CN108735391A - 一种电缆线绝缘层的涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括机架和盛放熔融塑料的容器体，还包括位于所述机架上方的用于将熔融塑料泵出的泵体、用于引导电缆线走向的导向座、用于涂抹绝缘层的涂抹组件，用于输送熔融塑料的输送管，所述的容器体与所述的泵体连接，所述的涂抹组件包括与所述的输送管可拆卸相连的连接座、与该连接座相连并与所述导向座可拆卸相连的壳体以及将该壳体与所述的导向座锁紧的锁紧件，所述的壳体内设有与所述连接座连通的锥形状的涂抹腔体，所述涂抹腔体的轴心线与所述导向座的轴心线相重合。本发明结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接，能够快速涂抹电缆线绝缘层，使绝缘层厚度保持一致，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及电缆线生产技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆线绝缘层的涂抹装置。
背景技术
电缆线是由一层塑胶绝缘层包裹铜芯线或铝线的长条状电线，在生产的过程中，其绝缘层通常是将熔融的塑料材料涂抹在铜芯线或铝线上，经过冷却后形成绝缘层。目前，对于电缆线绝缘层生产制作的设备，是使用一个容器盛放熔融塑料，然后铜芯线或铝线穿过容器盘内使其与熔融塑料接触从而形成涂抹，此设备虽然也能够完成对绝缘层的涂抹，但是其容易造成绝缘层的厚度不一致，且涂抹的过程中，容易碰伤绝缘层，从而造成产品质量问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的电缆线绝缘层涂抹装置，可与电缆线生产设备无缝衔接，能够快速涂抹电缆线绝缘层，使绝缘层厚度保持一致，提高产品质量。
本发明的技术方案是这样的：一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括机架和盛放熔融塑料的容器体，还包括位于所述机架上方的用于将熔融塑料泵出的泵体、用于引导电缆线走向的导向座、用于涂抹绝缘层的涂抹组件，用于输送熔融塑料的输送管，所述的容器体与所述的泵体连接，所述的涂抹组件包括与所述的输送管可拆卸相连的连接座、与该连接座相连并与所述导向座可拆卸相连的壳体以及将该壳体与所述的导向座锁紧的锁紧件，所述的壳体内设有与所述连接座连通的锥形状的涂抹腔体，所述涂抹腔体的轴心线与所述导向座的轴心线相重合。
作为进一步地改进，所述的导向座内设有沿其轴向布置的毛刷，所述的毛刷内设有直径与待涂抹绝缘层电缆线的直径相适配的毛刷孔。
进一步地，所述涂抹腔体上较大一端对应的壳体一端与所述的导向座对接，所述涂抹腔体上较小一端的最小半径大于所述毛刷孔的半径，且二者之间的半径之差等于电缆线绝缘层的厚度。
进一步地，所述的锁紧件为旋接于所述导向座一端的锁紧螺母，且该锁紧螺母活动连接并限位于所述的壳体一端。
进一步地，所述的导向座与所述的壳体之间设有密封圈。
进一步地，还包括多个具有不同尺寸的涂抹腔体的备用涂抹组件，每个所述的备用涂抹组件均通过输送管与所述的泵体连接，且每个所述的备用涂抹组件、所述的涂抹组件对应的输送管上均设有阀门。
进一步地，所述的机架上设有用于支撑所述输送管的支撑板。
进一步地，所述的容器体上方设有用于加注熔融塑料的加注口。
进一步地，所述的泵体为齿轮泵，包括上下布置且相互啮合的齿轮一和齿轮二以及将两个齿轮包裹的泵壳，所述的容器体和输送管分别位于两个齿轮的左右两侧。
进一步地，所述的导向座通过一滑动座滑动安装于所述的机架上，且在所述的机架上设有调节所述导向座左右位移的调节组件，该调节组件包括旋接于所述滑动座上的丝杆，位于该丝杆一端的手柄以及安装所述丝杆的安装座。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的电缆线绝缘层涂抹装置，可与电缆线生产设备无缝衔接，能够快速涂抹电缆线绝缘层，使绝缘层厚度保持一致，提高产品质量；
2、本发明可以随时更换不同的涂抹组件，适用于不同绝缘层厚度要求的电缆线生产，适用范围广，且更换方便，大大降低了劳动强度，同时便于拆卸清洗，有利于维护，大大延长了使用寿命；
3、本发明通过泵体向涂抹组件提供熔融塑料，给涂抹组件涂抹绝缘层带来一定的压力，使绝缘层能够很好的粘附在铜芯线或铝线上，有效提高了产品质量；
4、本发明还通过调节组件调节导向座的位置，可以消除本装置的安装误差，大大提高了安装精度，实现与现有生产设备无缝衔接，同时提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意；
图2为本发明中涂抹组件与导向座连接的结构示意图；
图3为本发明中涂抹组件与输送管连接的结构示意图；
图4为图1中I处的结构放大示意图；
图5为本发明中泵体的结构放大示意图。
其中：1-机架、2-容器体、3-泵体、4-导向座、5-涂抹组件、6-输送管、7-备用涂抹组件、8-阀门、9-支撑板、10-加注口、11-滑动座、12-丝杆、13-手柄、14-安装座、15-密封圈、3a-齿轮一、3b-齿轮二、3c-泵壳、4b-毛刷、4c-毛刷孔、5a-连接座、5b-壳体、5c-锁紧件、5d-涂抹腔体。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-5，本发明的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括机架1和盛放熔融塑料的容器体2，还包括位于机架1上方的用于将熔融塑料泵出的泵体3、用于引导电缆线走向的导向座4、用于涂抹绝缘层的涂抹组件5，用于输送熔融塑料的输送管6，其中，容器体2与泵体3连接并连通，待涂抹绝缘层的电缆线(铜芯线或铝线)穿插于导向座4内，对电缆线起到导向的作用，而涂抹组件5包括与输送管6可拆卸相连的连接座5a、与该连接座5a相连并与导向座4可拆卸相连的壳体5b以及将该壳体5b与导向座4锁紧的锁紧件5c，其中，连接座5a通过螺纹连接的方式与输送管6相连，便于拆卸清洗，有利于维护，并且连接座5a垂直于壳体5b,并相互连通，整个涂抹铸件5呈T形状布置，在壳体5b内设有与连接座5a连通的锥形状的涂抹腔体5d，用于容纳熔融塑料，并且，涂抹腔体5d的轴心线与导向座4的轴心线相重合，确保电缆线能够直线的、平稳的穿过涂抹腔体5d，从而完成绝缘层的涂抹。
优选的，在所述的导向座4内设有沿其轴向布置的毛刷4b，在毛刷4b内设有直径与待涂抹绝缘层电缆线(铜芯线或电缆线)的直径相适配的毛刷孔4c，电缆线穿过导向座4后，其粘附在表面的杂质自动被清理，从而提高产品质量，进一步的，涂抹腔体5d上较大一端对应的壳体5b一端与导向座4对接，涂抹腔体5d上较小一端的最小半径大于毛刷孔4c的半径，且二者之间的半径之差等于电缆线绝缘层的厚度，有利于电缆线通过。锁紧件5c为旋接于导向座4一端的锁紧螺母，且该锁紧螺母活动连接并限位于壳体5b一端，相应的，在导向座4的一端设有螺纹连接段与该锁紧螺母连接，便于拆装更换。在导向座4与壳体5b之间设有密封圈15，使涂抹腔体5d成为半封闭的腔体，熔融塑料仅能朝较小的一端流通，对电缆线完成包裹涂抹。
进一步的，本实施例中的涂抹装置还包括多个具有不同尺寸的涂抹腔体5d的备用涂抹组件7，每个备用涂抹组件7均通过输送管6与泵体3连接，且每个备用涂抹组件7、涂抹组件5对应的输送管6上均设有阀门8，根据实际需要，可以随时更换不同的涂抹组件5，适用于不同绝缘层厚度要求的电缆线生产，适用范围广，在机架1上设有用于支撑输送管6的支撑板9，将输送管6整齐排放，以利于生产。
更进一步的，在容器体2上方设有用于加注熔融塑料的加注口10，可以实时向容器体2内加注熔融塑料，确保生产的持续性。本实施例中的泵体3为齿轮泵，包括上下布置且相互啮合的齿轮一3a和齿轮二3b以及将两个齿轮包裹的泵壳3c，容器体2和输送管6分别位于两个齿轮的左右两侧，通过泵体3向涂抹组件5提供熔融塑料，给涂抹组件5涂抹绝缘层带来一定的压力，使绝缘层能够很好的粘附在铜芯线或铝线上，有效提高了产品质量。其导向座4通过一滑动座11滑动安装于机架1上，相应的，在机架1上设有与滑动座11相适配的滑轨，滑动座11倒扣在滑轨上，使其仅能在水平面上左右位移，且在机架1上设有调节导向座4左右位移的调节组件，调节组件同时起到固定导向座4的作用，该调节组件包括旋接于滑动座11上的丝杆12，位于该丝杆12一端的手柄13以及安装丝杆12的安装座14，其中，安装座14固定在机架1上，丝杆12通过轴承与安装座14相连，通过调节组件调节导向座4的位置，可以消除本装置的安装误差，大大提高了安装精度，同时提高了产品质量。
本实施例的涂抹装置，在使用时，先将对应绝缘层厚度所需的涂抹组件5安装在导向座4上，然后将待涂抹电缆线(铜芯线或铝线)依次穿过导向座4、涂抹组件5连接至电缆线的自动收卷设备上，启动泵体3将熔融塑料泵入涂抹腔体5d内，在泵体3的压力作用下，熔融塑料向涂抹腔体5d的较小一端挤压流出，与此同时，随着电缆线的位移，使熔融塑料粘附在电缆线上，从而形成绝缘层，当需要不同厚度的绝缘层时，可以通过更换涂抹组件5来实现。本发明为结构紧凑，使用方便的电缆线绝缘层涂抹装置，可与电缆线生产设备无缝衔接，能够快速涂抹电缆线绝缘层，使绝缘层厚度保持一致，提高产品质量，实用性强，适用范围广。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括机架(1)和盛放熔融塑料的容器体(2)，其特征在于，还包括位于所述机架(1)上方的用于将熔融塑料泵出的泵体(3)、用于引导电缆线走向的导向座(4)、用于涂抹绝缘层的涂抹组件(5)，用于输送熔融塑料的输送管(6)，所述的容器体(2)与所述的泵体(3)连接，所述的涂抹组件(5)包括与所述的输送管(6)可拆卸相连的连接座(5a)、与该连接座(5a)相连并与所述导向座(4)可拆卸相连的壳体(5b)以及将该壳体(5b)与所述的导向座(4)锁紧的锁紧件(5c)，所述的壳体(5b)内设有与所述连接座(5a)连通的锥形状的涂抹腔体(5d)，所述涂抹腔体(5d)的轴心线与所述导向座(4)的轴心线相重合。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的导向座(4)内设有沿其轴向布置的毛刷(4b)，所述的毛刷(4b)内设有直径与待涂抹绝缘层电缆线的直径相适配的毛刷孔(4c)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述涂抹腔体(5d)上较大一端对应的壳体(5b)一端与所述的导向座(4)对接，所述涂抹腔体(5d)上较小一端的最小半径大于所述毛刷孔(4c)的半径，且二者之间的半径之差等于电缆线绝缘层的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的锁紧件(5c)为旋接于所述导向座(4)一端的锁紧螺母，且该锁紧螺母活动连接并限位于所述的壳体(5b)一端。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的导向座(4)与所述的壳体(5b)之间设有密封圈(15)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，还包括多个具有不同尺寸的涂抹腔体(5d)的备用涂抹组件(7)，每个所述的备用涂抹组件(7)均通过输送管(6)与所述的泵体(3)连接，且每个所述的备用涂抹组件(7)、所述的涂抹组件(5)对应的输送管(6)上均设有阀门(8)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的机架(1)上设有用于支撑所述输送管(6)的支撑板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的容器体(2)上方设有用于加注熔融塑料的加注口(10)。
9.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的泵体(3)为齿轮泵，包括上下布置且相互啮合的齿轮一(3a)和齿轮二(3b)以及将两个齿轮包裹的泵壳(3c)，所述的容器体(2)和输送管(6)分别位于两个齿轮的左右两侧。
10.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于，所述的导向座(4)通过一滑动座(11)滑动安装于所述的机架(1)上，且在所述的机架(1)上设有调节所述导向座(4)左右位移的调节组件，该调节组件包括旋接于所述滑动座(11)上的丝杆(12)，位于该丝杆(12)一端的手柄(13)以及安装所述丝杆(12)的安装座(14)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181102 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |