CN108730183A - 压缩机及制冷装置 - Google Patents

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宋鹏杰
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Abstract

本发明涉及压缩机领域，公开了一种压缩机和制冷装置，其中，所述压缩机的缸体(1)包括第一工作腔(4)和第二工作腔(5)，所述缸体上设置有第一吸气通道(6)和第一排气通道(7)、第二吸气通道(8)和第二排气通道(9)；其中，所述第一工作腔(4)的吸气容积为V1，第二工作腔(5)的吸气容积为V2，所述第一吸气通道(6)的最小通流面积为S1，第二吸气通道(8)的最小通流面积为S2，S1和S2满足：1.25*V2/V1≤S2/S1。通过上述技术方案，通过设计第一和第二工作腔、第一和第二吸气通道的尺寸，可以降低第二工作腔的吸气阻力损失，提高第二工作腔的压缩指示效率，提高压缩机的能效。

Description

压缩机及制冷装置
技术领域
本发明涉及压缩机领域，具体地涉及一种压缩机及制冷装置。
背景技术
目前空调机在制热技术上，特别是在低外界气温中的制热能力大幅度衰减，无法达到用户需热量的需求。随着空调APF能效的实施，空调低温制热能力的不足日渐突出，需寻求解决方案，另外国家对空调的能效要求越来越高，能效等级不断的在上升。
为了解决该难题，近年来，将气体冷媒喷射方式应用在压缩机和制冷装置上倍受关注，特别是运用双缸旋转压缩机的研究取得了进展。双缸压缩机的两个气缸需要彼此配合运行，例如两个气缸的容积、吸气排气通道的通流面积等方面的配合，如果二者之间配合出现问题，将影响压缩机的能效。
发明内容
本发明的目的是提供一种压缩机，以解决压缩机能效不高的问题。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种压缩机，其中，所述压缩机包括：
缸体，所述缸体包括围成第一工作腔的缸体壁，所述缸体壁上设置有与第一工作腔连通的第一吸气通道和第一排气通道，所述缸体壁上设置有从内向外延伸的滑片槽；
设置在所述第一工作腔内的偏心轴，
活塞，所述活塞套设在所述偏心轴上，所述偏心轴的转动能够带动所述活塞在所述第一工作腔内做偏心转动；
滑片，所述滑片可枢转地连接于所述活塞，所述滑片密封地、可滑动地插入所述滑片槽，所述滑片与所述滑片槽之间形成第二工作腔，所述活塞能够驱动所述滑片在所述滑片槽中移动以改变所述第二工作腔的容积，所述缸体壁上设置有与所述第二工作腔连通的第二吸气通道和第二排气通道；
其中，所述第一工作腔的吸气容积为V1，第二工作腔的吸气容积为V2，所述第一吸气通道的最小通流面积为S1，第二吸气通道的最小通流面积为S2，S1和S2满足：1.25*V2/V1≤S2/S1。
优选地，所述第一排气通道的最小通流面积为A1，所述第二排气通道的最小通流面积为A2，A1和A2满足：1.52*V2/V1≤A2/A1。
优选地，S1和S2满足：S2/S1≤4.6*V2/V1。
优选地，A1和A2满足：A2/A1≤3.7*V2/V1。
优选地，所述第一工作腔和所述活塞分别为圆柱形，所述活塞能够以贴合于所述缸体壁的内周面的方式做偏心转动。
优选地，所述第一吸气通道和所述第一排气通道分别位于所述滑片槽在周向方向上的两侧，所述滑片与所述第一工作腔在中心轴线方向的高度相同。
优选地，所述第二吸气通道中设置有过滤件。
另外，本发明还提供了一种制冷装置，其中，所述制冷装置设置有以上方案所述的压缩机，所述压缩机包括混合腔，所述第一排气通道和所述第二排气通道连通于所述混合腔。
优选地，所述制冷装置包括气液分离器、第一换热器、第二换热器、第一节流件、第二节流件，所述气液分离器设置有入口、气体出口、液体出口，所述液体出口、所述第二节流件、所述第二换热器、所述第一吸气通道依次连通，所述气体出口和所述第二吸气通道连通，所述混合腔、所述第一换热器、所述第一节流件、所述入口依次连通。
优选地，所述制冷装置包括四通阀，所述四通阀的四个连接口分别连接于所述第二换热器、所述第一吸气通道、所述混合腔和所述第一换热器，所述四通阀能够在第一状态和第二状态之间转换，在所述第一状态，所述第二换热器通过所述四通阀连通于所述第一吸气通道，所述混合腔通过所述四通阀连通于所述第一换热器，在所述第二状态，所述第二换热器通过所述四通阀连通于所述混合腔，所述第一换热器通过所述四通阀连通于所述第一吸气通道。
通过上述技术方案，通过设计第一和第二工作腔、第一和第二吸气通道的尺寸，可以降低第二工作腔的吸气阻力损失，提高第二工作腔的压缩指示效率，提高压缩机的能效。
附图说明
图1是本发明所述的压缩机的剖视图；
图2是本发明所述的制冷装置的原理图；
图3是本发明制冷装置的系统循环压焓图；
图4显示了本发明压缩机的第二工作腔压缩指示效率的变化规律；
图5显示了本发明压缩机的第二工作腔压缩指示效率的变化规律。
附图标记说明
1 缸体 2 活塞
3 滑片 4 第一工作腔
5 第二工作腔 6 第一吸气通道
7 第一排气通道 8 第二吸气通道
9 第二排气通道 10 滑片槽
11 气液分离器 12 第二换热器
13 第二节流件 14 第一换热器
15 第一节流件 16 四通阀
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明一种压缩机，其中，所述压缩机包括：
缸体1，所述缸体1包括围成第一工作腔4的缸体壁，所述缸体壁上设置有与第一工作腔4连通的第一吸气通道6和第一排气通道7，所述缸体壁上设置有从内向外延伸的滑片槽10；
设置在所述第一工作腔4内的偏心轴，
活塞2，所述活塞2套设在所述偏心轴上，所述偏心轴的转动能够带动所述活塞2在所述第一工作腔4内做偏心转动；
滑片3，所述滑片3可枢转地连接于所述活塞2，所述滑片3密封地、可滑动地插入所述滑片槽10，所述滑片3与所述滑片槽10之间形成第二工作腔5，所述活塞2能够驱动所述滑片3在所述滑片槽10中移动以改变所述第二工作腔5的容积，所述缸体壁上设置有与所述第二工作腔5连通的第二吸气通道8和第二排气通道9；
其中，所述第一工作腔4的吸气容积为V1，第二工作腔5的吸气容积为V2，所述第一吸气通道6的最小通流面积为S1，第二吸气通道8的最小通流面积为S2，S1和S2满足：1.25*V2/V1≤S2/S1。
第一工作腔4为缸体1的内壁面与活塞2的外壁面之间的空间，随着活塞2的偏心运动，第一工作腔4的空间形状发生变化，从而可以从第一吸气通道6吸入流体(气态或液态)或从第一排气通道7排出流体；第二工作腔5由滑片槽10和滑片3共同限定，随着滑片3在滑片槽10中做往复直线移动，可以改变第二工作腔5的容积大小，并且吸入或压缩排出流体。所述第一工作腔4的吸气容积V1指的是第一工作腔4的最大容积，即全部容积，第二工作腔5的吸气容积V2也是指第二工作腔5的最大容积。第一工作腔4和第二工作腔5的吸气和排气过程同时进行且相互独立。
一般地，吸气通道的最小通流面积的设计是根据吸气容积设计的，对于普通压缩机，S2/S1＝V2/V1是一个常规的选择，但是本发明的压缩机的两个气缸(即第一工作腔4和第二工作腔5)的吸气压力不同，第二气缸(对应于第二工作腔5)的吸气压力高于第一气缸(对应于第一工作腔4)的吸气压力，第二气缸吸气密度也高于第一气缸，如果按常规设计则第二气缸吸气阻力损失相对于第一气缸较大，压缩指示效率较低(见图4所示，给出了第二汽缸指示效率变化规律)，为了使本发明的双缸压缩机有最佳的能效，S1和S2满足：1.25*V2/V1≤S2/S1。
进一步地，所述第一排气通道7的最小通流面积为A1，所述第二排气通道9的最小通流面积为A2，A1和A2满足：1.52*V2/V1≤A2/A1。所述第一排气通道的最小通流面积为A1，第二排气通道的最小通流面积为A2，虽然两个工作腔的排气压力相同，但是两个工作腔因吸气压力不同导致排气阀打开的时间不同，如果按常规比例设计排气阀，压缩机指示效率也偏低(见图5所示，给出了第二汽缸指示效率变化规律)，为了使本发明的双缸压缩机有最佳的能效，A1和A2满足：1.52*V2/V1≤A2/A1。
进一步地，S1和S2满足：S2/S1≤4.6*V2/V1。如果第二工作腔5的吸气面积S2相对过大，则会导致吸气关闭延迟，降低第二工作腔5压缩指示效率效率(见图4所示)，所以更加优选的，S1和S2满足：S2/S1≤4.6*V2/V1
并且，A1和A2满足：A2/A1≤3.7*V2/V1。如果第二工作腔5的排气面积A2相对过大，则会导致第二工作腔5余隙容积偏大，同样会降低第二工作腔5压缩指示效率(见图4所示)，A1和A2满足：A2/A1≤3.7*V2/V1。
具体地，所述第一工作腔4和所述活塞2分别为圆柱形，所述活塞2能够以贴合于所述缸体壁的内周面的方式做偏心转动。如图1所示，活塞2贴合于缸体壁的内周面，此时活塞2和滑片3将第一工作腔4分为左右两部分，活塞2逆时针偏心转动时，可以压缩右侧的流体而通过第一排气通道7排出，同时，左侧的空间可以逐渐增加而通过第一吸气通道6吸入流体。图1所示为滑片3从滑片槽10中抽出的极限位置，滑片3完全插入滑片槽10时，活塞2位于图1中最高点，此时活塞2两侧的空间彼此连通，活塞2再次开始逆时针转动90时，滑片3逐渐抽出，活塞2和滑片3左侧的空间逐渐增加以吸入流体(直到活塞2再次返回最高点)，右侧的空间逐渐减小而压缩流体并可以通过第一排气通道7排出(直到活塞2再次返回最高点)。
另外，所述第一吸气通道6和所述第一排气通道7分别位于所述滑片槽10在周向方向上的两侧，所述滑片3与所述第一工作腔4在中心轴线方向的高度相同。如图1所示，第一吸气通道6和第一排气通道7位于滑片槽10的两侧，第一排气通道7可以紧邻滑片槽10，从而可以保证活塞2逆时针转动到滑片槽10的右侧时，活塞2和滑片3右侧的空间仍然与第一排气通道7连通，使得压缩流体可以充分排出。
另外，所述第二吸气通道8中设置有过滤件。所述第二工作腔5的第二吸气通道8上还设置有过滤网，因为第二工作腔5可以通过吸气管直接与气液分离器相连，设置过滤网避免杂质直接进入第二工作腔5，提高压缩机可靠性。
另外，本发明还提供了一种制冷装置，其中，所述制冷装置设置有以上所述的压缩机，所述压缩机包括混合腔，所述第一排气通道7和所述第二排气通道9连通于所述混合腔。所述混合腔可以将来自第一工作腔4和第二工作腔5的流体混合，并输送到其他的设备，例如换热器。
具体地，所述制冷装置包括气液分离器11、第一换热器15、第二换热器12、第一节流件14、第二节流件13，所述气液分离器11设置有入口、气体出口、液体出口，所述液体出口、所述第二节流件13、所述第二换热器12、所述第一吸气通道6依次连通，所述气体出口和所述第二吸气通道8连通，所述混合腔、所述第一换热器15、所述第一节流件14、所述入口依次连通。
图3是本发明制冷装置的系统循环压焓图，同时结合图2来说明本发明的制冷装置的工作原理。第一工作腔4中将气体冷媒从吸气状态点1等熵压缩至排气状态点2，第二工作腔5将饱和蒸汽状态点3等熵压缩至排气状态点3'，2点和3'点的高温气体在壳体内部混合后进入第一换热器15，通过第一换热器15换热后，冷凝至状态点5，状态点5经一定过冷至状态点6，状态点6经第一节流件14节流至气液混合状态点7。气液混合状态点7经气液分离器11后进行气液分离，分离出的饱和蒸汽状态点3进入第二工作腔5；经气液分离器分离后的饱和液体状态点8经第二节流件13节流至蒸发压力状态点9，两相状态点9经第二换热器12后形成低温低压过热气体状态点1，随后进入到第一工作腔4中。
另外，所述制冷装置包括四通阀16，所述四通阀16的四个连接口分别连接于所述第二换热器12、所述第一吸气通道6、所述混合腔和所述第一换热器15，所述四通阀16能够在第一状态和第二状态之间转换，在所述第一状态，所述第二换热器12通过所述四通阀16连通于所述第一吸气通道6，所述混合腔通过所述四通阀16连通于所述第一换热器15，在所述第二状态，所述第二换热器12通过所述四通阀16连通于所述混合腔，所述第一换热器15通过所述四通阀16连通于所述第一吸气通道6。也就是说，四通阀16可以选择性地将所述混合腔连接于第一换热器15或第二换热器12，同时选择性地将第一吸气通道选择性地连接于第二换热器12或第一换热器15，从而改变换热循环的换热方式。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：
缸体(1)，所述缸体(1)包括围成第一工作腔(4)的缸体壁，所述缸体壁上设置有与第一工作腔(4)连通的第一吸气通道(6)和第一排气通道(7)，所述缸体壁上设置有从内向外延伸的滑片槽(10)；
设置在所述第一工作腔(4)内的偏心轴，
活塞(2)，所述活塞(2)套设在所述偏心轴上，所述偏心轴的转动能够带动所述活塞(2)在所述第一工作腔(4)内做偏心转动；
滑片(3)，所述滑片(3)可枢转地连接于所述活塞(2)，所述滑片(3)密封地、可滑动地插入所述滑片槽(10)，所述滑片(3)与所述滑片槽(10)之间形成第二工作腔(5)，所述活塞(2)能够驱动所述滑片(3)在所述滑片槽(10)中移动以改变所述第二工作腔(5)的容积，所述缸体壁上设置有与所述第二工作腔(5)连通的第二吸气通道(8)和第二排气通道(9)；
其中，所述第一工作腔(4)的吸气容积为V1，第二工作腔(5)的吸气容积为V2，所述第一吸气通道(6)的最小通流面积为S1，所述第二吸气通道(8)的最小通流面积为S2，S1和S2满足：1.25*V2/V1≤S2/S1。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一排气通道(7)的最小通流面积为A1，所述第二排气通道(9)的最小通流面积为A2，A1和A2满足：1.52*V2/V1≤A2/A1。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，S1和S2满足：S2/S1≤4.6*V2/V1。
4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，A1和A2满足：A2/A1≤3.7*V2/V1。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一工作腔(4)和所述活塞(2)分别为圆柱形，所述活塞(2)能够以贴合于所述缸体壁的内周面的方式做偏心转动。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述第一吸气通道(6)和所述第一排气通道(7)分别位于所述滑片槽(10)在周向方向上的两侧，所述滑片(3)与所述第一工作腔(4)在中心轴线方向的高度相同。
7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第二吸气通道(8)中设置有过滤件。
8.一种制冷装置，其特征在于，所述制冷装置设置有权利要求1-7中任意一项所述的压缩机，所述压缩机包括混合腔，所述第一排气通道(7)和所述第二排气通道(9)连通于所述混合腔。
9.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置包括气液分离器(11)、第一换热器(15)、第二换热器(12)、第一节流件(14)、第二节流件(13)，所述气液分离器(11)设置有入口、气体出口、液体出口，所述液体出口、所述第二节流件(13)、所述第二换热器(12)、所述第一吸气通道(6)依次连通，所述气体出口和所述第二吸气通道(8)连通，所述混合腔、所述第一换热器(15)、所述第一节流件(14)、所述入口依次连通。
10.根据权利要求9所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置包括四通阀(16)，所述四通阀(16)的四个连接口分别连接于所述第二换热器(12)、所述第一吸气通道(6)、所述混合腔和所述第一换热器(15)，所述四通阀(16)能够在第一状态和第二状态之间转换，在所述第一状态，所述第二换热器(12)通过所述四通阀(16)连通于所述第一吸气通道(6)，所述混合腔通过所述四通阀(16)连通于所述第一换热器(15)，在所述第二状态，所述第二换热器(12)通过所述四通阀(16)连通于所述混合腔，所述第一换热器(15)通过所述四通阀(16)连通于所述第一吸气通道(6)。
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