CN109229740A - 一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，包括主体、电流检测传感器和吸尘器，所述主体的内部安置有框架，且框架的内侧安装有第一盛放架，所述第一盛放架的下方外接有第二盛放架，且第二盛放架的下方设置有第三盛放架，所述第三盛放架的底端安装有转轴，且转轴的底部活动安置有电动机，所述电流检测传感器安装于主体的内壁，且主体的内侧固定有限位板。本发明的有益效果是：本发明通过对触杆、电流检测传感器、第一盛放架、第二盛放架和第三盛放架的设置，且触杆与电流检测传感器之间为电性连接，通过触杆与电流检测传感器的电性连接作用，使得装置对第三盛放架上的电池进行电流检测操作，提升装置的功能性。

Description

一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置

技术领域

本发明涉及电池生产加工技术领域，具体为一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，电池的应用越来越受欢迎，且电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，且电池泛指能产生电能的小型装置，而对电池进行生产加工工作时，需要分类存储装置对其进行短暂性的存储操作。

现有的分类存储装置在使用过程中，绝缘性能弱，容易导致装置外壁产生击穿现象，给装置进行电池生产加工时的存储工作带来不便，并且装置不具备电流检测功能，使得装置的功能性不强，工作效率下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分类存储装置在使用过程中，绝缘性能弱，容易导致装置外壁产生击穿现象，给装置进行电池生产加工时的存储工作带来不便，并且装置不具备电流检测功能，使得装置的功能性不强，工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，包括主体、电流检测传感器和吸尘器，所述主体的内部安置有框架，且框架的内侧安装有第一盛放架，所述第一盛放架的下方外接有第二盛放架，且第二盛放架的下方设置有第三盛放架，所述第三盛放架的底端安装有转轴，且转轴的底部活动安置有电动机，所述电流检测传感器安装于主体的内壁，且主体的内侧固定有限位板，所述框架的底部安置有伸缩杆，且框架的下段内侧安装有触杆，所述主体的外壁连接有铁链，且主体的底端活动设置有万向轮，所述主体的底部内壁安置有通风扇，且主体的底端中部安装有盒体，所述盒体的内侧活动设置有收纳槽。

优选的，所述框架的截面长度小于主体的截面长度，且框架的中轴线与主体的中轴线相重合，所述主体的外壁安装有门轴，且门轴的外侧活动设置有活动门，所述活动门的内部安装有显示屏。

优选的，所述第一盛放架的内部为镂空状结构，且第一盛放架、第二盛放架及第三盛放架三者之间均呈平行状分布，所述第二盛放架的内部镶嵌有橡胶隔层，且橡胶隔层的内侧固定有第一预盛放口，所述橡胶隔层的内部安置有第二预盛放口，所述第三盛放架的内侧固定有第一盛放口，且第三盛放架的内部设置有第二盛放口。

优选的，所述限位板的外侧与主体的内壁相贴合，且限位板与主体的内壁呈垂直状分布，所述吸尘器安置于主体的底端内部，且吸尘器的外侧连接有进气管，所述进气管的外侧安置有夹持块。

优选的，所述触杆关于框架的中轴线对称，且触杆与电流检测传感器之间为电性连接。

优选的，所述夹持块与主体内壁的连接方式为焊接，且夹持块的内侧与进气管的外壁相贴合。

优选的，所述活动门通过门轴与主体构成旋转结构，且活动门的截面面积与主体的截面开口面积相等。

优选的，所述橡胶隔层呈矩形状镶嵌于第二盛放架的内侧，且橡胶隔层的横向轴线与第二盛放架的横向轴线相持平。

优选的，所述第一盛放口与第二盛放口呈相间状分布于第三盛放架的内侧，且第一盛放口的截面长度与第二盛放口的截面所在圆的直径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对触杆、电流检测传感器、第一盛放架、第二盛放架和第三盛放架的设置，且触杆与电流检测传感器之间为电性连接，通过触杆与电流检测传感器的电性连接作用，使得装置对第三盛放架上的电池进行电流检测操作，提升装置的功能性，并且通过第三盛放架进行旋转操作，使得装置对第三盛放架上不同种类的电池进行电流检测工作，提升装置工作的灵活性，而第一盛放架、第二盛放架及第三盛放架三者之间均呈平行状分布，在第一盛放架、第二盛放架、第三盛放架的分别作用下，能够分别对电池生产加工组件、半成品、电池成品进行安置工作，使得装置能够对电池的不同状态进行存储操作，并且通过第三盛放架内侧的第一盛放口与第二盛放口的作用，使得装置能够对不同种类的电池进行分类安置处理，增强装置工作的性能。

2、本发明通过对框架、主体和限位板的设置，框架的中轴线与主体的中轴线相重合，在框架与主体的分布作用下，能够使得框架内侧的第一盛放架、第二盛放架及第三盛放架更好的对电池加工工作进行存储操作，通过伸缩杆的伸缩作用，便于工作人员对其的拿取工作，同时，限位板与主体的内壁呈垂直状分布，通过限位板的作用，能够从主体的内壁处得到一定的支撑力，使得其在支撑力的作用下，能够对框架的外壁进行限位处理，防止框架产生偏移，影响盛放架对电池的存储性能。

3、本发明通过对夹持块、主体、进气管、吸尘器、活动门和门轴的设置，且夹持块与主体内壁的连接方式为焊接，当装置内侧需要进行吸尘操作时，启动吸尘器，通过外壁内侧设置有孔状结构的进气管的作用，能够对装置内侧的灰尘进行吸尘处理，防止灰尘污染了电池组件，影响电池加工时需要的高精度、无污染的匹配操作，活动门通过门轴与主体构成旋转结构，当装置内侧的零件出现故障时，通过门轴的作用，能够对活动门进行旋转、开启操作，便于工作人员对装置内侧进行维护工作，并且在活动门的作用下，能够对主体内侧进行防尘操作，避免电池产生污染。

4、本发明通过对橡胶隔层、第二盛放架、第一预盛放口和第二预盛放口的设置，橡胶隔层呈矩形状镶嵌于第二盛放架的内侧，在本身为绝缘材质的橡胶隔层的作用下，能够电池半成品进行绝缘操作，并且通过橡胶隔层内侧的第一预盛放口与第二预盛放口的作用，能够对电池半成品进行限位操作，防止电池半成品出现滑动，使得其内部的电解液产生溢出现象。

5、本发明通过对第一盛放口、第二盛放口和第三盛放架的设置，且第一盛放口与第二盛放口呈相间状分布于第三盛放架的内侧，通过第一盛放口、第二盛放口的共同作用，能够对不同种类的电池进行分类存储、限位操作，使得电池后期生产加工工作能够便于进行，而在第一盛放口、第二盛放口的分布作用下，使得电池安置于第三盛放架的边缘外侧，使得触杆与其进行接触效果优异，避免出现两者接触不良现象，影响装置对电池的电流检测工作。

附图说明

图1为本发明一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置的结构示意图；

图2为本发明一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置的主体内侧背部结构示意图；

图3为本发明一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置的主体外侧结构示意图；

图4为本发明一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置的第二盛放架顶部内侧结构示意图；

图5为本发明一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置的第三盛放架顶部内侧结构示意图。

图中：1、主体；2、框架；3、第一盛放架；4、第二盛放架；5、电流检测传感器；6、限位板；7、第三盛放架；8、转轴；9、电动机；10、铁链；11、万向轮；12、盒体；13、通风扇；14、伸缩杆；15、触杆；16、吸尘器；17、夹持块；18、进气管；19、收纳槽；20、门轴；21、活动门；22、显示屏；23、橡胶隔层；24、第一预盛放口；25、第二预盛放口；26、第一盛放口；27、第二盛放口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，包括主体1、框架2、第一盛放架3、第二盛放架4、电流检测传感器5、限位板6、第三盛放架7、转轴8、电动机9、铁链10、万向轮11、盒体12、通风扇13、伸缩杆14、触杆15、吸尘器16、夹持块17、进气管18、收纳槽19、门轴20、活动门21、显示屏22、橡胶隔层23、第一预盛放口24、第二预盛放口25、第一盛放口26和第二盛放口27，主体1的内部安置有框架2，且框架2的内侧安装有第一盛放架3，框架2的截面长度小于主体1的截面长度，且框架2的中轴线与主体1的中轴线相重合，在框架2与主体1的分布作用下，能够使得框架2内侧的第一盛放架3、第二盛放架4及第三盛放架7更好的对电池加工工作进行存储操作，通过伸缩杆14的伸缩作用，便于工作人员对其的拿取工作，第一盛放架3的内部为镂空状结构，且第一盛放架3、第二盛放架4及第三盛放架7三者之间均呈平行状分布，在第一盛放架3、第二盛放架4、第三盛放架7的分别作用下，能够分别对电池生产加工组件、半成品、电池成品进行安置工作，使得装置能够对电池的不同状态进行存储操作，并且通过第三盛放架7内侧的第一盛放口26与第二盛放口27的作用，使得装置能够对不同种类的电池进行分类安置处理，增强装置工作的性能；

第二盛放架4的内部镶嵌有橡胶隔层23，且橡胶隔层23的内侧固定有第一预盛放口24，橡胶隔层23呈矩形状镶嵌于第二盛放架4的内侧，且橡胶隔层23的横向轴线与第二盛放架4的横向轴线相持平，在本身为绝缘材质的橡胶隔层23的作用下，能够电池半成品进行绝缘操作，并且通过橡胶隔层23内侧的第一预盛放口24与第二预盛放口25的作用，能够对电池半成品进行限位操作，防止电池半成品出现滑动，使得其内部的电解液产生溢出现象，橡胶隔层23的内部安置有第二预盛放口25，第三盛放架7的内侧固定有第一盛放口26，且第三盛放架7的内部设置有第二盛放口27，第一盛放口26与第二盛放口27呈相间状分布于第三盛放架7的内侧，且第一盛放口26的截面长度与第二盛放口27的截面所在圆的直径相等，通过第一盛放口26、第二盛放口27的共同作用，能够对不同种类的电池进行分类存储、限位操作，使得电池后期生产加工工作能够便于进行，而在第一盛放口26、第二盛放口27的分布作用下，使得电池安置于第三盛放架7的边缘外侧，使得触杆15与其进行接触效果优异，避免出现两者接触不良现象，影响装置对电池的电流检测工作；

主体1的外壁安装有门轴20，且门轴20的外侧活动设置有活动门21，活动门21通过门轴20与主体1构成旋转结构，且活动门21的截面面积与主体1的截面开口面积相等，当装置内侧的零件出现故障时，通过门轴20的作用，能够对活动门21进行旋转、开启操作，便于工作人员对装置内侧进行维护工作，并且在活动门21的作用下，能够对主体1内侧进行防尘操作，避免电池产生污染，活动门21的内部安装有显示屏22，第一盛放架3的下方外接有第二盛放架4，且第二盛放架4的下方设置有第三盛放架7，第三盛放架7的底端安装有转轴8，且转轴8的底部活动安置有电动机9，电流检测传感器5安装于主体1的内壁，且主体1的内侧固定有限位板6，限位板6的外侧与主体1的内壁相贴合，且限位板6与主体1的内壁呈垂直状分布，通过限位板6的作用，能够从主体1的内壁处得到一定的支撑力，使得其在支撑力的作用下，能够对框架2的外壁进行限位处理，防止框架2产生偏移，影响盛放架对电池的存储性能；

吸尘器16安置于主体1的底端内部，且吸尘器16的外侧连接有进气管18，进气管18的外侧安置有夹持块17，夹持块17与主体1内壁的连接方式为焊接，且夹持块17的内侧与进气管18的外壁相贴合，当装置内侧需要进行吸尘操作时，启动吸尘器16，通过外壁内侧设置有孔状结构的进气管18的作用，能够对装置内侧的灰尘进行吸尘处理，防止灰尘污染了电池组件，影响电池加工时需要的高精度、无污染的匹配操作，框架2的底部安置有伸缩杆14，且框架2的下段内侧安装有触杆15，触杆15关于框架2的中轴线对称，且触杆15与电流检测传感器5之间为电性连接，通过触杆15与电流检测传感器5的电性连接作用，使得装置对第三盛放架7上的电池进行电流检测操作，提升装置的功能性，并且通过第三盛放架7进行旋转操作，使得装置对第三盛放架7上不同种类的电池进行电流检测工作，提升装置工作的灵活性，主体1的外壁连接有铁链10，且主体1的底端活动设置有万向轮11，主体1的底部内壁安置有通风扇13，且主体1的底端中部安装有盒体12，盒体12的内侧活动设置有收纳槽19。

本实施例的工作原理：该具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，首先通过启动伸缩杆14，使得伸缩杆14对框架2进行支撑、上升操作，确保框架2的底端延长线与主体1的顶部延长线相持平，便于工作人员对电池成品在框架2内侧的第三盛放架7上进行安置工作，同时，通过第一盛放口26、第二盛放口27的共同作用，能够对不同种类的电池进行分类存储、限位操作，使得电池后期生产加工工作能够便于进行，当电池成品存储工作完成后，在伸缩杆14的作用下，使得框架2下降至第二盛放架4的顶部延长线与主体1的顶端延长线相重合，便于工作人员对电池半成品进行安置、存储工作，而在本身为绝缘材质的橡胶隔层23的作用下，能够电池半成品进行绝缘操作，并且通过橡胶隔层23内侧的第一预盛放口24与第二预盛放口25的作用，能够对电池半成品进行限位操作，防止电池半成品出现滑动，使得其内部的电解液产生溢出现象，同时，第三盛放架7移动至主体1内侧，并且在第一盛放口26、第二盛放口27的分布作用下，使得电池安置于第三盛放架7的边缘外侧，使得触杆15与其进行接触效果优异，并且通过触杆15与电流检测传感器5(型号：MLX91208)的电性连接作用，使得装置对第三盛放架7上的电池进行电流检测操作，提升装置的功能性，并且启动电动机9，带动转轴8，使得第三盛放架7进行旋转操作，确保装置对第三盛放架7上不同种类的电池进行电流检测工作，提升装置工作的灵活性，最后，在伸缩杆14的作用下，使得框架2向下移动，确保其内侧的第一盛放架3的顶部延长线与主体1的顶端延长线相持平，通过内侧为镂空状结构的第一盛放架3能够对电池加工组件进行存储工作，完成电池存储工作后，框架2全部移动至主体1的内侧，对电池进行密封性存储操作，当主体1的内部需要进行吸尘工作时，启动吸尘器16(型号：DC44)，通过外壁内侧设置有孔状结构的进气管18的作用，能够对装置内侧的灰尘进行吸尘处理，防止灰尘污染了电池组件，影响电池加工时需要的高精度、无污染的匹配操作，而在装置需要进行移动工作时，通过主体1底部的万向轮11的作用，并且在工作人员的手工驱动作用下，使得装置便于移动，同时，在主体1外壁的铁链10的作用下，能够对装置进行移动工作时产生的静电导向大地，防止装置的外壁出现击穿现象，防止危险的发生。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，包括主体(1)、电流检测传感器(5)和吸尘器(16)，其特征在于：所述主体(1)的内部安置有框架(2)，且框架(2)的内侧安装有第一盛放架(3)，所述第一盛放架(3)的下方外接有第二盛放架(4)，且第二盛放架(4)的下方设置有第三盛放架(7)，所述第三盛放架(7)的底端安装有转轴(8)，且转轴(8)的底部活动安置有电动机(9)，所述电流检测传感器(5)安装于主体(1)的内壁，且主体(1)的内侧固定有限位板(6)，所述框架(2)的底部安置有伸缩杆(14)，且框架(2)的下段内侧安装有触杆(15)，所述主体(1)的外壁连接有铁链(10)，且主体(1)的底端活动设置有万向轮(11)，所述主体(1)的底部内壁安置有通风扇(13)，且主体(1)的底端中部安装有盒体(12)，所述盒体(12)的内侧活动设置有收纳槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述框架(2)的截面长度小于主体(1)的截面长度，且框架(2)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合，所述主体(1)的外壁安装有门轴(20)，且门轴(20)的外侧活动设置有活动门(21)，所述活动门(21)的内部安装有显示屏(22)。

3.根据权利要求1所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述第一盛放架(3)的内部为镂空状结构，且第一盛放架(3)、第二盛放架(4)及第三盛放架(7)三者之间均呈平行状分布，所述第二盛放架(4)的内部镶嵌有橡胶隔层(23)，且橡胶隔层(23)的内侧固定有第一预盛放口(24)，所述橡胶隔层(23)的内部安置有第二预盛放口(25)，所述第三盛放架(7)的内侧固定有第一盛放口(26)，且第三盛放架(7)的内部设置有第二盛放口(27)。

4.根据权利要求1所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述限位板(6)的外侧与主体(1)的内壁相贴合，且限位板(6)与主体(1)的内壁呈垂直状分布，所述吸尘器(16)安置于主体(1)的底端内部，且吸尘器(16)的外侧连接有进气管(18)，所述进气管(18)的外侧安置有夹持块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述触杆(15)关于框架(2)的中轴线对称，且触杆(15)与电流检测传感器(5)之间为电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述夹持块(17)与主体(1)内壁的连接方式为焊接，且夹持块(17)的内侧与进气管(18)的外壁相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述活动门(21)通过门轴(20)与主体(1)构成旋转结构，且活动门(21)的截面面积与主体(1)的截面开口面积相等。

8.根据权利要求3所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述橡胶隔层(23)呈矩形状镶嵌于第二盛放架(4)的内侧，且橡胶隔层(23)的横向轴线与第二盛放架(4)的横向轴线相持平。

9.根据权利要求3所述的一种具有电流检测功能电池生产加工用分类存储装置，其特征在于：所述第一盛放口(26)与第二盛放口(27)呈相间状分布于第三盛放架(7)的内侧，且第一盛放口(26)的截面长度与第二盛放口(27)的截面所在圆的直径相等。