CN108731976A - 线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法，分析装置包括：喷砂搅拌缸、喷淋泵和浓度测量仪，喷砂搅拌缸通过一线路分别与喷淋泵的入口、浓度测量仪相连接，以形成供浑浊液流动的两条路径；浓度测量仪包括：测量仪本体以及设置于测量仪本体一端的测试液体管道，测试液体管道与线路相连接，以形成供浑浊液流动的一条路径，测试液体管道上设置有测试液阀门，测量仪本体上设置有刻度。本发明提供的线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法，有效地克服了现有技术中存在的无法把握取样液位的准确性、在缸内所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同的缺陷，保证了取样样本的精确可靠性，并且也降低了取样过程的危险系数。

Description

线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法

技术领域

本发明涉及浓度测量技术领域，尤其涉及一种线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法。

背景技术

随着印刷电路板行业制造技术的迅速发展，印刷线路板PCB向高多层板发展，产品的外观品质及可靠性要求也越来越高；线路板在制作过程中外层贴膜前、防焊丝印前、表面处理前需要对线路板铜面进行粗化，使线路板铜面与外层干膜、防焊绿油、表面处理结合力达到最佳效果；同时去除线路板铜面异物及氧化，提升产品外观及可靠性。

一般情况下，外层前处理线及防焊前处理线使用的物料是火山灰，表面处理喷砂线使用的物料是金刚砂；两种物料的作用是一样的，都为粉末状；使用时是与水按一定比例混合，混合比例是用量杯在搅拌缸内取样后沉淀读数；这一取样过程中取样准确度难以把握，取了过多或过少都将影响最终浓度结果，当浓度显示过多则加添加物料，过少则进行稀释；现有技术中的采样方法为人工用量杯直接在搅拌机内取样，具体的，在喷砂搅拌缸上设置有喷砂浓度取样口，人工用量杯直接在喷砂浓度取样口处取样。

然而，在实施本技术方案的过程中，发现现有技术中存在以下缺陷：当利用人工用量杯直接在搅拌机内取样时，无法把握取样液位的准确性，同时，火山灰及金刚砂在缸内不停的搅拌形成湍流所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同，并且取样过程中危险系数较高。

发明内容

本发明提供一种线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法，用于解决现有技术中存在的无法把握取样液位的准确性，火山灰及金刚砂在缸内不停的搅拌形成湍流所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同，并且取样过程中危险系数较高的问题。

本发明的一方面提供了一种浑浊液浓度取样分析装置，包括：用于容置喷砂液体的喷砂搅拌缸、喷淋泵和浓度测量仪，所述喷砂搅拌缸通过一线路分别与所述喷淋泵的入口、所述浓度测量仪相连接，以形成供浑浊液流动的两条路径；

所述浓度测量仪包括：测量仪本体以及设置于所述测量仪本体一端的测试液体管道，所述测试液体管道与所述线路相连接，以形成供浑浊液流动的一条路径，所述测试液体管道上设置有测试液阀门，所述测量仪本体上设置有刻度。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述喷淋泵包括上喷淋泵和下喷淋泵，所述浓度测量仪包括上浓度测量仪和下浓度测量仪；

所述上浓度测量仪、上喷淋泵的入口通过第一线路与所述喷砂搅拌缸相连接；所述下浓度测量仪、下喷淋泵的入口通过第二线路与所述喷砂搅拌缸相连接。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述浓度测量仪还包括：排污管道，所述排污管道与所述测试液体管道分别设置于所述测量仪本体的两侧，所述排污管道上设置有排污阀门。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述排污管道由60mm的PVC管构成；和/或，

所述排污阀门由钨钢或铜构成。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述浓度测量仪还包括：用于与自来水相连接的自来水管道，所述自来水管道与所述测试液体管道设置于所述测量仪本体的同侧，且所述自来水管道上设置有自来水阀门。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述自来水管道由30mm的PVC材质或者塑料软管材料构成；和/或，

所述自来水阀门由钨钢或铜构成。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述测试液体管道由30mm的PVC材质或者塑料软管材料构成；和/或，

所述测试液阀门由钨钢或铜构成。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述测量仪本体由透明亚克力材质构成。

如上所述的浑浊液浓度取样分析装置，所述测量仪本体上的刻度大于100ml。

本发明的又一方面提供了一种线路板制作设备，包括上述的浑浊液浓度取样分析装置。

本发明的另一方面提供了一种基于上述的浑浊液浓度取样分析装置的取样分析方法，包括：

开启位于自来水管道上的自来水阀门，利用自来水对对测量仪本体内余留的废液进行清洗；

开启位于排污管道上的排污阀门，以使残留的废液排出所述测量仪本体之外；

在清理完毕后，关闭所述自来水阀门和排污阀门，开启位于测试液体管道上的测试液阀门，以使测试液体流入所述测量仪本体内；

待所述测量仪本体内的测试液体的液位到100ml时，关闭所述测试液阀门，经过预设时间沉淀后，读取所述测试液体的浓度。

本发明提供的线路板制作设备、浑浊液浓度取样分析装置及方法，通过将喷砂搅拌缸设置为通过一线路分别与所述喷淋泵的入口、所述浓度测量仪相连接，以形成供浑浊液流动的两条路径，使得进入喷淋泵的浑浊液可以形成处理线，进入浓度测量仪中的浑浊液可以用来分析确定浓度信息，并且该浓度测量仪中的浑浊液浓度与喷淋泵中的浑浊液浓度相同，克服了现有技术中存在的无法把握取样液位的准确性，火山灰及金刚砂在缸内不停的搅拌形成湍流所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同的缺陷，保证了取样样本的精确可靠性，此外，该过程无需人工取样，降低了取样过程的危险系数，有效地提高了该装置的实用性，有利于市场的推广与应用。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种浑浊液浓度取样分析装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的浓度测量仪的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的浑浊液浓度取样分析方法的流程示意图。

图中，

1、喷砂搅拌缸； 2、喷淋泵；

201、上喷淋泵； 202、下喷淋泵；

3、浓度测量仪； 301、上浓度测量仪；

302、下浓度测量仪； 303、测量仪本体；

304、测试液体管道； 305、测试液阀门；

306、刻度； 307、排污管道；

308、排污阀门； 309、自来水管道；

310、自来水阀门； 4、线路；

401、第一线路； 402、第二线路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明中，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的一种浑浊液浓度取样分析装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的浓度测量仪3的结构示意图；参考附图1-2可知，本实施例提供了一种浑浊液浓度取样分析装置，该取样分析装置用于准确提取浑浊液，以提高浓度测量的精确度，具体的，该取样分析装置包括：用于容置喷砂液体的喷砂搅拌缸1、喷淋泵2和浓度测量仪3，喷砂搅拌缸1通过一线路4分别与喷淋泵2的入口、浓度测量仪3相连接，以形成供浑浊液流动的两条路径；

浓度测量仪3包括：测量仪本体303以及设置于测量仪本体303一端的测试液体管道304，测试液体管道304与线路4相连接，以形成供浑浊液流动的一条路径，测试液体管道304上设置有测试液阀门305，测量仪本体303上设置有刻度306。

其中，上述的测试液体管道304可以由25-35mm的PVC材质或者塑料软管材料构成；本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，例如，可以将测试液体管道304的尺寸设置为25mm、26mm、27mm、28mm、30mm、31mm等等，本技术方案中，较为优选的，可以将测试液体管道304设置为30mm；另外，上述的测试液阀门305可以由钨钢或铜构成；为了便于对浑浊液浓度进行分析读取，可以将测量仪本体303上的刻度306设置为大于100ml，并且还可以将测量仪本体303由透明亚克力材质构成；或者，也可以在测量仪本体303上设置有用于读取数据的可视窗口，使得用户可以通过该可视窗口读取到相应的浓度信息；此外，对于浓度测量仪3的数量不做限定，本领域技术人员可以根据喷淋泵2的个数来设置浓度测量仪3的数量；一般情况下，喷淋泵2的个数与浓度测量仪3的个数相同；例如，可以将喷淋泵2的个数和浓度测量仪3的个数设置为2个、3个或者4个等等；另外，测量仪本体303的形状结构可以为圆柱形、矩形或者其他形状，由于测量仪本体303上设置有刻度306信息，较为优选的，可以将测量仪本体303设置为圆柱形结构。

具体应用时，由于喷砂搅拌缸1内存储有喷砂液体，当喷砂搅拌缸1通过一线路4与喷淋泵2相连接，喷砂搅拌缸1内的喷砂液体可以喷淋泵2的作用下传递到喷砂喷淋架上，以通过喷砂喷淋架向外喷射喷砂液体形成处理线；此时，为了能够准确测量浑浊液(即为喷砂液体)的浓度，将浓度测量仪3通过相同的线路4与喷砂搅拌缸1相连接，需要注意的是，该浓度测量仪3与线路4相连接的位置设置于喷淋泵2入口与喷砂搅拌缸1之间，从而使得喷砂搅拌缸1内的液体可以通过线路4均匀流动到喷淋泵2和浓度测量仪3处，从而可以保证浓度测量仪3所采集的浑浊液与形成处理线的浑浊液浓度相同，而后，通过浓度测量仪3所显示的具体刻度306分析确定上述所采集的浑浊液的浓度。

当浑浊液(即为喷砂液体)进入到浓度测量仪3时，可以通过测试液体管道304流入到浓度测量仪3的测量仪本体303内，此时的测试液阀门305为打开状态，浑浊液可以持续不断的流入到测量仪本体303内，由于测量仪本体303上设置有刻度306，当测量仪本体303内的浑浊液数量达到预设的刻度标准(例如：100ml)时，可以通过测试液阀门305控制浑浊液停止流入，此时的测试液阀门305处于关闭状态；待浑浊液沉淀一段时间之后，可以通过测量仪本体303上的刻度306信息确定浑浊液的浓度信息，可以有效保证浑浊液浓度测量的精确可靠度。

本实施例提供的浑浊液浓度取样分析装置，通过将喷砂搅拌缸1设置为通过一线路4分别与喷淋泵2的入口、浓度测量仪3相连接，以形成供浑浊液流动的两条路径，使得进入喷淋泵2的浑浊液可以形成处理线，进入浓度测量仪3中的浑浊液可以用来分析确定浓度信息，并且该浓度测量仪3中的浑浊液浓度与喷淋泵2中的浑浊液浓度相同，克服了现有技术中存在的无法把握取样液位的准确性，火山灰及金刚砂在缸内不停的搅拌形成湍流所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同的缺陷，保证了取样样本的精确可靠性，此外，该过程无需人工取样，降低了取样过程的危险系数，有效地提高了该装置的实用性，有利于市场的推广与应用。

在上述实施例的基础上，参考附图1-2可知，为了保证处理线形成的效率，可以将喷淋泵2设置为包括上喷淋泵201和下喷淋泵202，相对应的，浓度测量仪3包括上浓度测量仪301和下浓度测量仪302；

具体的，上浓度测量仪301、上喷淋泵201的入口通过第一线路401与喷砂搅拌缸1相连接；下浓度测量仪302、下喷淋泵202的入口通过第二线路402与喷砂搅拌缸1相连接。

其中，上浓度测量仪301和下浓度测量仪302的具体结构与上述浓度测量仪3的具体结构相同，并且，上述的上浓度测量仪301用于测量流入的浑浊液(即为喷砂液体)的浓度信息，该浑浊液的浓度与流入上喷淋泵201的浑浊液的浓度相同；上述的下浓度测量仪302用于测量流入浓度测量仪302内的浑浊液的浓度信息，该浑浊液的浓度与流入下喷淋泵202的浑浊液的浓度相同；通过两个喷淋泵2(即为上喷淋泵201和下喷淋泵202)来喷射浑浊液，在保证浑浊液浓度测量准确可靠性的同时，还有效地提高了处理线形成的效率。

在上述实施例的基础上，参考附图1-2可知，当利用浓度测量仪3测量完毕相应的浑浊液的浓度时，为了便于浓度测量仪3下次继续使用，需要将测量仪本体303内的浑浊液排出，因此，可以将浓度测量仪3设置为还包括：排污管道307，排污管道307与测试液体管道304分别设置于测量仪本体303的两侧，排污管道307上设置有排污阀门308。

其中，上述的排污管道307可以由55-65mm的PVC管构成；本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，例如，可以将排污管道307的尺寸设置为55mm、56mm、57mm、58mm、60mm、61mm等等，本技术方案中，较为优选的，可以将排污管道307设置为60mm，需要注意的是，该排污管道307的尺寸大于测试液体管道304的尺寸，这样可以有效地增加排污效率，减少排污时间；此外，上述的排污阀门308可以由钨钢或铜构成。

当需要进行排污时，可以将测试液体管道304上的测试液阀门305关闭，以控制喷砂搅拌缸1内的喷砂液体流入到测量仪本体303，而后将排污阀门308打开，从而可以使得测量仪本体303内的液体通过排污管道307排出测量仪本体303，从而实现了对浓度测量仪3的排污操作，以便于对浓度测量仪3的下次使用。

通过设置的排污管道307和排污阀门308，有效地保证了浓度测量仪3可以进行多次浑浊液浓度的取样与分析，进一步提高了该浑浊液浓度取样分析装置的实用性。

在上述实施例的基础上，参考附图1-2可知，当利用排污管道307对测量仪本体303内的液体进行排污时，测量仪本体303内都会存在一些残留液体，该残留液体可能会降低对下次液体浓度的测量结果，因此，为了保证对浑浊液浓度测量的精确可靠度，将浓度测量仪3设置为还包括：用于与自来水相连接的自来水管道309，自来水管道309与测试液体管道304设置于测量仪本体303的同侧，且自来水管道309上设置有自来水阀门310。

其中，上述的自来水管道309可以由25-35mmPVC材质或者塑料软管材料构成；本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，例如，可以将自来水管道309的尺寸设置为25mm、26mm、27mm、28mm、30mm、31mm等等，本技术方案中，较为优选的，可以将自来水管道309设置为30mm，需要注意的是，此时的自来水管道309的尺寸可以与测试液体管道304的尺寸相同，这样方便对浑浊液浓度取样分析装置的生产设计，并且结构较为对称、美观；另外，上述的自来水阀门310由钨钢或铜构成。

当需要对测量仪本体303内的残留液体进行清洗时，可以将测试液体管道304上的测试液阀门305关闭，以控制喷砂搅拌缸1内的喷砂液体流入到测量仪本体303，而后将排污阀门308、自来水阀门310打开，自来水与自来水管道309相连接，使得自来水可以通过自来水管道309可以持续不断的流入到测量仪本体303内，从而可以使得测量仪本体303内的残留液体在流动的自来水的作用下，通过排污管道307排出测量仪本体303，从而实现了对浓度测量仪3的清洁操作，以便于对浓度测量仪3的下次使用，并且有效地保证了浑浊液浓度测量的准确可靠性。

通过设置的自来水管道309、自来水阀门310、排污管道307及排污阀门308，实现了对测量仪本体303的快速、有效的清洁，有效地保证了浓度测量仪3可以进行多次浑浊液浓度的取样与分析，并且还能够保证浓度测量的准确可靠性，进一步提高了该浑浊液浓度取样分析装置的实用性。

本实施例的又一方面提供了一种线路板制作设备，包括上述的浑浊液浓度取样分析装置。

本实施例提供的线路板制作设备，通过设置的上述的浑浊液浓度取样分析装置，可以有效地克服现有技术中存在的无法把握取样液位的准确性，火山灰及金刚砂在缸内不停的搅拌形成湍流所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同的缺陷，保证了取样样本的精确可靠性，此外，该过程无需人工取样，降低了取样过程的危险系数，有效地提高了该设备的实用性，有利于市场的推广与应用。

图3为本发明实施例提供的浑浊液浓度取样分析方法的流程示意图，参考附图3可知，本实施例提供了一种基于上述的浑浊液浓度取样分析装置的取样分析方法，其中，具体的浑浊液浓度取样分析装置的结构可以参考上述附图1-2，该方法包括：

S101：开启位于自来水管道309上的自来水阀门310，利用自来水对对测量仪本体303内余留的废液进行清洗；

S102：开启位于排污管道307上的排污阀门308，以使残留的废液排出测量仪本体303之外；

S103：在清理完毕后，关闭自来水阀门310和排污阀门308，开启位于测试液体管道304上的测试液阀门305，以使测试液体流入测量仪本体303内；

S104：待测量仪本体303内的测试液体的液位到100ml时，关闭测试液阀门305，经过预设时间沉淀后，读取测试液体的浓度；其中，上述的预设时间可以提前设置，例如，可以将预设时间设置为2-5分钟，需要注意的是，的那个预设时间的时长越长，沉淀后所读取的浓度信息越准确。

本实施例提供的浑浊液浓度取样分析方法，通过设置的自来水管道309、自来水阀门310、排污管道307及排污阀门308，实现了对测量仪本体303的快速、有效的清洁，待清洁完毕后，可以获取进入到浓度测量仪3中的浑浊液，其中，进入浓度测量仪3中的浑浊液的浓度与喷淋泵2中的浑浊液浓度相同，从而克服了现有技术中存在的无法把握取样液位的准确性，火山灰及金刚砂在缸内不停的搅拌形成湍流所取的样本浓度与实际喷到线路板的浓度不同的缺陷，保证了取样样本的精确可靠性，此外，该过程无需人工取样，降低了取样过程的危险系数，有效地提高了该方法的实用性，有利于市场的推广与应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，包括：用于容置喷砂液体的喷砂搅拌缸、喷淋泵和浓度测量仪，所述喷砂搅拌缸通过一线路分别与所述喷淋泵的入口、所述浓度测量仪相连接，以形成供浑浊液流动的两条路径；

所述浓度测量仪包括：测量仪本体以及设置于所述测量仪本体一端的测试液体管道，所述测试液体管道与所述线路相连接，以形成供浑浊液流动的一条路径，所述测试液体管道上设置有测试液阀门，所述测量仪本体上设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述喷淋泵包括上喷淋泵和下喷淋泵，所述浓度测量仪包括上浓度测量仪和下浓度测量仪；

所述上浓度测量仪、上喷淋泵的入口通过第一线路与所述喷砂搅拌缸相连接；所述下浓度测量仪、下喷淋泵的入口通过第二线路与所述喷砂搅拌缸相连接。

3.根据权利要求1所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述浓度测量仪还包括：排污管道，所述排污管道与所述测试液体管道分别设置于所述测量仪本体的两侧，所述排污管道上设置有排污阀门。

4.根据权利要求3所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述排污管道由60mm的PVC管构成；和/或，

所述排污阀门由钨钢或铜构成。

5.根据权利要求3所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述浓度测量仪还包括：用于与自来水相连接的自来水管道，所述自来水管道与所述测试液体管道设置于所述测量仪本体的同侧，且所述自来水管道上设置有自来水阀门。

6.根据权利要求5所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述自来水管道由30mm的PVC材质或者塑料软管材料构成；和/或，

所述自来水阀门由钨钢或铜构成。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述测试液体管道由30mm的PVC材质或者塑料软管材料构成；和/或，

所述测试液阀门由钨钢或铜构成。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述测量仪本体由透明亚克力材质构成。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的浑浊液浓度取样分析装置，其特征在于，所述测量仪本体上的刻度大于100ml。

10.一种线路板制作设备，其特征在于，包括1-9中任意一项所述的浑浊液浓度取样分析装置。

11.一种基于权利要求5所述的浑浊液浓度取样分析装置的取样分析方法，其特征在于，包括：

开启位于自来水管道上的自来水阀门，利用自来水对对测量仪本体内余留的废液进行清洗；

开启位于排污管道上的排污阀门，以使残留的废液排出所述测量仪本体之外；

在清理完毕后，关闭所述自来水阀门和排污阀门，开启位于测试液体管道上的测试液阀门，以使测试液体流入所述测量仪本体内；

待所述测量仪本体内的测试液体的液位到100ml时，关闭所述测试液阀门，经过预设时间沉淀后，读取所述测试液体的浓度。