CN108730516A - 墨水储存净化装置及墨水深度净化鲜化的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墨水储存净化装置及墨水深度净化鲜化的方法，墨水储存净化装置包括：压力容器本体，压力容器本体内限定有适于储存墨水的容纳腔，压力容器本体设有分别与容纳腔连通的输入端和输出端，输入端能够向容纳腔输送墨水；气体输入组件，气体输入组件与容纳腔连通，气体输入组件能够向容纳腔内输送气体；墨水输出组件，墨水输出组件与输出端连通，墨水输出组件能够将容纳腔内的墨水输出；滤芯组件，滤芯组件与墨水输出组件相连且滤芯组件的至少一部分伸入容纳腔内，滤芯组件能够对容纳腔内的墨水进行过滤。该墨水储存净化装置具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低，自动实现墨水输出时在线深度净化鲜化处理等优点。

Description

墨水储存净化装置及墨水深度净化鲜化的方法

技术领域

本发明涉及墨水存储技术领域，具体涉及一种墨水储存净化装置及墨水深度净化鲜化的方法，尤其涉及一种可以真空储存、液体输出在线净化的压力容器，以及墨水深度净化鲜化的方法。

背景技术

近年来纺织品的加工受到环境污染的影响越来越大，具有环保、高效等优点的数码喷墨印花技术越来越受到人们高度关注。数码喷墨印花具有无局限性花型设计，从而可以创造出产品的多样差异化，吸引消费者；同时，还具有数字化、品牌保护和布样、颜色高效管理技术优势，可以减少废水排放以及降低能源消耗，有利于经济和环境的可持续发展。

在数码喷墨印花生产过程中，喷丝头容易被墨水堵塞，造成昂贵的墨水浪费、喷墨印花的生产效率降低、影响印花质量等。为了避免堵塞喷丝头，墨水生产厂家都要对墨水经过精过滤后才进行灌装、包装桶，但是墨印墨水在灌装以后放置于包装桶，在存储、运输过程仍然发生水解、聚集、缔合和沉淀等一系列问题，从而导致墨水在包装桶内发生二次变质、劣化，从而造成喷墨打印喷头堵塞问题。

为了解决上述问题，现有技术通常采取的措施包括：使用新鲜墨水、减少墨水存放周期、墨水启用前再次深度精过滤、印花生产设备增设过滤装置等措施，但这些措施给数码喷墨印花用户和生产厂家带来了增加设备投入、生产成本提高、质量管理流程增加等一系列问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种墨水储存净化装置，具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低，自动实现墨水输出时在线深度净化鲜化处理等优点。

本发明还提出一种墨水深度净化鲜化的方法，不仅可以实现墨水输出时在线深度净化鲜化处理，还可以有效解决不同类型墨水，在储存过程中所发生的水解、聚集、缔合、沉淀等导致墨水堵印花设备喷头问题。

根据本发明第一方面实施例的墨水储存净化装置，包括：压力容器本体，所述压力容器本体内限定有适于储存墨水的容纳腔，所述压力容器本体设有分别与所述容纳腔连通的输入端和输出端，所述输入端能够向所述容纳腔输送墨水；气体输入组件，所述气体输入组件与所述容纳腔连通，所述气体输入组件能够向所述容纳腔内输送气体；墨水输出组件，所述墨水输出组件与所述输出端连通，所述墨水输出组件能够将所述容纳腔内的墨水输出；滤芯组件，所述滤芯组件与所述墨水输出组件相连且所述滤芯组件的至少一部分伸入所述容纳腔内，所述滤芯组件能够对所述容纳腔内的墨水进行过滤。

根据本发明实施例的墨水储存净化装置，通过采用压力容器本体、气体输入组件、墨水输出组件和滤芯组件相结合的装置，采用压力容器本体储存墨水，可通过压缩气体提供驱动动力，容纳腔内的墨水经过滤芯组件输出容纳腔，具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低，实现墨水储存和净化。

根据本发明的一个实施例，所述压力容器本体的上部开口形成为所述输入端，所述墨水储存净化装置还包括：容器盖，所述容器盖可活动地设在所述输入端，所述容器盖能够打开和关闭所述输入端，所述气体输入组件设在所述容器盖上或所述压力容器本体的壁上。

根据本发明的一个实施例，所述容器盖上设有气体输入口，所述气体输入组件包括：连接管路，所述连接管路的一端与所述气体输入口连通；充气组件，所述充气组件与所述连接管路的另一端连通，所述充气组件能够通过所述连接管路向所述容纳腔输入气体；单向阀，所述单向阀设于所述气体输入口或所述连接管路上，所述单向阀向所述容纳腔单向通气。

根据本发明的一个实施例，所述输出端设在所述容器盖上，所述墨水输出组件包括：输出阀，所述输出阀设在所述容器盖上，所述滤芯组件与所述输出阀可拆卸地相连；输出管路，所述输出管路的一端与所述输出阀连接，所述输出管路的另一端能够将所述容纳腔内的墨水引出。

根据本发明的一个实施例，所述的墨水储存净化装置还包括：安装座，所述安装座可拆卸地设在所述压力容器本体的壁上，所述墨水输出组件包括：输出阀，所述输出阀设在所述安装座上，所述滤芯组件与所述输出阀可拆卸地相连；输出管路，所述输出管路的一端与所述输出阀连接，所述输出管路的另一端能够将所述容纳腔内的墨水引出。

根据本发明的一个实施例，所述输出阀与所述滤芯组件通过快插接头和快插接口可拆卸地相连，所述输出阀与所述输出管路通过快插接头和快插接口可拆卸地相连。

根据本发明的一个实施例，所述的墨水储存净化装置还包括：恒压泄压阀，所述恒压泄压阀设在所述压力容器本体的顶部且与所述容纳腔连通，所述恒压泄压阀能够平衡所述容纳腔内的压力。

根据本发明的一个实施例，所述充气组件为手压式弹性气球、打气筒、电动气泵、空压机、气瓶中的一种，所述压力容器本体形成为正方体、圆柱体、球体或椭球体，所述压力容器本体的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯或尼龙中的至少一种，所述压力容器本体耐压0.2MPa～0.5MPa。

根据本发明第二方面实施例的墨水深度净化鲜化的方法，包括：

S1、关闭墨水输出组件，打开输入端，向容纳腔内输入墨水，关闭所述输入端；

S2、在使用时，打开所述墨水输出组件，通过气体输入组件向所述容纳腔内输入气体，使所述容纳腔内的墨水经滤芯组件深度净化鲜化后，通过所述墨水输出组件向外输出以实现取墨。

根据本发明实施例的墨水深度净化鲜化的方法，向容纳腔内注充压缩气体，使容纳腔内的墨水能够自动方便地通过滤芯组件过滤取用，不仅可以有效解决不同类型墨水，在储存过程中所发生的水解、聚集、缔合、沉淀等导致墨水堵印花设备喷头问题，实现墨水输出时在线深度净化鲜化处理，还具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低等优点。

根据本发明的一个实施例，所述压缩气体是空气、氮气、氩气和二氧化碳中的至少一种，所述墨水是活性染料墨水、酸性染料墨水、士林还原染料墨水、涂料墨水或分散染料墨水中的至少一种，所述滤芯组件为聚合物超微滤膜、纳米/微米纤维无纺布超微滤膜或无机陶瓷超微滤膜，所述滤芯组件的材质为聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙和无机陶瓷中的至少一种，所述滤芯组件的孔径为0.01μm～5μm，所述滤芯组件为中空纤维膜、平板膜或管式膜。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的墨水储存净化装置的结构示意图；

图2是根据本发明又一个实施例的墨水储存净化装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的墨水深度净化鲜化的方法的流程示意图。

附图标记：

墨水储存净化装置100；

压力容器本体10；容纳腔11；

气体输入组件20；

墨水输出组件30；输出阀31；

滤芯组件40；

容器盖50；气体输入口51；

安装座60；恒压泄压阀70；

墨水深度净化鲜化的方法200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图描述根据本发明实施例的墨水储存净化装置100。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的墨水储存净化装置100包括压力容器本体10、气体输入组件20、墨水输出组件30和滤芯组件40。

具体而言，压力容器本体10内限定有适于储存墨水的容纳腔11，压力容器本体10设有分别与容纳腔11连通的输入端和输出端，输入端能够向容纳腔11输送墨水，气体输入组件20与容纳腔11连通，气体输入组件20能够向容纳腔11内输送气体，墨水输出组件30与输出端连通，墨水输出组件30能够将容纳腔11内的墨水输出，滤芯组件40与墨水输出组件30相连且滤芯组件40的至少一部分伸入容纳腔11内，滤芯组件40能够对容纳腔11内的墨水进行过滤。

换言之，根据本发明实施例的墨水储存净化装置100主要由压力容器本体10、气体输入组件20、墨水输出组件30和滤芯组件40组成，在压力容器本体10内形成有容纳腔11，在容纳腔11内可储存有墨水，在压力容器本体10上可设有输入端和输出端，通过输入端能够向容纳腔11内输送墨水，通过与输出端连通的墨水输出组件30可以将容纳腔11内的墨水取出，与墨水输出组件30可连接有滤芯组件40，通过滤芯组件40可以对容纳腔11内的墨水进行过滤，过滤后的墨水可以通过墨水输出组件30输出容纳腔11。为了便于输出墨水，与容纳腔11连通有气体输入组件20，通过气体输入组件20能够向容纳腔11内输送气体，容纳腔11内的压强会增大，在打开墨水输出组件30时，便于输出墨水。

需要说明的是，墨水可以是活性染料墨水、酸性染料墨水、士林还原染料墨水、涂料墨水或分散染料墨水中的任意一种或多种组合，压力容器本体10可以对墨水具有惰性、防水防油、耐酸耐碱以及抗污染性能，延长使用寿命，滤芯组件40与压力容器本体10之间可为可拆卸连接，可以为高精度分离膜材料，可用于对储存在容纳腔11内的墨水进行深度净化鲜化处理；气体输入组件20向容纳腔11内注入的气体可以为压缩气体，在打开墨水输出组件30时，在压缩气体的驱动下，容纳腔11内的墨水经过滤芯组件40输出压力容器本体10，实现墨水输出容纳腔11时在线深度净化鲜化处理的目的。

由此，根据本发明实施例的墨水储存净化装置100通过采用压力容器本体10、气体输入组件20、墨水输出组件30和滤芯组件40相结合的装置，采用压力容器本体10储存墨水，在取用墨水时，通过气体输入组件20向容纳腔11内注入气体，增大容纳腔11内的压强，在打开墨水输出组件30时，容纳腔11内的墨水经过滤芯组件40输出容纳腔11，具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低，实现墨水储存和净化。

根据本发明的一个实施例，压力容器本体10的上部开口形成为输入端，墨水储存净化装置100还包括容器盖50，容器盖50与压力容器本体10之间可通过螺纹连接，具体地，容器盖50可活动地设在输入端，容器盖50能够打开和关闭输入端，气体输入组件20设在容器盖50上或压力容器本体10的壁上，关闭墨水输出组件30，打开容器盖50，可以向容纳腔11内输入墨水。

在本发明的一些具体实施方式中，容器盖50上可设有气体输入口51，气体输入组件20包括连接管路、充气组件和单向阀，也就是说，气体输入组件20通过气体输入口51与容纳腔11连通。

具体地，连接管路的一端与气体输入口51连通，充气组件与连接管路的另一端连通，充气组件能够通过连接管路向容纳腔11输入气体，单向阀设于气体输入口51或连接管路上，单向阀向容纳腔11单向通气，容纳腔11内的墨水能够自动方便地通过滤芯组件40过滤后输出取用。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，输出端可设在容器盖50上，墨水输出组件30包括输出阀31和输出管路，输出阀31可用于控制输出容纳腔11内经过滤后的墨水液体的流速与流量。

具体地，输出阀31设在容器盖50上，滤芯组件40与输出阀31可拆卸地相连，输出管路的一端与输出阀31连接，输出管路的另一端能够将容纳腔11内的墨水引出。

需要说明的是，滤芯组件40可以设置在压力容器本体10或容器盖50上，从容纳腔11内取用墨水时可以实现在线深度过滤净化鲜化处理。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，墨水储存净化装置100还包括安装座60，安装座60可拆卸地设在压力容器本体10的壁上，安装座60与压力容器本体10之间可通过螺纹连接方式连接，墨水输出组件30包括输出阀31和输出管路。

具体地，输出阀31设在安装座60上，滤芯组件40与输出阀31可拆卸地相连，输出管路的一端与输出阀31连接，输出管路的另一端能够将容纳腔11内的墨水引出。

根据本发明的一个实施例，输出阀31与滤芯组件40可通过快插接头和快插接口可拆卸地相连，输出阀31与输出管路可通过快插接头和快插接口可拆卸地相连，快插接头和快插接口相配套。

根据本发明的一个实施例，墨水储存净化装置100还可包括恒压泄压阀70，恒压泄压阀70可设在压力容器本体10的顶部且与容纳腔11连通，恒压泄压阀70能够平衡容纳腔11内的压力，排出气体防止超出压力容器本体10耐受压力，具体地，恒压泄压阀70可设在压力容器本体10的壁上或容器盖50上，可以有效防止压力容器本体10注充压缩气体时压力过高，损坏压力容器本体10造成墨水浪费。

可选地，充气组件为手压式弹性气球、打气筒、电动气泵、空压机、气瓶中的一种，压力容器本体10形成为正方体、圆柱体、球体或椭球体，压力容器本体10的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯或尼龙中的至少一种，压力容器本体10耐压0.2MPa～0.5MPa。

需要说明的是，压力容器本体10、容器盖50、输出阀32、单向阀和恒压泄压阀70均可以回收循环使用，滤芯组件40可快速更换，提高了工作效率。

根据本发明实施例的墨水储存净化装置100的工作原理为：喷墨印花墨水在生产储存过程中不可避免地会发生水解、聚集、缔合、沉淀，进而导致喷头气堵、不出墨或出墨流畅性不佳、喷头堵塞等一系问题。为了使喷墨印花墨水在从储存容器中取用时达到深度过滤再鲜化处理，本发明实施例的墨水储存净化装置100直接在容器盖50或压力容器本体10上可安装有滤芯组件40、输出阀31、带单向阀的气体输入口51和恒压泄压阀70，可通过气体输入口51向容纳腔11内充入压缩气体提供驱动压力，可通过调整压力容器本体10的状态使输出阀31位于低位，容纳腔11内的墨水在经过滤芯组件40过滤后经输出阀31输出，从而实现在线深度过滤鲜化处理，无需消耗额外更多能源，稳定可靠。

总而言之，根据本发明实施例的墨水储存净化装置100可以有效解决不同类型墨水在储存过程中发生的水解、聚集、缔合、沉淀等导致墨水堵印花设备喷头问题，实现墨水输出时在线深度净化鲜化处理，具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低等优点。

如图3所示，根据本发明实施例的墨水深度净化鲜化的方法200，包括以下步骤：

S1、关闭墨水输出组件30，打开输入端，向容纳腔11内输入墨水，关闭输入端。

S2、在使用时，打开墨水输出组件30，通过气体输入组件20向容纳腔11内输入气体，使容纳腔11内的墨水经滤芯组件40深度净化鲜化后，通过墨水输出组件30向外输出以实现取墨。

具体而言，在输入墨水时，首先，可关闭输出阀32，打开容器盖50，向容纳腔11中灌注墨水，可在装满后关闭容器盖50；还可以通过使恒压泄压阀70始终位于压力容器本体10的最上端且与容纳腔11相连，用于排出气体防止超出压力容器本体10的耐受压力；在使用时，可打开输出阀32；可通过气体输入组件20向容纳腔11内中充注0.01MP～0.3MPa的压缩气体，使容纳腔11中存储的墨水经滤芯组件40深度净化鲜化后，由输出阀32向外送出以实现取墨。

可选地，压缩气体是空气、氮气、氩气和二氧化碳中的至少一种，墨水是活性染料墨水、酸性染料墨水、士林还原染料墨水、涂料墨水或分散染料墨水中的至少一种，滤芯组件40为聚合物超微滤膜、纳米/微米纤维无纺布超微滤膜或无机陶瓷超微滤膜，滤芯组件40的材质为聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙和无机陶瓷中的至少一种，滤芯组件40的孔径为0.01μm～5μm，滤芯组件40为中空纤维膜、平板膜或管式膜。

总而言之，根据本发明实施例的墨水储存净化装置100以及墨水深度净化鲜化的方法200，,在现有广泛使用的压力容器本体10内或容器盖50上安置滤芯组件40，从容纳腔11内取用墨水时可以实现在线深度过滤净化鲜化处理，可通过在压力容器本体10的壁上或容器盖50上设置气体输入口51以及单向阀，向容纳腔11内注充压缩气体，使容纳腔11内的墨水能够自动方便地通过滤芯组件40过滤取用；在压力容器本体10或容器盖50上设置恒压泄压阀70，可以有效防止压力容器本体10注充压缩气体压力过高，损坏压力容器本体10浪费墨水。同时，压力容器本体10、容器盖50、输出阀31、气体输入口51以及单向阀和恒压泄压阀70均可以回收循环使用，滤芯组件40可快速更换，降低成本。根据本发明实施例的墨水储存净化装置100以及墨水深度净化鲜化的方法200，不仅可以有效解决不同类型墨水，在储存过程中所发生的水解、聚集、缔合、沉淀等导致墨水堵印花设备喷头问题，实现墨水输出时在线深度净化鲜化处理，还具有结构简单，安全稳定，可重复利用，成本较低等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种墨水储存净化装置，其特征在于，包括：

压力容器本体，所述压力容器本体内限定有适于储存墨水的容纳腔，所述压力容器本体设有分别与所述容纳腔连通的输入端和输出端，所述输入端能够向所述容纳腔输送墨水；

气体输入组件，所述气体输入组件与所述容纳腔连通，所述气体输入组件能够向所述容纳腔内输送气体；

墨水输出组件，所述墨水输出组件与所述输出端连通，所述墨水输出组件能够将所述容纳腔内的墨水输出；

滤芯组件，所述滤芯组件与所述墨水输出组件相连且所述滤芯组件的至少一部分伸入所述容纳腔内，所述滤芯组件能够对所述容纳腔内的墨水进行过滤。

2.根据权利要求1所述的墨水储存净化装置，其特征在于，所述压力容器本体的上部开口形成为所述输入端，所述墨水储存净化装置还包括：

容器盖，所述容器盖可活动地设在所述输入端，所述容器盖能够打开和关闭所述输入端，所述气体输入组件设在所述容器盖上或所述压力容器本体的壁上。

3.根据权利要求2所述的墨水储存净化装置，其特征在于，所述容器盖上设有气体输入口，所述气体输入组件包括：

连接管路，所述连接管路的一端与所述气体输入口连通；

充气组件，所述充气组件与所述连接管路的另一端连通，所述充气组件能够通过所述连接管路向所述容纳腔输入气体；

单向阀，所述单向阀设于所述气体输入口或所述连接管路上，所述单向阀向所述容纳腔单向通气。

4.根据权利要求2所述的墨水储存净化装置，其特征在于，所述输出端设在所述容器盖上，所述墨水输出组件包括：

输出阀，所述输出阀设在所述容器盖上，所述滤芯组件与所述输出阀可拆卸地相连；

输出管路，所述输出管路的一端与所述输出阀连接，所述输出管路的另一端能够将所述容纳腔内的墨水引出。

5.根据权利要求1所述的墨水储存净化装置，其特征在于，还包括：安装座，所述安装座可拆卸地设在所述压力容器本体的壁上，所述墨水输出组件包括：

输出阀，所述输出阀设在所述安装座上，所述滤芯组件与所述输出阀可拆卸地相连；

输出管路，所述输出管路的一端与所述输出阀连接，所述输出管路的另一端能够将所述容纳腔内的墨水引出。

6.根据权利要求4或5所述的墨水储存净化装置，其特征在于，所述输出阀与所述滤芯组件通过快插接头和快插接口可拆卸地相连，所述输出阀与所述输出管路通过快插接头和快插接口可拆卸地相连。

7.根据权利要求1所述的墨水储存净化装置，其特征在于，还包括：

恒压泄压阀，所述恒压泄压阀设在所述压力容器本体的顶部且与所述容纳腔连通，所述恒压泄压阀能够平衡所述容纳腔内的压力。

8.根据权利要求3所述的墨水储存净化装置，其特征在于，所述充气组件为手压式弹性气球、打气筒、电动气泵、空压机、气瓶中的一种，所述压力容器本体形成为正方体、圆柱体、球体或椭球体，所述压力容器本体的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯或尼龙中的至少一种，所述压力容器本体耐压0.2MPa～0.5MPa。

9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的墨水储存净化装置的墨水深度净化鲜化的方法，其特征在于，包括：

S1、关闭墨水输出组件，打开输入端，向容纳腔内输入墨水，关闭所述输入端；

S2、在使用时，打开所述墨水输出组件，通过气体输入组件向所述容纳腔内输入气体，使所述容纳腔内的墨水经滤芯组件深度净化鲜化后，通过所述墨水输出组件向外输出以实现取墨。

10.根据权利要求9所述墨水深度净化鲜化的的方法，其特征在于，所述压缩气体是空气、氮气、氩气和二氧化碳中的至少一种，所述墨水是活性染料墨水、酸性染料墨水、士林还原染料墨水、涂料墨水或分散染料墨水中的至少一种，

所述滤芯组件为聚合物超微滤膜、纳米/微米纤维无纺布超微滤膜或无机陶瓷超微滤膜，所述滤芯组件的材质为聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙和无机陶瓷中的至少一种，所述滤芯组件的孔径为0.01μm～5μm，所述滤芯组件为中空纤维膜、平板膜或管式膜。