CN108738650A - 一种收割机用合金粉碎刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收割机用合金粉碎刀，包括刀板和刀头，所述刀头是由硬质合金制成，所述刀板上设有第一安装孔，所述刀板的上侧面上设有一长条形的安装槽，所述刀头的底端设有长条形的安装突块，所述安装突块设置于安装槽内，所述刀头为三棱柱形，所述刀头的上端开刃，开刃的高度a占刀头总高度b的八分之一至五分之一，且所述刀头的底面厚度c大于刀板的厚度d。本发明增强了粉碎刀刀头的硬度，从而提高了收割的速度与质量，并且加大了刀头与刀板的结合力，提高了刀头的强度，从而增加了粉碎刀的使用寿命。

Description

一种收割机用合金粉碎刀

技术领域

本发明涉及收割机用粉碎切刀技术领域，具体涉及一种收割机用合金粉碎刀。

背景技术

我国自古以来就是一个农业大国，农业一直是国民经济的命脉，农业的发展与否直接关系着社会的稳定与发展，现代农业弄利用收割机代替人工，节约了大量的劳动力，并提高了粮食收割的速度，为农业的发展作出了重大的贡献，收割机是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。

现有技术中，收割机用的粉碎刀用的是普通淬火刀片，硬度仅仅为55～60HRC，在收割80亩地后收割草长度大于20厘米，出现草堆积的情况，由于普通钢刀收割后的草长，田里的草必须经过二次处理后才能种植下一季农作物。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种收割机用合金粉碎刀，增强了粉碎刀刀头的硬度，从而提高了收割的速度与质量，并且加大了刀头与刀板的结合力，提高了刀头的强度，从而增加了粉碎刀的使用寿命。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种收割机用合金粉碎刀，包括刀板和刀头，所述刀头是由硬质合金制成，所述刀板上设有第一安装孔，所述刀板的上侧面上设有一长条形的安装槽，所述刀头的底端设有长条形的安装突块，所述安装突块设置于安装槽内，所述刀头为三棱柱形，所述刀头的上端开刃，开刃的高度a占刀头总高度b的八分之一至五分之一，且所述刀头的底面厚度c大于刀板的厚度d。

进一步地，所述刀板的右上角设有矩形的开口，所述安装槽设置于开口的水平断面上。

进一步地，所述刀板的右下角被切除后形成缺口，所述缺口的高e为刀板高f的二分之一至四分之一，所述缺口的长g与刀头的长相等。

进一步地，所述第一安装孔设置于刀头的左方，所述刀板设置于安装套的空腔内，安装套为右端敞口的空腔体，所述安装套上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔重合，所述第一安装孔与第二安装孔内安装有螺栓，所述第一安装孔与刀头的左端面之间的距离h小于等于第二安装孔与安装套右端面之间的距离j。

进一步地，所述刀头的长度小于等于安装槽的长度。

进一步地，所述刀头通过焊接的方式固定在刀板的上侧面上。

进一步地，所述刀头的顶端与刀板的顶端平齐。

进一步地，所述刀板是由钢板制成。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本发明通过刀头是由硬质合金制成，硬质合金的硬度为90HRA，现有技术中普通刀的硬度仅为55-60HRC，提高了刀的硬度，利用硬质合金高硬度、高耐磨，切割效率快等特点达到高速切割小麦、水稻等农作物的作用，且通过安装突块设置于安装槽内，相对比现有技术中直接将刀头与刀板对接后焊接，加大了刀头与刀板的结合力，防止了切割过程中刀头收到水平的外力时焊缝开裂情况的发生。

2、本发明通过将刀头的开刃的高度a占刀头总高度b的八分之一至五分之一，相对比将刀头全部开刃，增加了刀头的厚度，加大了刀头的强度，提高了刀头的抗破坏能力，从而减小了坏刀率；另一方面相对比刀头全部开刃，减少了在开刃时磨削的发热量，通过整个刀头承担占刀头八分之一至五分之一的刀刃的磨削热量，有效避免了在开刃过程中过热造成的刀头变形。

3、本发明通过刀头的底面厚度c大于刀板的厚度d，由于刀板是由硬度较低的钢板制成的，在切割时刀头阻挡植物对刀板的磨损，通过刀头对刀板形成的保护作用，解决了刀板被磨损而导致的粉碎刀损坏的问题，提高了粉碎刀的寿命。

4、本发明通过在刀板的上端设有矩形的开口，所述刀头通过焊接的方式设置于开口的水平断面上，相对比直接安装于刀板的上端，刀头的侧边与刀板开口的竖直断面结合，对刀头起到保护作用。

5、由于刀头的硬度高、韧性差，在刀头打到坚硬的异物时，刀头极易崩裂，本发明刀板的右下角被切除后形成缺口，所述缺口的宽e为刀板宽f的二分之一至四分之一，所述缺口的长g与刀头的长相等，通过设置缺口，加大了刀板的变形量，设置于缺口上方的刀头在碰到异物时，刀板发生变形，起到缓冲的作用，从而有效地解决了因打到坚硬异物而导致的刀头断裂的问题。

6、本发明通过第一安装孔与刀头的左端面之间的距离h小于等于第二安装孔与安装套右端面之间的距离j，即粉碎刀安装于安装套内上端没有刀板露出安装套外，由于刀板的硬度较低，相对比现有技术中粉碎刀的刀板上端裸露在安装套外，防止了在切割过程中对刀板的磨损，从而有效解决了因刀板磨损而导致的坏刀率高的问题，增加了粉碎刀的寿命。

7、本发明刀头的长度小于等于安装槽的长度，刀头的长度是固定的，开槽的长度可以大于等于刀头的长度，一方面降低了开槽的尺寸精度，从而降低了开槽加工的难度，另一方面，由于粉碎刀是通过刀板固定安装在收割机上的，若刀头的右端在刀板的右端突出，刀头在受到由下而上的力后则极易脱离刀板，将刀头的右端与刀板的右端平齐，或刀头的右端向左缩进一小段距离，从而有效解决了粉碎刀受到由下而上的力时焊缝易开裂的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明刀板的俯视图；

图3为本发明右视图的部分放大效果图；

图4刀板的主视图；

图5为刀板安装于安装套内状态下的立体图；

图6为图5状态下的剖视图；

图7为安装套的立体图；

图中，刀板1，第一安装孔11，安装槽12，开口13，缺口14，刀头2，安装突块21，安装套3，第二安装孔31，螺栓4。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至7，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

一种收割机用合金粉碎刀，包括刀板1和刀头2，所述刀头2是由硬质合金制成，所述刀板1是由钢板制成，硬质合金的硬度为90HRA，现有技术中普通刀的硬度仅为55-60HRC，提高了刀的硬度，利用硬质合金高硬度、高耐磨，切割效率快等特点达到高速切割小麦、水稻等农作物的作用，且通过安装突块设置于安装槽内，相对比现有技术中直接将刀头与刀板对接后焊接，加大了刀头与刀板的结合力，防止了切割过程中刀头收到水平的外力时焊缝开裂情况的发生，所述刀板1上设有第一安装孔11，所述刀板1的上侧面上设有一长条形的安装槽12，所述刀头2的底端设有长条形的安装突块21，所述刀头2与安装突块21为同种材料，通过熔铸一次形成，所述安装突块21设置于安装槽12内，所述刀头2为三棱柱形，所述刀头2的上端开刃，开刃的高度a占刀头2总高度b的八分之一至五分之一，相对比将刀头全部开刃，增加了刀头的厚度，加大了刀头的强度，提高了刀头的抗破坏能力，从而减小了坏刀率；另一方面相对比刀头全部开刃，减少了在开刃时磨削的发热量，通过整个刀头承担占刀头八分之一至五分之一的刀刃的磨削热量，有效避免了在开刃过程中过热造成的刀头变形，且所述刀头2的底面厚度c大于刀板1的厚度d，刀头2底面的前后两端均延伸出刀板，由于刀板是由硬度较低的钢板制成的，在切割时刀头阻挡植物对刀板的磨损，通过刀头对刀板形成的保护作用，解决了刀板被磨损而导致的粉碎刀损坏的问题，提高了粉碎刀的寿命。

进一步地，所述刀板1的右上角设有矩形的开口13，所述安装槽12设置于开口13的水平断面上，所述刀头2的顶端与刀板1的顶端平齐，即开口与刀头的形状相同，所述刀头通过焊接的方式设置于开口的水平断面上，相对比直接安装于刀板的上端，刀头的侧边与刀板开口的竖直断面结合，对刀头起到保护作用。

进一步地，所述刀板1的右下角被切除后形成缺口14，所述缺口14的高e为刀板1高f的二分之一至四分之一，所述缺口14的长g与刀头2的长相等，由于刀头的硬度高、韧性差，在刀头打到坚硬的异物时，刀头极易崩裂，本发明刀板的右下角被切除后形成缺口，通过设置缺口，加大了刀板的变形量，设置于缺口上方的刀头在碰到异物时，刀板发生变形，起到缓冲的作用，从而有效地解决了因打到坚硬异物而导致的刀头断裂的问题。

进一步地，所述第一安装孔11设置于刀头2的左方，所述刀板1设置于安装套3的空腔内，安装套3为右端敞口的空腔体，刀板1的左端插入在安装套3的空腔内，所述安装套3上设置有第二安装孔31，所述第一安装孔11与第二安装孔31重合，所述第一安装孔11与第二安装孔31内安装有螺栓4，通过螺栓将刀板与安装套3固定在一起，所述第一安装孔11与刀头2的左端面之间的距离h小于等于第二安装孔31与安装套3右端面之间的距离j，即粉碎刀安装于安装套内上端没有刀板露出安装套外，由于刀板的硬度较低，相对比现有技术中粉碎刀的刀板上端裸露在安装套外，防止了在切割过程中对刀板的磨损，从而有效解决了因刀板磨损而导致的坏刀率高的问题，增加了粉碎刀的寿命。

进一步地，所述刀头2的长度小于等于安装槽12的长度，刀头的长度是固定的，开槽的长度可以大于等于刀头的长度，一方面降低了开槽的尺寸精度，从而降低了开槽加工的难度，另一方面，由于粉碎刀是通过刀板固定安装在收割机上的，若刀头的右端在刀板的右端突出，刀头在受到由下而上的力后则极易脱离刀板，将刀头的右端与刀板的右端平齐，或刀头的右端向左缩进一小段距离，从而有效解决了粉碎刀受到由下而上的力时焊缝易开裂的问题。

所述刀头2通过焊接的方式固定在刀板1的上侧面上，其中焊接的方式采用钎焊，钎焊可以保证刀板外部的平整。

本发明增强了粉碎刀刀头的硬度，从而提高了收割的速度与质量，并且加大了刀头与刀板的结合力，提高了刀头的强度，从而增加了粉碎刀的使用寿命

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，包括刀板(1)和刀头(2)，所述刀头(2)是由硬质合金制成，所述刀板(1)上设有第一安装孔(11)，所述刀板(1)的上侧面上设有一长条形的安装槽(12)，所述刀头(2)的底端设有长条形的安装突块(21)，所述安装突块(21)设置于安装槽(12)内，所述刀头(2)为三棱柱形，所述刀头(2)的上端开刃，开刃的高度a占刀头(2)总高度b的八分之一至五分之一，且所述刀头(2)的底面厚度c大于刀板(1)的厚度d。

2.如权利要求1所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述刀板(1)的右上角设有矩形的开口(13)，所述安装槽(12)设置于开口(13)的水平断面上。

3.如权利要求2所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述刀板(1)的右下角被切除后形成缺口(14)，所述缺口(14)的高e为刀板(1)高f的1/2至1/4，所述缺口(14)的长g与刀头(2)的长相等。

4.如权利要求1所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述第一安装孔(11)设置于刀头(2)的左方，所述刀板(1)设置于安装套(3)的空腔内，安装套(3)为右端敞口的空腔体，所述安装套(3)上设置有第二安装孔(31)，所述第一安装孔(11)与第二安装孔(31)重合，所述第一安装孔(11)与第二安装孔(31)内安装有螺栓(4)，所述第一安装孔(11)与刀头(2)的左端面之间的距离h小于等于第二安装孔(31)与安装套(3)右端面之间的距离j。

5.如权利要求1所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述刀头(2)的长度小于等于安装槽(12)的长度。

6.如权利要求1所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述刀头(2)通过焊接的方式固定在刀板(1)的上侧面上。

7.如权利要求2所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述刀头(2)的顶端与刀板(1)的顶端平齐。

8.如权利要求3所述的一种收割机用合金粉碎刀，其特征在于，所述刀板(1)是由钢板制成。