一种基于农业施肥用肥料抛射动力设备
技术领域
本发明涉及农业种植技术领域,具体为一种基于农业施肥用肥料抛射动力设备。
背景技术
化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,含有这些元素的肥料可补充植物生长必要的营养物质,使农作物健康成长。
大部分农业施肥过程中还用手工进行抛洒,用手抛洒肥料的效率较低,且受到农作物生长高度和地形的影响,如对比专利CN201420322552.X公开了一种肩背式肥料撒料机,对比专利中通过壳体、储料斗、风机、出料管和喷头的配合,风机转动生成的高速气流可将出料管中的颗粒肥料喷洒出来,但气流将肥料喷洒出来的后一般喷洒的距离较短,不利于大面积土地的使用,且喷洒效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于农业施肥用肥料抛射动力设备,解决了手工抛洒肥料以及机械喷洒效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于农业施肥用肥料抛射动力设备,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料漏斗,所述箱体的内部设置有输料装置,所述箱体的背部固定连接有动力电机,所述动力电机的输出端通过主动飞轮和第一传动皮带传动连接有第一传动飞轮,所述第一传动飞轮的内圈与输料装置连接,所述主动飞轮的外圈并位于第一传动皮带的前方连接有抛射装置,所述箱体的内部设置有阻挡装置,所述箱体的底部活动连接有转动底盘。
优选的,所述输料装置包括输料桶、矩形出料口、传动轴、连接杆、拨片、输出箱、传动绞龙、轴承、连接轴、传动齿轮、输料电机、主动齿轮和输料管,所述进料漏斗的输出端贯穿箱体并与箱体内部设置的输料桶连通,所述输出箱固定连接在输料桶的外表面,所述输料桶的内壁通过矩形出料口与输出箱连通,所述输出箱的底部与输料电机固定连接,所述输料电机的输出端与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮的齿纹端与传动齿轮啮合,所述传动齿轮的右侧与连接轴固定连接,所述轴承固定套接在连接轴的外表面,所述轴承的外圈与输出箱固定连接,所述输出箱的内部设置有传动绞龙,所述连接轴远离传动齿轮的一端贯穿输出箱并与输出箱内部设置的传动绞龙固定连接,所述第一飞轮的内圈与传动轴固定套接,所述传动轴远离第一飞轮的一端贯穿箱体和输料桶并延伸至输料桶的内部,所述输料桶的内部并位于传动轴的外表面与连接杆固定连接,所述连接杆远离传动轴的一端与拨片固定连接,所述输料桶的内壁与拨片接触,所述输出箱的右侧连通有输料管,所述传动绞龙远离连接轴的一端贯穿输出箱并延伸至输料管的内部。
优选的,所述拨片的数量有两个,两个拨片以输料桶为中轴线对称设置,两个拨片之间呈倾斜放置,且两个拨片之间呈V形分布,当传动轴逆时针转动时,可将输料桶内部的肥料推送到矩形出料口处。
优选的,所述抛射装置包括第二传动皮带、转轴、第二传动飞轮、环形管道、环形开口、连接环、固定销、传动杆、抛射容器、固定片、反弹弹簧、通过开口和出口管,所述主动飞轮的外圈通过第二传动皮带与第二传动飞轮传动连接,所述第二传动飞轮的内圈与转轴固定套接,所述输料管远离输出箱的一端与环形管道连通,所述环形管道的外圈与支撑块固定连接,所述支撑块的底部与箱体的内底壁固定连接,所述环形开口开设在环形管道的外壁内圈,所述转轴远离第二传动飞轮的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的内部并位于转轴的外表面与连接环固定插接,所述连接环的外圈开设有环形凹槽,所述连接环凹槽的内壁通过固定销与传动杆活动铰接,所述抛射容器位于环形管道的内部,所述传动杆远离连接环的一端贯穿环形开口并与环形管道内部设置的抛射容器固定连接,所述连接环凹槽内壁并位于传动杆右侧与固定片固定连接,所述固定片的左侧与反弹弹簧固定连接,所述反弹弹簧远离固定片的一端与传动杆固定连接,所述通过开口开设在传动杆的外表面。
优选的,所述传动杆的数量有三个,三个传动杆等距离分布。
优选的,所述阻挡装置包括套管、支撑弹簧、限位块、活动杆和梯形阻挡块,所述套管位于环形管道的内圈,所述套管的背部与箱体的内壁固定连接,所述套管的内部与支撑弹簧活动连接,所述限位块的位于套管的内部,所述限位块的底部与支撑弹簧固定连接,所述限位块的顶部与活动杆固定连接,所述梯形阻挡块位于套管的前方,所述活动杆远离限位块的一端贯穿套管并与套管前方设置的梯形阻挡块固定连接,支撑弹簧通过限位块和活动杆与梯形阻挡块连接,可使传动杆上的通过开口与梯形阻挡块接触时,支撑弹簧受到挤压力下移,方便传动杆在受到接触阻力时与梯形阻挡块脱离。
优选的,所述通过开口内壁开设呈倾斜状,所述通过开口的内部与梯形阻挡块相适配,通过开口的内壁与梯形阻挡块的斜面适配,可使活动杆在受到阻力时,方便与梯形阻挡块脱离,可使反弹弹簧的反弹效果更好。
优选的,所述套管位于转轴下方并设置在其垂线偏左位置,通过将阻挡装置设置在转轴下方并偏左的位置,传动杆在弹射时可方便将落入到环形管道内壁底部的肥料进行击打,可使肥料的抛射范围更广。
优选的,所述环形管道的内壁与抛射容器不接触,环形管道与抛射容器不接触,可使转轴在传动过程中传动效率更高。
(三)有益效果
1、该基于农业施肥用肥料抛射动力设备,通过传动轴外表面固定连接的拨片,且拨片与输料桶的内壁接触,传动轴带动拨片转动,可将输料桶内部的肥料推送到矩形出料口处,方便传动绞龙对肥料进行输送,可使肥料在输送过程中更加高效,有效防止了肥料颗粒的堆积发生堵塞的问题。
2、该基于农业施肥用肥料抛射动力设备,通过动力电机输出端通过主动飞轮分别与第一传动皮带和第二传动皮带搭接,可在动力电机在转动过程中同时带动输料装置和抛射装置进行同时工作,通过共用同一个动力源可有效节省其制造成本。
3、该基于农业施肥用肥料抛射动力设备,连接环通过固定片、反弹弹簧与传动杆固定连接,且传动杆上的通过开口与梯形阻挡块相适配,当转轴带动转轴转动并与梯形阻挡块接触时,可对传动杆进行阻挡,传动杆与反弹弹簧压缩后,梯形开口与梯形阻挡块分离,反弹弹簧的弹力可将传动杆迅速弹出,并击打环形管道内部的颗粒肥料,可使肥料颗粒从出口管处喷出,可有效提高颗粒肥料的喷洒的距离,并提高肥料喷洒效率,有效解决了气流喷洒肥料喷洒距离较短的问题,并且可适用于大面积施肥。
4、该基于农业施肥用肥料抛射动力设备,套管内部设置支撑弹簧,支撑弹簧通过限位块和活动杆与梯形阻挡块连接,可使传动杆上的通过开口与梯形阻挡块接触时,支撑弹簧受到挤压力下移,方便传动杆在受到阻力时与梯形阻挡块脱离,可使传动杆在弹射过程中更加高效,提高喷洒距离和工作效率。
5、该基于农业施肥用肥料抛射动力设备,通过设置转动底盘可使肥料在喷洒的过程中,方便对动力设备进行转向,有效提高肥料喷洒效率
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明结构后视图;
图3为本发明输料桶结构剖视图;
图4为本发明抛射装置结构局部示意图;
图5为本发明抛射装置结构局部示意图;
图6为本发明阻挡装置结构示意图;
图7为本发明环形管道结构剖视图;
图8为本发明通过开口与梯形阻挡块结构连接示意图。
其中,1箱体、2进料漏斗、3输料装置、301输料桶、302矩形出料口、303传动轴、304连接杆、305拨片、306输出箱、307传动绞龙、308轴承、309连接轴、310传动齿轮、311输料电机、312主动齿轮、313输料管、4第一传动飞轮、5动力电机、6主动飞轮、7第一传动皮带、8抛射装置、801第二传动皮带、802转轴、803第二传动飞轮、804环形管道、805环形开口、806连接环、807固定销、808传动杆、809抛射容器、810固定片、811反弹弹簧、812通过开口、813出口管、9阻挡装置、901套管、902支撑弹簧、903限位块、904活动杆、905梯形阻挡块、10支撑块、11转动底盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明实施例提供一种基于农业施肥用肥料抛射动力设备,包括箱体1,箱体1的顶部连通有进料漏斗2,箱体1的内部设置有输料装置3,箱体1的背部固定连接有动力电机5,动力电机5的输出端通过主动飞轮6和第一传动皮带7传动连接有第一传动飞轮4,第一传动飞轮4的内圈与输料装置3连接,主动飞轮6的外圈并位于第一传动皮带7的前方连接有抛射装置8,箱体1的内部设置有阻挡装置9,箱体1的底部活动连接有转动底盘11。
输料装置3包括输料桶301、矩形出料口302、传动轴303、连接杆304、拨片305、输出箱306、传动绞龙307、轴承308、连接轴309、传动齿轮310、输料电机311、主动齿轮312和输料管313,进料漏斗2的输出端贯穿箱体1并与箱体1内部设置的输料桶301连通,输出箱306固定连接在输料桶301的外表面,输料桶301的内壁通过矩形出料口302与输出箱306连通,输出箱306的底部与输料电机311固定连接,输料电机311的输出端与主动齿轮312固定连接,主动齿轮312的齿纹端与传动齿轮310啮合,传动齿轮310的右侧与连接轴309固定连接,轴承308固定套接在连接轴309的外表面,轴承308的外圈与输出箱306固定连接,输出箱306的内部设置有传动绞龙307,连接轴309远离传动齿轮310的一端贯穿输出箱306并与输出箱306内部设置的传动绞龙307固定连接,第一飞轮4的内圈与传动轴303固定套接,传动轴303远离第一飞轮4的一端贯穿箱体1和输料桶301并延伸至输料桶301的内部,输料桶301的内部并位于传动轴303的外表面与连接杆304固定连接,连接杆304远离传动轴303的一端与拨片305固定连接,拨片305的数量有两个,两个拨片305以输料桶301为中轴线对称设置,输料桶301的内壁与拨片305接触,输出箱306的右侧连通有输料管313,传动绞龙307远离连接轴309的一端贯穿输出箱306并延伸至输料管313的内部。
抛射装置8包括第二传动皮带801、转轴802、第二传动飞轮803、环形管道804、环形开口805、连接环806、固定销807、传动杆808、抛射容器809、固定片810、反弹弹簧811、通过开口812和出口管813,主动飞轮6的外圈通过第二传动皮带801与第二传动飞轮803传动连接,第二传动飞轮803的内圈与转轴802固定套接,输料管313远离输出箱306的一端与环形管道804连通,环形管道804的外圈与支撑块10固定连接,支撑块10的底部与箱体1的内底壁固定连接,环形开口805开设在环形管道804的外壁内圈,转轴802远离第二传动飞轮803的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,箱体1的内部并位于转轴802的外表面与连接环806固定插接,连接环806的外圈开设有环形凹槽,连接环806凹槽的内壁通过固定销807与传动杆808活动铰接,传动杆808的数量有三个,三个传动杆808等距离分布,抛射容器809位于环形管道804的内部,传动杆808远离连接环806的一端贯穿环形开口805并与环形管道804内部设置的抛射容器809固定连接,环形管道804的内壁与抛射容器809不接触,连接环806凹槽内壁并位于传动杆808右侧与固定片810固定连接,固定片810的左侧与反弹弹簧811固定连接,反弹弹簧811远离固定片810的一端与传动杆808固定连接,通过开口812开设在传动杆808的外表面,通过开口812内壁开设呈倾斜状,通过开口812的内部与梯形阻挡块905相适配。
阻挡装置9包括套管901、支撑弹簧902、限位块903、活动杆904和梯形阻挡块905,套管901位于环形管道804的内圈,套管901位于转轴802下方并设置在其垂线偏左位置,套管901的背部与箱体1的内壁固定连接,套管901的内部与支撑弹簧902活动连接,限位块903的位于套管901的内部,限位块903的底部与支撑弹簧902固定连接,限位块903的顶部与活动杆904固定连接,梯形阻挡块905位于套管901的前方,活动杆904远离限位块903的一端贯穿套管901并与套管901前方设置的梯形阻挡块905固定连接。
工作原理:使用时,颗粒肥料可从进料漏斗2进入到输料桶301的内部,通过打开动力电机5,动力电机5的工作可带动第一传动皮带7、传动轴303、连接杆304、拨片305、第二传动皮带801、转轴802、连接环806、传动杆808和抛射容器809进行运转,拨片305的运转可将输料桶301内部的肥料推送到矩形出料口302处,并通过输料电机311带动传动绞龙307转动可将肥料输送到环形管道804的内部,抛射容器809可在环形管道804内部进行逆时针运行,传动杆808上固定连接有反弹弹簧811,并通过传动杆808外表面开设的通过开口812,通过开口812与梯形阻挡块905相适配,通过开口812与梯形阻挡块905接触时可对传动杆808进行阻挡,且梯形阻挡块905与支撑弹簧902连接,在传动杆808阻挡过程中通过梯形阻挡块905的下移使传动杆808继续活动,并且在对传动杆808阻档的过程中反弹弹簧811处于压紧状态,当通过开口812通过梯形阻挡块905时,反弹弹簧811释放弹力,可将环形管道804内壁底部的肥料进行击打,并从出口管813处抛射出来,实现肥料的抛射。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。