CN108732028A - 锂电池全方位耐水性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锂电池全方位耐水性测试装置,包括检测箱体,检测箱体内设有隔板,隔板将检测箱体分割成盛水腔和隔离腔,盛水腔设有进水管和出水管,隔离腔内设有升降气缸,升降气缸设有驱动杆,驱动杆穿过隔板进入盛水腔,驱动杆的顶端连有驱动板,驱动板上方设有电池置放台,电池置放台的上表面设有置放卡槽,驱动板与电池置放台之间通过转动轴相连,电池置放台的上方罩设有半球形的罩板,罩板的内壁上垂直设置有多个喷水管,喷水管通过罩板与水流喷淋器相连通。本发明的耐水性检测装置,通过将待测电池在箱体内进行耐水性测试,结构简单可靠,同时通过各个角度方向设置的喷水管,能够保证对电池进行全方位耐水性测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐水性检测装置,具体涉及锂电池全方位耐水性测试装置。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。在人们日常生活中使用越来越频繁,几乎成为生活中不可缺少物品,当然对电池的安全性能要求也较高。电池耐水性检测也是电池安全性能指标重要考核项目之一。目前常见的电池耐水性检测装置结构复杂,性能单一,效率不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是常见的电池耐水性检测装置结构复杂,性能单一,效率不高,目的在于提供锂电池全方位耐水性测试装置,通过将待测电池在箱体内进行耐水性测试,结构简单可靠,同时通过各个角度方向设置的喷水管,能够保证对电池进行全方位耐水性测试,不存在任何死角,提高检测数据的精度。
本发明通过下述技术方案实现:
锂电池全方位耐水性测试装置,包括检测箱体,检测箱体内设有水平设置的隔板,隔板将检测箱体分割成上方的盛水腔和下方的隔离腔,盛水腔设有进水管和出水管,隔离腔内设有升降气缸,在升降气缸上设置有驱动杆,所述驱动杆穿过隔板进入盛水腔的内部,驱动杆的顶端固定连有驱动板,驱动板上方设有电池置放台,电池置放台的上表面设有置放卡槽,所述电池置放台为空心网状结构,驱动板与电池置放台之间通过转动轴相连,转动轴在电机的驱动下能够带动电池置放台绕转动轴的轴线做旋转运动,电池置放台的上方罩设有半球形的罩板,罩板的内壁上垂直设置有多个喷水管,罩板为空心结构,喷水管通过罩板与水流喷淋器相连通。
本发明的耐水性检测装置,通过将待测电池在箱体内进行耐水性测试,结构简单可靠,同时通过各个角度方向设置的喷水管,能够保证对电池进行全方位耐水性测试,不存在任何死角,提高检测数据的精度。首先将待检测的电池放入到电池置放台上表面的置放卡槽中,然后将启动升降气缸驱动驱动杆上升,从而带动驱动板向上运动,使得待测电池伸入到罩板中,即罩板中的喷水管围绕在待检测电池的各个方位;启动水流喷淋器,水流进入到罩板中,然后从各个喷水管中喷射出来,从而使得电池受到各个方向的水流喷射,对电池进行全方位的喷射耐水性和耐冲力性;同时通过进水管向盛水腔中注入水,从而能够将电池浸泡在水中,测试其浸泡的耐水性,其中通过电池置放台的设置以及其特殊的网状结构,不仅保证了待测电池在水流冲击或者浸泡情况下的稳定性,同时能够使电池的各个表面与水完全接触,不会存在电池与电池置放台相接触的底面无法受到充分的水浸泡,影响检测结果;同时,转动轴在电机的驱动下能够带动电池置放台绕转动轴的轴线做旋转运动,即待测电池能在水流喷射或者浸泡在水中时不断做旋转运动,提高电池与水之间的充分接触,而且电池在转动过程中对周围的水流进行搅动,使得水具有一定的流动,增加水流与电池之间的撞击,进一步提高检测结果的准确性;其中电机驱动转动轴转动属于现有技术,因此并未做过多解释。
所述进水管设置在盛水腔侧壁上,进水管向下斜插在处盛水腔的侧壁上,进水管倾斜向下设置,能够保证水流注入盛水腔底部。
电池置放台的正下方驱动板的表面上也垂直连有竖直设置的喷水管,喷水管也与水流喷淋器相连通,能够对电池置放台上电池的底部也进行喷射。
盛水腔内设有液位传感器,能够感应盛水腔中水位的高度。
所述检测箱体采用透明材料制得,能够便于观察盛水箱内电池的情况。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明锂电池全方位耐水性测试装置,通过将待测电池在箱体内进行耐水性测试,结构简单可靠,同时通过各个角度方向设置的喷水管,能够保证对电池进行全方位耐水性测试,不存在任何死角,提高检测数据的精度;
2、本发明锂电池全方位耐水性测试装置,所述进水管设置在盛水腔侧壁上,进水管向下斜插在处盛水腔的侧壁上,进水管倾斜向下设置,能够保证水流注入盛水腔底部,电池置放台的正下方驱动板的表面上也垂直连有竖直设置的喷水管,喷水管也与水流喷淋器相连通,能够对电池置放台上电池的底部也进行喷射;
3、本发明锂电池全方位耐水性测试装置,盛水腔内设有液位传感器,能够感应盛水腔中水位的高度,所述检测箱体采用透明材料制得,能够便于观察盛水箱内电池的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-检测箱体,2-隔板,3-升降气缸,4-驱动杆,5-驱动板,6-电池置放台,7-转动轴,8-罩板,9-喷水管,10-水流喷淋器,11-进水管,12-出水管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,本发明锂电池全方位耐水性测试装置,包括检测箱体1,检测箱体1内设有水平设置的隔板2,隔板2将检测箱体1分割成上方的盛水腔和下方的隔离腔,盛水腔设有进水管11和出水管12,隔离腔内设有升降气缸3,在升降气缸上设置有驱动杆4,所述驱动杆4穿过隔板2进入盛水腔的内部,驱动杆4的顶端固定连有驱动板5,驱动板5上方设有电池置放台6,电池置放台6的上表面设有置放卡槽7,所述电池置放台6为空心网状结构,驱动板5与电池置放台6之间通过转动轴7相连,转动轴7在电机的驱动下能够带动电池置放台6绕转动轴7的轴线做旋转运动,电池置放台6的上方罩设有半球形的罩板8,罩板8的内壁上垂直设置有多个喷水管9,罩板8为空心结构,喷水管9通过罩板与水流喷淋器10相连通。
本发明的耐水性检测装置,通过将待测电池在箱体内进行耐水性测试,结构简单可靠,同时通过各个角度方向设置的喷水管,能够保证对电池进行全方位耐水性测试,不存在任何死角,提高检测数据的精度。首先将待检测的电池放入到电池置放台上表面的置放卡槽中,然后将启动升降气缸驱动驱动杆上升,从而带动驱动板向上运动,使得待测电池伸入到罩板中,即罩板中的喷水管围绕在待检测电池的各个方位;启动水流喷淋器,水流进入到罩板中,然后从各个喷水管中喷射出来,从而使得电池受到各个方向的水流喷射,对电池进行全方位的喷射耐水性和耐冲力性;同时通过进水管向盛水腔中注入水,从而能够将电池浸泡在水中,测试其浸泡的耐水性,其中通过电池置放台的设置以及其特殊的网状结构,不仅保证了待测电池在水流冲击或者浸泡情况下的稳定性,同时能够使电池的各个表面与水完全接触,不会存在电池与电池置放台相接触的底面无法受到充分的水浸泡,影响检测结果;同时,转动轴在电机的驱动下能够带动电池置放台绕转动轴的轴线做旋转运动,即待测电池能在水流喷射或者浸泡在水中时不断做旋转运动,提高电池与水之间的充分接触,而且电池在转动过程中对周围的水流进行搅动,使得水具有一定的流动,增加水流与电池之间的撞击,进一步提高检测结果的准确性;其中电机驱动转动轴转动属于现有技术,因此并未做过多解释。
优选的,所述进水管设置在盛水腔侧壁上,进水管向下斜插在处盛水腔的侧壁上,进水管倾斜向下设置,能够保证水流注入盛水腔底部。
优选的,电池置放台的正下方驱动板的表面上也垂直连有竖直设置的喷水管,喷水管也与水流喷淋器相连通,能够对电池置放台上电池的底部也进行喷射。
优选的,盛水腔内设有液位传感器,能够感应盛水腔中水位的高度。
优选的,所述检测箱体采用透明材料制得,能够便于观察盛水箱内电池的情况。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.锂电池全方位耐水性测试装置,其特征在于,包括检测箱体(1),检测箱体(1)内设有水平设置的隔板(2),隔板(2)将检测箱体(1)分割成上方的盛水腔和下方的隔离腔,盛水腔设有进水管(11)和出水管(12),隔离腔内设有升降气缸(3),在升降气缸上设置有驱动杆(4),所述驱动杆(4)穿过隔板(2)进入盛水腔的内部,驱动杆(4)的顶端固定连有驱动板(5),驱动板(5)上方设有电池置放台(6),电池置放台(6)的上表面设有置放卡槽(7),所述电池置放台(6)为空心网状结构,驱动板(5)与电池置放台(6)之间通过转动轴(7)相连,转动轴(7)在电机的驱动下能够带动电池置放台(6)绕转动轴(7)的轴线做旋转运动,电池置放台(6)的上方罩设有半球形的罩板(8),罩板(8)的内壁上垂直设置有多个喷水管(9),罩板(8)为空心结构,喷水管(9)通过罩板与水流喷淋器(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池全方位耐水性测试装置,其特征在于,所述进水管(11)设置在盛水腔侧壁上,进水管(11)向下斜插在处盛水腔的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的锂电池全方位耐水性测试装置,其特征在于,电池置放台(6)的正下方驱动板(5)的表面上也垂直连有竖直设置的喷水管(9)。
4.根据权利要求1所述的锂电池全方位耐水性测试装置,其特征在于,盛水腔内设有液位传感器。
5.根据权利要求1所述的锂电池全方位耐水性测试装置,其特征在于,所述检测箱体(1)采用透明材料制得。
Priority Applications (1)
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CN201810889198.1A CN108732028A (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 锂电池全方位耐水性测试装置 |
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Publications (1)
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ID=63942365
Family Applications (1)
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CN201810889198.1A Withdrawn CN108732028A (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 锂电池全方位耐水性测试装置 |
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CN (1) | CN108732028A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112240865A (zh) * | 2019-07-19 | 2021-01-19 | 上海沃尔沃汽车研发有限公司 | 车用大型系统级零部件腐蚀试验设备和方法 |
CN112697684A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-23 | 黄山学院 | 一种材料老化测试设备 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201810889198.1A patent/CN108732028A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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CN112240865A (zh) * | 2019-07-19 | 2021-01-19 | 上海沃尔沃汽车研发有限公司 | 车用大型系统级零部件腐蚀试验设备和方法 |
CN112240865B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-01-23 | 上海沃尔沃汽车研发有限公司 | 车用大型系统级零部件腐蚀试验设备和方法 |
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