CN108731961A - 一种人工尘发生方法以及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人工尘发生方法,所需人工尘组分在特定易挥发溶剂中制成分散液。首先由液体计量泵向送料管道中注入所需发生量的该分散液,再由气泵推动分散液快速通过热抛射器。分散液中的溶剂在热抛射器受热气化急剧膨胀,进而将人工尘颗粒物抛射出去。本方法精度高、结构简单且成本低廉,在空气净化相关产品的质量检测中具有广泛用途。
Description
技术领域
本发明涉及人工尘发生领域,特别设计一种人工尘发生方法以及系统。
背景技术
颗粒物是大气污染中对人体健康危害最大的污染物之一。为了表征一个大气污染物控制装备的性能,需要发生模拟的颗粒物污染气体,来考察该装备的净化效率、寿命、能效等。
不同环境中的颗粒物类型、含量分布等特性都不一样。这种差异对于净化装置的性能或多或少都有影响。因此各行业在为某一类设备制定标准时,都尽量追求模拟的颗粒物污染气体与真实环境污染相似。
尽管ISO、欧美日等标准体系对于高效过滤器性能评估已经开发了各种人工尘发生器,但是这个尘的特性和我国大气污染物的典型特征差异很大,因此GB/T 33017.5-2017《高效能大气污染物控制装备评价技术要求第5部分:空气净化器》中重新定义了人工尘和其发生方式。
在GB/T30017.5-2017中,模拟大气污染的颗粒物成分和抛射剂事先封装在一个密封的金属胶囊中。使用时,通过激光烧开金属胶囊的密封材料,引起抛射剂燃烧并把胶囊内的颗粒物抛射出来。
但是这种方法一方面成本太高,具体的在于,发生器成本和制作金属胶囊的成本,另一方面多次发生人工尘也不方便。此外,如果要调节单次人工尘的发生量,需要重新定做金属胶囊和发生器,难度更大。
本发明旨在提供一个既可以满足GB/T 30017.5-2017中人工尘要求,又更具有通用性、灵活性、成本更低的人工尘发生方法。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种成本更低且可任意调节组分和发生量的人工尘发生方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种人工尘发生方法,包括以下步骤,
A、将所需颗粒物均匀的分散在溶剂中,形成分散液,
B、用注液泵吸取上述分散液,
C、将一根导管一端通过三通与注液泵出口和气体发生器出口连接,所述导管另一端与热抛射器入口连接,所述热抛射器具体的是可调节温度的通道,
D、将热抛射器的温度提前预热至分散溶液的沸点之上,
E、所述注液泵向所述导管中注入所需量的分散液,
F、所述气体发生器向所述导管中注入所需体积的气体,所述气体用于推动上述注入导管中的分散液进入热抛射器。
本申请的工作原理是,分散液通过热抛射器的高温通道后,其中的溶剂完全气化,体积瞬间膨胀数百倍,带动分散液中原先分散的颗粒物喷出。
进一步的是:所述步骤F后还包括步骤:G、通过点火器点燃抛射出的溶剂气体。
进一步的是:所述步骤A和步骤B之间还包括步骤:a、对分散液进行超声或添加表面活性剂,使分散液中的颗粒物高度均匀的分散在整个体系当中。
本发明进一步提供一种可任意调节组分和发生量的人工尘发生系统,所采用的技术方案是:一种人工尘发生系统,包括容器、导管以及热抛射器,所述容器内装有颗粒物分散液,所述容器与注液泵连接,所述注液泵与三通连接,所述三通上还连接有气体发生器以及所述导管,所述导管另一端与所述热抛射器的入口连接,所述热抛射器为可调节温度的通道。
进一步的是:所述热抛射器出口口径为0.5mm至2mm,所述热抛射器内径为1mm、长度为40mm。
进一步的是:所述热抛射器出口处还设置有点火器。
进一步的是:所述点火器为电弧。
进一步的是:所述注液泵为高精度计量泵或定量泵。
进一步的是:所述气体发生器为气泵,所述气泵的流量为100mL/min。
进一步的是:所述容器为密封容器。
本发明的有益效果是:本发明省去了制作金属胶囊的过程,从而避免了因制作胶囊带来的成本高、参数调节不灵活等问题,本发明工作效率高,颗粒物的分散和发射过程更为均匀,且满足GB/T 30017.5-2017中间歇式的人工尘发生要求,更适合风道等连续测试对持续、稳定、可调颗粒物发生源的要求。本方法精度高、结构简单且成本低廉,在空气净化相关产品的质量检测中具有广泛用途。
附图说明
图1为本申请示意图。
图中标记为:分散液1、注液泵2、气体发生器3、三通4、导管5、热抛射器6、点火器7、容器8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
一种人工尘发生方法,包括以下步骤:
A、将所需颗粒物均匀的分散在溶剂中,形成分散液1,将所需量的颗粒物加入至溶剂中进行搅拌分散,所述颗粒物为大气中常见的污染物,具体的,所述颗粒物可以是包括无机盐、含有碳颗粒或SiO2等氧化物的颗粒,所述溶剂是室温下易挥发的液体,具体的,所述溶剂可以是水或酒精等。
a、对分散液1进行超声或添加表面活性剂,使分散液1中的颗粒物高度均匀的分散在整个体系当中,通过超声或添加表面活性剂可使得分散更加充分,且还可使整个分散液1体系更加的稳定。
B、用注液泵2吸取上述分散液1,具体的,所述注液泵2可以是计量泵,该计量泵可以是高精度的恒流泵,通过泵运行的时间来确定吸取的分散液1量,根据间断发生还是连续发生颗粒物的需要,该计量泵可以是间歇泵或连续泵,所述注液泵2也可以是固定容积的定量泵,如各类精密灌装泵等。
C、将一根导管5一端通过三通4与注液泵2出口和气体发生器3出口连接,所述导管5另一端与热抛射器6入口连接,所述热抛射器6具体的是可调节温度的通道,具体的,导管5的内部容量必须大于发生人工尘颗粒物一次所需分散液1的体积,所述气体发生器3可以是气泵或储存有压缩气体的容器8,例如储存有压缩气体的钢瓶。
D、将热抛射器6提前预热至分散溶液的沸点之上。
E、所述注液泵2向所述导管5中注入所需量的分散液1。
F、所述气体发生器3向所述导管5中注入所需体积的气体,所述气体用于推动上述注入导管5中的分散液1进入热抛射器6。
G、所述热抛射器6出口处还设置有点火装置,通过点火器7点燃抛射出的溶剂气体,具体的,所述点火装置可以是电弧或加热到红热的电阻丝。
本申请具体的工作原理是,所需人工尘组分在特定易挥发溶剂中制成分散液1,首先由注液泵2向导管5中注入所需发生量的该分散液1,再由气泵推动分散液快速通过热抛射器6,分散液1通过热抛射器6的高温通道后,其中的溶剂完全气化,体积瞬间膨胀数百倍,并带动分散液1中原先分散的颗粒物喷出。通过该方法发生人工尘可以做到不必每次都只做人工尘发生胶囊,且如果对发生人工尘的量不满意可以通过调整分散液1注入量和气体注入体积从而起到调整人工尘发生量的目的。
首先,本发明提供的方法省去了制作金属胶囊的过程,从而避免了因制作胶囊带来的成本高、参数调节不灵活等问题。其次,本发明的方法非常适合实现自动化的人工尘发生,解决传统方法工作效率低的问题。
此外,本发明的方法相较于其它方法,颗粒物的分散和发射过程更为均匀,不仅可以满足GB/T 30017.5-2017中间歇式的人工尘发生要求,更适合风道等连续测试对持续、稳定、可调颗粒物发生源的要求。本方法精度高、结构简单且成本低廉,在空气净化相关产品的质量检测中具有广泛用途。
此外,本申请还提供了一种用于进行上述人工尘发生方法的系统。
一种人工尘发生系统,包括容器8、导管5以及热抛射器6,所述容器8内装有颗粒物分散液1,具体的,所述容器8为密封容器,采用密封容器可避免溶剂挥发,所述容器8与注液泵2通过管道连通,所述注液泵2与一个三通4连接,所述三通4为水平三通,所述注液泵2与该三通4竖直的一端连通,所述三通4上水平的一端还连接有气体发生器3,该三通4水平的另一端连接有所述导管5,形成两进一出的机构,所述导管5另一端与所述热抛射器6的入口连接,所述热抛射器6为可调节温度的管道结构,具体的,包括径向的管路,所述管路两端开口,所述管路外壁包裹有加热机构,在本申请中,所述注液泵2为定量灌装泵,采用柱塞的原理,定量地从容器8中吸取分散液1并注入到三通4中,所述气体发生器3为气泵,在定量泵往三通4中注入完所需的分散液1后,气泵启动,驱动空气将分散液1通过导管5快速推入热抛射器6中。
在本申请中,分散液1的溶剂采用乙醇,其它成分参照GB/T 30017.5-2017的要求,定量称量注入后,并采用超声进行分散。分散液1的浓度为0.05g/ml。在使用该分散液1时,热抛射器6的工作温度需要相应地设置到乙醇的沸点之上,经过实践发现较佳的温度为120摄氏度。
分散液1在气化通道受热,其溶剂快速而且完全气化。膨胀的蒸汽带动其中的颗粒物从热抛射器6的出口小孔中快速喷射而出,形成抛射的效果。在溶剂抛射完毕后,气泵推动的空气再一次对气化通道进行冲洗,减少颗粒物在气化通道中的残留。
此外,所述热抛射器6出口设置有点火器7,所述点火器7可以是电弧或加热到红热的电阻丝,所述点火器7用于点燃抛射出的溶剂气体,从而使得人工尘中不含有杂质气体。
此外,为了增强抛射效果,所述热抛射器6的口径需设置的较小,具体的所述热抛射器6出口口径为0.5mm至2mm,为了减少颗粒物残留,所述热抛射器6的容积也需要尽量的小,在本申请中,所述热抛射器6内径为1mm、长度为40mm。
此外,为了满足GB/T 30017.5-2017中抛射时间必须小于5s的要求,气泵的流量设置为100mL/min。
本系统可满足进行上述人工尘发生方法的实验,本系统精度高、结构简单且成本低廉,在空气净化相关产品的质量检测中具有广泛用途。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种人工尘发生方法,其特征在于:包括以下步骤,
A、将所需颗粒物均匀的分散在溶剂中,形成分散液(1),
B、用注液泵(2)吸取上述分散液(1),
C、将一根导管(5)一端通过三通(4)与注液泵(2)出口和气体发生器(3)出口连接,所述导管(5)另一端与热抛射器(6)入口连接,所述热抛射器(6)具体的是可调节温度的通道,
D、将热抛射器(6)的温度提前预热至分散溶液的沸点之上,
E、所述注液泵(2)向所述导管(5)中注入所需量的分散液(1),
F、所述气体发生器(3)向所述导管(5)中注入所需体积的气体,所述气体用于推动上述注入导管(5)中的分散液(1)进入热抛射器(6)。
2.如权利要求1所述的一种人工尘发生方法,其特征在于:所述步骤F后还包括步骤:G、通过点火器(7)点燃抛射出的溶剂气体。
3.如权利要求1所述的一种人工尘发生方法,其特征在于:所述步骤A和步骤B之间还包括步骤:a、对分散液(1)进行超声或添加表面活性剂,使分散液(1)中的颗粒物高度均匀的分散在整个体系当中。
4.一种人工尘发生系统,其特征在于:包括容器(8)、导管(5)以及热抛射器(6),所述容器(8)内装有颗粒物分散液(1),所述容器(8)与注液泵(2)连接,所述注液泵(2)与三通(4)连接,所述三通(4)上还连接有气体发生器(3)以及所述导管(5),所述导管(5)另一端与所述热抛射器(6)的入口连接,所述热抛射器(6)为可调节温度的通道。
5.如权利要求4所述的一种人工尘发生系统,其特征在于:所述热抛射器(6)出口口径为0.5mm至2mm,所述热抛射器(6)内径为1mm、长度为40mm。
6.如权利要求4所述的一种人工尘发生系统,其特征在于:所述热抛射器(6)出口处还设置有点火器(7)。
7.如权利要求7所述的一种人工尘发生系统,其特征在于:所述点火器(7)为电弧。
8.如权利要求4所述的一种人工尘发生系统,其特征在于:所述注液泵(2)为高精度计量泵或定量泵。
9.如权利要求4所述的一种人工尘发生系统,其特征在于:所述气体发生器(3)为气泵,所述气泵的流量为100mL/min。
10.如权利要求4所述的一种人工尘发生系统,其特征在于:所述容器(8)为密封容器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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