、11滚筒Ⅱ、12钢带Ⅰ、13转轴Ⅱ、14滚筒Ⅲ、15钢带Ⅱ、16套筒、17风扇片、18旋转杆Ⅰ、19螺纹筒、20切割装置、201移动箱、202活塞、203压缩弹簧、204刀头、205动力提供箱、21隔板、22伸缩杆、23移动板、24转盘、25过滤网、26限位板、27承接板、28承载板、29移动杆、30出料口、31限位孔、32卡紧机构、321套环、322钢绳、323定滑轮、324卡紧球、33锁紧机构、331活动杆、332运动杆、333固定杆、334锁紧柱、34出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型的稻穗脱粒机，包括稻穗脱粒机1，稻穗脱粒机1的顶端固定安装有进料口2，进料口2的一侧的截面为弧形，且进料口2另一侧的截面为长方形，将进料口2的一侧的截面设置为弧形可以增加进料的口径，从而更好地将稻穗进行放入，提高稻穗脱粒机1进料量，使得更多的稻穗进入穗脱粒机1的内部增大穗脱粒机1的吞吐量，且进料口2的正下方活动套装有位于稻穗脱粒机1内腔顶部的转轴Ⅰ3，转轴Ⅰ3的一端穿过轴承Ⅰ4的内部并延伸至稻穗脱粒机1一侧的外部，且轴承Ⅰ4的外壁固定套装在稻穗脱粒机1一侧的内部，转轴Ⅰ3的另一端穿过轴承Ⅱ5并延伸至安装箱6的内部，且轴承Ⅱ5的外壁固定套装在稻穗脱粒机1另一侧的内部，安装箱6固定安装在稻穗脱粒机1一侧上，转轴Ⅰ3的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机1内部的脱粒片7，且转轴Ⅰ3另一端的外壁固定套装有位于安装箱6内部的滚筒Ⅰ8，滚筒Ⅰ8的下方固定安装有位于安装箱6内腔一侧的承载箱9，且承载箱9的内部固定套装有电机10，电机10的输出轴延伸至承载箱9一侧的外部并固定套装有滚筒Ⅱ11，且滚筒Ⅱ11的外壁通过钢带Ⅰ12与滚筒Ⅰ8的外壁传动连接，滚筒Ⅱ11的下方活动套装有位于安装箱6内部的转轴Ⅱ13，且转轴Ⅱ13的一端的外壁固定套装有滚筒Ⅲ14，滚筒Ⅲ14的外壁通过钢带Ⅱ15与滚筒Ⅱ11的外壁传动连接，转轴Ⅱ13的另一端穿过稻穗脱粒机1的内部，且转轴Ⅱ13的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机1内部的套筒16，套筒16的外壁固定套装有四组风扇片17，且四组风扇片17的截面为工字型，在套筒16的外壁固定套装有四组风扇片17和风扇片17的截面设为工字型可以增加风力，起到更好的对稻穗进行扬风，保证稻穗内部的干净度，套筒16的外部固定套装有风扇片17，电机10输出轴的一端固定套装有旋转杆Ⅰ18，且旋转杆Ⅰ18的一端穿过稻穗脱粒机1的内部，旋转杆Ⅰ18的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机1的螺纹筒19，且螺纹筒19的一侧螺纹连接有切割装置20，切割装置20包括移动箱201，移动箱201一侧的底部与螺纹筒19的外壁螺纹连接，且移动箱201内腔的顶部活动套装有活塞202，且活塞202的顶端与压缩弹簧203的一端固定连接，压缩弹簧203的另一端与刀头204的底端固定连接，刀头204与转轴Ⅰ3中心轴的距离大于脱粒片7的半径，且刀头204的刀尖镀有一层金刚石镀层，对刀头204与转轴Ⅰ3中心轴的距离进行限制可以保证切割装置20不在工作时不会对正常的脱粒工作造成影响，同时在刀头204的刀尖镀有一层金刚石镀层增加刀头204的耐用性，提高稻穗脱粒机1的使用寿命，且刀头204的顶端延伸至移动箱201顶端的外部，移动箱201的一侧固定安装有动力提供箱205，且动力提供箱205内腔的顶部固定安装有隔板21，隔板21顶端的一侧开设有位于动力提供箱205内部的流通孔，且动力提供箱205内腔一侧的底端通过开孔与移动箱201的内部连通，在隔板21顶端的一侧开设有流通孔和提高开孔使得动力提供箱205和移动箱201的内部连通可以使液压油更好的流到移动箱201的内部并使刀头204往上升，达到切割绕在脱粒片7外壁的稻根的作用，隔板21的上方活动套装有位于动力提供箱205内部的伸缩杆22，伸缩杆22一端的外壁开设有位于动力提供箱205内部的螺纹，且伸缩杆22一端的螺纹为内螺纹，在伸缩杆22一端的外壁开设有位于动力提供箱205内部的螺纹可以使移动板23随着伸缩杆22的旋转时往右运动从而将动力提供箱205内部的液压油挤压打到移动箱201的内部使得刀头204往上运动，完成切割的作用，且伸缩杆22的外壁固定套装有位于动力提供箱205内部的移动板23，伸缩杆22的一端延伸至动力提供箱205一侧的外部并固定套装有转盘24，螺纹筒19的正下方固定安装有位于稻穗脱粒机1内部的过滤网25，过滤网25的一侧与水平线的夹角为145度，且过滤网25的内部设有双层网布，将过滤网25设置为倾斜的由于重力的作用可以使稻穗更快的流过过滤网25，但是糠皮重力小可以通过风扇片17从出风口34的内部运动到稻穗脱粒机1的外部，且过滤网25的下方固定安装有位于稻穗脱粒机1内部的限位板26，限位板26的正下方分别固定安装有位于稻穗脱粒机1内部的两组承接板27，承接板27的一侧与水平线的夹角为166度，且承接板27的表面涂有一层油漆，将承接板27的一侧设置为倾斜的可以更好地使的稻穗可以完全的从出料口30处流出，不会出现堆积在稻穗脱粒机1内部的情况，同时在承接板27的表面涂有一层油漆可以增加承接板27表面的光滑度，便于稻穗可以从稻穗脱粒机1内部流到外部，且两组承接板27的一端通过销钉均活动连接有承载板28，承载板28的底端固定连接有移动杆29，且移动杆29位于出料口30的内部，出料口30开设在稻穗脱粒机1的底端上，且承接板27的一侧开设有限位孔31，限位孔31的内部活动套装有移动杆29，移动杆29的截面为弧形，且移动杆29的内表面涂有一层防滑胶，将移动杆29的截面设为弧形可以更好的实现卡紧的作用，保证当承载板28的内部积累更多稻穗的时候开启，一组移动杆29的上方设有位于一组承接板27底端的卡紧机构32，卡紧机构32包括套环321，套环321的内部固定套装在移动杆29的一端上，且套环321的外壁与钢绳322的一端固定连接，钢绳322的另一端绕过定滑轮323的外壁并固定连接有卡紧球324，且定滑轮323通过销钉固定安装在承接板27的底端，卡紧球324的底端与移动杆29的顶端接触，另一组移动杆29的上方设有位于另一组承接板27底端的锁紧机构33，锁紧机构33包括活动杆331，活动杆331正面的一侧通过销钉活动连接在承接板27的底端，且活动杆331正面的另一端通过销钉与运动杆332的一端活动连接，运动杆332的背面通过销钉活动连接在固定杆333的一侧上，且固定杆333的一端固定连接在承接板27的一侧上，运动杆332正面的一侧通过销钉活动连接有锁紧柱334，稻穗脱粒机1一侧位于过滤网25的下方固定安装有出风口34。

工作时，首先将水稻秸秆从进料口2插入稻穗脱粒机1的内部，再将电机10进行运转，当电机10进行运转的时候通过滚筒Ⅱ11，钢带Ⅰ12和钢带Ⅱ15使滚筒Ⅰ8和滚筒Ⅲ14进行旋转，同时也带动转轴Ⅰ3和转轴Ⅱ13进行旋转，当转轴Ⅰ3进行旋转的时通过脱粒片7使水稻秸秆上的稻穗进行脱落，同时由于转轴Ⅱ13的旋转可以使套筒16外壁的风扇片17进行旋转，使稻穗内部的糠皮从出风口34的内部排出稻穗脱粒机1的外部，当有水稻秸秆卷在脱粒片7表面的时，转动转盘24使伸缩杆22一端外壁上的移动板23往右运动将液压油从动力提供箱205的内部流到移动箱201的内部并将刀头204往上升与脱粒片7的表面接触，同时随着电机10的旋转使得刀头204沿着螺纹筒19往右运动，然后稻穗经过过滤网25堆积在稻穗脱粒机1的底部，当稻穗脱粒机1的底部堆积到一定量的时候会推动一组移动杆29往左运动同时使套环321往左运动，在通过钢绳322和定滑轮323使卡紧球324往上运动，对一组移动杆29解除限制，同时另一组移动杆29也会往左运动，使锁紧柱334往上运动同时也会使运动杆332和活动杆331往上运动，对另一组移动杆29解除限制，最后稻穗从出料口30的内部流出，即可。

综上所述，该新型的稻穗脱粒机，通过设置旋转杆Ⅰ18、螺纹筒19和切割装置20可以有效的对卷绕在脱粒片7外壁的水稻秸秆进行切割，保证稻穗脱粒机1更好的运行同时不会由于卷绕在脱粒片7外壁的水稻秸秆对稻穗脱粒机1的脱粒效率产生影响，起到提高稻穗脱粒机1实用性效果；通过在切割装置20的内部设置动力提供箱205、隔板21、伸缩杆22、移动板23和转盘24可以实现将动力提供箱205内部的液压油挤压到移动箱201的内部并使得刀头204进行上升，完成切割卷绕在脱粒片7外壁的水稻秸秆的工作，同时由于液压油具有稳定性可以平稳的将刀头204实现上升的效果；通过设置承接板27、承载板28、移动杆29、出料口30、限位孔31和卡紧机构32可以实现对移动杆29卡紧的作用，同时也可以对承载板28上稻穗的重力进行限制保证不会有稻穗堆积在稻穗脱粒机1的内部，达到自动出料的效果；通过设置锁紧机构33、活动杆331、运动杆332、固定杆333和锁紧柱334可以更好的对移动杆29的运动进行限制，保证移动杆29再支撑承载板28的时候不会出现松动的情况，不能达到自动出料的效果；解决了目前的稻穗脱粒机1在使用的过程中会出现卷绕水秸秆的现象，同时稻穗内部的糠皮含量高和稻穗的不干净的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种稻穗脱粒机，包括稻穗脱粒机（1），其特征在于：所述稻穗脱粒机（1）的顶端固定安装有进料口（2），且进料口（2）的正下方活动套装有位于稻穗脱粒机（1）内腔顶部的转轴Ⅰ（3），所述转轴Ⅰ（3）的一端穿过固定在稻穗脱粒机（1）一侧的轴承Ⅰ（4），所述转轴Ⅰ（3）的另一端穿过固定套装在稻穗脱粒机（1）另一侧的内部轴承Ⅱ（5）并延伸至安装箱（6）的内部，所述安装箱（6）固定安装在稻穗脱粒机（1）一侧上，所述转轴Ⅰ（3）的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机（1）内部的脱粒片（7），且转轴Ⅰ（3）另一端的外壁固定套装有位于安装箱（6）内部的滚筒Ⅰ（8），所述滚筒Ⅰ（8）的下方固定安装有位于安装箱（6）内腔一侧的承载箱（9），且承载箱（9）的内部固定套装有电机（10），所述电机（10）的输出轴延伸至承载箱（9）一侧的外部并固定套装有滚筒Ⅱ（11），且滚筒Ⅱ（11）的外壁通过钢带Ⅰ（12）与滚筒Ⅰ（8）的外壁传动连接，所述滚筒Ⅱ（11）的下方活动套装有位于安装箱（6）内部的转轴Ⅱ（13），且转轴Ⅱ（13）的一端的外壁固定套装有滚筒Ⅲ（14），所述滚筒Ⅲ（14）的外壁通过钢带Ⅱ（15）与滚筒Ⅱ（11）的外壁传动连接，所述转轴Ⅱ（13）的另一端穿过稻穗脱粒机（1）的内部，且转轴Ⅱ（13）的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机（1）内部的套筒（16），所述套筒（16）的外部固定套装有风扇片（17），所述电机（10）输出轴的一端固定套装有旋转杆Ⅰ（18），且旋转杆Ⅰ（18）的一端穿过稻穗脱粒机（1）的内部，所述旋转杆Ⅰ（18）的外壁固定套装有位于稻穗脱粒机（1）的螺纹筒（19），且螺纹筒（19）的一侧螺纹连接有切割装置（20），所述切割装置（20）包括移动箱（201），所述移动箱（201）一侧的底部与螺纹筒（19）的外壁螺纹连接，且移动箱（201）内腔的顶部活动套装有活塞（202），且活塞（202）的顶端与压缩弹簧（203）的一端固定连接，所述压缩弹簧（203）的另一端与刀头（204）的底端固定连接，且刀头（204）的顶端延伸至移动箱（201）顶端的外部，所述移动箱（201）的一侧固定安装有动力提供箱（205），且动力提供箱（205）内腔的顶部固定安装有隔板（21），所述隔板（21）的上方活动套装有位于动力提供箱（205）内部的伸缩杆（22），且伸缩杆（22）的外壁固定套装有位于动力提供箱（205）内部的移动板（23），所述伸缩杆（22）的一端延伸至动力提供箱（205）一侧的外部并固定套装有转盘（24），所述螺纹筒（19）的正下方固定安装有位于稻穗脱粒机（1）内部的过滤网（25），且过滤网（25）的下方固定安装有位于稻穗脱粒机（1）内部的限位板（26），所述限位板（26）的正下方分别固定安装有位于稻穗脱粒机（1）内部的两组承接板（27），且两组承接板（27）的一端通过销钉均活动连接有承载板（28），所述承载板（28）的底端固定连接有移动杆（29），且移动杆（29）位于出料口（30）的内部，所述出料口（30）开设在稻穗脱粒机（1）的底端上，且承接板（27）的一侧开设有限位孔（31），所述限位孔（31）的内部活动套装有移动杆（29），一组所述移动杆（29）的上方设有位于一组承接板（27）底端的卡紧机构（32），所述卡紧机构（32）包括套环（321），所述套环（321）的内部固定套装在移动杆（29）的一端上，且套环（321）的外壁与钢绳（322）的一端固定连接，所述钢绳（322）的另一端绕过定滑轮（323）的外壁并固定连接有卡紧球（324），且定滑轮（323）通过销钉固定安装在承接板（27）的底端，所述卡紧球（324）的底端与移动杆（29）的顶端接触，另一组所述移动杆（29）的上方设有位于另一组承接板（27）底端的锁紧机构（33），所述锁紧机构（33）包括活动杆（331），所述活动杆（331）正面的一侧通过销钉活动连接在承接板（27）的底端，且活动杆（331）正面的另一端通过销钉与运动杆（332）的一端活动连接，所述运动杆（332）的背面通过销钉活动连接在固定杆（333）的一侧上，且固定杆（333）的一端固定连接在承接板（27）的一侧上，所述运动杆（332）正面的一侧通过销钉活动连接有锁紧柱（334），所述稻穗脱粒机（1）一侧位于过滤网（25）的下方固定安装有出风口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述进料口（2）的一侧的截面为弧形，且进料口（2）另一侧的截面为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述刀头（204）与转轴Ⅰ（3）中心轴的距离大于脱粒片（7）的半径，且刀头（204）的刀尖镀有一层金刚石镀层。

4.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述套筒（16）的外壁固定套装有四组风扇片（17），且四组风扇片（17）的截面为工字型。

5.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述过滤网（25）的一侧与水平线的夹角为145度，且过滤网（25）的内部设有双层网布。

6.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述伸缩杆（22）一端的外壁开设有位于动力提供箱（205）内部的螺纹，且伸缩杆（22）一端的螺纹为内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述隔板（21）顶端的一侧开设有位于动力提供箱（205）内部的流通孔，且动力提供箱（205）内腔一侧的底端通过开孔与移动箱（201）的内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述承接板（27）的一侧与水平线的夹角为166度，且承接板（27）的表面涂有一层油漆。

9.根据权利要求1所述的一种稻穗脱粒机，其特征在于：所述移动杆（29）的截面为弧形，且移动杆（29）的内表面涂有一层防滑胶。

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