CN108735397A - 一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括底座，底座的顶部中心处固定连接有升降机构，升降机构的顶部固定连接有安装箱，安装箱的内底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，安装箱的内底部转动连接有竖直方向设置的第一转杆，第一转杆的侧壁固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一转杆的顶部固定连接有往复丝杆，往复丝杆的顶部固定连接有第二转杆，第二转杆远离往复丝杆的一端与安装箱的内顶部转动相连。本发明操作方便，利用伺服电机带动刷毛标记电缆来实现减少电缆绝缘火花击穿点无损标记装置的噪声并且减少自喷漆污染空气的目的。

Description

一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置。

背景技术

电线电缆在生产过程中，为了保证电缆绝缘层质量，需要采用火花机对电缆的绝缘层进行火花击穿检测，并对检测过程中的击穿点进行标记，以便在后续的工序中及时发现火花击穿点并进行处理。市场上没有专门用于对绝缘层火花击穿点进行标记的设备，生产过程中需要配备专职的标记人员，依据火花机报警提示在电缆绝缘层外表面作标记，其标记的方法为在火花击穿点附近的绝缘层上粘贴有色胶带，由于生产过程中电缆在不停的行进，因此，这种标记方法准确性较差，标记速度较慢，不能用于高速电缆生产线。个别企业采用在电缆两侧设置互相配合的标记齿轮，通过对电缆的绝缘层进行挤压，在电缆的绝缘层外表面形成齿痕，以达到标记火花击穿点的目的，但是，由于电缆的绝缘层具有一定的弹性，如果标记齿轮挤压力度较小，在电缆绝缘层形成的齿痕在弹性的作用下会自然恢复平整，致使在后序的生产中难于及时发现火花击穿点，反之，如果齿轮挤压力度较大，会对电缆的绝缘层形成机械损伤，在后续的纽绞中容易使绝缘层发生破裂，增加绝缘层失效的风险，此外，采用这齿轮挤压标记方式用于生产速度在500米/分钟以上的电缆生产线时，齿轮更容易对电缆的绝缘层造成损伤，影响电缆的质量。

经检索，中国专利授权号为CN201510288326.3的专利，公开了一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括工作台架。上述专利中的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置存在以下不足：该装置的执行机构为气动执行机构，通过气动执行机构带动杠杆式连接件运动，从而按动自喷漆来对电缆进行标记，然而气动执行机构专门需要空压机送气，且排气时具有非常大的噪声，使用自喷漆喷漆也存在着容量小，需要频繁更换的问题，并且喷出来的油漆散落在空气中而容易污染空气。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中电缆绝缘火花击穿点无损标记装置的噪声非常大且自喷漆喷漆时容易污染空气的问题，而提出的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述安装箱的内底部转动连接有竖直方向设置的第一转杆，所述第一转杆的侧壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一转杆的顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离往复丝杆的一端与安装箱的内顶部转动相连，所述安装箱靠近往复丝杆的一侧开设有滑槽，所述安装箱的一侧设置有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑槽，且滑杆的一端延伸至安装箱的内部，所述滑杆与滑槽的内壁滑动相连，所述滑杆位于安装箱内的一端开设有与往复丝杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与往复丝杆的侧壁螺纹相连，所述滑杆位于安装箱外的一端开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有刷毛，所述连接杆的侧壁套接有弹簧，所述弹簧的底部与固定板的顶部固定相连，所述弹簧的顶部与滑杆的底部固定相连，所述连接杆的内部开设有颜料槽，所述固定板的内部开设有与颜料槽相连通的空腔，所述空腔的底部开设有多个毛细孔，所述安装箱的顶部固定连接有颜料桶，所述颜料桶的一侧连通有软管，所述软管远离颜料桶的一端贯穿滑杆，且延伸至滑孔的内部，所述软管位于滑孔内的一端与颜料槽相连通，所述安装箱的一侧固定连接有线缆托盘，所述线缆托盘的顶部开设有线槽，所述线缆托盘位于刷毛的正下方。

优选的，所述升降机构包括中空柱，所述中空柱的内壁滑动连接有升降杆，所述中空柱的侧壁开设有多个均匀分布的第一插孔，所述升降杆的侧壁开设有与第一插孔相对应的第二插孔，所述中空柱的一侧设置有插销，所述插销依次贯穿第一插孔与第二插孔。

优选的，所述安装箱的顶部开设有开口，所述开口的内部通过合页转动连接有翻门，所述翻门远离合页的一端设为阶梯状，且翻门远离合页的一端与安装箱相抵。

优选的，所述滑孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的底部与连接杆的顶部固定相连。

优选的，所述伺服电机的两侧均设置有螺栓，所述伺服电机通过螺栓与安装箱的内底部固定相连。

优选的，所述安装箱靠近伺服电机的一侧开设有接线孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，具备以下有益效果：

1、该电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，通过伺服电机的设置，伺服电机通过外部控制单元与火花机相连接，火花机击穿电缆发出信号时，伺服电机受到控制信号开始运作，从而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮旋转通过第一转杆带动往复丝杆转动，往复丝杆旋转带动滑杆能上下运动，使滑杆上的毛刷能碰到线缆托盘上的电缆而留下标记，由于采用电动执行机构，且设置在安装箱内，从而使该装置噪声低，通过颜料桶的设置，颜料桶内的颜料通过软管依次流入到颜料槽和空腔内，当刷毛刷过电缆用尽颜料时，刷毛通过毛细孔吸附空腔内的颜料，使刷毛能一直对电缆进行标记，只需向颜料桶内一次性倒入大量颜料，而不必频繁更换，并且由于采用刷毛在电缆上刷标记，不会向空气中喷洒，从而减少对空气的污染。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，利用伺服电机带动刷毛标记电缆来实现减少电缆绝缘火花击穿点无损标记装置的噪声并且减少自喷漆污染空气的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置A部分的结构示意图；

图3为图1的B-B向截面图。

图中：1底座、2中空柱、3插销、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一转杆、7线缆托盘、8滑槽、9软管、10颜料桶、11滑杆、12往复丝杆、13翻门、14滑孔、15安装箱、16伺服电机、17颜料槽、18弹簧、19连接杆、20固定板、21刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括底座1，底座1的顶部中心处固定连接有升降机构，升降机构的顶部固定连接有安装箱15，安装箱15的内底部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮4，安装箱15的内底部转动连接有竖直方向设置的第一转杆6，第一转杆6的侧壁固定套接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5与第一锥齿轮4相啮合，第一转杆6的顶部固定连接有往复丝杆12，往复丝杆12的顶部固定连接有第二转杆，第二转杆远离往复丝杆12的一端与安装箱15的内顶部转动相连，安装箱15靠近往复丝杆12的一侧开设有滑槽8，安装箱15的一侧设置有滑杆11，滑杆11的一端贯穿滑槽8，且滑杆11的一端延伸至安装箱15的内部，滑杆11与滑槽8的内壁滑动相连，滑杆11位于安装箱15内的一端开设有与往复丝杆12相匹配的螺纹孔，螺纹孔的内壁与往复丝杆12的侧壁螺纹相连，滑杆11位于安装箱15外的一端开设有滑孔14，滑孔14的内壁滑动连接有连接杆19，连接杆19的底部固定连接有固定板20，固定板20的底部固定连接有刷毛21，连接杆19的侧壁套接有弹簧18，弹簧18的底部与固定板20的顶部固定相连，弹簧18的顶部与滑杆11的底部固定相连，连接杆19的内部开设有颜料槽17，固定板20的内部开设有与颜料槽17相连通的空腔，空腔的底部开设有多个毛细孔，安装箱15的顶部固定连接有颜料桶10，颜料桶10的一侧连通有软管9，软管9远离颜料桶10的一端贯穿滑杆11，且延伸至滑孔14的内部，软管9位于滑孔14内的一端与颜料槽17相连通，安装箱15的一侧固定连接有线缆托盘7，线缆托盘7的顶部开设有线槽，线缆托盘7位于刷毛21的正下方。

升降机构包括中空柱2，中空柱2的内壁滑动连接有升降杆，中空柱2的侧壁开设有多个均匀分布的第一插孔，升降杆的侧壁开设有与第一插孔相对应的第二插孔，中空柱2的一侧设置有插销3，插销3依次贯穿第一插孔与第二插孔，便于本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置与现有的电缆生产线进行匹配安装。

安装箱15的顶部开设有开口，开口的内部通过合页转动连接有翻门13，翻门13远离合页的一端设为阶梯状，且翻门13远离合页的一端与安装箱15相抵，便于检修和维护安装箱15内部的机械。

滑孔14的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的底部与连接杆19的顶部固定相连，防止连接杆19从滑孔14中脱落。

伺服电机16的两侧均设置有螺栓，伺服电机16通过螺栓与安装箱15的内底部固定相连，便于伺服电机16的拆装。

安装箱15靠近伺服电机16的一侧开设有接线孔，便于对安装箱15内的设备接电接线。

本发明中，伺服电机16通过外部控制单元与火花机相连接，火花机击穿电缆发出信号时，伺服电机16受到控制信号开始运作，从而带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4旋转带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5旋转通过第一转杆6带动往复丝杆12转动，往复丝杆12旋转带动滑杆11能上下运动，使滑杆11上的毛刷能碰到线缆托盘7上的电缆而留下标记，由于采用电动执行机构，且设置在安装箱15内，从而使该装置噪声低，通过颜料桶10的设置，颜料桶10内的颜料通过软管9依次流入到颜料槽17和空腔内，当刷毛21刷过电缆用尽颜料时，刷毛21通过毛细孔吸附空腔内的颜料，使刷毛21能一直对电缆进行标记，只需向颜料桶10内一次性倒入大量颜料，而不必频繁更换，并且由于采用刷毛21在电缆上刷标记，不会向空气中喷洒，从而减少对空气的污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部中心处固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有安装箱（15），所述安装箱（15）的内底部固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮（4），所述安装箱（15）的内底部转动连接有竖直方向设置的第一转杆（6），所述第一转杆（6）的侧壁固定套接有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）与第一锥齿轮（4）相啮合，所述第一转杆（6）的顶部固定连接有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）的顶部固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离往复丝杆（12）的一端与安装箱（15）的内顶部转动相连，所述安装箱（15）靠近往复丝杆（12）的一侧开设有滑槽（8），所述安装箱（15）的一侧设置有滑杆（11），所述滑杆（11）的一端贯穿滑槽（8），且滑杆（11）的一端延伸至安装箱（15）的内部，所述滑杆（11）与滑槽（8）的内壁滑动相连，所述滑杆（11）位于安装箱（15）内的一端开设有与往复丝杆（12）相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与往复丝杆（12）的侧壁螺纹相连，所述滑杆（11）位于安装箱（15）外的一端开设有滑孔（14），所述滑孔（14）的内壁滑动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底部固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的底部固定连接有刷毛（21），所述连接杆（19）的侧壁套接有弹簧（18），所述弹簧（18）的底部与固定板（20）的顶部固定相连，所述弹簧（18）的顶部与滑杆（11）的底部固定相连，所述连接杆（19）的内部开设有颜料槽（17），所述固定板（20）的内部开设有与颜料槽（17）相连通的空腔，所述空腔的底部开设有多个毛细孔，所述安装箱（15）的顶部固定连接有颜料桶（10），所述颜料桶（10）的一侧连通有软管（9），所述软管（9）远离颜料桶（10）的一端贯穿滑杆（11），且延伸至滑孔（14）的内部，所述软管（9）位于滑孔（14）内的一端与颜料槽（17）相连通，所述安装箱（15）的一侧固定连接有线缆托盘（7），所述线缆托盘（7）的顶部开设有线槽，所述线缆托盘（7）位于刷毛（21）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征在于，所述升降机构包括中空柱（2），所述中空柱（2）的内壁滑动连接有升降杆，所述中空柱（2）的侧壁开设有多个均匀分布的第一插孔，所述升降杆的侧壁开设有与第一插孔相对应的第二插孔，所述中空柱（2）的一侧设置有插销（3），所述插销（3）依次贯穿第一插孔与第二插孔。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征在于，所述安装箱（15）的顶部开设有开口，所述开口的内部通过合页转动连接有翻门（13），所述翻门（13）远离合页的一端设为阶梯状，且翻门（13）远离合页的一端与安装箱（15）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征在于，所述滑孔（14）的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的底部与连接杆（19）的顶部固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征在于，所述伺服电机（16）的两侧均设置有螺栓，所述伺服电机（16）通过螺栓与安装箱（15）的内底部固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征在于，所述安装箱（15）靠近伺服电机（16）的一侧开设有接线孔。