CN108735926A - 电池模组 - Google Patents

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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明提供了一种电池模组，其包括：电池集合体，包括沿Y方向排列的多个单体电池；两个端板，端板的长度方向为X方向，端板的高度方向为Z方向；多个拉条板，固定连接于两个端板以夹紧固定电池集合体。各端板具有：定位孔，形成于端板的处于X方向的两端并沿Z方向贯穿端板。各拉条板具有：通孔，形成于各拉条板的处于Y方向的两端并沿Z方向贯通，各通孔与对应一个定位孔沿Z方向对齐。电池模组还包括：多个定位轴，分别插入各通孔以及与该通孔对应的定位孔中以使各拉条板固定连接于两个端板。在根据本发明的电池模组中，电池集合体、端板、拉条板以及定位轴的结构简单、安装方便，提高了电池模组的装配精度且电池模组组装后不易变形。

Description

电池模组
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。
背景技术
目前，电池模组一般包括端板和侧板，电池模组在组装过程中，通常需要采用激光焊接工艺实现端板和侧板的固定，但这种实现方式存在以下问题：(1)焊接工艺复杂、对电池模组的装配精度要求高，且在焊接时需要采用有效的工装夹具，而工装夹具的使用易导致电池模组产生变形；(2)电池模组生产制造成本较高，生产效率低，同时电池模组无法返工，大大增加模组后期维修售后成本。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电池模组，其结构简单、安装方便，提高了电池模组的装配精度且电池模组组装后不易变形。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电池模组，其包括：电池集合体，包括沿Y方向排列的多个单体电池；两个端板，分别位于电池集合体的两个最外侧单体电池的大面的外侧，端板的长度方向为X方向，端板的高度方向为Z方向；多个拉条板，分别位于电池集合体的处于X方向的两端，且各拉条板固定连接于两个端板以夹紧固定电池集合体。其中，各端板具有：定位孔，形成于端板的处于X方向的两端并沿Z方向贯穿端板。各拉条板具有：通孔，形成于各拉条板的处于Y方向的两端并沿Z方向贯通，各通孔与对应一个定位孔沿Z方向对齐。电池模组还包括：多个定位轴，分别插入各通孔以及与该通孔对应的定位孔中以使各拉条板固定连接于两个端板。
本发明的有益效果如下：
在根据本发明的电池模组中，电池集合体、端板、拉条板以及定位轴的结构简单、安装方便，提高了电池模组的装配精度且电池模组组装后不易变形。与现有技术相比，拉条板与端板的固定连接未采用焊接工艺，从而避免了焊接工艺所带来的高精度装配要求，同时避免了焊接时由于高温导致的拉条板软化以及电池模组由于工装夹具产生的受力变形问题。此外，由于本发明的电池模组采用定位轴实现端板和拉条板的连接，便于电池模组返工并进行售后维修，大大降低了生产制造成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是根据本发明的电池模组在一实施例中的立体分解图。
图2是图1的组装图，其中为了清楚可见，未示出电池集合体和侧板。
图3是图1中的拉条板的立体图。
图4是图3的变形图。
图5是根据本发明的电池模组在另一实施例中的立体分解图。
图6是图5的变形图。
图7是图6的组装图。
图8是图6中的拉条板的立体图。
其中，附图标记说明如下：
1电池集合体 4定位轴
11单体电池 5侧板
12安装支架 51主体部
2端板 52延伸部
21定位孔 53配位槽
22定位槽 X方向
3拉条板 Y方向
31通孔 Z方向
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本发明的电池模组。
参照图1至图8，根据本发明的电池模组包括：电池集合体1，包括沿Y方向排列的多个单体电池11；两个端板2，分别位于电池集合体1的两个最外侧单体电池11的大面的外侧，端板2的长度方向为X方向，端板2的高度方向为Z方向；多个拉条板3，分别位于电池集合体1的处于X方向的两端，且各拉条板3固定连接于两个端板2以夹紧固定电池集合体1。
其中，各端板2具有：定位孔21，形成于端板2的处于X方向的两端并沿Z方向贯穿端板2。各拉条板3具有：通孔31，形成于各拉条板3的处于Y方向的两端并沿Z方向贯通，各通孔31与对应一个定位孔21沿Z方向对齐。电池模组还包括：多个定位轴4，分别插入各通孔31以及与该通孔31对应的定位孔21中以使各拉条板3固定连接于两个端板2。
在根据本发明的电池模组中，电池集合体1、端板2、拉条板3以及定位轴4的结构简单、安装方便，提高了电池模组的装配精度且电池模组组装后不易变形。与现有技术相比，拉条板3与端板2的固定连接未采用焊接工艺(如激光焊接)，从而避免了焊接工艺所带来的高精度装配要求，同时避免了焊接时由于高温导致的拉条板3软化以及电池模组由于工装夹具产生的受力变形问题。此外，由于本发明的电池模组采用定位轴4实现端板2和拉条板3的连接，便于电池模组返工并进行售后维修，大大降低了生产制造成本，提高了生产效率。
在根据本发明的电池模组中，在一实施例中，参照图1、图2和图5，拉条板3为四个，各拉条板3具有两个通孔31，各通孔31沿Z方向贯通整个拉条板3。其中，电池集合体1的处于X方向的各端对应两个拉条板3，这两个拉条板3沿Z方向间隔开并对应套设在定位轴4的端部，从而两个端板2、四个拉条板3以及四个定位轴4一起形成套设在电池集合体1外部的固定框架结构(如图2所示)。
在该实施例中，各定位轴4可焊接于对应的定位孔21中。各定位轴4插入对应的定位孔21中并焊接于该定位孔21，然后各拉条板3的通孔31直接套设于对应的定位轴4的端部以完成两个端板2、四个拉条板3以及四个定位轴4的组装。
在根据本发明的电池模组中，在另一实施例中，参照图6和图7，拉条板3为两个，各拉条板3具有四个通孔31，四个通孔31分别位于拉条板3的四个角位处。其中，电池集合体1的处于X方向的各端对应一个拉条板3，每个拉条板3沿Z方向上的两个通孔31分别从对应的定位孔21的上下两端对齐该定位孔21，各定位轴4插入对应拉条板3的通孔31和端板2的定位孔21中以完成两个端板2、两个拉条板3以及四个定位轴4的组装。这里，各定位轴4与对应的定位孔21过盈配合。
在根据本发明的电池模组中，在一实施例中，各单体电池11可为软包电池。参照图1，电池集合体1还可包括：多个安装支架12，一个安装支架12对应安装两个单体电池11以构成一个电池单元，多个电池单元并排以组成电池集合体1。各电池单元中的两个单体电池11之间设置有散热板或泡棉(未示出)，从而在电池模组在使用过程中，为各单体电池11产生的膨胀力提供释放空间。
在该实施例中，进一步参照图1，电池模组还可包括：两个侧板5，分别位于对应的拉条板3的外侧，且各侧板5固定连接于两个端板2。各端板2具有：定位槽22，贯穿设置于端板2。各侧板5具有：主体部51，位于对应的拉条板3的处于X方向的外侧；延伸部52，从主体部51的处于Y方向的两端向X方向延伸而成，且各延伸部52位于对应的端板2的处于Y方向的外侧；配位槽53，沿Y方向贯穿设置于各延伸部52并与对应的端板2的定位槽22对齐。电池模组还可包括：多个卡条(未示出)，分别插入各延伸部52的配位槽53以及与该配位槽53对齐的定位槽22中以固定连接两个侧板5和两个端板2。
在该实施例中，各侧板5与对应的拉条板3可一体成型(如图4所示)，也可分体成型(如图1所示)。各侧板5可由塑胶材料制成，各拉条板3可由钣金材料(如不锈钢)制成，拉条板3上的通孔31通过冲压而成。
在根据本发明的电池模组中，在另一实施例中，各单体电池11可为硬壳电池。相邻两个单体电池11之间以及最外侧单体电池11与对应的端板2之间粘贴有结构胶(未示出)。各端板2可采用铝材料并经由铝挤出工艺制成，但不仅限如此，各端板2还可采用其它材料，只要保证各端板2具有足够的强度即可。

Claims (10)

1.一种电池模组，包括：
电池集合体(1)，包括沿Y方向排列的多个单体电池(11)；
两个端板(2)，分别位于电池集合体(1)的两个最外侧单体电池(11)的大面的外侧，端板(2)的长度方向为X方向，端板(2)的高度方向为Z方向；
多个拉条板(3)，分别位于电池集合体(1)的处于X方向的两端，且各拉条板(3)固定连接于两个端板(2)以夹紧固定电池集合体(1)；
其特征在于，
各端板(2)具有：定位孔(21)，形成于端板(2)的处于X方向的两端并沿Z方向贯穿端板(2)；
各拉条板(3)具有：通孔(31)，形成于各拉条板(3)的处于Y方向的两端并沿Z方向贯通，各通孔(31)与对应一个定位孔(21)沿Z方向对齐；
电池模组还包括：多个定位轴(4)，分别插入各通孔(31)以及与该通孔(31)对应的定位孔(21)中以使各拉条板(3)固定连接于两个端板(2)。
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
拉条板(3)为四个；
各拉条板(3)具有两个通孔(31)，各通孔(31)沿Z方向贯通整个拉条板(3)。
3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，各定位轴(4)焊接于对应的定位孔(21)。
4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
拉条板(3)为两个；
各拉条板(3)具有四个通孔(31)，四个通孔(31)分别位于拉条板(3)的四个角位处。
5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，各定位轴(4)与对应的定位孔(21)过盈配合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池模组，其特征在于，各单体电池(11)为软包电池。
7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，
电池集合体(1)还包括：多个安装支架(12)，一个安装支架(12)对应安装两个单体电池(11)以构成一个电池单元，多个电池单元并排以组成电池集合体(1)。
8.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，
电池模组还包括：两个侧板(5)，分别位于对应的拉条板(3)的外侧，且各侧板(5)固定连接于两个端板(2)。
9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，各侧板(5)与对应的拉条板(3)一体成型或分体成型。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的电池模组，其特征在于，各单体电池(11)为硬壳电池。
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