CN108730414B - 一种设施预紧力调控用中部张力调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，包括主空心壳体。本发明利用螺纹结构和空气压力共同工作，从而起到有效的保护作用，对于预紧力的控制比较强，既具有螺纹结构在受力时，具有稳定限位的同时，又具有高压气体在受力时，具有可缓冲的且承受范围大的特点，从而使得该装置具有使用寿命长和抗压力能力强的特点，而且，该装置具有螺纹受力长度调节控制机构，能够利用螺纹结构调节该装置的实际长度，从而起到限位作用，此外，该装置具有万向连接旋转限位固定机构，能够在连接两部件后，实现多角度的旋转作用，从而适应不同角度的连接，并且，该装置抗压能力强，另外，该装置具有钢丝绳连接固定机构，能够有效和钢丝绳的端部进行连接。

Description

一种设施预紧力调控用中部张力调整装置

技术领域

本发明涉及设施预紧力技术领域，具体为一种设施预紧力调控用中部张力调整装置。

背景技术

目前，在一些场所，为了防止竖立安装的设施发生倾斜现象，都会在该设施在易发生倾斜一侧的对立侧面设置预紧力调控装置，用于对设施顶部进行牵引，从而降低倾斜严重化的发生，而现有的设施预紧力调控装置仅仅是通过螺纹结构和钢丝绳，通过调节钢丝绳的张力，进而控制该装置的最大控制预紧力，其不仅控制效果差，而且局限性比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体的内部设置有两对立的主伸缩空间，所述主空心壳体内部的中心设置有连通两主伸缩空间的主通气孔，所述主空心壳体一侧的内部设置有主空气储存空间，所述主空心壳体的内部设置有第一进气孔和第二进气孔，且所述第一进气孔的两端分别连通主空气储存空间一侧和主伸缩空间一侧端部，所述第二进气孔的两端分别连通主空气储存空间另一侧和另一主伸缩空间一侧端部，所述第一进气孔和第二进气孔的内部均安装有空气单向阀，所述空气单向阀的进气端口均朝向主空气储存空间，所述主空心壳体的侧面中部设置有连通主空气储存空间的主进气孔，所述主进气孔的内部安装有气门芯，所述主空心壳体的侧面设置有两分别连通两主伸缩空间一侧端部的主排气孔，两所述主排气孔的内部均安装有排气阀，两所述主伸缩空间的内部均安装有活塞板，所述活塞板的侧面套接有空气密封圈，两所述活塞板的端面均通过主连接板连接有主伸缩杆，两所述主伸缩杆的杆体分别贯穿所述主空心壳体两端部，且两者在贯穿部位安装有密封，两所述主伸缩杆的端部分别固定有第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板在对立端面安装有三个螺纹受力长度调节控制机构一，且三个所述螺纹受力长度调节控制机构一关于所述第一圆板和第二圆板的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所述第一圆板和第二圆板的另一端面中心均通过螺栓安装有万向连接旋转限位固定机构，所述万向连接旋转限位固定机构的一端通过主连接杆连接有钢丝绳连接固定机构。

进一步地，所述螺纹受力长度调节控制机构一包括螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆、螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间、螺纹受力长度调节控制机构一用通孔结构、螺纹受力长度调节控制机构一用轴承安装凹槽结构、螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板、螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹结构、螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆、螺纹受力长度调节控制机构一用轴承、螺纹受力长度调节控制机构一用连接轴、螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板、螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板和螺纹受力长度调节控制机构一用铰链；所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆内部的中心设置有螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间，所述螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间的一端设置有连通螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆一端面的螺纹受力长度调节控制机构一用通孔结构，所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆另一端面中心的内部设置有螺纹受力长度调节控制机构一用轴承安装凹槽结构，所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆在位于所述螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间的内部通过螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹结构连接一螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板，所述螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板一端面的中心安装一螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆，所述螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆的杆体贯穿所述螺纹受力长度调节控制机构一用通孔结构，所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆在位于螺纹受力长度调节控制机构一用轴承安装凹槽结构的内部安装一螺纹受力长度调节控制机构一用轴承，所述螺纹受力长度调节控制机构一用轴承的内环安装一螺纹受力长度调节控制机构一用连接轴，所述螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆和螺纹受力长度调节控制机构一用连接轴的端部分别安装有螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板和螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板，所述螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板和螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板的两端面均安装有螺纹受力长度调节控制机构一用铰链。

进一步地，位于所述螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板和螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板中的螺纹受力长度调节控制机构一用铰链分别与第一圆板和第二圆板的端面固定连接。

进一步地，所述螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹结构包括设置在螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆内壁的内螺纹结构和设置在螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

进一步地，所述万向连接旋转限位固定机构包括万向连接旋转限位固定机构用连接板、万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔、万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳、万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构、万向连接旋转限位固定机构用球形体、万向连接旋转限位固定机构用平面结构和万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构；所述万向连接旋转限位固定机构用连接板的内部设置有多个连通万向连接旋转限位固定机构用连接板上下表面的万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔，所述万向连接旋转限位固定机构用连接板上表面的中心设置有与其一体式结构的万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳，所述万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳的内部设置有万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构，所述万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳在万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构的内部安装一万向连接旋转限位固定机构用球形体，所述万向连接旋转限位固定机构用球形体的顶部经过打磨形成万向连接旋转限位固定机构用平面结构，所述万向连接旋转限位固定机构用球形体在位于所述万向连接旋转限位固定机构用平面结构的中部设置有万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构。

进一步地，所述万向连接旋转限位固定机构用连接板通过插入到万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔内部的螺纹固定在第一圆板和第二圆板端面的中心，且所述万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构的内部镶嵌有主连接杆一端的杆体。

进一步地，所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构内表面的弧度和万向连接旋转限位固定机构用球形体外表面的弧度一致，且所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构的体积为所述万向连接旋转限位固定机构用球形体体积的3/5。

进一步地，所述钢丝绳连接固定机构包括钢丝绳连接固定机构用矩形块、钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构、钢丝绳连接固定机构用立板结构、钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构、钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔和钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构；所述钢丝绳连接固定机构用矩形块一端面的中心内部设置有钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构，所述钢丝绳连接固定机构用矩形块另一端面中心设置有与钢丝绳连接固定机构用矩形块为一体式结构的钢丝绳连接固定机构用立板结构，所述钢丝绳连接固定机构用立板结构的端部经过打磨处理形成钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构，所述钢丝绳连接固定机构用立板结构和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构的交接处中部设置有钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔，且所述钢丝绳连接固定机构用立板结构和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构在位于所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔的菱角部位经过倒角处理形成钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构。

进一步地，所述钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构的内部镶嵌有主连接杆一端的杆体。

进一步地，所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔和所述钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构的圆心为同心圆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用螺纹结构和空气压力共同工作，从而起到有效的保护作用，对于预紧力的控制比较强，既具有螺纹结构在受力时，具有稳定限位的同时，又具有高压气体在受力时，具有可缓冲的且承受范围大的特点，从而使得该装置具有使用寿命长和抗压力能力强的特点，而且，该装置具有螺纹受力长度调节控制机构一，能够利用螺纹结构调节该装置的实际长度，从而起到限位作用，此外，该装置具有万向连接旋转限位固定机构，能够在连接两部件后，实现多角度的旋转作用，从而适应不同角度的连接，并且，该装置抗压能力强，另外，该装置具有钢丝绳连接固定机构，能够有效和钢丝绳的端部进行连接。

附图说明

图1为本发明一种设施预紧力调控用中部张力调整装置的结构示意图；

图2为本发明一种设施预紧力调控用中部张力调整装置中螺纹受力长度调节控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种设施预紧力调控用中部张力调整装置中万向连接旋转限位固定机构的结构示意图；

图4为本发明一种设施预紧力调控用中部张力调整装置中钢丝绳连接固定机构的结构示意图；

图中：1，主空心壳体、2，主伸缩空间、3，主通气孔、4，主空气储存空间、5，第一进气孔、6，第二进气孔、7，空气单向阀、8，主进气孔、9，气门芯、10，主排气孔、11，排气阀、12，活塞板、13，空气密封圈、14，主连接板、15，密封垫、16，主伸缩杆、17，第一圆板、18，螺纹受力长度调节控制机构、181，螺纹受力长度调节控制机构用空心杆、182，螺纹受力长度调节控制机构用中空区间、183，螺纹受力长度调节控制机构用通孔结构、184，螺纹受力长度调节控制机构用轴承安装凹槽结构、185，螺纹受力长度调节控制机构用螺纹板、186，螺纹受力长度调节控制机构用螺纹结构、187，螺纹受力长度调节控制机构用伸缩杆、188，螺纹受力长度调节控制机构用轴承、189，螺纹受力长度调节控制机构用连接轴、1810，螺纹受力长度调节控制机构用第一连接板、1811，螺纹受力长度调节控制机构用第二连接板、1812，螺纹受力长度调节控制机构用铰链、19，第二圆板、20，万向连接旋转限位固定机构、201，万向连接旋转限位固定机构用连接板、202，万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔、203，万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳、204，万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构、205，万向连接旋转限位固定机构用球形体、206，万向连接旋转限位固定机构用平面结构、207，万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构、21，主连接杆、22，钢丝绳连接固定机构、221，钢丝绳连接固定机构用矩形块、222，钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构、223，钢丝绳连接固定机构用立板结构、224，钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构、225，钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔、226，钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心壳体1，所述主空心壳体1的内部设置有两对立的主伸缩空间2，所述主空心壳体1内部的中心设置有连通两主伸缩空间2的主通气孔3，所述主空心壳体1一侧的内部设置有主空气储存空间4，所述主空心壳体1的内部设置有第一进气孔5和第二进气孔6，且所述第一进气孔5的两端分别连通主空气储存空间4一侧和主伸缩空间2一侧端部，所述第二进气孔6的两端分别连通主空气储存空间4另一侧和另一主伸缩空间2一侧端部，所述第一进气孔5和第二进气孔6的内部均安装有空气单向阀7，所述空气单向阀7的进气端口均朝向主空气储存空间4，所述主空心壳体1的侧面中部设置有连通主空气储存空间4的主进气孔8，所述主进气孔8的内部安装有气门芯9，所述主空心壳体1的侧面设置有两分别连通两主伸缩空间2一侧端部的主排气孔10，两所述主排气孔10的内部均安装有排气阀11，两所述主伸缩空间2的内部均安装有活塞板12，所述活塞板12的侧面套接有空气密封圈13，两所述活塞板12的端面均通过主连接板14连接有主伸缩杆16，两所述主伸缩杆16的杆体分别贯穿所述主空心壳体1两端部，且两者在贯穿部位安装有密封垫15，两所述主伸缩杆16的端部分别固定有第一圆板17和第二圆板19，所述第一圆板17和第二圆板19在对立端面安装有三个螺纹受力长度调节控制机构18，且三个所述螺纹受力长度调节控制机构18关于所述第一圆板17和第二圆板19的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所述第一圆板17和第二圆板19的另一端面中心均通过螺栓安装有万向连接旋转限位固定机构20，所述万向连接旋转限位固定机构20的一端通过主连接杆21连接有钢丝绳连接固定机构22。

请参阅图2，所述螺纹受力长度调节控制机构18包括螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181、螺纹受力长度调节控制机构用中空区间182、螺纹受力长度调节控制机构用通孔结构183、螺纹受力长度调节控制机构用轴承安装凹槽结构184、螺纹受力长度调节控制机构用螺纹板185、螺纹受力长度调节控制机构用螺纹结构186、螺纹受力长度调节控制机构用伸缩杆187、螺纹受力长度调节控制机构用轴承188、螺纹受力长度调节控制机构用连接轴189、螺纹受力长度调节控制机构用第一连接板1810、螺纹受力长度调节控制机构用第二连接板1811和螺纹受力长度调节控制机构用铰链1812；所述螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181内部的中心设置有螺纹受力长度调节控制机构用中空区间182，所述螺纹受力长度调节控制机构用中空区间182的一端设置有连通螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181一端面的螺纹受力长度调节控制机构用通孔结构183，所述螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181另一端面中心的内部设置有螺纹受力长度调节控制机构用轴承安装凹槽结构184，所述螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181在位于所述螺纹受力长度调节控制机构用中空区间182的内部通过螺纹受力长度调节控制机构用螺纹结构186连接一螺纹受力长度调节控制机构用螺纹板185，所述螺纹受力长度调节控制机构用螺纹板185一端面的中心安装一螺纹受力长度调节控制机构用伸缩杆187，所述螺纹受力长度调节控制机构用伸缩杆187的杆体贯穿所述螺纹受力长度调节控制机构用通孔结构183，所述螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181在位于螺纹受力长度调节控制机构用轴承安装凹槽结构184的内部安装一螺纹受力长度调节控制机构用轴承188，所述螺纹受力长度调节控制机构用轴承188的内环安装一螺纹受力长度调节控制机构用连接轴189，所述螺纹受力长度调节控制机构用伸缩杆187和螺纹受力长度调节控制机构用连接轴189的端部分别安装有螺纹受力长度调节控制机构用第一连接板1810和螺纹受力长度调节控制机构用第二连接板1811，所述螺纹受力长度调节控制机构用第一连接板1810和螺纹受力长度调节控制机构用第二连接板1811的两端面均安装有螺纹受力长度调节控制机构用铰链1812；位于所述螺纹受力长度调节控制机构用第一连接板1810和螺纹受力长度调节控制机构用第二连接板1811中的螺纹受力长度调节控制机构用铰链1812分别与第一圆板17和第二圆板19的端面固定连接；所述螺纹受力长度调节控制机构用螺纹结构186包括设置在螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181内壁的内螺纹结构和设置在螺纹受力长度调节控制机构用螺纹板185侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，其主要作用是：当需要进行调节距离时，由于螺纹受力长度调节控制机构用螺纹结构186包括设置在螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181内壁的内螺纹结构和设置在螺纹受力长度调节控制机构用螺纹板185侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，所以在螺纹结构的作用下，旋转螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181时，由于其他部件的限定作用，能够使得螺纹受力长度调节控制机构用空心杆181和螺纹受力长度调节控制机构用螺纹结构186实现相对旋转，在螺纹结构的作用下，进而改变该装置的实际距离。

请参阅图3，所述螺纹受力长度调节控制机构20包括万向连接旋转限位固定机构用连接板201、万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔202、万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳203、万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204、万向连接旋转限位固定机构用球形体205、万向连接旋转限位固定机构用平面结构206和万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构207；所述万向连接旋转限位固定机构用连接板201的内部设置有多个连通万向连接旋转限位固定机构用连接板201上下表面的万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔202，所述万向连接旋转限位固定机构用连接板201上表面的中心设置有与其一体式结构的万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳203，所述万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳203的内部设置有万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204，所述万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳203在万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204的内部安装一万向连接旋转限位固定机构用球形体205，所述万向连接旋转限位固定机构用球形体205的顶部经过打磨形成万向连接旋转限位固定机构用平面结构206，所述万向连接旋转限位固定机构用球形体205在位于所述万向连接旋转限位固定机构用平面结构206的中部设置有万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构207；所述万向连接旋转限位固定机构用连接板201通过插入到万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔202内部的螺纹固定在第一圆板17和第二圆板19端面的中心，且所述万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构207的内部镶嵌有主连接杆21一端的杆体；所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204内表面的弧度和万向连接旋转限位固定机构用球形体205外表面的弧度一致，且所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204的体积为所述万向连接旋转限位固定机构用球形体205体积的3/5，其主要作用是：由于万向连接旋转限位固定机构用连接板201通过插入到万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔202内部的螺纹固定在第一圆板17和第二圆板19端面的中心，且所述万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构207的内部镶嵌有主连接杆21一端的杆体，所以其能够实现连接作用，而且，由于万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204内表面的弧度和万向连接旋转限位固定机构用球形体205外表面的弧度一致，且所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204的体积为所述万向连接旋转限位固定机构用球形体205体积的3/5，所以万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构204和万向连接旋转限位固定机构用球形体205之间既能够实现万向的旋转功能，又能起到防止脱离的作用。

请参阅图4，所述钢丝绳连接固定机构22包括钢丝绳连接固定机构用矩形块221、钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构222、钢丝绳连接固定机构用立板结构223、钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224、钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225和钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构226；所述钢丝绳连接固定机构用矩形块221一端面的中心内部设置有钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构222，所述钢丝绳连接固定机构用矩形块221另一端面中心设置有与钢丝绳连接固定机构用矩形块221为一体式结构的钢丝绳连接固定机构用立板结构223，所述钢丝绳连接固定机构用立板结构223的端部经过打磨处理形成钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224，所述钢丝绳连接固定机构用立板结构223和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224的交接处中部设置有钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225，且所述钢丝绳连接固定机构用立板结构223和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224在位于所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225的菱角部位经过倒角处理形成钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构226；所述钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构222的内部镶嵌有主连接杆21一端的杆体；所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225和所述钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224的圆心为同心圆，其主要作用是：当需要连接钢丝绳时，将钢丝绳穿过钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225，然后再将钢丝绳的一端和其绳体通过现有技术中特定的部件进行固定，即可，由于钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225和所述钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224的圆心为同心圆；钢丝绳连接固定机构用立板结构223和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构224在位于所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔225的菱角部位经过倒角处理形成钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构226，所以能够降低该装置对钢丝绳的绳体伤害。

具体使用方式：本发明工作中，将两钢丝绳连接固定机构22和钢丝绳的端部进行固定连接，然后先通过一空气压缩机向气门芯9的内部冲入一定量的空气压力，该空气压力所造成的压强应该与所需要的预紧力大小相同，在注入空气的同时需要同步旋转各个螺纹受力长度调节控制机构18，使得螺纹受力长度调节控制机构18旋转到无法进一步旋转的位置即可，此时，在螺纹受力长度调节控制机构18中螺纹结构和空气压力的共同作用下，实现张力和预紧力的控制作用，当不需要工作时，通过打开排气阀11，即可将空气排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，包括主空心壳体(1)，其特征在于：所述主空心壳体(1)的内部设置有两对立的主伸缩空间(2)，所述主空心壳体(1)内部的中心设置有连通两主伸缩空间(2)的主通气孔(3)，所述主空心壳体(1)一侧的内部设置有主空气储存空间(4)，所述主空心壳体(1)的内部设置有第一进气孔(5)和第二进气孔(6)，且所述第一进气孔(5)的两端分别连通主空气储存空间(4)一侧和主伸缩空间(2)一侧端部，所述第二进气孔(6)的两端分别连通主空气储存空间(4)另一侧和另一主伸缩空间(2)一侧端部，所述第一进气孔(5)和第二进气孔(6)的内部均安装有空气单向阀(7)，所述空气单向阀(7)的进气端口均朝向主空气储存空间(4)，所述主空心壳体(1)的侧面中部设置有连通主空气储存空间(4)的主进气孔(8)，所述主进气孔(8)的内部安装有气门芯(9)，所述主空心壳体(1)的侧面设置有两分别连通两主伸缩空间(2)一侧端部的主排气孔(10)，两所述主排气孔(10)的内部均安装有排气阀(11)，两所述主伸缩空间(2)的内部均安装有活塞板(12)，所述活塞板(12)的侧面套接有空气密封圈(13)，两所述活塞板(12)的端面均通过主连接板(14)连接有主伸缩杆(16)，两所述主伸缩杆(16)的杆体分别贯穿所述主空心壳体(1)两端部，且两者在贯穿部位安装有密封垫(15)，两所述主伸缩杆(16)的端部分别固定有第一圆板(17)和第二圆板(19)，所述第一圆板(17)和第二圆板(19)在对立端面安装有三个螺纹受力长度调节控制机构一(18)，且三个所述螺纹受力长度调节控制机构一(18)关于所述第一圆板(17)和第二圆板(19)的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所述第一圆板(17)和第二圆板(19)的另一端面中心均通过螺栓安装有万向连接旋转限位固定机构(20)，所述万向连接旋转限位固定机构(20)的一端通过主连接杆(21)连接有钢丝绳连接固定机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述螺纹受力长度调节控制机构一(18)包括螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)、螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间(182)、螺纹受力长度调节控制机构一用通孔结构(183)、螺纹受力长度调节控制机构一用轴承安装凹槽结构(184)、螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板(185)、螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹结构(186)、螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆(187)、螺纹受力长度调节控制机构一用轴承(188)、螺纹受力长度调节控制机构一用连接轴(189)、螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板(1810)、螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板(1811)和螺纹受力长度调节控制机构一用铰链(1812)；所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)内部的中心设置有螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间(182)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间(182)的一端设置有连通螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)一端面的螺纹受力长度调节控制机构一用通孔结构(183)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)另一端面中心的内部设置有螺纹受力长度调节控制机构一用轴承安装凹槽结构(184)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)在位于所述螺纹受力长度调节控制机构一用中空区间(182)的内部通过螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹结构(186)连接一螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板(185)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板(185)一端面的中心安装一螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆(187)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆(187)的杆体贯穿所述螺纹受力长度调节控制机构一用通孔结构(183)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)在位于螺纹受力长度调节控制机构一用轴承安装凹槽结构(184)的内部安装一螺纹受力长度调节控制机构一用轴承(188)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用轴承(188)的内环安装一螺纹受力长度调节控制机构一用连接轴(189)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用伸缩杆(187)和螺纹受力长度调节控制机构一用连接轴(189)的端部分别安装有螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板(1810)和螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板(1811)，所述螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板(1810)和螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板(1811)的两端面均安装有螺纹受力长度调节控制机构一用铰链(1812)。

3.根据权利要求2所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：位于所述螺纹受力长度调节控制机构一用第一连接板(1810)和螺纹受力长度调节控制机构一用第二连接板(1811)中的螺纹受力长度调节控制机构一用铰链(1812)分别与第一圆板(17)和第二圆板(19)的端面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹结构(186)包括设置在螺纹受力长度调节控制机构一用空心杆(181)内壁的内螺纹结构和设置在螺纹受力长度调节控制机构一用螺纹板(185)侧面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述万向连接旋转限位固定机构(20)包括万向连接旋转限位固定机构用连接板(201)、万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔(202)、万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳(203)、万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构(204)、万向连接旋转限位固定机构用球形体(205)、万向连接旋转限位固定机构用平面结构(206)和万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构(207)；所述万向连接旋转限位固定机构用连接板(201)的内部设置有多个连通万向连接旋转限位固定机构用连接板(201)上下表面的万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔(202)，所述万向连接旋转限位固定机构用连接板(201)上表面的中心设置有与其一体式结构的万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳(203)，所述万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳(203)的内部设置有万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构(204)，所述万向连接旋转限位固定机构用半球形空心外壳(203)在万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构(204)的内部安装一万向连接旋转限位固定机构用球形体(205)，所述万向连接旋转限位固定机构用球形体(205)的顶部经过打磨形成万向连接旋转限位固定机构用平面结构(206)，所述万向连接旋转限位固定机构用球形体(205)在位于所述万向连接旋转限位固定机构用平面结构(206)的中部设置有万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构(207)。

6.根据权利要求5所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述万向连接旋转限位固定机构用连接板(201)通过插入到万向连接旋转限位固定机构用螺栓孔(202)内部的螺纹固定在第一圆板(17)和第二圆板(19)端面的中心，且所述万向连接旋转限位固定机构用镶嵌凹槽结构(207)的内部镶嵌有主连接杆(21)一端的杆体。

7.根据权利要求5所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构(204)内表面的弧度和万向连接旋转限位固定机构用球形体(205)外表面的弧度一致，且所述万向连接旋转限位固定机构用球形凹槽结构(204)的体积为所述万向连接旋转限位固定机构用球形体(205)体积的3/5。

8.根据权利要求1所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述钢丝绳连接固定机构(22)包括钢丝绳连接固定机构用矩形块(221)、钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构(222)、钢丝绳连接固定机构用立板结构(223)、钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构(224)、钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔(225)和钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构(226)；所述钢丝绳连接固定机构用矩形块(221)一端面的中心内部设置有钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构(222)，所述钢丝绳连接固定机构用矩形块(221)另一端面中心设置有与钢丝绳连接固定机构用矩形块(221)为一体式结构的钢丝绳连接固定机构用立板结构(223)，所述钢丝绳连接固定机构用立板结构(223)的端部经过打磨处理形成钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构(224)，所述钢丝绳连接固定机构用立板结构(223)和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构(224)的交接处中部设置有钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔(225)，且所述钢丝绳连接固定机构用立板结构(223)和钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构(224)在位于所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔(225)的菱角部位经过倒角处理形成钢丝绳连接固定机构用倒圆角结构(226)。

9.根据权利要求8所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述钢丝绳连接固定机构用镶嵌凹槽结构(222)的内部镶嵌有主连接杆(21)一端的杆体。

10.根据权利要求8所述的一种设施预紧力调控用中部张力调整装置，其特征在于：所述钢丝绳连接固定机构用钢丝绳穿越孔(225)和所述钢丝绳连接固定机构用半圆形过渡结构(224)的圆心为同心圆。

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