CN108735313A - 一种反应堆保护管组件位置调整工作平台 - Google Patents

一种反应堆保护管组件位置调整工作平台 Download PDF

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曹晔
高生华
张宾
尤晓波
胡宇
刘勇
隋震
赵翔
张军超
易良川
曾振华
赵亚明
张建军
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    • G21C19/02—Details of handling arrangements
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Abstract

本发明属于核电站反应堆检修技术领域，具体涉及一种反应堆保护管组件位置调整工作平台。本发明包括平板本体、角钢、支腿，角钢的垂直面与保护管组件检查井的外壁固定连接，角钢的水平面上部与平板本体固定连接，平板本体远离保护管组件检查井的一侧设有支腿。本发明能够有效的缩短了保护管组件位置调整占用的大修关键路径时间，缩短了大修工期，并减少了大修集体受照剂量。

Description

一种反应堆保护管组件位置调整工作平台
技术领域
本发明属于核电站反应堆检修技术领域，具体涉及一种反应堆保护管组件位置调整工作平台。
背景技术
电站1、2号机组向长周期换料循环模式过渡的过程中，为满足新型燃料的使用要求，需要在燃料组件全部更换为燃料组件前对反应堆保护管组件进行位置调整。保护管组件位置调整的工作对象为保护管组件凸肩上下层垫板及弹簧管下垫板，涉及大量的用合金磨头打磨螺栓焊缝，旧板拆除，新板安装和焊接等工作。原有的俄罗斯电站采用的方案是在反应堆竖井直接将保护管组件吊起来，进行改造作业，此种方案总工期为170.4h，集体剂量达到417.48man.mSv，防异物+屏蔽拆装次数达到75次。
发明内容
本发明解决的技术问题：
针对现有技术的不足，本发明提供一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，有效缩短了改造工期，减少了人员受照剂量。
本发明采用的技术方案：
一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，包括平板本体、角钢、支腿，角钢的垂直面与保护管组件检查井的外壁固定连接，角钢的水平面上部与平板本体固定连接，平板本体远离保护管组件检查井的一侧设有支腿，支腿底部与三角垫通过螺栓连接，可以通过调节螺栓控制每个支腿的长度，最终保证平板的水平度。
所述平板本体包括若干块钢板，若干块钢板围绕保护管组件检查井构成平板平面。
所述钢板下设有一个支腿。
所述钢板采用防滑花纹不锈钢钢板。
所述平板本体上部可根据需要安装护栏。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，有效的缩短了保护管组件位置调整占用的大修关键路径时间，缩短了大修工期，并减少了大修集体受照剂量。
附图说明
图1为本发明提供的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台结构示意图；
图2为平板本体结构示意图；
图中：1-平板本体、2-角钢、3-螺栓、4-支腿、5-保护管组件检查井、6-钢板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台作进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，包括平板本体1、角钢2、螺栓3、支腿4，角钢2的垂直面通过螺栓与保护管组件检查井5的外壁固定连接，角钢2的水平面上部通过螺栓3与平板本体1固定连接，平板本体1远离保护管组件检查井5的一侧设有支腿4，，支腿4底部与三角垫通过螺栓连接，可以通过调节螺栓控制每个支腿4的长度，最终保证平板的水平度
工作平台整体搭设在保护管组件屏蔽桶与保护管组件检查井5之间，其中与保护管组件检查井5之间的间隙设计为10mm，三个与堆内构件检查井相邻的板与检查井壁之间的间隙为50mm，这三边不设置护栏，另外一边靠近吊篮检查井位置的边上设置1.2米高的护栏。
如图2所示，平板本体1包括8块钢板6，8块钢板6围绕保护管组件检查井5构成平板平面。每块钢板6下设有一个支腿4。钢板6采用5mm厚的防滑花纹不锈钢钢板。

Claims (5)

1.一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，其特征在于：包括平板本体(1)、角钢(2)、支腿(4)，角钢(2)的垂直面与保护管组件检查井(5)的外壁固定连接，角钢(2)的水平面上部与平板本体(1)固定连接，平板本体(1)远离保护管组件检查井(5)的一侧设有支腿(4)。
2.根据权利要求1所述的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，其特征在于：所述平板本体(1)包括若干块钢板(6)，若干块钢板(6)围绕保护管组件检查井(5)构成平板平面。
3.根据权利要求2所述的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，其特征在于：所述钢板(6)下设有一个支腿(4)。
4.根据权利要求3所述的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，其特征在于：所述钢板(6)采用防滑花纹不锈钢钢板。
5.根据权利要求1-4的任意一项所述的一种反应堆保护管组件位置调整工作平台，其特征在于：所述平板本体(1)上部可根据需要安装护栏。
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