CN108732188A - 车用橡胶件污染物萃取装置及污染物萃取测定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车用橡胶件污染物萃取装置及污染物萃取测定方法，萃取装置包括经过预处理的油漆板、用于支撑所述油漆板并使其倾斜的基台及用于向所述油漆板滴液的滴液瓶；所述油漆板上设有引液条，所述引液条上放置待测试的橡胶件，所述橡胶件与油漆板接触，所述滴液瓶向所述油漆板较高的一端滴液，从所述滴液瓶中滴出的液滴沿着油漆板向下倾斜的方向流动，并从所述引液条的一端流至另一端。本发明通过滴液的方式萃取待测橡胶件中的污染物，使其贴附于油漆板，然后通过紫外照射的方式，对污染物进行氧化操作，来检测车用橡胶件的污染性指标合格与否。

Description

车用橡胶件污染物萃取装置及污染物萃取测定方法
技术领域
本发明涉及汽检领域，特别涉及一种车用橡胶件污染物萃取装置及污染物萃取测定方法。
背景技术
近年来，随着国内汽车工业和汽车行业的快速发展，汽车内部件用料越来越广泛，车内空气质量逐渐引起人们的重视。车内空气污染源主要包括汽车内饰件材料，例如人造皮革，纺织物，塑料、橡胶件等一系列污染源。这些污染源所释放的污染物是影响车内空气质量的重要原因，可导致驾驶员头晕、头痛、胸闷、乏力使人的中枢神经系统受到抑制，严重的导致驾驶员昏厥和中毒，这将对驾驶员以及乘客的人生财产安全造成极大的安全隐患。为此，监控汽车内饰件材料污染物含量，将有利于监控汽车内饰件材料更加绿色环保。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种车用橡胶件污染物萃取装置及污染物萃取测定方法，所述技术方案如下：
本发明提供了一种车用橡胶件污染物萃取装置，包括经过预处理的油漆板、用于支撑所述油漆板并使其倾斜的基台及用于向所述油漆板滴液的滴液瓶；
所述油漆板上设有引液条，所述引液条上放置待测试的橡胶件，所述橡胶件与油漆板接触，所述滴液瓶向所述油漆板较高的一端滴液，从所述滴液瓶中滴出的液滴沿着油漆板向下倾斜的方向流动，并从所述引液条的一端流至另一端。
进一步地，所述滴液瓶的滴液速度可调，所述滴液瓶中设置的液体为去离子水，所述去离子水的滴液速度为1L/24h。
进一步地，所述引液条为棉线条。
进一步地，所述油漆板与水平面的夹角范围为25°-35°，所述油漆板的长度范围为380-420mm，所述引液条的上端与滴液位置之间的距离范围为120-130mm。
进一步地，所述油漆板的预处理操作包括：通过60℃以上的高温制造炉制作而成，并在室温为21-25℃、湿度为60-70％的环境中放置24h，或者，通过40℃以下的低温制造炉制作而成，并在室温为21-25℃、湿度为60-70％的环境中放置168h。
进一步地，所述油漆板较低的一端处设有回收装置，所述回收装置用于盛接油漆板较低的端部滴下的液滴。
另一方面，本发明还提供了一种车用橡胶件污染物萃取测定方法，包括：
将待检测的橡胶件放置在油漆板上，并压住引液条；
调节滴液瓶的滴液速度，调试并确定滴液瓶的滴液位置，使滴出的液滴能够流至引液条的上端；
在滴液至少进行24h后，对油漆板上的污染物进行测定。
进一步地，所述对油漆板上的污染物进行测定包括：
用蘸有肥皂水的织物清洗油漆板；
将所述油漆板置于紫外灯下照射；
对完成紫外光照射的油漆板进行污染物测定。
进一步地，所述紫外灯的照射条件包括：紫外光强范围为55W/m2±10％，照射温度范围为55±3℃，照射时间为22-26h。
进一步地，对完成紫外光照射的油漆板上的污染物进行面积测定，若所述面积与进行检测的橡胶件与油漆板的接触面积之比大于预设的比例阈值，则所述橡胶件的污染性指标不合格。
本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：
a.利用去离子水进行萃取，避免引入其他杂质；
b.先萃取，后对贴附在油漆板上的污染物进行清洗和紫外照射后检测，检测结果准确；
c.萃取装置搭建难度低，测试成本小，便于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的车用橡胶件污染物萃取装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的车用橡胶件污染物萃取测定方法的流程图。
其中，附图标记包括：1-油漆板，11-引液条，2-基台，3-滴液瓶，4-回收装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明通过滴液的方式萃取待测橡胶件中的污染物，使其贴附于油漆板，然后通过紫外照射的方式，对污染物进行测定，来检测车用橡胶件的污染性指标合格与否。
在本发明的一个实施例中，提供了一种车用橡胶件污染物萃取装置，参见图1，所述萃取装置包括经过预处理的油漆板1、用于支撑所述油漆板1并使其倾斜的基台2及用于向所述油漆板1滴液的滴液瓶3；其中，所述油漆板1的预处理操作包括：通过60℃以上的高温制造炉制作而成，并在室温为21-25℃、湿度为60-70％的环境中放置24h，或者，通过40℃以下的低温制造炉制作而成，并在室温为21-25℃、湿度为60-70％的环境中放置168h。优选地，所述油漆板1为粗糙表面。
所述油漆板1上设有引液条11(比如棉线条)，所述引液条11上放置待测试的橡胶件，所述橡胶件与油漆板1接触，所述滴液瓶3向所述油漆板1较高的一端滴液，从所述滴液瓶3中滴出的液滴沿着油漆板1向下倾斜的方向流动，并从所述引液条11的一端流至另一端。其中，所述棉线条的作用为引流，防止液滴被橡胶件导流而无法流至橡胶件与油漆板的接触面上。
在一个优选的实施例中，所述滴液瓶3的滴液速度可调，所述滴液瓶3中设置的液体为去离子水，所述去离子水的滴液速度调节为1L/24h，可调速的滴液瓶可选为医用的滴液瓶(或滴液袋)结构。优选地，所述滴液瓶3为有机玻璃制成，有机玻璃和去离子水的作用都是为了避免引入杂质，影响测定结果。
具体地，所述油漆板1的倾斜角度为：与水平面的夹角范围为25°-35°(优选30°)，所述油漆板1的长度范围为380-420mm(优选为400mm)，所述引液条11的上端与滴液位置之间的距离范围为120-130mm(优选为125mm)。
为了回收可能带有污染物的滴液，所述油漆板1较低的一端处优选设有回收装置4，所述回收装置4用于盛接油漆板1较低的端部滴下的液滴。
在本发明的另一个实施例中，还提供了一种车用橡胶件污染物萃取测定方法，参见图2，包括以下流程：
S1、将待检测的橡胶件放置在油漆板上，并压住引液条。
具体地，尽管引液条设置在橡胶件的下方，但是对橡胶件与油漆板的接触基本无影响，所述引液条优选为棉线条，进起到将滴液引入橡胶件下方的作用。
S2、调节滴液瓶的滴液速度，调试并确定滴液瓶的滴液位置，使滴出的液滴能够流至引液条的上端。
优选地，所述滴液瓶中盛装1L离子水，调节其滴液速度为1L/24h。
S3、在滴液进行24h后，对油漆板上的污染物进行测定。
即按照上述滴液速度在滴完一瓶离子水后，进行以下测定操作：
S31、用蘸有肥皂水的织物清洗油漆板(能够简单操作以擦除的污物不纳入污染性范围)；
S32、将所述油漆板置于紫外灯下照射；
S33、对完成紫外光照射的油漆板进行污染物测定。
其中，所述紫外灯的照射条件包括：紫外光强范围为55W/m2±10％(即49.5-60.5W/m2)，照射温度范围为55±3℃，照射时间为22-26h(优选为24h)。经过紫外灯照射后的污染物会氧化固结成形，并凸显于油漆板表面。
将氧化固结成形物去除，然后再观察油漆板上是否还有污染物(油漆板优选深色油漆板，便于观察污染物)，若有，则所述橡胶件的污染性指标不合格。
本发明通过先采用去离子水萃取污染物，使其贴附于油漆板上，然后经过清洗和紫外照射使其氧化，若以上两种措施均不能去除该污染物，则判定萃取下来的污染物是永久性的，则判定橡胶件的制作材料有问题，污染性测试不合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种车用橡胶件污染物萃取装置，其特征在于，包括经过预处理的油漆板(1)、用于支撑所述油漆板(1)并使其倾斜的基台(2)及用于向所述油漆板(1)滴液的滴液瓶(3)；
所述油漆板(1)上设有引液条(11)，所述引液条(11)上放置待测试的橡胶件，所述橡胶件与油漆板(1)接触，所述滴液瓶(3)向所述油漆板(1)较高的一端滴液，从所述滴液瓶(3)中滴出的液滴沿着油漆板(1)向下倾斜的方向流动，并从所述引液条(11)的一端流至另一端。
2.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述滴液瓶(3)的滴液速度可调，所述滴液瓶(3)中设置的液体为去离子水，所述去离子水的滴液速度为1L/24h。
3.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述引液条(11)为棉线条。
4.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述油漆板(1)与水平面的夹角范围为25°-35°，所述油漆板(1)的长度范围为380-420mm，所述引液条(11)的上端与滴液位置之间的距离范围为120-130mm。
5.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述油漆板(1)的预处理操作包括：通过60℃以上的高温制造炉制作而成，并在室温为21-25℃、湿度为60-70％的环境中放置24h，或者，通过40℃以下的低温制造炉制作而成，并在室温为21-25℃、湿度为60-70％的环境中放置168h。
6.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述油漆板(1)较低的一端处设有回收装置(4)，所述回收装置(4)用于盛接油漆板(1)较低的端部滴下的液滴。
7.一种车用橡胶件污染物萃取测定方法，其特征在于，包括：
将待检测的橡胶件放置在油漆板上，并压住引液条；
调节滴液瓶的滴液速度，调试并确定滴液瓶的滴液位置，使滴出的液滴能够流至引液条的上端；
在滴液至少进行24h后，对油漆板上的污染物进行测定。
8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述对油漆板上的污染物进行测定包括：
用蘸有肥皂水的织物清洗油漆板；
将所述油漆板置于紫外灯下照射；
对完成紫外光照射的油漆板进行污染物测定。
9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述紫外灯的照射条件包括：紫外光强范围为55W/m2±10％，照射温度范围为55±3℃，照射时间为22-26h。
10.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，对完成紫外光照射的油漆板上的污染物进行测定，若油漆板上还存在污染物，则所述橡胶件的污染性指标不合格。
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