CN108735420A - 直推型电磁铁 - Google Patents

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CN108735420A CN201710247199.1A CN201710247199A CN108735420A CN 108735420 A CN108735420 A CN 108735420A CN 201710247199 A CN201710247199 A CN 201710247199A CN 108735420 A CN108735420 A CN 108735420A
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Abstract

本发明公开了一种直推型电磁铁,包括壳体、设置在壳体上的供电组件和通过螺栓分别固定在壳体两端的前端盖与后端盖,前端盖与后端盖外围套设线圈,线圈置于壳体的内部,前端盖与后端盖均设置中心通孔,前端盖与后端盖的通孔内设置动铁芯,动铁芯的一端套设锁紧螺母,锁紧螺母置于前端盖的外侧,还包括套设在动铁芯上的复位弹簧,复位弹簧的两端分别连接在前端盖和动铁芯上。本发明结构设计合理,装配简单,成本低,运行效率高。

Description

直推型电磁铁
技术领域
本发明涉及电磁铁领域,具体涉及一种直推型电磁铁。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置,在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性。电磁铁通过电流产生磁力进而产生运动,多用于需要通过电流来保持机械状态或产生机械运动的使用环境,如通过电磁铁来实现电磁锁的开合,其在机械、电气、工业生产等领域具有广泛的应用。
轨道交通屏蔽门用电磁铁领域现有的电磁铁大多采用方形外形,主要由锁紧螺母、前端盖、线圈、复位弹簧、后端盖、动铁芯和标准插头等组成,当线圈通电时产生磁场,动铁芯在磁场中被磁化产生磁力,从而进行直推运动。但是现有技术存在下述缺点:a、外形为方形结构,外形尺寸偏大,产生同样磁力所用的壳体材料较多;b、动铁芯及前端盖内部为圆柱配合关系,当行程增大时输出磁力下降很快;c、外壳为前端盖、后端盖两体装配结构,对零部件精度要求高,线圈装配难度大;d、锁紧螺母为单螺母结构,存在松动的风险;e、该结构电磁铁整体功耗较大,效率偏低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种直推型电磁铁,本发明结构设计合理,装配简单,成本低,运行效率高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种直推型电磁铁,包括壳体、设置在所述壳体上的供电组件和通过螺栓分别固定在所述壳体两端的前端盖与后端盖,所述前端盖与后端盖外围套设线圈,所述线圈置于所述壳体的内部,所述前端盖与后端盖均设置中心通孔,所述前端盖与后端盖的通孔内设置动铁芯,所述动铁芯的一端套设锁紧螺母,所述锁紧螺母置于所述前端盖的外侧,还包括套设在所述动铁芯上的复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别连接在所述前端盖和动铁芯上。
进一步的,所述壳体、前端盖和后端盖的外形均为圆柱形。
进一步的,所述动铁芯的两端为圆柱形,中部为凸形圆锥形;所述前端盖两端的通孔为圆柱形,中部为与动铁芯的中部配合的凹形圆锥形。
进一步的,所述动铁芯的三部分之间采用螺纹链接。
进一步的,所述锁紧螺母的数量为2。
进一步的,所述供电组件为标准插头或电缆线。
本发明的有益效果是:
1、本发明将壳体、前端盖和后端盖的外形均设置为圆柱形,整体外形采用圆柱形,壁厚均匀,产品尺寸小,耗材少,成本低;
2、采用前端盖、壳体、后端盖三体装配结构,结构设计合理,装配简单;
3、动铁芯中部设置为凸形圆锥形,前端盖的中部设置为与动铁芯的中部配合的凹形圆锥形,二者采用圆锥配合关系,解决了行程增大时输出磁力下降快的问题,提高运行效率;
4、锁紧螺母为双螺母结构,结构稳固,不易松动。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明直推型电磁铁结构示意图;
图2是本发明附图1中 A-A方向剖面图
图中,1-锁紧螺母、2-前端盖、3-壳体、4-线圈、5-复位弹簧、6-后端盖、7-动铁芯、8-供电组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1和图2所示,本发明公开一种直推型电磁铁,包括壳体3、设置在所述壳体3上的供电组件8和通过螺栓分别固定在所述壳体3两端的前端盖2与后端盖6,所述壳体3、前端盖2和后端盖6的外形均为圆柱形。整体外形采用圆柱形,壁厚均匀,产品尺寸小,耗材少,成本低;采用前端盖2、壳体3、后端盖6三体装配结构,结构设计合理,装配简单。
所述前端盖2与后端盖6外围套设线圈4,所述线圈4置于所述壳体3的内部,所述前端盖2与后端盖6均设置中心通孔,所述前端盖2与后端盖6的通孔内设置动铁芯7,所述动铁芯7的一端套设锁紧螺母1,所述锁紧螺母1置于所述前端盖2的外侧,通过锁紧螺母1进行限位,调节锁紧螺母1的位置调整行程距离为5-50mm。所述锁紧螺母1的数量为2,锁紧螺母1为双螺母结构,结构稳固,不易松动;所述动铁芯7的另一侧与电磁铁之外的其它元件进行配合。
动铁芯7上套设复位弹簧5,所述复位弹簧5的两端分别连接在所述前端盖2和动铁芯7上。
所述动铁芯7的两端为圆柱形,中部为凸形圆锥形;所述前端盖2两端的通孔为圆柱形,中部为与动铁芯7的中部配合的凹形圆锥形。动铁芯7两端的直径不同,近前端盖2直径小于近后端盖6直径;动铁芯7和前端盖2内部采用圆锥配合关系,解决了行程增大时输出磁力下降快的问题,提高运行效率。
所述动铁芯7的三部分之间采用螺纹链接,所述供电组件8为标准插头或电缆线。
当电源通过供电组件8输入电能时,线圈4带电产生磁场,动铁芯7在磁场中被磁化产生磁力而运动,当运动到设定的行程时,动铁芯7前端与前端盖2接触而停止运动;当电源停止供电,线圈4失电,动铁芯7失去磁力后在复位弹簧5的作用下回到初始位置。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种直推型电磁铁,其特征在于,包括壳体、设置在所述壳体上的供电组件和通过螺栓分别固定在所述壳体两端的前端盖与后端盖,所述前端盖与后端盖外围套设线圈,所述线圈置于所述壳体的内部,所述前端盖与后端盖均设置中心通孔,所述前端盖与后端盖的通孔内设置动铁芯,所述动铁芯的一端套设锁紧螺母,所述锁紧螺母置于所述前端盖的外侧,还包括套设在所述动铁芯上的复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别连接在所述前端盖和动铁芯上。
2.根据权利要求1所述的直推型电磁铁,其特征在于,所述壳体、前端盖和后端盖的外形均为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的直推型电磁铁,其特征在于,所述动铁芯的两端为圆柱形,中部为凸形圆锥形;所述前端盖两端的通孔为圆柱形,中部为与动铁芯的中部配合的凹形圆锥形。
4.根据权利要求3所述的直推型电磁铁,其特征在于,所述动铁芯的三部分之间采用螺纹链接。
5.根据权利要求1所述的直推型电磁铁,其特征在于,所述锁紧螺母的数量为2。
6.根据权利要求1所述的直推型电磁铁,其特征在于,所述供电组件为标准插头或电缆线。
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